CN106073039A - 一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮鞋鞋底快速上胶装置，尤其涉及一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置。本发明要解决的技术问题是提供一种节约时间、节约人力、上胶效率高的鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置包括有第一滑轨、右侧板、第一滑块、放置台、压缩缸、活塞、出水管、单向阀、第一齿条、绕线盘、第一拉线、支板、支杆、弧形连杆、轴承座、转轴、筒形凸轮、顶板、第一齿轮、平皮带、滚珠和第一皮带轮等，第一滑轨顶部左端设有第二滑轨。本发明不用人工给鞋子上胶，避免了身体沾染胶，避免了不卫生的状况，同时只需要做好准备工作和后续工作就可以自动上胶。

Description

一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置

技术领域

本发明涉及一种皮鞋鞋底快速上胶装置，尤其涉及一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置。

背景技术

鞋子是指穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期是草鞋、布鞋，如今以皮鞋多见。

在皮鞋生产过程中，需要给皮鞋鞋底上胶，而目前的人工给皮鞋鞋底上胶存在浪费时间、浪费人力、上胶效率低的缺点，因此亟需研发一种节约时间、节约人力、上胶效率高的鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的人工给皮鞋鞋底上胶存在浪费时间、浪费人力、上胶效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节约时间、节约人力、上胶效率高的鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置，包括有第一滑轨、第二滑轨、右侧板、第一滑块、放置台、压缩缸、活塞、出水管、单向阀、第三滑轨、第三滑块、第一齿条、N型连杆、从动轮、电动绕线轮、绕线盘、第一拉线、弹簧、第二拉线、第二滑块、第二齿条、支板、支杆、弧形连杆、轴承座、转轴、筒形凸轮、第二齿轮、顶板、第一齿轮、第二皮带轮、平皮带、滚珠和第一皮带轮，第一滑轨顶部左端设有第二滑轨，第一滑轨顶部右端设有右侧板，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶端连接有放置台，右侧板左侧下部设有压缩缸和弹簧，压缩缸位于弹簧的上方，压缩缸内设有活塞，压缩缸左侧设有出水管，出水管上设有单向阀，右侧板左侧上部设有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶端连接有第一齿条，第一齿条右端与活塞右端之间连接有N型连杆，第二滑轨前侧上端设有从动轮，从动轮前侧连接有第一皮带轮，第二滑轨前侧下端设有电动绕线轮，电动绕线轮与从动轮之间连接有第二拉线，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，拉线的两端分别与第二滑块的上下两端连接，电动绕线轮前侧连接有绕线盘，绕线盘上绕有第一拉线，第一拉线的另一端与放置台左端连接，弹簧的另一端与放置台右端连接，第二滑块右端连接有第二齿条，第二滑轨右侧下部设有支板，支板顶部设有轴承座和支杆，轴承座位于支杆的左方，支杆顶端铰接连接有弧形连杆，弧形连杆的左端连接有滚珠，弧形连杆的右端连接有锤子，轴承座上安装有转轴，转轴的左端安装有第一齿轮，第一齿轮位于第一齿条的前侧，第一齿轮与第一齿条啮合，转轴的右端连接有筒形凸轮，筒形凸轮上设有铣槽，滚珠位于铣槽内，滚珠与铣槽配合，第二滑轨顶部设有顶板，顶板底部设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮前侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带。

优选地，还包括有斜杆，底板顶部上设有斜杆，斜杆一端与第二滑轨右侧连接，另一端与底板顶部固定连接。

优选地，顶板材质为Q235钢，顶板最左端与最右端之间的距离至少为200cm，顶板最上端与最底端之间的距离至少为10cm，顶板顶部与左侧板、第一支杆、第一气缸、第二气缸和L型导杆均为固定连接。

优选地，压缩缸形状为长方体，压缩缸最左端与最右端之间的距离至少为100cm，压缩缸最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

优选地，弧形连杆的形状为圆弧形，弧形连杆最底端与支杆的顶端铰接连接，弧形连杆最左端与最右端之间的距离至少为100cm，弧形连杆最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

工作原理：初始时，压缩缸内装有足量的胶，将需要上胶的皮鞋鞋底放在放置台上，然后启动电动绕线轮顺时针转动，绕线盘随之顺时针转动，从动轮和第一皮带轮随之顺时针转动，拉线随之顺时针转动。此时绕线盘放拉线，在弹簧的作用下，放置台向右移动，第一滑块随之在第一滑轨上向右滑动。同时第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动，第一齿轮随之顺时针转动，第一齿轮带动第一齿条向左移动，第三滑块随之在第三滑轨上向左滑动，第一齿条带动N型连杆向左移动，活塞随之在压缩缸内向左移动，此时单向阀处于打开状态，压缩缸内的胶通过出水管喷出，随着放置台和鞋子向右移动，胶被均匀地从鞋子的右端喷到鞋子的左端。同时，拉线带动第二滑块在第二滑轨上向下滑动，第二齿条随之向下移动，第二齿条带动第二齿轮转动，转轴随之转动，筒形凸轮随之上下运动，滚珠随之在铣槽内滚动，滚珠带动弧形连杆摆动，弧形连杆带动锤子上下运动，锤子锤在皮鞋鞋底上，可以压平皮鞋鞋底上的胶，将其固定。当胶喷满皮鞋鞋底时，启动电动绕线轮逆时针转动，同理，绕线盘收拉线，拉线带动放置台向左移动。第二滑块和第二齿条向上移动，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，通过筒形凸轮、滚珠和弧形连杆带动锤子上下运动，锤子一直锤动，从皮鞋鞋底的左方锤到皮鞋鞋底的右方，将皮鞋鞋底上的胶压平并固定。此时就完成了给皮鞋鞋底上胶的过程，然后关闭电动绕线轮，人工取出上好胶的皮鞋鞋底。

因为还包括有斜杆，底板顶部上设有斜杆，斜杆一端与第二滑轨右侧连接，另一端与底板顶部固定连接，斜杆起固定作用。

因为顶板材质为Q235钢，顶板最左端与最右端之间的距离至少为200cm，顶板最上端与最底端之间的距离至少为10cm，顶板顶部与左侧板、第一支杆、第一气缸、第二气缸和L型导杆均为固定连接。

因为压缩缸形状为长方体，压缩缸最左端与最右端之间的距离至少为100cm，压缩缸最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

因为弧形连杆的形状为圆弧形，弧形连杆最底端与支杆的顶端铰接连接，弧形连杆最左端与最右端之间的距离至少为100cm，弧形连杆最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

(3)有益效果

本发明不用人工给鞋子上胶，避免了身体沾染胶，避免了不卫生的状况，同时只需要做好准备工作和后续工作就可以自动上胶，达到了节约时间、节约人力、上胶效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一滑轨，2-第二滑轨，3-右侧板，4-第一滑块，5-放置台，6-压缩缸，7-活塞，8-出水管，9-单向阀，10-第三滑轨，11-第三滑块，12-第一齿条，13-N型连杆，14-从动轮，15-电动绕线轮，16-绕线盘，17-第一拉线，18-弹簧，19-第二拉线，20-第二滑块，21-第二齿条，22-支板，23-支杆，24-弧形连杆，25-轴承座，26-转轴，27-筒形凸轮，28-铣槽，29-第二齿轮，30-顶板，31-第一齿轮，32-第二皮带轮，33-平皮带，34-滚珠，35-第一皮带轮，36-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置，如图1-2所示，包括有第一滑轨1、第二滑轨2、右侧板3、第一滑块4、放置台5、压缩缸6、活塞7、出水管8、单向阀9、第三滑轨10、第三滑块11、第一齿条12、N型连杆13、从动轮14、电动绕线轮15、绕线盘16、第一拉线17、弹簧18、第二拉线19、第二滑块20、第二齿条21、支板22、支杆23、弧形连杆24、轴承座25、转轴26、筒形凸轮27、第二齿轮29、顶板30、第一齿轮31、第二皮带轮32、平皮带33、滚珠34和第一皮带轮35，第一滑轨1顶部左端设有第二滑轨2，第一滑轨1顶部右端设有右侧板3，第一滑轨1上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4顶端连接有放置台5，右侧板3左侧下部设有压缩缸6和弹簧18，压缩缸6位于弹簧18的上方，压缩缸6内设有活塞7，压缩缸6左侧设有出水管8，出水管8上设有单向阀9，右侧板3左侧上部设有第三滑轨10，第三滑轨10上滑动式连接有第三滑块11，第三滑块11顶端连接有第一齿条12，第一齿条12右端与活塞7右端之间连接有N型连杆13，第二滑轨2前侧上端设有从动轮14，从动轮14前侧连接有第一皮带轮35，第二滑轨2前侧下端设有电动绕线轮15，电动绕线轮15与从动轮14之间连接有第二拉线19，第二滑轨2上滑动式连接有第二滑块20，拉线的两端分别与第二滑块20的上下两端连接，电动绕线轮15前侧连接有绕线盘16，绕线盘16上绕有第一拉线17，第一拉线17的另一端与放置台5左端连接，弹簧18的另一端与放置台5右端连接，第二滑块20右端连接有第二齿条21，第二滑轨2右侧下部设有支板22，支板22顶部设有轴承座25和支杆23，轴承座25位于支杆23的左方，支杆23顶端铰接连接有弧形连杆24，弧形连杆24的左端连接有滚珠34，弧形连杆24的右端连接有锤子，轴承座25上安装有转轴26，转轴26的左端安装有第一齿轮31，第一齿轮31位于第一齿条12的前侧，第一齿轮31与第一齿条12啮合，转轴26的右端连接有筒形凸轮27，筒形凸轮27上设有铣槽28，滚珠34位于铣槽28内，滚珠34与铣槽28配合，第二滑轨2顶部设有顶板30，顶板30底部设有第一齿轮31，第一齿轮31与第一齿条12啮合，第一齿轮31前侧连接有第二皮带轮32，第二皮带轮32与第一皮带轮35之间连接有平皮带33。

还包括有斜杆36，底板顶部上设有斜杆36，斜杆36一端与第二滑轨2右侧连接，另一端与底板顶部固定连接。

顶板30材质为Q235钢，顶板30最左端与最右端之间的距离至少为200cm，顶板30最上端与最底端之间的距离至少为10cm，顶板30顶部与左侧板、第一支杆23、第一气缸、第二气缸和L型导杆均为固定连接。

压缩缸6形状为长方体，压缩缸6最左端与最右端之间的距离至少为100cm，压缩缸6最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

弧形连杆24的形状为圆弧形，弧形连杆24最底端与支杆23的顶端铰接连接，弧形连杆24最左端与最右端之间的距离至少为100cm，弧形连杆24最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

工作原理：初始时，压缩缸6内装有足量的胶，将需要上胶的皮鞋鞋底放在放置台5上，然后启动电动绕线轮15顺时针转动，绕线盘16随之顺时针转动，从动轮14和第一皮带轮35随之顺时针转动，拉线随之顺时针转动。此时绕线盘16放拉线，在弹簧18的作用下，放置台5向右移动，第一滑块4随之在第一滑轨1上向右滑动。同时第一皮带轮35通过平皮带33带动第二皮带轮32顺时针转动，第一齿轮31随之顺时针转动，第一齿轮31带动第一齿条12向左移动，第三滑块11随之在第三滑轨10上向左滑动，第一齿条12带动N型连杆13向左移动，活塞7随之在压缩缸6内向左移动，此时单向阀9处于打开状态，压缩缸6内的胶通过出水管8喷出，随着放置台5和鞋子向右移动，胶被均匀地从鞋子的右端喷到鞋子的左端。同时，拉线带动第二滑块20在第二滑轨2上向下滑动，第二齿条21随之向下移动，第二齿条21带动第二齿轮29转动，转轴26随之转动，筒形凸轮27随之上下运动，滚珠34随之在铣槽28内滚动，滚珠34带动弧形连杆24摆动，弧形连杆24带动锤子上下运动，锤子锤在皮鞋鞋底上，可以压平皮鞋鞋底上的胶，将其固定。当胶喷满皮鞋鞋底时，启动电动绕线轮15逆时针转动，同理，绕线盘16收拉线，拉线带动放置台5向左移动。第二滑块20和第二齿条21向上移动，第二齿条21带动第二齿轮29转动，第二齿轮29转动带动转轴26转动，通过筒形凸轮27、滚珠34和弧形连杆24带动锤子上下运动，锤子一直锤动，从皮鞋鞋底的左方锤到皮鞋鞋底的右方，将皮鞋鞋底上的胶压平并固定。此时就完成了给皮鞋鞋底上胶的过程，然后关闭电动绕线轮15，人工取出上好胶的皮鞋鞋底。

因为还包括有斜杆36，底板顶部上设有斜杆36，斜杆36一端与第二滑轨2右侧连接，另一端与底板顶部固定连接，斜杆36起固定作用。

因为顶板30材质为Q235钢，顶板30最左端与最右端之间的距离至少为200cm，顶板30最上端与最底端之间的距离至少为10cm，顶板30顶部与左侧板、第一支杆23、第一气缸、第二气缸和L型导杆均为固定连接。

因为压缩缸6形状为长方体，压缩缸6最左端与最右端之间的距离至少为100cm，压缩缸6最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

因为弧形连杆24的形状为圆弧形，弧形连杆24最底端与支杆23的顶端铰接连接，弧形连杆24最左端与最右端之间的距离至少为100cm，弧形连杆24最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置，其特征在于，包括有第一滑轨(1)、第二滑轨(2)、右侧板(3)、第一滑块(4)、放置台(5)、压缩缸(6)、活塞(7)、出水管(8)、单向阀(9)、第三滑轨(10)、第三滑块(11)、第一齿条(12)、N型连杆(13)、从动轮(14)、电动绕线轮(15)、绕线盘(16)、第一拉线(17)、弹簧(18)、第二拉线(19)、第二滑块(20)、第二齿条(21)、支板(22)、支杆(23)、弧形连杆(24)、轴承座(25)、转轴(26)、筒形凸轮(27)、第二齿轮(29)、顶板(30)、第一齿轮(31)、第二皮带轮(32)、平皮带(33)、滚珠(34)和第一皮带轮(35)，第一滑轨(1)顶部左端设有第二滑轨(2)，第一滑轨(1)顶部右端设有右侧板(3)，第一滑轨(1)上滑动式连接有第一滑块(4)，第一滑块(4)顶端连接有放置台(5)，右侧板(3)左侧下部设有压缩缸(6)和弹簧(18)，压缩缸(6)位于弹簧(18)的上方，压缩缸(6)内设有活塞(7)，压缩缸(6)左侧设有出水管(8)，出水管(8)上设有单向阀(9)，右侧板(3)左侧上部设有第三滑轨(10)，第三滑轨(10)上滑动式连接有第三滑块(11)，第三滑块(11)顶端连接有第一齿条(12)，第一齿条(12)右端与活塞(7)右端之间连接有N型连杆(13)，第二滑轨(2)前侧上端设有从动轮(14)，从动轮(14)前侧连接有第一皮带轮(35)，第二滑轨(2)前侧下端设有电动绕线轮(15)，电动绕线轮(15)与从动轮(14)之间连接有第二拉线(19)，第二滑轨(2)上滑动式连接有第二滑块(20)，拉线的两端分别与第二滑块(20)的上下两端连接，电动绕线轮(15)前侧连接有绕线盘(16)，绕线盘(16)上绕有第一拉线(17)，第一拉线(17)的另一端与放置台(5)左端连接，弹簧(18)的另一端与放置台(5)右端连接，第二滑块(20)右端连接有第二齿条(21)，第二滑轨(2)右侧下部设有支板(22)，支板(22)顶部设有轴承座(25)和支杆(23)，轴承座(25)位于支杆(23)的左方，支杆(23)顶端铰接连接有弧形连杆(24)，弧形连杆(24)的左端连接有滚珠(34)，弧形连杆(24)的右端连接有锤子，轴承座(25)上安装有转轴(26)，转轴(26)的左端安装有第一齿轮(31)，第一齿轮(31)位于第一齿条(12)的前侧，第一齿轮(31)与第一齿条(12)啮合，转轴(26)的右端连接有筒形凸轮(27)，筒形凸轮(27)上设有铣槽(28)，滚珠(34)位于铣槽(28)内，滚珠(34)与铣槽(28)配合，第二滑轨(2)顶部设有顶板(30)，顶板(30)底部设有第一齿轮(31)，第一齿轮(31)与第一齿条(12)啮合，第一齿轮(31)前侧连接有第二皮带轮(32)，第二皮带轮(32)与第一皮带轮(35)之间连接有平皮带(33)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置，其特征在于，还包括有斜杆(36)，底板顶部上设有斜杆(36)，斜杆(36)一端与第二滑轨(2)右侧连接，另一端与底板顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置，其特征在于，顶板(30)材质为Q235钢，顶板(30)最左端与最右端之间的距离至少为200cm，顶板(30)最上端与最底端之间的距离至少为10cm，顶板(30)顶部与左侧板、第一支杆(23)、第一气缸、第二气缸和L型导杆均为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置，其特征在于，压缩缸(6)形状为长方体，压缩缸(6)最左端与最右端之间的距离至少为100cm，压缩缸(6)最上端与最底端之间的距离至少为80cm。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮鞋鞋底快速上胶装置，其特征在于，弧形连杆(24)的形状为圆弧形，弧形连杆(24)最底端与支杆(23)的顶端铰接连接，弧形连杆(24)最左端与最右端之间的距离至少为100cm，弧形连杆(24)最上端与最底端之间的距离至少为80cm。