一种农药自动化喷洒装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种农药自动化喷洒装置。
背景技术
目前,我国农业整体上还停留在人工和机械配合生产的阶段,在一些西方发达国家,自动化农业已经比较普及,例如美国农业,相比之下,我国农业整体上还停留在较落后的靠人工背着打药筒喷药的阶段,这种喷药方式效率低,且容易导致农药中毒。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的农药自动化喷洒装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种农药自动化喷洒装置,所述农药自动化喷洒装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置下方的过滤装置、位于所述过滤装置左右两侧的堵塞装置、位于所述堵塞装置上方的喷气装置、位于所述框体装置上方的盖板装置及位于所述框体装置左侧的推动装置,所述底板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方的第一斜板,所述框体装置包括框体、位于所述框体内的第一集中块、位于所述第一集中块上的第一过滤网、位于所述框体上端的第一磁铁、位于所述框体下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门,所述过滤装置包括集中框、位于所述集中框下方的过滤网、位于所述集中框内的分流块、位于所述分流块下方的第一支撑杆,所述堵塞装置包括第一支架、位于所述第一支架一侧的第一斜杆、位于所述第一支架一侧的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一横杆、位于所述第一支架下方的第二竖杆、位于所述第一支架上方的第三竖杆、位于所述第三竖杆一侧的第四竖杆、设置于所述第四竖杆上的第一弹簧及设置于所述第一弹簧上的堵塞块,所述喷气装置包括喷气管、设置于所述喷气管上的风机、位于所述喷气管上方的第二支架、设置于所述喷气管上的第一连接杆及第二连接杆,所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板下方的第二磁铁、位于所述盖板上方的握持环、位于所述握持环下方的第一顶靠杆、位于所述第一顶靠杆下方的电机、位于所述电机下方的转轴、设置于所述转轴上的第一搅拌杆、位于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆、位于所述电机左右两侧的第二斜杆、位于所述第二斜杆上方的第三支架及位于所述握持环右侧的电源,所述推动装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆左侧的弯曲杆、位于所述弯曲杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆左侧的圆环、位于所述第一固定杆右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆上方的第三斜杆、位于所述第二固定杆下方的第一固定架、位于所述第一固定架下方的第二固定架及位于所述第二固定架下方的第三横杆。
所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接,所述第一斜板呈倾斜状,所述第一斜板的下端与所述底板的上表面固定连接。
所述框体呈空心的圆柱体,所述框体上设有位于其下表面的第二通孔,所述第一集中块呈环状,所述第一集中块的横截面呈三角形,所述第一集中块的下表面及外表面与所述框体的内表面固定连接,所述第一过滤网的横截面呈弯曲状,所述第一过滤网的下表面与所述第一集中块的内表面固定连接,所述第一过滤网位于所述第二通孔的上方,所述第一磁铁呈圆环状,所述第一磁铁水平放置,所述第一磁铁的内表面与所述框体的外表面固定连接,所述第一管道呈竖直状,所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接。
所述集中框呈空心的长方体,所述集中框水平放置,所述集中框上设有位于其左右表面的第三通孔、位于其上表面左右两侧的第四通孔及位于所述第四通孔之间的第五通孔,所述第一管道的下端对准所述第五通孔且与所述集中框的上表面固定连接,所述过滤网呈长方体,所述过滤网水平放置,所述集中框的下表面与所述过滤网的上表面固定连接,所述分流块的横截面呈三角形,所述分流块位于所述第五通孔的下方,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的上端与所述分流块的下表面固定连接,所述第一支撑杆的下端与所述过滤网的上表面固定连接,所述第一支撑杆的下端设有第二凹槽。
所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架的另一端与所述集中框的侧面固定连接,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一竖杆的上端与所述第一斜板固定连接,所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的一端与所述第一支架固定连接,所述第一横杆的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接,所述第二竖杆呈竖直状,所述第二竖杆的下端与所述第一斜板固定连接,所述第二竖杆的上端与所述第一支架固定连接,所述第三竖杆呈长方体,所述第三竖杆竖直放置,所述第三竖杆的下端与所述第一支架的上表面固定连接,所述第四竖杆呈长方体,所述第四竖杆竖直放置,所述第四竖杆的下端与所述第一支架的上表面固定连接,所述堵塞块呈长方体,所述堵塞块水平放置,所述堵塞块贯穿所述第三竖杆的左右表面且与其滑动连接,所述堵塞块对准所述第三通孔且顶靠在所述集中框的侧面上,所述第一弹簧呈水平状,所述第一弹簧的一端与所述第四竖杆的侧面固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述堵塞块的侧面固定连接。
所述第三竖杆的上端与所述喷气管固定连接,所述喷气管呈L型,所述喷气管的一端对准所述第四通孔且与所述集中框的上表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述喷气管固定连接,所述第二支架的另一端与所述框体的右表面固定连接,所述第一连接杆呈竖直状,所述第一连接杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第一连接杆的下端与所述喷气管固定连接,所述第二连接杆呈竖直状,所述第二连接杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第二连接杆的下端与所述喷气管固定连接。
所述盖板呈圆柱体,所述盖板水平放置,所述第二磁铁呈圆环状,所述第二磁铁水平放置,所述第二磁铁的上表面与所述盖板的下表面固定连接,所述握持环呈半圆环状,所述握持环的两端与所述盖板的上表面固定连接,所述第一顶靠杆呈竖直状,所述第一顶靠杆的上端与所述握持环的内表面固定连接,所述第一顶靠杆的下端与所述电机的上表面固定连接,所述转轴呈圆柱体,所述转轴竖直放置,所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴贯穿所述盖板的上下表面且与其滑动连接,所述第一搅拌杆设有两个且分别位于所述转轴的左右两侧,所述第一搅拌杆水平放置,所述第一搅拌杆的一端与所述转轴的侧面固定连接,所述第一搅拌杆上设有第一刷毛,所述第一刷毛的一端与所述第一搅拌杆固定连接,所述第二搅拌杆设有两个且分别位于所述第一搅拌杆的下方,所述第二搅拌杆的上端与所述第一搅拌杆的下表面固定连接,所述第二搅拌杆上设有位于其下方第二刷毛,所述第二刷毛的上端与所述第二搅拌杆的下表面固定连接,所述第二刷毛的下端与所述第一过滤网接触,所述第二斜杆设有两个且分别位于所述电机左右两侧,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的下端与所述盖板的上表面固定连接,所述第二斜杆的上端与所述电机的侧面固定连接,所述第三支架呈凹字形,所述第三支架的一端与所述第二斜杆固定连接,所述第三支架的另一端与所述电机的上表面固定连接,所述电源与所述盖板的上表面固定连接。
所述第一固定杆呈长方体,所述第一固定杆竖直放置,所述底板的左端与所述第一固定杆的右表面固定连接,所述弯曲杆呈弯曲状,所述弯曲杆的两端与所述第一固定杆的左表面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的右端与所述第一固定杆的左表面固定连接,所述第二横杆的左端与所述圆环固定连接,所述圆环呈圆环状,所述第二固定杆呈长方体,所述第二固定杆水平放置,所述第二固定杆的左端与所述第一固定杆的右表面固定连接,所述第二固定杆的右端与所述框体的左表面固定连接,所述第三斜杆呈倾斜状,所述第三斜杆的上端与所述第一磁铁的下表面固定连接,所述第三斜杆的下端与所述第二固定杆的上表面固定连接,所述第一固定架呈L型,所述第一固定架的一端与所述第一固定杆的右表面固定连接,所述第一固定架的另一端与所述喷气管固定连接,所述第一固定架上设有第四斜杆,所述第四斜杆呈倾斜状,所述第四斜杆的右端与所述框体的左表面固定连接,所述第四斜杆的左端与所述第一固定架固定连接,所述第二固定架呈L型,所述第二固定架的一端与所述第一固定杆固定连接,所述第二固定架的另一端与所述喷气管固定连接,所述第三横杆呈水平状,所述第三横杆的左端与所述第一固定杆固定连接,所述第三横杆的右端与所述第一支架固定连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明农药自动化喷洒装置结构简单,使用方便,能够对农作物进行高效的喷药,从而降低人工劳动强度,减少人体与药液的接触,防止人体中毒,并且喷洒的均匀,节约资源,保证人体的健康。
附图说明
下面结合附图对本发明农药自动化喷洒装置的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明农药自动化喷洒装置的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明农药自动化喷洒装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、位于所述框体装置2下方的过滤装置3、位于所述过滤装置3左右两侧的堵塞装置4、位于所述堵塞装置4上方的喷气装置5、位于所述框体装置2上方的盖板装置6及位于所述框体装置2左侧的推动装置7。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1水平放置,所述底板1上设有贯穿其上下表面的第一通孔11、位于其下方的第一支撑块12、位于所述第一支撑块12下方的第一滚轮13、位于所述底板1上方的第一斜板14。所述第一通孔11呈长方体状。所述第一支撑块12设有两个且分别位于所述底板1下方的左右两侧,所述第一支撑块12的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块12的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一支撑块12的下表面设有第一凹槽121,所述第一凹槽121呈半圆柱体状。所述第一滚轮13设有两个且分别位于所述第一支撑块12的下方,所述第一滚轮13呈圆柱体,所述第一滚轮13收容于所述第一凹槽121内且与所述第一支撑块12轴转连接。所述第一斜板14设有两个且分别位于所述第一通孔11的左右两侧,所述第一斜板14呈倾斜状,所述第一斜板14的下端与所述底板1的上表面固定连接。
如图1所示,所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21内的第一集中块22、位于所述第一集中块22上的第一过滤网23、位于所述框体21上端的第一磁铁24、位于所述框体21下方的第一管道25、设置于所述第一管道25上的第一阀门26。所述框体21呈空心的圆柱体,所述框体21的横截面呈凹字形,所述框体21上设有位于其下表面的第二通孔211,所述第二通孔211呈圆形,所述第二通孔211与所述框体21的内部相通。所述第一集中块22呈环状,所述第一集中块22的横截面呈三角形,所述第一集中块22的下表面及外表面与所述框体21的内表面固定连接,所述第一集中块22的内表面呈倾斜状。所述第一过滤网23的横截面呈弯曲状,所述第一过滤网23的下表面与所述第一集中块22的内表面固定连接,所述第一过滤网23位于所述第二通孔211的上方。所述第一磁铁24呈圆环状,所述第一磁铁24水平放置,所述第一磁铁24的内表面与所述框体21的外表面固定连接。所述第一管道25呈竖直状,所述第一管道25的上端对准所述第二通孔211且与所述框体2的下表面固定连接,使得所述第一管道25的内部与所述框体21的内部相通。所述第一阀门26用于控制所述第一管道25内药液的流量。
如图1所示,所述过滤装置3包括集中框31、位于所述集中框31下方的过滤网32、位于所述集中框31内的分流块33、位于所述分流块33下方的第一支撑杆34。所述集中框31呈空心的长方体,所述集中框31水平放置,所述集中框31上设有位于其左右表面的第三通孔311、位于其上表面左右两侧的第四通孔312及位于所述第四通孔312之间的第五通孔313,所述第三通孔311、第四通孔312及第五通孔313与所述集中框31的内部相通,所述第一管道25的下端对准所述第五通孔313且与所述集中框31的上表面固定连接,使得所述第一管道25的内部与所述集中框31的内部相通。所述过滤网32呈长方体,所述过滤网32水平放置,所述集中框31的下表面与所述过滤网32的上表面固定连接。所述分流块33的横截面呈三角形,所述分流块33位于所述第五通孔313的下方,从而可以将从所述第五通孔313流出的药液分成左右两部分。所述第一支撑杆34呈长方体,所述第一支撑杆34竖直放置,所述第一支撑杆34的上端与所述分流块33的下表面固定连接,所述第一支撑杆34的下端与所述过滤网32的上表面固定连接,所述第一支撑杆34的下端设有第二凹槽341,所述第二凹槽341呈长方体状。
如图1所示,所述堵塞装置4设有两个且分别位于所述过滤装置3的左右两侧,所述堵塞装置4包括第一支架41、位于所述第一支架41一侧的第一斜杆42、位于所述第一支架41一侧的第一竖杆43、设置于所述第一竖杆43上的第一横杆44、位于所述第一支架41下方的第二竖杆45、位于所述第一支架41上方的第三竖杆46、位于所述第三竖杆46一侧的第四竖杆49、设置于所述第四竖杆49上的第一弹簧48及设置于所述第一弹簧48上的堵塞块47。所述第一支架41呈L型所述第一支架41的一端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支架41的另一端与所述集中框31的侧面固定连接。所述第一斜杆42呈倾斜状,所述第一斜杆42的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一斜杆42的上端与所述第一支架41固定连接。所述第一竖杆43呈竖直状,所述第一竖杆43的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一竖杆43的上端与所述第一斜板14固定连接。所述第一横杆44呈水平状,所述第一横杆44的一端与所述第一支架41固定连接,所述第一横杆44的另一端与所述第一竖杆43的侧面固定连接。所述第二竖杆45呈竖直状,所述第二竖杆45的下端与所述第一斜板14固定连接,所述第二竖杆45的上端与所述第一支架41固定连接,从而对所述第一支架41及第一斜板14起到固定作用。所述第三竖杆46呈长方体,所述第三竖杆46竖直放置,所述第三竖杆46的下端与所述第一支架41的上表面固定连接。所述第四竖杆49呈长方体,所述第四竖杆49竖直放置,所述第四竖杆49的下端与所述第一支架41的上表面固定连接。所述堵塞块47呈长方体,所述堵塞块47水平放置,所述堵塞块47贯穿所述第三竖杆46的左右表面且与其滑动连接,使得所述堵塞块47可以左右移动,所述堵塞块47对准所述第三通孔311且顶靠在所述集中框31的侧面上,使得所述集中框31内的气体不会从所述第三通孔311排出。所述第一弹簧48呈水平状,所述第一弹簧48的一端与所述第四竖杆49的侧面固定连接,所述第一弹簧48的另一端与所述堵塞块47的侧面固定连接。
如图1所示,所述喷气装置5设有两个且分别位于所述过滤装置3的左右两侧,所述喷气装置5包括喷气管51、设置于所述喷气管51上的风机52、位于所述喷气管51上方的第二支架53、设置于所述喷气管51上的第一连接杆54及第二连接杆55。所述第三竖杆46的上端与所述喷气管51固定连接,所述喷气管51呈L型,所述喷气管51的一端对准所述第四通孔312且与所述集中框31的上表面固定连接,使得所述喷气管51得内部与所述集中框31的内部相通。所述风机52设置于所述喷气管51上,用于将外界的空气吸入到所述喷气管51内。所述第二支架53呈L型,所述第二支架53的一端与所述喷气管51固定连接,所述第二支架53的另一端与所述框体21的右表面固定连接。所述第一连接杆54呈竖直状,所述第一连接杆54的上端与所述框体21的下表面固定连接,所述第一连接杆54的下端与所述喷气管51固定连接。所述第二连接杆55呈竖直状,所述第二连接杆55的上端与所述框体21的下表面固定连接,所述第二连接杆55的下端与所述喷气管51固定连接。
如图1所示,所述盖板装置6包括盖板61、位于所述盖板61下方的第二磁铁62、位于所述盖板61上方的握持环63、位于所述握持环63下方的第一顶靠杆64、位于所述第一顶靠杆64下方的电机65、位于所述电机65下方的转轴66、设置于所述转轴66上的第一搅拌杆67、位于所述第一搅拌杆67下方的第二搅拌杆68、位于所述电机65左右两侧的第二斜杆69、位于所述第二斜杆69上方的第三支架60及位于所述握持环63右侧的电源。所述盖板61呈圆柱体,所述盖板61水平放置。所述第二磁铁62呈圆环状,所述第二磁铁62水平放置,所述第二磁铁62的上表面与所述盖板61的下表面固定连接,所述第二磁铁62与所述第一磁铁24可以相互吸引在一起。所述握持环63呈半圆环状,所述握持环63的两端与所述盖板61的上表面固定连接。所述第一顶靠杆64呈竖直状,所述第一顶靠杆64的上端与所述握持环63的内表面固定连接,所述第一顶靠杆64的下端与所述电机65的上表面固定连接。所述电机65的下表面与所述盖板61的上表面固定连接,所述电机65与所述电源电性连接。所述转轴66呈圆柱体,所述转轴66竖直放置,所述转轴66的上端与所述电机65连接,使得所述电机65带动所述转轴66旋转,所述转轴66贯穿所述盖板61的上下表面且与其滑动连接,使得所述转轴66可以旋转。所述第一搅拌杆67设有两个且分别位于所述转轴66的左右两侧,所述第一搅拌杆67水平放置,所述第一搅拌杆67的一端与所述转轴66的侧面固定连接,所述第一搅拌杆67上设有第一刷毛671,所述第一刷毛671设有若干个,所述第一刷毛671呈水平状,所述第一刷毛671的一端与所述第一搅拌杆67固定连接。所述第二搅拌杆68设有两个且分别位于所述第一搅拌杆67的下方,所述第二搅拌杆68的上端与所述第一搅拌杆67的下表面固定连接,所述第二搅拌杆68上设有位于其下方第二刷毛681,所述第二刷毛681设有若干个,所述第二刷毛681的上端与所述第二搅拌杆68的下表面固定连接,所述第二刷毛681的下端与所述第一过滤网23接触。所述第二斜杆69设有两个且分别位于所述电机65左右两侧,所述第二斜杆69呈倾斜状,所述第二斜杆69的下端与所述盖板61的上表面固定连接,所述第二斜杆69的上端与所述电机65的侧面固定连接。所述第三支架60设有两个且分别位于所述电机65的左右两侧,所述第三支架60呈凹字形,所述第三支架60的一端与所述第二斜杆69固定连接,所述第三支架60的另一端与所述电机65的上表面固定连接。所述电源与所述盖板61的上表面固定连接。
如图1所示,所述推动装置7包括第一固定杆71、位于所述第一固定杆71左侧的弯曲杆72、位于所述弯曲杆72左侧的第二横杆73、位于所述第二横杆73左侧的圆环74、位于所述第一固定杆71右侧的第二固定杆75、位于所述第二固定杆75上方的第三斜杆76、位于所述第二固定杆75下方的第一固定架77、位于所述第一固定架77下方的第二固定架78及位于所述第二固定架78下方的第三横杆79。所述第一固定杆71呈长方体,所述第一固定杆71竖直放置,所述底板1的左端与所述第一固定杆71的右表面固定连接。所述弯曲杆72呈弯曲状,所述弯曲杆72的两端与所述第一固定杆71的左表面固定连接,方便身高较矮的人员握住。所述第二横杆73设有两个,所述第二横杆73呈水平状,所述第二横杆73的右端与所述第一固定杆71的左表面固定连接,所述第二横杆73的左端与所述圆环74固定连接。所述圆环74呈圆环状。所述第二固定杆75呈长方体,所述第二固定杆75水平放置,所述第二固定杆75的左端与所述第一固定杆71的右表面固定连接,所述第二固定杆75的右端与所述框体21的左表面固定连接。所述第三斜杆76呈倾斜状,所述第三斜杆76的上端与所述第一磁铁24的下表面固定连接诶,所述第三斜杆76的下端与所述第二固定杆75的上表面固定连接。所述第一固定架77呈L型,所述第一固定架77的一端与所述第一固定杆71的右表面固定连接,所述第一固定架77的另一端与所述喷气管51固定连接,所述第一固定架77上设有第四斜杆771,所述第四斜杆771呈倾斜状,所述第四斜杆771的右端与所述框体21的左表面固定连接,所述第四斜杆771的左端与所述第一固定架77固定连接。所述第二固定架78呈L型,所述第二固定架78的一端与所述第一固定杆71固定连接,所述第二固定架78的另一端与所述喷气管51固定连接,从而对所述喷气管51起到固定作用。所述第三横杆79呈水平状,所述第三横杆79的左端与所述第一固定杆71固定连接,所述第三横杆79的右端与所述第一支架41固定连接。
如图1所示,所述本发明农药自动化喷洒装置使用时,首先握住握持环63,将盖板61向上移动,使得盖板61不再盖在框体21上,然后往框体21内放入农药,然后握住握持环63将盖板61盖在框体21上,使得第二磁铁62吸引在第一磁铁24上,然后启动电机65,使得转轴66旋转,进而使得第一搅拌杆67及第二搅拌杆68随之旋转,进而可以对所述框体21内的农药进行搅拌,使其混合均匀。然后经过第一过滤网23的过滤后,进入到所述第一管道25内,打开第一阀门26,使得第一管道25内的农药进入到集中框31内,经过分流块33的分流后向两侧流动,进而可以浸湿过滤网32,使得过滤网32上布满农药,并且开始向下滴,然后经过第一通孔11滴落到农作物上,使得喷洒的较为均匀,然后可以启动风机52,使得外界的空气进入到喷气管51内,然后过滤网32喷气,使得农药能够尽快的向下喷出,进而提高喷洒的效率。当向集中框31内喷气使得集中框31内的气体较大时,所述堵塞块47会向两侧移动,使得集中框31内的气体经过第三通孔311喷出,使用者可以握住圆环74或者弯曲杆72将其移动到需要的位置。至此,本发明农药自动化喷洒装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。