CN106061221A - 屏蔽组件及智能设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种屏蔽组件，用于屏蔽智能设备电路板上的功能电路，其包括相互配合的屏蔽盖和支架，所述屏蔽盖可弹动地扣合在所述支架上。通过将屏蔽盖与支架的连接方式由凸包与扣合孔的配合改为弹动式连接，无需在支架上冲扣合孔、在屏蔽盖上冲凸包，可以满足在支架高度较低时的使用需求，并且加工过程简单、生产成本较低。此外，还涉及一种应用上述屏蔽组件的智能设备。

Description

屏蔽组件及智能设备

技术领域

本发明涉及信号的屏蔽处理技术领域，具体而言，本发明涉及一种屏蔽组件及应用该屏蔽组件的智能设备。

背景技术

屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体而言，就是用屏蔽组件(或称屏蔽体)将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；或用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。因为屏蔽组件对来自导线、电缆、元部件、电路或系统等外部的干扰电磁波和内部电磁波均起着吸收能量(涡流损耗)、反射能量(电磁波在屏蔽组件上的界面反射)和抵消能量(电磁感应在屏蔽层上产生反向电磁场，可抵消部分干扰电磁波)的作用，所以屏蔽组件具有减弱干扰的功能。

如图1所示，现有的智能设备的屏蔽组件都是在屏蔽支架的每条侧直升边上开0.6mm直径的扣合孔,在屏蔽盖相应位置拉伸出凸包，凸包高度为0.20mm，通过凸包嵌于扣合孔的方式来实现屏蔽盖与屏蔽支架的相互咬合。

然而，由于智能设备越做越薄，压缩了设备内部的空间，因此屏蔽组件的高度也要降低，在屏蔽支架高度降低的1.2mm情况下以后，屏蔽支架侧边就无法冲出扣合孔，强行冲孔会导致屏蔽支架孔边卷边变形，无法实现扣合作用。另外，屏蔽盖的凸包越是靠近电路板面，电路板上的焊锡越是容易爬锡堵住屏蔽支架上的扣合孔。另外，相互配合的凸包和扣合孔的结构，屏蔽组件的生产模具复杂，模具寿命短，成本更高。

发明内容

本发明的首要目的旨在提供一种屏蔽组件，以改变现有屏蔽组件连接方式，增强屏蔽效果、降低成本。

本发明的另一目的在于提供一种应用上述屏蔽组件的智能设备，其可以满足用户对于机身薄(也即高度低)的要求。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种屏蔽组件，用于屏蔽智能设备的电路板上的功能电路，包括屏蔽盖及与屏蔽盖相配合的支架，所述屏蔽盖可弹动地盖合在所述支架的上方。

优选地，所述屏蔽盖呈板状，其至少一侧向内折弯形成折臂，所述支架与所述折臂相应的一侧向内折弯形成干涉部，所述折臂可在该屏蔽盖受到向下压力时弹性外张而向下经过所述干涉部并在经过干涉部处后逐步回弹。

优选地，所述屏蔽盖的四个侧边均向内折弯形成所述折臂，所述支架对应每个折臂设有相应的干涉部。

进一步地，所述折臂边缘向外折弯以实现屏蔽盖安装到支架上时的导向。

优选地，所述折臂边缘以R角的方式折弯。

优选地，所述折臂与垂直方向呈10°～20°角度设置，所述支架干涉部处的折边与垂直方向的角度为10°～20°。

优选地，所述屏蔽盖完全盖合在所述支架时，扣合量为0.1～0.2mm。

优选地，所述屏蔽盖采用不锈钢、锌锡镍合金或洋白铜制成，所述支架采用锌锡镍合金或洋白铜制成。

优选地，所述支架的高度最低为0.6mm。

一种智能设备，包括具有各个功能电路的电路板及盖设在所述功能电路上以实现电磁屏蔽的屏蔽组件，所述屏蔽组件为上述述的屏蔽组件。

优选地所述支架焊接在所述电路板上。

相比现有技术，本发明的方案具有以下优点：

本发明的屏蔽组件中，通过将屏蔽盖与支架的连接方式改为屏蔽盖弹动式扣合在支架上方，无需在支架上冲压扣合孔、在屏蔽盖上拉伸凸包，刻意满足支架高度尽可能小时的使用需求，并且加工简便、模具简单、生产成本低。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有的屏蔽组件的结构示意图；

图2为本发明的屏蔽组件的剖视图；

图3为图1所示的屏蔽组件的A部位的放大图；

图4为本发明的一个实施方式的屏蔽盖的剖视图，为示出方便，仅示出屏蔽盖的一部分；

图5为本发明的一个实施方式的支架的剖视图；

图6为本发明的智能设备的结构示意图，示出了屏蔽组件与电路板的连接关系。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

图2至图5共同示出了本发明的屏蔽组件100，用以盖设在智能设备的电路板的功能电路上，以屏蔽电磁干扰。所述智能设备包括手机、平板电脑、掌上游戏机、PDA等。

所述屏蔽组件100包括屏蔽盖1及与屏蔽盖1相配合设计以实现将屏蔽盖1安装电路板上的支架2。所述屏蔽盖1可弹动地扣合在所述支架2上。

本发明的屏蔽组件100采用屏蔽盖1弹动地扣合在所述支架2上，由于无需在支架2的侧边开设扣合孔、在屏蔽盖1上冲凸包，支架2和屏蔽盖1的高度可以尽量低,比如最低可达到0.6mm，满足智能设备机身薄的需求。另外，由于支架侧边不开孔，也就不存在射频泄露的问题。此外，屏蔽盖省去冲扣合凸包结构、支架省去扣合孔的结构，使得模具更加简单，冲头寿命更长，成本更低。

优选地，所述屏蔽盖1呈板状，其至少一侧向内折弯形成折臂11，所述支架2与所述折臂11相应的一侧向内折弯形成干涉部21。所述折臂11可在该屏蔽盖1受到向下压力时弹性外张而向下经过所述干涉部并在经过所述干涉部处后逐步回弹，直至恢复原状。

所述屏蔽盖1的四个侧边均折弯出上述折臂11，所述支架2对应每个折臂11形成相应的干涉部21。

此外，所述折臂11和干涉部21的设置位置和数量，可由本领域技术人员根据电路板上功能电路的实际需要来设置，比如设置成不规则的形状，如图6所示。

进一步地，所述折臂11的边缘向外以R角的方式折弯形成导向R角121，以实现在屏蔽盖1与支架2组装时的导向作用。

请结合图4和图5，优选地，所述折臂11与垂直方向呈10°～20°角度设置，所述支架2的干涉部21处的折边与垂直方向的角度为10°～20°。

请结合图3，本发明的屏蔽盖1在其完全盖合在所述支架2上时，可实现0.1～0.2mm的扣合量，可防止屏蔽盖1在智能设备使用过程中从所述支架上脱落。

优选地，所述屏蔽盖1采用不锈钢、锌锡镍合金或洋白铜制成。所述支架2采用锌锡镍合金或洋白铜制成，以便于所述支架2与电路板的焊接。

如图6所示，本发明还涉及一种智能设备1000，包括电路板200及盖设在电路板200功能电路或电子元件上以屏蔽电磁干扰的屏蔽组件100。该屏蔽组件为上述屏蔽组件，其中，所述支架2可焊接在所述电路板200上。

以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种屏蔽组件，用于屏蔽智能设备的电路板上的功能电路，包括屏蔽盖及与屏蔽盖相配合的支架，其特征在于，所述屏蔽盖可弹动地盖合在所述支架的上方。

2.根据权利要求1所述的屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽盖呈板状，其至少一侧向内折弯形成折臂，所述支架与所述折臂相应的一侧向内折弯形成干涉部，所述折臂可在该屏蔽盖受到向下压力时弹性外张而向下经过所述干涉部并在经过干涉部后逐步回弹。

3.根据权利要求2所述的屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽盖的四个侧边均向内折弯形成所述折臂，所述支架对应每个折臂设有相应的干涉部。

4.根据权利要求2所述的屏蔽组件，其特征在于，所述折臂边缘向外折弯以实现屏蔽盖安装到支架上时的导向。

5.根据权利要求4所述的屏蔽组件，其特征在于，所述折臂边缘以R角的方式折弯。

6.根据权利要求2所述的屏蔽组件，其特征在于，所述折臂与垂直方向呈10°～20°角度设置，所述支架干涉部处的折边与垂直方向的角度为10°～20°。

7.根据权利要求6所述的屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽盖完全盖合在所述支架时，扣合量为0.1～0.2mm。

8.根据权利要求1所述的屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽盖采用不锈钢、锌锡镍合金或洋白铜制成，所述支架采用锌锡镍合金或洋白铜制成。

9.根据权利要求1所述的屏蔽组件，其特征在于，所述支架的高度最低为0.6mm。

10.一种智能设备，包括具有各个功能电路的电路板及盖设在所述功能电路上以实现电磁屏蔽的屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽组件为权利要求1至9任意一项所述的屏蔽组件。