CN106059212A - 定子组件的制备方法、定子组件和具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定子组件的制备方法、定子组件和具有其的压缩机，定子组件包括定子铁芯和绝缘纸，定子铁芯上设有沿其轴向贯通的中心槽和设在中心槽外周且沿定子铁芯的周向间隔开布置的多个定子槽，相邻两个定子槽之间限定出定子齿，制备方法包括以下步骤：S1、将绝缘纸插接在定子槽内；S2、在定子铁芯的两端分别安装假骨架；S3、对安装了假骨架的定子铁芯进行绕线；S4、将假骨架从绕线之后的定子铁芯上拆除；S5、将定子铁芯上的绕线接引出线，绑线并整形后完成绕线。根据本发明实施例的定子组件的制备方法，在保证定子组件的安全制备的前提下，可取消定子组件的绝缘骨架，降低定子组件的成本。

Description

定子组件的制备方法、定子组件和具有其的压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种定子组件的制备方法、定子组件和具有其的压缩机。

背景技术

相关技术的电机的定子组件，在定子铁芯上安装绝缘骨架后再绕线，从而保证电机的安全性。为有效利用槽满率，大部分的绝缘骨架设计成三段式的，定子铁芯两侧分别采用绝缘骨架，槽内采用打入槽绝缘纸的方法来保证电机的安全性和制造性，而该种办法虽然能够保证电机的制造性和安全性，但增加了绝缘骨架，增加了电机的成本。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出了一种定子组件的制备方法，所述制备方法在保证满足定子组件制造性和安全性的前提下，可取消定子组件的绝缘骨架,从而简化定子组件的结构，降低定子组件的制造成本。

本发明还提出了一种采用所述定子组件的制备方法制备而成的定子组件。

本发明还提出了一种具有所述定子组件的压缩机。

根据本发明第一方面实施例的定子组件的制备方法，所述定子组件包括定子铁芯和绝缘纸，所述定子铁芯上设有沿其轴向贯通的中心槽和设在所述中心槽外周且沿所述定子铁芯的周向间隔开布置的多个定子槽，相邻两个所述定子槽之间限定出定子齿，所述制备方法包括以下步骤：S1、将所述绝缘纸插接在所述定子槽内；S2、在所述定子铁芯的两端分别安装假骨架；S3、对安装了所述假骨架的所述定子铁芯进行绕线；S4、将所述假骨架从绕线之后的所述定子铁芯上拆除；S5、将所述定子铁芯上的绕线接引出线，绑线并整形后完成绕线。

根据本发明实施例的定子组件的制备方法，通过采用假骨架辅助制备定子组件，在保证定子组件的安全制备的前提下，可取消定子组件的绝缘骨架，以简化定子组件的结构，使得定子组件结构更加简单，降低定子组件的成本。

另外，根据本发明实施例的定子组件的制备方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述假骨架包括内骨架和外骨架，所述内骨架设在所述定子铁芯上邻近内圈的位置，所述外骨架设在所述定子铁芯上邻近外圈的位置。

可选地，所述内骨架和所述外骨架分别设在所述定子齿上。

可选地，所述内骨架的形状与所述定子齿的内端的形状相对应，所述外骨架的形状与所述定子齿的外端的形状相对应。

进一步地，在所述步骤S4中，所述内骨架从所述定子铁芯的内侧拆除，所述外骨架从所述定子铁芯的外侧拆除。

在本发明的一些实施例中，所述绝缘纸的两端分别设有朝向外侧翻折的折边。

可选地，每个所述折边的长度为2.5-4mm。

此外，本发明还提出了一种采用上述定子组件的制备方法制备而成的定子组件。

根据本发明实施例的定子组件，通过采用上述定子组件的制备方法制备而成，，在保证满足定子组件制造性和安全性的前提下，可取消定子组件的绝缘骨架,从而简化定子组件的结构，降低定子组件的制造成本。

根据本发明第二方面实施例的压缩机，通过设置上述实施例的定子组件，可简化压缩机的结构，降低压缩机的生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的定子组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的定子组件的制备方法的假骨架的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的定子组件的制备方法的假骨架的内骨架和外骨架的结构示意图。

附图标记：

100：定子组件；

1：定子铁芯，11：定子槽，12：中心槽，13定子齿；

2：绝缘纸，21：折边；

3：假骨架，31：内骨架，32：外骨架。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图说明根据本发明实施例的定子组件的制备方法。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的定子组件的制备方法制备的定子组件100可以包括定子铁芯1和绝缘纸2，定子铁芯1上设有沿其轴向贯通的中心槽12和设在中心槽12外周且沿定子铁芯1的周向间隔开布置的多个定子槽11，相邻两个定子槽11之间限定出定子齿13。

具体而言，定子铁芯1上设有多个沿定子铁芯1的周向间隔设置的定子槽11，每个定子槽11沿定子铁芯1的轴向延伸且设在中心槽12的外周，每个定子槽11分别与中心槽12相连通，相邻定子槽11之间限定出定子齿13，线圈可在多个定子槽11和中心槽12穿过。绝缘纸2位于定子槽11内且贴合定子槽11的内壁面。在安装定子组件100时可采用假骨架3，假骨架3可设在定子铁芯1上，通过假骨架3可辅助完成定子组件100绕线。从而方便定子组件100的装配。

根据本发明实施例的定子组件100的制备方法可以包括以下步骤：

S1、将绝缘纸2插接在定子槽11内。

S2、在定子铁芯1的两端分别安装假骨架3。

S3、对安装了假骨架3的定子铁芯1进行绕线。

S4、将假骨架3从绕线之后的定子铁芯1上拆除。

S5、将定子铁芯1上的绕线接引出线，绑线并整形后完成绕线。

换言之，在安装定子组件100时，首先可将绝缘纸2插接在定子槽11内，然后可将假骨架3分别安装在定子铁芯1的两端，之后对安装了将假骨架3的定子铁芯1进行绕线，在绕线后，可将假骨架3从定子铁芯1上拆除，最后对定子组件100进行后续操作，将定子铁芯1上的绕线接引出线，绑线并整形后完成最后绕线。可选地，根据定子槽11满率情况可选择是否打入槽楔，以提高定子组件100的结构稳定性。

由此，通过采用假骨架3来辅助制备定子组件100，在定子组件100绕线完成后可将假骨架3拆除，可简化定子组件100的结构，使得定子组件100绕线更加简单，提高绝缘效果，而且定子组件100可取消绝缘骨架，从而可降低定子组件100的生产成本。

根据本发明实施例的定子组件100的制备方法，通过采用假骨架3辅助制备定子组件100，在保证定子组件100的安全制备的前提下，可取消定子组件100的绝缘骨架，以简化定子组件100的结构，使得定子组件100结构更加简单，降低定子组件100的成本。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，假骨架3可以包括内骨架31和外骨架32，内骨架31设在定子铁芯1上邻近内圈的位置，外骨架32设在定子铁芯1上邻近外圈的位置。具体地，内骨架31和外骨架32可拆卸地设在定子铁芯1上，内骨架31设在定子铁芯1邻近中心槽12的位置，外骨架32设在定子铁芯1邻近外周缘的位置，从而方便假骨架3的拆除。

可选地，内骨架31和外骨架32可分别设在定子齿13上。通过定子齿13可支撑内骨架31和外骨架32，而且可避免内骨架31和外骨架32占用定子槽11的槽面积，方便定子组件100绕线。

进一步地，内骨架31的形状可与定子齿13的内端的形状相对应，外骨架32的形状可与定子齿13的外端的形状相对应。这样，内骨架31和外骨架32共同构成假骨架3，假骨架3的内端可与定子铁芯1的内端形状相适应，假骨架3的外端形状与定子铁芯1的外端形状相适应，从而有利于假骨架3安装在定子铁芯1上，方便定子组件100绕线，同时可提高定子组件100的槽满率。

如图2所示，假骨架3可以包括多个内骨架31和多个外骨架32。每个内骨架31的形状与每个定子齿13的内端的形状相对应，每个外骨架32的形状可与每个定子齿13的外端的形状相对应，由此，方便内骨架31和外骨架32与定子铁芯1的装配。

进一步地，在步骤S4中，内骨架31可从定子铁芯1的内侧拆除，外骨架32从定子铁芯1的外侧拆除。从而方便内骨架31和外骨架32的拆除。更进一步地，内骨架31和外骨架32的安装和拆除可采用设备自动实现，从而可提高内骨架31和和外骨架32的安装便利性和安装效率。

在本发明的一些实施例中，绝缘纸2的两端分别设有朝向外侧翻折的折边21。如图1所示，绝缘纸2的两端可分别向外翻折180度形成折边21。从而方便绝缘纸2的固定，使得绝缘纸2结构更加稳定可靠，提高定子组件100的绝缘效果。可选地，每个折边21的长度为2.5-4mm。也就是说，每个折边21沿定子铁芯1的轴向的长度为2.5-4mm。从而可保证绝缘纸2的定位效果和定子组件100的绝缘效果。

本发明还提出了一种定子组件100，本发明实施例的定子组件100可由上述实施例的定子组件100的制备方法制备而成。

根据本发明实施例的定子组件100，在保证满足定子组件100制造性和安全性的前提下，可取消定子组件100的绝缘骨架,从而简化定子组件100的结构，降低定子组件100的制造成本。

此外，本发明还提出了一种具有上述实施例的定子组件100的压缩机。

根据本发明实施例的压缩机，由于具有上述实施例的定子组件100，因此本发明实施例的压缩机也具有上述技术效果，即根据本发明实施例的压缩机，通过设置上述实施例的定子组件100，可简化压缩机的结构，降低压缩机的生产成本。

根据本发明实施例的压缩机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种定子组件的制备方法，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯和绝缘纸，所述定子铁芯上设有沿其轴向贯通的中心槽和设在所述中心槽外周且沿所述定子铁芯的周向间隔开布置的多个定子槽，相邻两个所述定子槽之间限定出定子齿，所述制备方法包括以下步骤：

S1、将所述绝缘纸插接在所述定子槽内；

S2、在所述定子铁芯的两端分别安装假骨架；

S3、对安装了所述假骨架的所述定子铁芯进行绕线；

S4、将所述假骨架从绕线之后的所述定子铁芯上拆除；

S5、将所述定子铁芯上的绕线接引出线，绑线并整形后完成绕线。

2.根据权利要求1所述的定子组件的制备方法，其特征在于，所述假骨架包括内骨架和外骨架，所述内骨架设在所述定子铁芯上邻近内圈的位置，所述外骨架设在所述定子铁芯上邻近外圈的位置。

3.根据权利要求2所述的定子组件的制备方法，其特征在于，所述内骨架和所述外骨架分别设在所述定子齿上。

4.根据权利要求3所述的定子组件的制备方法，其特征在于，所述内骨架的形状与所述定子齿的内端的形状相对应，所述外骨架的形状与所述定子齿的外端的形状相对应。

5.根据权利要求4所述的定子组件的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述内骨架从所述定子铁芯的内侧拆除，所述外骨架从所述定子铁芯的外侧拆除。

6.根据权利要求1所述的定子组件的制备方法，其特征在于，所述绝缘纸的两端分别设有朝向外侧翻折的折边。

7.根据权利要求6所述的定子组件的制备方法，其特征在于，每个所述折边的长度为2.5-4mm。

8.一种定子组件，其特征在于，所述定子组件采用根据权利要求1-7中任一项所述的定子组件的制备方法制备而成。

9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求8所述的定子组件。