CN106058789A - 一种电缆接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆接头，包括具有第一连接端和第二连接端的连接体，第一连接端和第二连接端的端部各沿轴向设有至少一个电缆线孔，当任一连接端的电缆线孔的数量大于一时，电缆线孔相互贯通。第一连接端和第二连接端的端部各沿轴向设有两道斜槽，且各斜槽贯通电缆线孔与连接体的外侧壁。结构简单、导电截面积大、工作状态稳定、通用性高且可有效简化制造及安装工艺。

Description

一种电缆接头

技术领域

本发明设计电力电缆技术领域，具体涉及一种电缆接头。

背景技术

现有的电缆接头，一般采取用螺栓紧固压板将两个电缆头连接在一起，在接头的外面现场浇灌环氧树脂以绝缘，一相电缆的一根进线与一根或数根出线形成一个大的T形接头，而三相四线就有四个T形接头，线径越大所包的接头体积就越大。而且此种结构的连接方式，导线接触面积小，即导电截面积小，接头容易发热，工作状态不稳定；制作施工工艺繁琐复杂，由于零件散，样数多，所以制造较麻烦，又由于需逐个螺栓紧固，特别是需现场浇灌环氧树脂，所以受环境温度，湿度及施工场地影响(如下雨湿度太大，下雪或气温太低均不能施工等)，有时直接影响工程进度；体积太大，外形不规则，所以占空间面积大，且影响所安装施工的室内外整体美观。

发明内容

本发明旨在提供一种电缆接头，结构简单、导电截面积大、工作状态稳定、通用性高且可有效简化制造及安装工艺。

为实现上述目的，本发明提供的电缆接头，包括具有第一连接端和第二连接端的连接体，所述第一连接端和所述第二连接端的端部各沿轴向设有至少一个电缆线孔，当任一连接端的电缆线孔的数量大于一时，所述电缆线孔相互贯通。所述第一连接端和所述第二连接端的端部各沿轴向设有两道斜槽，且各所述斜槽贯通所述电缆线孔与所述连接体的外侧壁。

由于采用管状接头，电缆线与本金属接头体接触面积大，接触牢固稳定，因此导电截面积大，克服了接头发热等现象，工作状态稳定。

若为一进一出的电缆接头，且电缆线径与电缆线孔的孔径相同时，则将电缆芯线插入相应的电缆线孔中后，在连接体的外侧用压接钳压紧，位于斜槽两侧的连接体的外侧壁将收紧以使电缆连接可靠，同样的，当所使用的电缆为小一线径的电缆时，由于位于斜槽两侧的连接体的外侧壁通过压接钳压紧而收紧也可使电缆连接可靠。结构简单、通用性高，可有效简化制造及安装工艺。

若为一进多出或多进多出的电缆接头，在多出端，由于电缆线孔的数量大于一个，因此该侧的各电缆线孔相互贯通，当电缆的线径与所设的电缆线孔的孔径相同时，在斜槽和相邻电缆的结合部共同产生挤压可使电缆连接可靠；同样的，当所使用的电缆为小一线径的电缆时，当在非斜槽的外部用压接钳压紧该连接体时，斜槽和相邻电缆线孔的结合部共同产生挤压和扣紧动作以使电缆连接紧固可靠。结构简单、通用性高，可有效简化制造及安装工艺。

本发明提供的电缆接头适用于具有与所设置的电缆线孔的孔径相同的线径的电缆，同时也适用于线径与电缆线孔的孔径相邻的电缆，通用性较高。可广泛用于电力、电信线路中的电缆中间连接，另外，电缆连接紧固可靠，操作简介，推广应用价值大，社会经济效益可观。

优选地，各所述电缆线孔的轴线均平行。

优选地，所述斜槽沿所述连接体的端面的轴向深度为与其相邻的所述电缆线孔的深度的60％。

优选地，所述斜槽的斜度为30°。

优选地，所述连接体的材质为铜且所述连接体的外侧包裹有绝缘层。

优选地，所述连接体还包括设于所述第一连接端侧的第一推动装置和设于所述第二连接端侧的第二推动装置，所述第一推动装置包括：第一套管，设有端部开口；能够在所述第一套管内进行轴向移动的第一滑动杆，且所述第一连接端设于所述第一滑动杆的端部；第一推杆机构，包括：设在所述第一套管内且固定套在所述第一滑动杆上的第一滑块；设在所述第一套管的内壁上的第一环形凸缘；设在所述第一滑块与第一环形凸缘之间的第一压缩弹簧；贯穿地设在所述第一套管的周壁上的第一径向压块，其中所述第一径向压块的内壁下部具有顶压斜面，所述顶压斜面与所述第一滑块的上部相抵靠，所述顶压斜面能够在所述第一径向压块沿着径向向内运动时，推动所述第一滑块向所述第一套管的开口处运动，以将隐藏在所述第一套管内的所述第一连接端推出至所述第一套管的开口外。所述第二推动装置包括：与所述第一套管同轴连接的第二套管，设有端部开口；能够在所述第二套管内进行轴向移动的第二滑动杆，且所述第二连接端设于所述第二滑动杆的端部；第二推杆机构，包括：设在所述第二套管内且固定套在所述第二滑动杆上的第二滑块；设在所述第二套管的内壁上的第二环形凸缘；设在所述第二滑块与第二环形凸缘之间的第二压缩弹簧；贯穿地设在所述第二套管的周壁上的第二径向压块，其中所述第二径向压块的内壁下部具有顶压斜面，所述顶压斜面与所述第二滑块的上部相抵靠，所述顶压斜面能够在所述第二径向压块沿着径向向内运动时，推动所述第二滑块向所述第二套管的开口处运动，以将隐藏在所述第二套管内的所述第二连接端推出至所述第二套管的开口外。所述第二推动装置的结构和所述第一推动装置的结构相同，且相对于所述连接体的中心对称设置；所述第一连接端和所述第二连接端的材质为铜，且所述第一连接端和所述第二连接端通过导线连接。

优选地，所述第一套管和所述第二套管的材质为绝缘材料。

优选地，所述第一滑块的轴向截面是两个相对于所述第一滑动杆镜像对称的L形；所述第二滑块的轴向截面是两个相对于所述第二滑动杆镜像对称的L形。

优选地，在所述第一径向压块上设有用于防止其脱离所述第一套管的阻挡结构，在所述第二径向压块上设有用于防止其脱离所述第二套管的阻挡结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例的“一进二出”形式的结构示意图；

图2是图1中第一连接端侧的结构示意图；

图3是图1中第二连接端侧的结构示意图；

图4是本发明实施例中三出侧的结构示意图；

图5是本发明实施例中带推动装置的结构示意图，此图的第一径向压块未被按压；

图6是本发明实施例中带推动装置的结构示意图，此图的第一径向压块已被按压。

附图中，

1 第一连接端

2 第二连接端

3 电缆线孔

4 斜槽

51 第一套管

52 第一滑动杆

53 第一推杆机构

531 第一滑块

532 第一环形凸缘

533 第一压缩弹簧

534 第一径向压块

61 第二套管

62 第二滑动杆

63 第二推杆机构

631 第二滑块

632 第二环形凸缘

633 第二压缩弹簧

634 第二径向压块

7 导线

在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并不一定按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供的电缆接头，包括具有第一连接端1和第二连接端2的连接体，第一连接端1和第二连接端2的端部各沿轴向设有至少一个电缆线孔3，当任一连接端的电缆线孔3的数量大于一时，电缆线孔3相互贯通。第一连接端1和第二连接端2的端部各沿轴向设有两道斜槽4，且各斜槽4贯通电缆线孔3与连接体的外侧壁。

由于采用管状接头，电缆线与本金属接头体接触面积大，接触牢固稳定，因此导电截面积大，克服了接头发热等现象，工作状态稳定。

若为一进一出的电缆接头，且电缆线径与电缆线孔3的孔径相同时，则将电缆芯线插入相应的电缆线孔3中后，在连接体的外侧用压接钳压紧，位于斜槽4两侧的连接体的外侧壁将收紧以使电缆连接可靠，同样的，当所使用的电缆为小一线径的电缆时，由于位于斜槽4两侧的连接体的外侧壁通过压接钳压紧而收紧也可使电缆连接可靠。结构简单、通用性高，可有效简化制造及安装工艺。

若为一进多出或多进多出的电缆接头，在多出端，由于电缆线孔3的数量大于一个，因此位于该侧的各电缆线孔3相互贯通，当电缆的线径与所设的电缆线孔3的孔径相同时，在斜槽4和相邻电缆的结合部共同产生挤压可使电缆连接可靠；同样的，当所使用的电缆为小一线径的电缆时，当在非斜槽4的外部用压接钳压紧该连接体时，斜槽4和相邻电缆线孔3的结合部共同产生挤压和扣紧动作以使电缆连接紧固可靠。结构简单、通用性高，可有效简化制造及安装工艺。

本发明提供的电缆接头适用于具有与所设置的电缆线孔3的孔径相同的线径的电缆，同时也适用于线径与电缆线孔3的孔径相邻的电缆，通用性较高。可广泛用于电力、电信线路中的电缆中间连接，另外，电缆连接紧固可靠，操作简介，推广应用价值大，社会经济效益可观。

各电缆线孔3均用于插入电缆线，为使该电缆接头的整体结构更规整，各电缆线连接更规范，将各电缆线孔3的轴线均设为平行。

斜槽4的增设是为将电缆紧固，且紧固位置位于连接端从端部向内一定距离内紧固，因此斜槽4由第一连接端1或第二连接端2的端面向内的轴向深度不需要超过电缆线孔3的深度，将其设为电缆线孔3深度的60％即可，当然斜槽4的深度也可以设为其它值，只需达到紧固的目的即可。另外，将斜槽4的斜度设为30°，当然该斜槽4的斜度也可以选择0°、45°等，但是斜度偏小或偏大有可能使得可紧固的范围变小。

连接体连接位于第一连接端1内的电缆和位于第二连接端2内的电缆，起到连接并导电的作用，因此将连接体的材质选为铜材，导电性较好，当然也可以选用铝材等导电性较好的材质，同时，为了安全，在连接体的外侧还包裹有绝缘层。

在该电缆接头的存储、运输过程中，难免会因为磕碰、挤压等使第一连接端1和第二连接端2其发生变形，或者发生生锈等情况，可能会导致所需要伸入第一连接端1或第二连接端2的电缆伸不进去的情况，因此电缆接头在不使用的情况下需对其进行相应的保护，在本实施例中，另外，该连接体还还包括设于第一连接端1侧的第一推动装置和设于第二连接端2侧的第二推动装置。

其中，第一推动装置包括：第一套管51，设有端部开口；能够在第一套管51内进行轴向移动的第一滑动杆52，且第一连接端1设于第一滑动杆52的端部；第一推杆机构53，包括：设在第一套管51内且固定套在第一滑动杆52上的第一滑块531；设在第一套管51的内壁上的第一环形凸缘532；设在第一滑块531与第一环形凸缘532之间的第一压缩弹簧533；贯穿地设在第一套管51的周壁上的第一径向压块534，其中第一径向压块534的内壁下部具有顶压斜面，顶压斜面与第一滑块531的上部相抵靠，顶压斜面能够在第一径向压块534沿着径向向内运动时，推动第一滑块531向第一套管51的开口处运动，以将隐藏在第一套管51内的第一连接端1推出至第一套管51的开口外。

第二推动装置包括：与第一套管51通州连接的第二套管61，设有端部开口；能够在第二套管61内进行轴向移动的第二滑动杆62，且第二连接端设于第二滑动杆62的端部；第二推杆机构63，包括：设在第二套管61内且固定套在第二滑动杆62上的第二滑块631；设在第二套管61的内壁上的第二环形凸缘632；设在第二滑块631与第二环形凸缘632之间的第二压缩弹簧633；贯穿地设在第二套管61的周壁上的第二径向压块，其中第二径向压块634的内壁下部具有顶压斜面，顶压斜面与第二滑块631的上部相抵靠，顶压斜面能够在第二径向压块634沿着径向向内运动时，推动第二滑块631向第二套管61的开口处运动，以将隐藏在第二套管61内的第二连接端2推出至第二套管61的开口外。

其中，第二推动装置的结构和第一推动装置的结构相同，且相对于连接体的中心对称设置。第一连接端和第二连接端的材质为铜，且第一连接端和第二连接端通过导线7连接。

该电缆接头在不使用的情况下第一连接端1位于第一套管51内，第二连接端2位于第二套管61内，可有效避免因磕碰、挤压等情况发生变形。另外，在使用时，按下第一推杆机构53的第一径向压块534，使第一滑动杆52带动第一连接端1伸出至开口外，将需与第一连接端1连接的电缆伸入至第一连接端1的电缆线孔3内并通过压线钳将其紧固，然后松开第一径向压块534，第一压缩弹簧533恢复自由状态带动第一滑动杆52将第一连接端1隐藏至第一套管51内。同样的，按下第二推杆机构63的第二径向压块634，使第二滑动杆62带动第二连接端2伸出至开口外，将需与第二连接端2连接的电缆伸入至第二连接端2的电缆线孔3内并通过压线钳将其紧固，然后松开第二径向压块634，第二压缩弹簧633恢复自由状态带动第二滑动杆62将第二连接端2隐藏至第二套管61内。

第一连接端1和第二连接端2的材质均选为铜，铜的导电性较好，当然也可以选用铝质等导电性良好的材料，由于第一连接端1和第二连接端2之间并无直接接触，因此在第一连接端1和第二连接端2之间还设有导线7，以实现电连接。此种设置有效的保护了第一连接端1和第二连接端2，同时导电性良好。

另外，将第一套管51和第二套管的材质选为绝缘材料，当第一连接端1缩回至第一套管51内，第二连接端2缩回至第二套管61内时，具有绝缘性能的第一套管51和第二套管61可保护第一连接端1和第二连接端2，同时使用更为安全，此时，其外侧可无需再另做绝缘防护，当然为安全起见也可以通过干式绝缘如用绝缘胶带封住第一套管51和第二套管的端部与电缆线的接口处。

在本实施例中，第一滑块531的轴向截面是两个关于第一滑动杆52镜像对称的L形，便于第一滑块531能够进行顺畅的运动，同样的，第二滑块631的轴向截面是两个关于第二滑动杆62镜像对称的L形，便于第二滑块631能够进行顺畅的运动。

另外，在第一径向压块534上设有用于防止其脱离第一套管51的阻挡结构，其中，该阻挡结构可选为设置在第一径向压块534上的凸起，并且该凸起位于第一套管51内，当第一径向压块534沿着径向向外运动一定距离，该凸起能够与第一套管51相抵靠，以阻止第一径向压块534继续沿着径向向外运动。同样的，在第二径向压块634上也设有用于防止其脱离第二套管61的阻挡结构，其中，该阻挡结构可选为设置在第二径向压块634上的凸起，并且该凸起位于第二套管61内，当第二径向压块634沿着径向向外运动一定距离，该凸起能够与第二套管61相抵靠，以阻止第二径向压块634继续沿着径向向外运动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电缆接头，其特征在于，包括具有第一连接端和第二连接端的连接体，所述第一连接端和所述第二连接端的端部各沿轴向设有至少一个电缆线孔，当任一连接端的电缆线孔的数量大于一时，所述电缆线孔相互贯通；

所述第一连接端和所述第二连接端的端部各沿轴向设有两道斜槽，且各所述斜槽贯通所述电缆线孔与所述连接体的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于，各所述电缆线孔的轴线均平行。

3.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于，所述斜槽沿所述连接体的端面的轴向深度为与其相邻的所述电缆线孔的深度的60％。

4.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于，所述斜槽的斜度为30°。

5.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于，所述连接体的材质为铜且所述连接体的外侧包裹有绝缘层。

6.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于，所述连接体还包括设于所述第一连接端侧的第一推动装置和设于所述第二连接端侧的第二推动装置，

所述第一推动装置包括：

第一套管，设有端部开口；

能够在所述第一套管内进行轴向移动的第一滑动杆，且所述第一连接端设于所述第一滑动杆的端部；

第一推杆机构，包括：设在所述第一套管内且固定套在所述第一滑动杆上的第一滑块；设在所述第一套管的内壁上的第一环形凸缘；设在所述第一滑块与第一环形凸缘之间的第一压缩弹簧；贯穿地设在所述第一套管的周壁上的第一径向压块，其中所述第一径向压块的内壁下部具有顶压斜面，所述顶压斜面与所述第一滑块的上部相抵靠，所述顶压斜面能够在所述第一径向压块沿着径向向内运动时，推动所述第一滑块向所述第一套管的开口处运动，以将隐藏在所述第一套管内的所述第一连接端推出至所述第一套管的开口外；

所述第二推动装置包括：

与所述第一套管同轴连接的第二套管，设有端部开口；

能够在所述第二套管内进行轴向移动的第二滑动杆，且所述第二连接端设于所述第二滑动杆的端部；

第二推杆机构，包括：设在所述第二套管内且固定套在所述第二滑动杆上的第二滑块；设在所述第二套管的内壁上的第二环形凸缘；设在所述第二滑块与第二环形凸缘之间的第二压缩弹簧；贯穿地设在所述第二套管的周壁上的第二径向压块，其中所述第二径向压块的内壁下部具有顶压斜面，所述顶压斜面与所述第二滑块的上部相抵靠，所述顶压斜面能够在所述第二径向压块沿着径向向内运动时，推动所述第二滑块向所述第二套管的开口处运动，以将隐藏在所述第二套管内的所述第二连接端推出至所述第二套管的开口外；

所述第二推动装置的结构和所述第一推动装置的结构相同，且相对于所述连接体的中心对称设置；

所述第一连接端和所述第二连接端的材质为铜，且所述第一连接端和所述第二连接端通过导线连接。

7.根据权利要求6所述的电缆接头，其特征在于，所述第一套管和所述第二套管的材质为绝缘材料。

8.根据权利要求6所述的电缆接头，其特征在于，所述第一滑块的轴向截面是两个相对于所述第一滑动杆镜像对称的L形；所述第二滑块的轴向截面是两个相对于所述第二滑动杆镜像对称的L形。

9.根据权利要求6所述的电缆接头，其特征在于，在所述第一径向压块上设有用于防止其脱离所述第一套管的阻挡结构，在所述第二径向压块上设有用于防止其脱离所述第二套管的阻挡结构。