CN106057403A - 一种变压器铭牌安装方法及其变压器铭牌安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种变压器铭牌安装方法，其特征在于：在变压器波纹片的上端或下端卡设连接配件；通过连接在变压器波纹片前端的加强筋阻挡在连接配件前方实现连接配件前移限制；连接配件位于变压器波纹片两侧的部分分别与位于变压器波纹片前方的铭牌连接，通过变压器波纹片阻挡在铭牌后方实现连接配件和铭牌的后移限制，从而使连接配件和铭牌共同定位和固定。该变压器铭牌安装方法可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上，操作简单便捷，安装效率高。本发明还提供一种可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上、结构简单、便于生产加工、通用性广泛的变压器铭牌安装结构。

Description

一种变压器铭牌安装方法及其变压器铭牌安装结构
技术领域
本发明涉及变压器铭牌安装技术领域，更具体地说，涉及一种变压器铭牌安装方法及其变压器铭牌安装结构。
背景技术
每个变压器均需要应装有铭牌以注明制造厂名、额定容量、额定电压、额定电流、额定阻抗、接线组别等技术数据。常用的铭牌安装方法是，在变压器波纹片低压侧正面的加强筋中部位置预先焊接底板，之后采用螺丝等连接件将铭牌固定到底板上。然而在现实应用中，经常要根据变压器安装情况来变换铭片安装位置，否则不便于用户查看铭牌内容；因此，铭牌只能安装在预设的安装位置上是不合理的；但是使用现有的安装方法和安装结构时，铭牌不能随意调整位置；若要安装到变压器的其它位置，则需要繁多的安装工序。
发明内容
为克服现有技术中的缺点与不足，本发明的一个目的在于提供一种可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上、操作简单便捷、安装效率高的变压器铭牌安装方法。本发明的另一个目的在于提供一种可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上、结构简单、便于生产加工、通用性广泛的变压器铭牌安装结构。
为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种变压器铭牌安装方法，其特征在于：在变压器波纹片的上端或下端卡设连接配件；通过连接在变压器波纹片前端的加强筋阻挡在连接配件前方实现连接配件前移限制；连接配件位于变压器波纹片两侧的部分分别与位于变压器波纹片前方的铭牌连接，通过变压器波纹片阻挡在铭牌后方实现连接配件和铭牌的后移限制，从而使连接配件和铭牌共同定位和固定。
与传统变压器铭牌安装方法相比，本发明变压器铭牌安装方法，解除了铭牌只能安装到变压器预设的安装位置上的限制；在不改变变压器结构的情况下，利用变压器波纹片和加强筋这两个变压器自身带有的部件来配合连接配件进行铭牌安装，可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上，有利于更醒目地提示铭牌内容。本发明变压器铭牌安装方法操作简单、便捷，可提高安装效率；可适应多种铭牌和变压器之间的安装，通用性广泛。
优选地，所述连接配件分别与变压器波纹片的上端和加强筋的下端相贴合，或者是连接配件分别与变压器波纹片的下端和加强筋的上端相贴合，实现连接配件和铭牌上下定位。通过连接配件与变压器波纹片之间卡设来固定左右位置，通过连接配件分别与加强筋和变压器波纹片贴合来实现前后定位，加强筋和变压器波纹片分别与连接配件相贴合还可实现上下定位。因此，本发明变压器铭牌安装方法可将铭牌可靠、不松动、牢固地设置在变压器上。
一种变压器铭牌安装结构，其特征在于：包括连接配件、铭牌和变压器；变压器包括变压器本体、若干纵向设置在变压器本体外侧的变压器波纹片和连接在变压器波纹片前端的加强筋；连接配件包括连接块和至少两个安装块；各个安装块分别设置在连接块的同一侧；相邻安装块之间留有间距以形成卡设通道，以使安装配件卡设在变压器波纹片上；各个安装块分别位于相邻变压器波纹片之间的间隙中；各个安装块分别设有安装部；所述铭牌通过安装部与安装块连接。
本发明变压器铭牌安装结构，解除了铭牌只能安装到变压器预设的安装位置上的限制；在不改变变压器结构的情况下，利用变压器波纹片和加强筋这两个变压器自身带有的部件来配合连接配件进行铭牌安装，可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上，有利于更醒目地提示铭牌内容。连接配件结构简单、便于生产加工，适应多种铭牌和变压器之间的安装，通用性广泛。
优选地，所述连接块的后侧连接有定位块；所述定位块靠近安装块的一侧形成定位槽一；所述定位槽一与变压器波纹片的上端或下端相贴合。定位槽一可加大连接配件与变压器波纹片之间的接触面积，便于定位，有利于提高连接配件左右定位和前后定位的稳固程度；还可提高连接配件的机械强度，延长使用寿命。
优选地，所述定位槽一为弧形槽。
优选地，各个安装块分别凸出于连接块前端；安装块与连接块共同形成定位槽二；所述定位槽二与加强筋相贴合。该设计的好处是，可提高连接配件上下定位的稳固程度，避免松动；尤其是当连接配件卡设在变压器波纹片的下端时，安装块可支承在加强筋的上端面以实现稳固固定。
优选地，所述定位槽一槽底和安装块凸出面之间的高度差△H与变压器波纹片上端面和加强筋下端面之间的高度差相匹配，或者是定位槽一槽底和安装块凸出面之间的高度差△H与变压器波纹片下端面和加强筋上端面之间的高度差相匹配。该设计的好处是，在安装铭牌后，连接配件紧密地与变压器波纹片和加强筋相贴合，从而进一步提高连接配件的装配牢固程度。
优选地，各个安装块的凸出长度L分别与加强筋半径R的取值关系是：L≥R。
优选地，所述安装部为开设在安装块上的安装孔。
优选地，所述安装块为两个；两个安装块分别与同一块变压器波纹片的两侧相贴合。
与现有技术相比，本发明具有如下优点与有益效果：
1、本发明变压器铭牌安装方法解除了铭牌只能安装到变压器预设的安装位置上的限制；可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上，有利于更醒目地提示铭牌内容；操作简单、便捷，可提高安装效率；
2、本发明变压器铭牌安装方法可将铭牌可靠、不松动、牢固地设置在变压器上；
3、本发明变压器铭牌安装结构解除了铭牌只能安装到变压器预设的固定安装位置上的限制；可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上，有利于更醒目地提示铭牌内容；连接配件结构简单、便于生产加工，适应多种铭牌和变压器之间的安装，通用性广泛；
4、本发明变压器铭牌安装结构可实现铭牌稳固安装，具有良好的机械强度，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明变压器铭牌安装结构的结构示意图；
图2是图1中A部的放大图；
图3是本发明变压器铭牌安装结构中连接配件的结构示意图；
图4是本发明变压器铭牌安装结构中连接配件与铭牌的安装示意图之一；
图5是本发明变压器铭牌安装结构中连接配件与铭牌的安装示意图之二；
图6是实施例四变压器铭牌安装结构中连接配件与铭牌的安装示意图；
其中，1为变压器本体、2为变压器波纹片、3为加强筋、4为连接配件、41为连接块、42为安装块、421为安装孔、43为定位块、431为定位槽一、44为卡设通道、45为定位槽二、5为铭牌。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例描述一种变压器铭牌安装方法，在变压器波纹片的上端或下端卡设连接配件；通过连接在变压器波纹片前端的加强筋阻挡在连接配件前方实现连接配件前移限制；连接配件位于变压器波纹片两侧的部分分别与位于变压器波纹片前方的铭牌连接，通过变压器波纹片阻挡在铭牌后方实现连接配件和铭牌的后移限制，从而使连接配件和铭牌共同定位和固定。
与传统变压器铭牌安装方法相比，本发明变压器铭牌安装方法，解除了铭牌只能安装到变压器预设的固定安装位置上的限制；在不改变变压器结构的情况下，利用变压器波纹片和加强筋这两个变压器自身带有的部件来配合连接配件进行铭牌安装，可将铭牌灵活地安装到变压器的多种位置上，有利于更醒目地提示铭牌内容。本发明变压器铭牌安装方法操作简单、便捷，可提高安装效率；可适应多种铭牌和变压器之间的安装，通用性广泛。
优选地，所述连接配件分别与变压器波纹片的上端和加强筋的下端相贴合，或者是连接配件分别与变压器波纹片的下端和加强筋的上端相贴合，实现连接配件和铭牌上下定位。通过连接配件与变压器波纹片之间卡设来固定左右位置，通过连接配件分别与加强筋和变压器波纹片贴合来实现前后定位，加强筋和变压器波纹片分别与连接配件相贴合还可实现上下定位。因此，本发明变压器铭牌安装方法可将铭牌可靠、不松动、牢固地设置在变压器上。
实施例二
本实施例描述一种变压器铭牌安装结构，其结构如图1～图5所示；包括连接配件4、铭牌5和变压器；变压器包括变压器本体1、若干纵向设置在变压器本体1外侧的变压器波纹片2和连接在变压器波纹片2前端的加强筋3。连接配件4包括连接块41和两个安装块42；两个安装块42分别设置在连接块41的同一侧；两个安装块42之间留有间距以形成卡设通道44，以使安装配件卡设在变压器波纹片2的上端；两个安装块42分别位于相邻变压器波纹片2之间的间隙中；两个安装块42分别设有安装部；铭牌5通过安装部与安装块42连接。
连接块41的后侧连接有定位块43；定位块43靠近安装块42的一侧形成定位槽一431；定位槽一431与变压器波纹片2的上端相贴合。定位槽一431优选为弧形槽。各个安装块42分别凸出于连接块41前端；安装块42与连接块41共同形成定位槽二45；定位槽二45与加强筋3相贴合。
本实施例变压器铭牌5安装结构，解除了铭牌5只能安装到变压器预设的固定安装位置上的限制；在不改变变压器结构的情况下，利用变压器波纹片2和加强筋3这两个变压器自身带有的部件来配合连接配件4进行铭牌5安装，可将铭牌5灵活地安装到变压器的多种位置上，有利于更醒目地提示铭牌5内容。连接配件4结构简单、便于生产加工，适应多种铭牌5和变压器之间的安装，通用性广泛。
本实施例中，安装块为两个；实际应用中，安装块也可以是三个以上，各个安装块分别设置在连接块的同一侧；相邻安装块之间留有间距以形成卡设通道，以使安装配件卡设在变压器波纹片上；各个安装块分别位于相邻变压器波纹片之间的间隙中。
定位槽一431可加大连接配件4与变压器波纹片2之间的接触面积，便于定位，有利于提高连接配件4左右定位和前后定位的稳固程度；还可提高连接配件4的机械强度，延长使用寿命。定位槽二45可提高连接配件4上下定位的稳固程度，避免松动。
优选地，定位槽一431槽底和安装块42凸出面之间的高度差△H与变压器波纹片2上端面和加强筋3下端面之间的高度差相匹配，在安装铭牌5后，连接配件4紧密地与变压器波纹片2和加强筋3相贴合，从而进一步提高连接配件4的装配牢固程度。各个安装块42的凸出长度L分别与加强筋3半径R的取值关系是：L≥R。
实施例三
本实施例变压器铭牌安装结构与实施例二的区别在于：本实施例中，连接配件卡设在变压器波纹片的下端；定位槽一与变压器波纹片的下端相贴合，定位槽二与加强筋上端面贴合，安装块可支承在加强筋的上端面以实现稳固固定。定位槽一槽底和安装块凸出面之间的高度差△H与变压器波纹片下端面和加强筋上端面之间的高度差相匹配。
本实施例的其余结构与实施例二相同。
实施例四
本实施例变压器铭牌安装结构与实施例二的区别在于：本实施例中，连接配件各个安装块42并不凸出于连接块41前端，如图6所示。本实施例的其余结构与实施例二相同。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器铭牌安装方法，其特征在于：在变压器波纹片的上端或下端卡设连接配件；通过连接在变压器波纹片前端的加强筋阻挡在连接配件前方实现连接配件前移限制；连接配件位于变压器波纹片两侧的部分分别与位于变压器波纹片前方的铭牌连接，通过变压器波纹片阻挡在铭牌后方实现连接配件和铭牌的后移限制，从而使连接配件和铭牌共同定位和固定。
2.根据权利要求1所述的变压器铭牌安装方法，其特征在于：所述连接配件分别与变压器波纹片的上端和加强筋的下端相贴合，或者是连接配件分别与变压器波纹片的下端和加强筋的上端相贴合，实现连接配件和铭牌上下定位。
3.一种变压器铭牌安装结构，其特征在于：包括连接配件、铭牌和变压器；变压器包括变压器本体、若干纵向设置在变压器本体外侧的变压器波纹片和连接在变压器波纹片前端的加强筋；连接配件包括连接块和至少两个安装块；各个安装块分别设置在连接块的同一侧；相邻安装块之间留有间距以形成卡设通道，以使安装配件卡设在变压器波纹片上；各个安装块分别位于相邻变压器波纹片之间的间隙中；各个安装块分别设有安装部；所述铭牌通过安装部与安装块连接。
4.根据权利要求3所述的变压器铭牌安装结构，其特征在于：所述连接块的后侧连接有定位块；所述定位块靠近安装块的一侧形成定位槽一；所述定位槽一与变压器波纹片的上端或下端相贴合。
5.根据权利要求4所述的变压器铭牌安装结构，其特征在于：所述定位槽一为弧形槽。
6.根据权利要求3所述的变压器铭牌安装结构，其特征在于：各个安装块分别凸出于连接块前端；安装块与连接块共同形成定位槽二；所述定位槽二与加强筋相贴合。
7.根据权利要求6所述的变压器铭牌安装结构，其特征在于：所述定位槽一槽底和安装块凸出面之间的高度差△H与变压器波纹片上端面和加强筋下端面之间的高度差相匹配，或者是定位槽一槽底和安装块凸出面之间的高度差△H与变压器波纹片下端面和加强筋上端面之间的高度差相匹配。
8.根据权利要求6所述的变压器铭牌安装结构，其特征在于：各个安装块的凸出长度L分别与加强筋半径R的取值关系是：L≥R。
9.根据权利要求3至8中任一项所述的变压器铭牌安装结构，其特征在于：所述安装部为开设在安装块上的安装孔。
10.根据权利要求3至8中任一项所述的变压器铭牌安装结构，其特征在于：所述安装块为两个；两个安装块分别与同一块变压器波纹片的两侧相贴合。
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