CN106057274A - 一种耐冲击防雷系统引下线用电缆 - Google Patents
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Abstract
一种耐冲击防雷系统引下线用电缆,包括一根高导电铝合金导体,所述铝合金导体的外部挤包绝缘层,所述绝缘层采用改性乙丙绝缘或者耐寒柔软弹性体,所述绝缘层的外部挤包一层耐寒纳米复合弹性体护套料;所述铝合金导体采用导电率≥64%IACS的高导电抗蠕变铝合金单丝绞合而成,铝合金导体结构为型线绞合结构;所述耐寒纳米复合弹性体护套料的耐寒温度为‑50℃。电缆绝缘材料为耐寒柔软材料,护套材料为新型纳米复合材料,能更好达到耐寒、柔软、防腐的性能,还有轻质的优点。而且,此电缆还可以节省大量铜资源,是一种制造成本低、耐冲击性能好、弯曲性能好、耐寒性能好、防腐蚀性能好的非常安全的防雷系统引下线专用电缆。
Description
技术领域
本发明涉及防雷系统技术领域,尤其是一种耐冲击防雷系统引下线用电缆。
背景技术
由于现代科学技术的迅猛发展,风力发电机组的单机容量越来越大,为了吸收更多能量,轮毂高度和叶轮直径随着增高,相对的也增加了被雷击的风险。雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。由于风电场所在地区地形复杂,雷暴日较多,应充分重视雷击给风力风电机组和运行人员带来的巨大威胁。并做出有针对性的防范措施。
目前,风电市场上防雷系统接地主要是通过金属的塔筒、水泥塔筒内的钢筋或者普通的PE零线。金属的塔筒或者钢筋的导电性能不好,电阻比较大,不是接地系统的最优选择,而且普通的零线由于材质为铜,绝缘和护套材料为普通绝缘材料,所以重量比较重、且不够柔软,防腐蚀性能不够好。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种耐冲击防雷系统引下线用电缆,从而使其具有制造成本低、耐雷电冲击性能强、耐寒性能优、防腐蚀性能好的优点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种耐冲击防雷系统引下线用电缆,包括一根高导电铝合金导体,所述铝合金导体的外部挤包绝缘层,所述绝缘层采用改性乙丙绝缘或者耐寒柔软弹性体,所述绝缘层的外部挤包一层耐寒纳米复合弹性体护套料;所述铝合金导体采用导电率≥64%IACS的高导电抗蠕变铝合金单丝绞合而成,铝合金导体结构为型线绞合结构;所述耐寒纳米复合弹性体护套料的耐寒温度为-50℃。
其进一步技术方案在于:
所述铝合金导体结构为圆形紧压绞合结构。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,制造方便,电缆绝缘材料为耐寒柔软材料,护套材料为新型纳米复合材料,能更好达到耐寒、柔软、防腐的性能,还有轻质的优点。而且,此电缆还可以节省大量铜资源,是一种制造成本低、耐冲击性能好、弯曲性能好、耐寒性能好、防腐蚀性能好的非常安全的防雷系统引下线专用电缆。
本发明导体材料采用高导电抗蠕变铝合金,成本和铜相比可降低40%左右,同时又可节省大量铜资源。
本发明导体采用型线绞合结构,有效的降低导体外径从而节省绝缘和护套的用量5%以上,达到节省资源的效果。
本发明绝缘采用改性乙丙绝缘或者耐寒柔软弹性体绝缘材料,护套采用耐寒纳米复合弹性体护套料,电缆的耐冲击性能、耐寒性能、防腐蚀性能更好,可以在-50℃以上的环境中安全运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、铝合金导体;2、绝缘层;3、耐寒纳米复合弹性体护套料。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的耐冲击防雷系统引下线用电缆,包括一根高导电铝合金导体1,铝合金导体1的外部挤包绝缘层2,绝缘层2采用改性乙丙绝缘或者耐寒柔软弹性体,绝缘层2的外部挤包一层耐寒纳米复合弹性体护套料3;铝合金导体1采用导电率≥64%IACS的高导电抗蠕变铝合金单丝绞合而成,铝合金导体1结构为型线绞合结构;耐寒纳米复合弹性体护套料3的耐寒温度为-50℃。
铝合金导体1结构为圆形紧压绞合结构。
电缆绝缘材料为耐寒柔软材料,护套材料为新型纳米复合材料,能更好达到耐寒、柔软、防腐的性能,还有轻质的优点。而且,此电缆还可以节省大量铜资源,是一种制造成本低、耐冲击性能好、弯曲性能好、耐寒性能好、防腐蚀性能好的非常安全的防雷系统引下线专用电缆。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种耐冲击防雷系统引下线用电缆,其特征在于:包括一根高导电铝合金导体(1),所述铝合金导体(1)的外部挤包绝缘层(2),所述绝缘层(2)采用改性乙丙绝缘或者耐寒柔软弹性体,所述绝缘层(2)的外部挤包一层耐寒纳米复合弹性体护套料(3);所述铝合金导体(1)采用导电率≥64%IACS的高导电抗蠕变铝合金单丝绞合而成,铝合金导体(1)结构为型线绞合结构;所述耐寒纳米复合弹性体护套料(3)的耐寒温度为-50℃。
2.如权利要求1所述的一种耐冲击防雷系统引下线用电缆,其特征在于:所述铝合金导体(1)结构为圆形紧压绞合结构。
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