CN106054325B - Lc散件热缩管的自动熔接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LC散件热缩管的自动熔接装置,包括平置金属块,所述金属块设有平置的通孔;所述通孔内设有电加热棒,所述电加热棒的两端与通孔两端的开口持平,且电加热棒通过导热胶与通孔内壁固定;所述电加热棒通过导线连接电源;所述金属块的顶面设有用于竖放LC散件的竖置盲孔,该盲孔的深度为竖置LC散件高度的三分之二;所述金属块的顶面覆盖有隔热层,该隔热层在盲孔处设有与盲孔相配合的缺口。本发明LC散件热缩管的自动熔接装置,其方便对LC散件和热缩管的组件进行加热,使得热缩管受热收缩套紧在LC散件上,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及LC散件热缩管的自动熔接装置。
背景技术
光纤连接器件中需要用到LC散件和热缩管的组件,且需要将热缩管受热收缩套紧在LC散件上,但现有生产工艺中,常用热风枪对热缩管进行加热,而LC散件和热缩管都是半径较小的部件,手持LC散件和热缩管时,对热缩管进行加热不方便,容易烫伤手。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LC散件热缩管的自动熔接装置,其方便对LC散件和热缩管的组件进行加热,使得热缩管受热收缩套紧在LC散件上,大大提高生产效率。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种LC散件热缩管的自动熔接装置,包括平置金属块,所述金属块设有平置的通孔;
所述通孔内设有电加热棒,所述电加热棒的两端与通孔两端的开口持平,且电加热棒通过导热胶与通孔内壁固定;
所述电加热棒通过导线连接电源;
所述金属块的顶面设有用于竖放LC散件的竖置盲孔,该盲孔的深度为竖置LC散件高度的三分之二;
所述金属块的顶面覆盖有隔热层,该隔热层在盲孔处设有与盲孔相配合的缺口。
优选的,所述电源上设有开关。
优选的,所述导线为耐高温导线。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种LC散件热缩管的自动熔接装置,其方便对LC散件和热缩管的组件进行加热,使得热缩管受热收缩套紧在LC散件上,大大提高生产效率。
本发明LC散件热缩管的自动熔接装置的使用说明如下:先打开电源,电加热棒工作,将金属块加热至合适温度,将顶部套装有热缩管的LC散件竖向插入金属块的盲孔内(热缩管在上,LC散件在下),由于LC散件是金属件,故LC散件也很快被加热至合适温度,热缩管也就很快受热收缩套紧在LC散件上,故LC散件插入金属块的盲孔内,短暂停顿后即可将LC散件热缩管组件取出,进而进行下一LC散件热缩管组件的加工。
金属块的顶面覆盖有隔热层,可以防止工人不小心接触金属块顶面而被烫伤手。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种LC散件热缩管的自动熔接装置,包括平置金属块1,所述金属块1设有平置的通孔;
所述通孔内设有电加热棒2,所述电加热棒2的两端与通孔两端的开口持平,且电加热棒2通过导热胶与通孔内壁固定;
所述电加热棒2通过导线连接电源;
所述金属块1的顶面设有用于竖放LC散件的竖置盲孔3,该盲孔3的深度为竖置LC散件高度的三分之二;
所述金属块1的顶面覆盖有隔热层4,该隔热层4在盲孔3处设有与盲孔3相配合的缺口。
所述电源上设有开关。
所述导线为耐高温导线。
本发明LC散件热缩管的自动熔接装置的使用说明如下:先打开电源,电加热棒2工作,将金属块1加热至合适温度,将顶部套装有热缩管的LC散件竖向插入金属块1的盲孔3内(热缩管在上,LC散件在下),由于LC散件是金属件,故LC散件也很快被加热至合适温度,热缩管也就很快受热收缩套紧在LC散件上,故LC散件插入金属块1的盲孔3内,短暂停顿后即可将LC散件热缩管组件取出,进而进行下一LC散件热缩管组件的加工。
金属块1的顶面覆盖有隔热层4,可以防止工人不小心接触金属块1顶面而被烫伤手。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.LC散件热缩管的自动熔接装置,其特征在于:
包括平置金属块,所述金属块设有平置的通孔;
所述通孔内设有电加热棒,所述电加热棒的两端与通孔两端的开口持平,且电加热棒通过导热胶与通孔内壁固定;
所述电加热棒通过导线连接电源;
所述金属块的顶面设有用于竖放LC散件的竖置盲孔,该盲孔的深度为竖置LC散件高度的三分之二;
所述金属块的顶面覆盖有隔热层,该隔热层在盲孔处设有与盲孔相配合的缺口;
所述电源上设有开关;
所述导线为耐高温导线。
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