CN106053521A - 一种全自动原油含水测定仪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于原油检测装置技术领域,特别涉及一种全自动原油含水测定仪。该全自动原油含水测定仪,包括冷凝管,冷凝管下方设有接收器,接收器下方设有烧瓶,其特征是:所述烧瓶底部烧结有导磁层,烧瓶置于高频电磁加热器上。本发明的有益效果是:采用给烧瓶直接加热代替加热体间接给烧瓶加热的加热方式,做到了加热体本身无余热,不需要采用单独的降温措施;加热过程中不怕油滴溅入,无爆燃起火危险,安全、节能、环保;真正实现了做样过程中准确控制冷凝管中油气的冲入高度,无需人工干预,永不冲样。
Description
(一)技术领域
本发明属于原油检测装置技术领域,特别涉及一种全自动原油含水测定仪。
(二)背景技术
目前,现有原油含水率测量仪的工作过程是:采用电热套或电热陶瓷碗给烧瓶加热,烧瓶中的油到一定温度时开始蒸发冲入冷凝管,当检测到油气冲到冷凝管一定位置时,就停止加热,启动降温,温度降下来后,停止降温,继续加热,直至完成做样。其在实际使用中存在以下不足:1、由于电热套或电热陶瓷碗的余热较大,一旦检测到冲样,不可能马上就降下来,导致烧瓶中油温继续升高,油气就可能冲出冷凝管而造成冲样。2、现有电热套或加热陶瓷碗给烧瓶加热时本身温度就很高,若此时有油滴溅入其中很可能造成爆燃着火的危险。3、为了实现自动捅样,就不可能再从冷凝管上端监测冲样高度,只能选择从其他部位来监测冲样温度点,由于冲样高度受环境温度、加热体本身的余热、冷却水温度和油样品质等诸多因素的影响较大,很难准确设定冲样温度点,从而造成冲样监测形同虚设,只能靠人工不断调整加热功率做样。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种加热体本身无余热、无需采取单独降温措施、无爆燃起火危险、可准确控制油气冲入高度、无需人工干预的全自动原油含水测定仪。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种全自动原油含水测定仪,包括冷凝管,冷凝管下方设有接收器,接收器下方设有烧瓶,其特征是:所述烧瓶底部烧结有导磁层,烧瓶置于高频电磁加热器上。
所述冷凝管侧部开设有测温口,测温口内插设有温度传感器。
所述温度传感器外围设有外隔离环,外隔离环外围设有内隔离环,外隔离环与内隔离环之间抽为真空。
所述冷凝管上部设有自动捅样头。
所述自动捅样头连接设有操作杆。
所述烧瓶底部为平面或球面。
所述烧瓶为球形、长方形或三角形。
本发明的有益效果是:采用给烧瓶直接加热代替加热体间接给烧瓶加热的加热方式,做到了加热体本身无余热,不需要采用单独的降温措施;加热过程中不怕油滴溅入,无爆燃起火危险,安全、节能、环保;真正实现了做样过程中准确控制冷凝管中油气的冲入高度,无需人工干预,永不冲样。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明的控制原理框图;
附图3为本发明的工作流程示意图;
附图4为本发明的底面为球面的烧瓶结构示意图;
附图5为本发明的形状为长方形的烧瓶结构示意图;
附图6为本发明的形状为三角形的烧瓶结构示意图;
图中,1冷凝管,2接收器,3烧瓶,4导磁层,5高频电磁加热器,6测温口,7温度传感器,8外隔离环,9内隔离环,10自动捅样头,11操作杆。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括冷凝管1,冷凝管1下方设有接收器2,接收器2下方设有烧瓶3,烧瓶3底部烧结有导磁层4,烧瓶3置于高频电磁加热器5上。冷凝管1侧部开设有测温口6,测温口6内插设有温度传感器7。温度传感器7外围设有外隔离环8,外隔离环8外围设有内隔离环9,外隔离环8与内隔离环9之间抽为真空。冷凝管1上部设有自动捅样头10。自动捅样头10连接设有操作杆11。烧瓶3底部为平面或球面。烧瓶3为球形、长方形或三角形。
采用本发明的一种全自动原油含水测定仪,冷凝管1、接收器2和烧瓶3共同组成本装置的玻璃器皿部分;导磁层4和高频电磁加热器5共同组成本装置的蒸馏加热部分;测温口6、温度传感器7、外隔离环8和内隔离环9共同组成本装置的温度监测部分;自动捅样头10为本装置的自动捅样部分。温度传感器7、高频电磁加热器5和自动捅样杆11分别与控制系统相连接。
采用本发明的一种全自动原油含水测定仪,用电磁加热代替原来的电炉丝加热,解决了余温大、不好降温及爆燃着火的隐患。为了实现电磁加热,由原来的圆底烧瓶改为平底烧瓶,并在烧瓶3底部烧结导磁层4,由原来的加热体间接给烧瓶3加热改为烧瓶3直接加热,彻底解决了加热体余温造成的冲样问题。在冷凝管1的中部开一个测温口6,将特制的温度传感器7插入测温口6检测油气是否冲到该处。为了减小冷凝循环水对测温的影响,在测温口6的外圈到冷凝管1的外壁间又加了一个内隔离环9使之与冷凝水隔绝,内隔离环9与外玻璃环8间抽真空从而彻底隔绝了冷凝循环水对测温的影响。
采用本发明的一种全自动原油含水测定仪,其工作流程为:
A、开启做样,控制系统开启加热部分全功率加热。
B、当油气第一次冲入冷凝管1到达测温点时,温度传感器7感知到温度变化,将温度变化传给控制系统,控制系统控制加热部分停止加热,同时启动降温风机降温;当油气低于测温点时,测温口6温度降低到设定点时,控制系统按预先设定的加热功率启动加热部分重新加热。
C、若再监测到油气冲入测温点,控制系统控制加热部分停止加热,同时启动降温风机降温;当油气低于测温点时,测温口6温度降低到设定点时,控制系统以微调的方式控制加热功率下调,直至油气温度不再冲入测温点。
D、若油气超过预先设定的时间不再冲入测温点处,控制系统以微调的方式控制加热功率上调,直至油气温度再次冲入测温点,重复C过程。
其中,测温点为控制系统预先设定的;控制系统连接并控制加热部分及降温风机的启停。
Claims (7)
1.一种全自动原油含水测定仪,包括冷凝管(1),冷凝管(1)下方设有接收器(2),接收器(2)下方设有烧瓶(3),其特征是:所述烧瓶(3)底部烧结有导磁层(4),烧瓶(3)置于高频电磁加热器(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动原油含水测定仪,其特征是:所述冷凝管(1)侧部开设有测温口(6),测温口(6)内插设有温度传感器(7)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动原油含水测定仪,其特征是:所述温度传感器(7)外围设有外隔离环(8),外隔离环(8)外围设有内隔离环(9),外隔离环(8)与内隔离环(9)之间抽为真空。
4.根据权利要求1所述的一种全自动原油含水测定仪,其特征是:所述冷凝管(1)上部设有自动捅样头(10)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动原油含水测定仪,其特征是:所述自动捅样头(10)连接设有操作杆(11)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动原油含水测定仪,其特征是:所述烧瓶(3)底部为平面或球面。
7.根据权利要求1所述的一种全自动原油含水测定仪,其特征是:所述烧瓶(3)为球形、长方形或三角形。
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