CN106052239A - 一种冰箱、中隔板装置及中隔板装置的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱、中隔板装置及中隔板装置的安装方法，中隔板装置包括隔板组件和前梁板，隔板组件包括第一隔板、第二隔板和保温层，第一隔板与第二隔板相互扣合，保温层位于第一隔板与第二隔板之间，前梁板安装于隔板组件的前端面上，所述前梁板与所述隔板组件之间安装有防凝露管。本发明冰箱的中隔板装置包括隔板组件和前梁板，前梁板安装于隔板组件的前端面上，为一个单独的配件，因而，中隔板装置的装配件数量大大减少，前梁板无需与冰箱箱体预装发泡，减少了安装工序，不会影响冰箱箱体的发泡强度和效果。

Description

一种冰箱、中隔板装置及中隔板装置的安装方法

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱、中隔板装置及中隔板装置的安装方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，大容积冰箱已经被广泛地使用。大容积冰箱中设置有中隔板装置，将冰箱内的储物空间分隔开来。如图1所示，现有中隔板装置由前梁组件和隔板组件组合而成。隔板组件包括左隔板111、右隔板112和中隔板泡沫113。为了防止中隔板装置产生凝露，一般需要在前梁组件的位置设置有防凝露管，为了对防凝露管进行安装，现有前梁组件结构复杂，一般包括用于容纳防凝露管的前梁座201、前梁泡沫202、前梁盖板203和前梁板204，前梁组件和冰箱箱体提前预装好后发泡，发泡后再安装隔板组件。因而，中隔板装置装配件很多，预装比较复杂；发泡的时候发泡模具无法伸入箱体后壁与前梁组件之间的空间，不仅需要增加辅助工装；而且导致发泡模强度不好，发泡成型效果一般。

另外，由于安装抽屉的滑轨结构设置在隔板组件上，由于前梁组件占据部分空间，因而隔板组件在箱体前后方向的长度较短，导致滑轨结构的长度较短，对于厚度较薄的冰箱，抽屉拉出箱体的空间较小，操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱中隔板装置，解决了现有冰箱中隔板装置装配件多、预装复杂的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种冰箱的中隔板装置，所述中隔板装置包括隔板组件和前梁板，所述隔板组件包括第一隔板、第二隔板和保温层，所述第一隔板与第二隔板相互扣合，所述保温层位于第一隔板与第二隔板之间，所述前梁板安装于所述隔板组件的前端面上，所述前梁板与所述隔板组件之间安装有防凝露管。

基于上述中隔板装置的设计，本发明还提出了一种冰箱，所述冰箱包括箱体和位于箱体内的储物空间，所述储物空间内安装有上述的中隔板装置，形成所述储物空间的底壁和/或顶壁上设置有安装槽，所述隔板组件插装于所述安装槽内。

基于上述冰箱的设计，本发明还提出了一种冰箱中隔板装置的安装方法，

箱体预装时，防凝露管折弯至储物空间的底壁或顶壁上的安装槽内；

利用发泡模具对箱体进行发泡；

发泡完毕后将防凝露管折出安装槽；

将隔板组件安装至储物空间内；

将前梁板与隔板组件组装以使防凝露管位于前梁板与隔板组件之间。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明冰箱的中隔板装置包括隔板组件和前梁板，前梁板安装于隔板组件的前端面上，为一个单独的配件，前梁板与隔板组件之间安装有防凝露管，因而，中隔板装置的装配件数量大大减少，前梁板无需与冰箱箱体预装发泡，无需增加发泡辅助工装，减少了安装工序，不会影响冰箱箱体的发泡强度和效果。

本发明冰箱结构简化，减少安装工序，冰箱发泡效果好。

本发明冰箱与中隔板装置的组装方法，箱体预装时，防凝露管位于储物空间的底壁或顶壁的安装槽内，可以将部分发泡模具直接伸入储物空间内，无需增加辅助工装，发泡强度好，成型效果好；发泡完成后，仅需将防凝露管折弯至与安装槽垂直的状态，将隔板组件安装至储物空间内，将前梁板与隔板组件组装使防凝露管位于前梁板与隔板组件之间即可，无需增加发泡辅助工装，安装工序大大简化，而且不会影响冰箱箱体的发泡强度和效果。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为背景技术中中隔板装置的结构示意图。

图2是本发明具体实施例冰箱的内部结构示意图。

图3是本发明具体实施例冰箱去掉中隔板装置的结构示意图。

图4是图2的主视图。

图5是图4E-E向的剖视图。

图6是图5J处的放大图。

图7是图5G处的放大图。

图8是本发明具体实施例中隔板装置的结构示意图。

图9是图8A-A向的部分剖视图。

图10是本发明具体实施例中隔板装置的分解示意图。

图中附图标记为：

1.箱体；11、安装槽；12、限位凹槽；

100、中隔板装置；

101、前梁板；1011、卡槽；1012、连接臂；

102、第一隔板；

103、第二隔板；

104保温层；

105、内折部；

106、限位部；

107容纳槽；1071、卡勾；1072、支撑筋；

2、防凝露管；

3、导轨。

具体实施方式

如图2、3所示，本实施例提出了一种冰箱，冰箱包括箱体1和位于箱体1内的储物空间，在储物空间内固定安装有中隔板装置100，中隔板装置100将箱体1内的储物空间分隔为两个空间。每个空间对应一个门体。

为了便于中隔板装置100与箱体1的装配，在形成储物空间的底壁上设置有安装槽11，至少中隔板装置100的隔板组件插装于安装槽11内，以使中隔板装置100与箱体1固定安装。当然，也可在储物空间的顶壁上设置有安装槽，或者在储物空间的底壁和顶壁上均设置有安装槽。

优选的，如图4-7所示，在储物空间的底壁和顶壁上设置有限位凹槽12，中隔板装置100的前梁板101的上端和下端的限位结构（包括内折部105和限位部106）卡装在限位凹槽12内，以增加中隔板装置100与箱体1装配的稳定性。

下面对中隔板装置100的结构进行说明：

如图8-图10所示，本实施例的中隔板装置100包括隔板组件和前梁板101。

隔板组件包括第一隔板102、第二隔板103和保温层104。第一隔板102与第二隔板103相互扣合，保温层104位于第一隔板102与第二隔板103之间，三者组装形成隔板组件。

优选在第一隔板102和第二隔板103上设置有卡装结构，第一隔板102与第二隔板103扣合时，二者通过卡装结构卡接固定，实现第一隔板102、保温层104、第二隔板103的安装组合。

当然，第一隔板102和第二隔板103还可在扣合后通过螺钉固定。

前梁板101安装于隔板组件的前端面上，前梁板101的底部通过螺钉或螺栓固定在隔板组件上。

前梁板101的上端和下端均设置有与冰箱箱体1卡装的限位结构。

如图6所示，前梁板101上端的限位结构包括内折部105和限位部106。内折部105从前梁板101的上端向隔板组件方向弯折，限位部106连接在内折部105上并与内折部105呈一定夹角，限位部106位于限位凹槽12内。优选的，内折部105与前梁板101垂直，限位部106与内折部105垂直。限位结构与冰箱箱体的限位凹槽12卡装，实现前梁板101与冰箱箱体1的稳固连接。

如图7所示，前梁板101下端的限位结构包括内折部105和限位部106。内折部105从前梁板101的下端向隔板组件方向弯折，限位部106连接在内折部105上并与内折部105呈一定夹角，限位部106位于限位凹槽12内。优选的，内折部105与前梁板101垂直，限位部106与内折部105垂直。限位结构与冰箱箱体的限位凹槽12卡装，实现前梁板101与冰箱箱体1的稳固连接。

由于冰箱门体1与中隔板装置100连接的位置易产生凝露，因而，一般在中隔板装置100上设置有防凝露管2。本实施例的防凝露管2位于前梁板101和中隔板组件之间。防凝露管2与冰箱的制冷系统相连通，所述防凝露管2的一端从所述安装槽11的一侧槽壁伸出，另一端从所述安装槽11的另一侧槽壁伸入，冰箱制冷系统内的制冷剂流经防凝露管2后再循环回制冷系统，以实现防凝露作用。预装时，将所述防凝露管2整体放入所述安装槽11内部。

如图9所示，防凝露管2安装于前梁板101与隔板组件相对的内侧面上。在隔板组件的前端面设置有用于容纳防凝露管2的容纳槽107。前梁板101和容纳槽107通过卡装结构卡装。

本实施例中，在容纳槽107的槽壁上设置有卡勾1071，在前梁板101上设置有卡槽1011，卡槽1011卡装在卡勾1071上，实现前梁板101与容纳槽107的卡装。具体的，在前梁板101的内侧面上设置有连接臂1012，连接臂1012与前梁板101呈一定的夹角，优选与前梁板101垂直，在连接臂1012上设置有卡槽1011。

优选的，在容纳槽107内设置有用于支撑防凝露管2的支撑筋1072。

为了在冰箱的储物空间内放置抽屉等配件，以方便储物，在第一隔板102和第二隔板103上均设置有导轨3。由于前梁板101的厚度与现有前梁组件的厚度相比，大大减小，因而，在厚度相同的冰箱中，隔板组件的厚度相对加大，而导轨3设置在隔板组件上，因而，导轨3的长度也可以相对加长，更加方便对抽屉的操作，特别可以改善厚度较薄的冰箱的抽屉操作的便捷性。

本实施例所说的厚度均为与冰箱后壁垂直方向上的长度。

基于上述冰箱及中隔板装置的设计，本实施例还提出了一种中隔板装置的安装方法。

箱体1预装时，将防凝露管2折弯至储物空间的底壁或顶壁上的安装槽11内。

发泡模具整体伸入所述箱体1内部进行发泡。

发泡完毕后将防凝露管2折出安装槽11，使防凝露管2处于垂直于所述箱体1底壁的状态。

将隔板组件安装至储物空间内，即将第一隔板102和第二隔板103上端和/或下端卡装在安装槽11内固定。此时，将防凝露管2折至位于隔板组件的前端面的容纳槽内。

将前梁板101与隔板组件组装以使防凝露管位于前梁板与隔板组件之间。具体的，前梁板101安装于隔板组件的前端面上，首先将前梁板101的上端的限位部106卡装于冰箱箱体1上部的限位凹槽12内，弯曲前梁板101，将前梁板101下端的限位部106卡装于冰箱1下部的限位凹槽12内，前梁板101恢复原状，前梁板101与容纳槽通过卡装结构卡装，前梁板101的底部还通过螺钉或螺栓固定在隔板组件上。

将隔板组件安装至储物空间之前，首先对隔板组件进行组装，将保温层104装入第二隔板103，再将第一隔板102与第二隔板103扣合固定，形成隔板组件。

上述中隔板装置的安装方法中，在预装时将防凝露管2折弯至安装槽11内，一方面使发泡模具整体伸入所述箱体内部进行发泡，使箱体发泡均匀性提高，另一方面采用这种方式进行组装，可以使前梁板设置为一个单独的部件，在箱体发泡完成后，将防凝露管折出安装槽再安装隔板组件，隔板组件安装完毕后再将前梁板扣合即可，整个中隔板装置结构简单、安装方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种冰箱的中隔板装置，其特征在于，所述中隔板装置包括隔板组件和前梁板，所述隔板组件包括第一隔板、第二隔板和保温层，所述第一隔板与第二隔板相互扣合，所述保温层位于第一隔板与第二隔板之间，所述前梁板安装于所述隔板组件的前端面上，所述前梁板与所述隔板组件之间安装有防凝露管。

2.根据权利要求1所述的冰箱的中隔板装置，其特征在于，所述隔板组件的前端面设置有用于容纳所述防凝露管的容纳槽。

3.根据权利要求2所述的冰箱的中隔板装置，其特征在于，所述前梁板和所述容纳槽通过卡装结构卡装。

4.根据权利要求2所述的冰箱的中隔板装置，其特征在于，所述容纳槽内设置有用于支撑防凝露管的支撑筋。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的冰箱的中隔板装置，其特征在于，所述前梁板的上端和下端均设置有用于与冰箱的箱体连接的限位结构。

6.一种冰箱，所述冰箱包括箱体和位于箱内的储物空间，其特征在于，所述储物空间内安装有权利要求1-5任意一项所述的中隔板装置，形成所述储物空间的底壁和/或顶壁上设置有安装槽，所述隔板组件插装于所述安装槽内。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述储物空间的底壁和顶壁上设置有限位凹槽，所述前梁板的上端和下端的限位结构卡装在所述限位凹槽内。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述限位结构包括内折部和限位部，所述内折部从所述前梁板的上端和下端向所述隔板组件方向弯折，所述限位部连接在所述内折部上并与所述内折部呈一定夹角，所述限位部位于所述限位凹槽内。

9.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板上均设置有导轨，所述导轨适于支承抽屉或搁架。

10.一种冰箱中隔板装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

箱体预装时，防凝露管折弯至储物空间的底壁或顶壁上的安装槽内；

利用发泡模具对箱体进行发泡；

发泡完毕后将防凝露管折出安装槽；

将隔板组件安装至储物空间内；

将前梁板与隔板组件组装以使防凝露管位于前梁板与隔板组件之间。