CN106050794A - 一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,包括缸体、活塞总成,其特征在于缸体的一端设有进出油孔I,在缸体的另一侧设有进出由孔II,所述活塞总成包括活塞杆、夹紧圈、活塞、活塞自紧螺母,所述活塞的外径中部设有铜带。本发明的锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,在机械臂的重复夹紧松开过程中,活塞往复运动,活塞和缸内壁通过铜带接触,大大提高了耐磨性,延长了油缸的使用寿命,减少了操作机的停机检修时间,大大提高了操作机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及锻造设备领域,具体涉及一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成。
背景技术
在金属件的锻造过程中,由于锻造时金属件温度高,重量大,在工作过程中很难用人工去操作,一般都是通过锻造操作机来控制金属件的各种动作,由于在锻造过程中要不断改变金属件的位置,所以在锻造时需不断的夹紧和松开金属件,因此操作机上的夹紧松开油缸中的活塞往复运动频繁,经常出现活塞与钢体摩擦拉毛,如不经常更换,势必出现油缸总成报废,提高操作机的运行成本,降低操作机的工作效率。
发明内容
为解决以上缺陷,本发明提供一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,包括缸体、活塞总成,其特征在于缸体的一端设有进出油孔I,在缸体的另一侧设有进出由孔II,所述活塞总成包括活塞杆、夹紧圈、活塞、活塞自紧螺母,所述活塞的外径中部设有铜带。
进一步所述,铜带的厚度为3-5mm,宽度为活塞厚度的1/5-1/4。
进一步所述,铜带为焊铜,焊铜的好处是筒带和活塞的连接更牢固,不容易造成铜带和活塞的松动或脱落。
进一步所述,缸体包括前缸盖、缸筒、后缸盖。
有益效果:
本发明的锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,在机械臂的重复夹紧松开过程中,活塞往复运动,活塞和缸内壁通过铜带接触,大大提高了耐磨性,延长了油缸的使用寿命,减少了操作机的停机检修时间,大大提高了操作机的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、缸体 2、活塞总成 3、进出油孔I 4、进出由孔II 5、活塞杆 6、夹紧圈 7、活塞 8、活塞自紧螺母 9、铜带 10、前缸盖 11、缸筒 12、后缸盖。
具体实施方式
一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,包括缸体1、活塞总成2,其特征在于缸体1的一端设有进出油孔I3,在缸体1的另一侧设有进出由孔II4,所述活塞总成2包括活塞杆5、夹紧圈6、活塞7、活塞自紧螺母8,所述活塞7的外径中部设有铜带9。
进一步所述,铜带9的厚度为3-5mm,宽度为活塞厚度的1/5-1/4。
进一步所述,铜带9为焊铜,焊铜的好处是筒带9和活塞7的连接更牢固,不容易造成铜带9和活塞7的松动或脱落。
进一步,缸体1包括前缸盖10、缸筒11、后缸盖12。
Claims (4)
1.一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,包括缸体(1)、活塞总成(2),其特征在于缸体(1)的一端设有进出油孔I(3),在缸体(1)的另一侧设有进出由孔II(4),所述活塞总成(2)包括活塞杆(5)、夹紧圈(6)、活塞(7)、活塞自紧螺母(8),所述活塞(7)的外径中部设有铜带(9)。
2.根据权利要求1所述的锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,其特征在于:所述铜带(9)的厚度为3-5mm,宽度为活塞厚度的1/5-1/4。
3.根据权利要求1所述的锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,其特征在于:所述铜带(9)为焊铜。
4.根据权利要求1所述的锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成,其特征在于:所述缸体(1)包括前缸盖(10)、缸筒(11)、后缸盖(12)。
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