CN106050123B - 复合材料梯子 - Google Patents
复合材料梯子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106050123B CN106050123B CN201610686156.9A CN201610686156A CN106050123B CN 106050123 B CN106050123 B CN 106050123B CN 201610686156 A CN201610686156 A CN 201610686156A CN 106050123 B CN106050123 B CN 106050123B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- enhancement layer
- core
- resin
- fiber
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
Abstract
本发明涉及复合材料梯子，由竖杆和横杆组成，竖杆、横杆均为复合材料，包括杆状的芯部，芯部外包裹轴向加强层和周向加强层，加强层由高强度纤维缠绕形成，并涂布树脂，加热固化形成一体，横杆两端还设置有接头部，竖杆周面设置有连接板，接头部与连接板螺栓连接，形成梯子的主体，具有高强度，重量轻的优点，便于搬运使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻便的复合材料梯子。
背景技术
梯子是一种常用工具，目前比较轻便的梯子会采用铝合金或者木梯，但重量依然较重，搬运起来不是特别方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种复合材料梯子，具有高强度，重量轻的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
复合材料梯子，包括两只平行的竖向布局的竖杆，两只竖杆之间设置有多根横杆，所述横杆包括杆状的芯部，芯部两端设置有截面为T字形的接头部，且接头部T字形的横向部分靠近芯部，T字形的竖向部分设置有至少两个螺栓孔，还包括轴向加强层，所述轴向加强层由高强纤维沿芯部长度方向缠绕，且包裹住接头部的T字形横向部分，并涂布树脂加热固化后形成；轴向加强层外部设置有周向加强层，所述周向加强层由高强纤维沿芯部周向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成；
所述竖杆包括杆状的芯部，芯部外层设置有轴向加强层，轴向加强层外部设置有周向加强层，轴向加强层由高强纤维沿芯部长度方向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成；所述周向加强层由高强纤维沿芯部周向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成，竖杆的周向加强层外还设置有L形的连接板，所述连接板通过高强纤维缠绕绑定在周向加强层周面，并涂布树脂加热固化后形成一体，两只竖杆的连接板镜像对称；所述横杆两端的接头部分别与两只竖杆的连接板螺栓连接；
所述芯部为聚苯乙烯泡沫，所述高强纤维为玻璃纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维或聚酰亚胺纤维，所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂或双马来酰亚胺树脂。
进一步的，所述连接板和接头部为不锈钢材质，所述芯部截面为圆形或矩形。
本发明的有益效果是：本复合材料梯子，以复合材料作为梯子的主要构件，复合材料以聚苯乙烯泡沫为芯部，在芯部外分别沿轴向和周向缠绕高强度的纤维，并涂布树脂加热固化后形成一体，具有高强度，重量轻的优点，形成的梯子强度高，重量轻，便于搬运和使用。
附图说明
图1是本发明的复合材料梯子结构示意图；
图中附图标记为：芯部1、接头部11、螺栓孔111、轴向加强层2、周向加强层3、连接板4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
复合材料梯子，包括两只平行的竖向布局的竖杆，两只竖杆之间设置有多根横杆，所述横杆包括杆状的芯部1，芯部1两端设置有截面为T字形的接头部11，且接头部11T字形的横向部分靠近芯部1，T字形的竖向部分设置有至少两个螺栓孔111，还包括轴向加强层2，所述轴向加强层2由高强纤维沿芯部1长度方向缠绕，且包裹住接头部11的T字形横向部分，并涂布树脂加热固化后形成；轴向加强层2外部设置有周向加强层3，所述周向加强层3由高强纤维沿芯部1周向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成；
所述竖杆包括杆状的芯部，芯部外层设置有轴向加强层，轴向加强层外部设置有周向加强层，轴向加强层由高强纤维沿芯部长度方向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成；所述周向加强层由高强纤维沿芯部周向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成，竖杆的周向加强层外还设置有L形的连接板4，所述连接板4通过高强纤维缠绕绑定在周向加强层周面，并涂布树脂加热固化后形成一体，两只竖杆的连接板4镜像对称；所述横杆两端的接头部11分别与两只竖杆的连接板4螺栓连接；
所述芯部为聚苯乙烯泡沫，所述高强纤维为玻璃纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维或聚酰亚胺纤维，所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂或双马来酰亚胺树脂。
如图1所示，为梯子的部分结构示意图，两侧竖向的为竖杆，中间的为横杆作为上下梯子的踏板。
竖向和横杆均为复合材料，内部为芯部1，芯部1为聚苯乙烯泡沫，非常轻量。芯部1外分别沿长度方向紧密缠绕高强纤维形成轴向加强层2，并且涂布树脂将所有纤维包裹，加热固化后形成整体，同理，还在轴向加强层2外周向缠绕高强纤维形成周向加强层3并且涂布树脂将所有纤维包裹，加热固化后形成整体。
横杆的芯部1两端设置接头部11，其轴向加强层2将芯部1和接头部11绑定成一体，竖杆的周向加强层外还设置有L形的连接板4，如图1所示，用高强纤维缠绕绑定在竖杆的周向加强层周面，同理涂布树脂加热固化。
横杆的两个接头部11分别于竖杆的一对连接板4连接，形成整体，一对竖杆上设置多道横杆，形成梯子的各级台阶。
高强纤维为玻璃纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维或聚酰亚胺纤维，树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂或双马来酰亚胺树脂，形成的轴向加强层主要提高杆件的抗拉强度，周向加强层主要提高杆件的抗压强度。梯子具有重量轻，强度大的优点，便于搬运和使用。
根据情况，芯部1截面可以是圆形或矩形，或者其他形状，接头部11和连接板4优选的可以是不锈钢。
Claims (2)
1.复合材料梯子，包括两只平行的竖向布局的竖杆，两只竖杆之间设置有多根横杆，其特征在于，所述横杆包括杆状的芯部(1)，芯部(1)两端设置有截面为T字形的接头部(11)，且接头部(11)T字形的横向部分靠近芯部(1)，T字形的竖向部分设置有至少两个螺栓孔(111)，还包括轴向加强层(2)，所述轴向加强层(2)由高强纤维沿芯部(1)长度方向缠绕，且包裹住接头部(11)的T字形横向部分，并涂布树脂加热固化后形成；轴向加强层(2)外部设置有周向加强层(3)，所述周向加强层(3)由高强纤维沿芯部(1)周向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成；
所述竖杆包括杆状的芯部，芯部外层设置有轴向加强层，轴向加强层外部设置有周向加强层，轴向加强层由高强纤维沿芯部长度方向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成；所述周向加强层由高强纤维沿芯部周向缠绕，并涂布树脂加热固化后形成，竖杆的周向加强层外还设置有L形的连接板(4)，所述连接板(4)通过高强纤维缠绕绑定在周向加强层周面，并涂布树脂加热固化后形成一体，两只竖杆的连接板(4)镜像对称；所述横杆两端的接头部(11)分别与两只竖杆的连接板(4)螺栓连接；
所述芯部为聚苯乙烯泡沫，所述高强纤维为玻璃纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维或聚酰亚胺纤维，所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂或双马来酰亚胺树脂。
2.如权利要求1所述的复合材料梯子，其特征在于，所述连接板(4)和接头部(11)为不锈钢材质，所述芯部(1)截面为圆形或矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610686156.9A CN106050123B (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 复合材料梯子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610686156.9A CN106050123B (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 复合材料梯子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106050123A CN106050123A (zh) | 2016-10-26 |
| CN106050123B true CN106050123B (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=57195081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610686156.9A Expired - Fee Related CN106050123B (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 复合材料梯子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106050123B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3009532A (en) * | 1959-04-01 | 1961-11-21 | Putnam Rolling Ladder Co Inc | Extension type ladder |
| US3674110A (en) * | 1970-06-01 | 1972-07-04 | Unitec Ind Inc | Wound filament ladder |
| DE60001724T2 (de) * | 2000-07-10 | 2004-02-05 | Top Glass S.P.A., Pioltello | Ein Verfahren zur Herstellung einer Leiter und eine durch dieses Verfahren hergestellte Leiter |
| CN103206168A (zh) * | 2006-02-21 | 2013-07-17 | 威那公司 | 具有增加的耐气候老化性的玻璃纤维加强型塑料产品、系统及方法 |
| CN205876170U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 成都戎创航空科技有限公司 | 复合材料梯子 |
-
2016
- 2016-08-18 CN CN201610686156.9A patent/CN106050123B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3009532A (en) * | 1959-04-01 | 1961-11-21 | Putnam Rolling Ladder Co Inc | Extension type ladder |
| US3674110A (en) * | 1970-06-01 | 1972-07-04 | Unitec Ind Inc | Wound filament ladder |
| DE60001724T2 (de) * | 2000-07-10 | 2004-02-05 | Top Glass S.P.A., Pioltello | Ein Verfahren zur Herstellung einer Leiter und eine durch dieses Verfahren hergestellte Leiter |
| CN103206168A (zh) * | 2006-02-21 | 2013-07-17 | 威那公司 | 具有增加的耐气候老化性的玻璃纤维加强型塑料产品、系统及方法 |
| CN205876170U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 成都戎创航空科技有限公司 | 复合材料梯子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106050123A (zh) | 2016-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3468781B1 (en) | A connection structure of a wind turbine blade and method for its manufacture | |
| CN105178515B (zh) | 一种内置锚具式预应力frp筋张拉锚固装置 | |
| Portnov et al. | FRP Reinforcing bars—designs and methods of manufacture (Review of Patents) | |
| US9732889B2 (en) | Flange, and a method of manufacturing a flange | |
| CN101560816A (zh) | Frp筋纤维布缠接同轴连接方法 | |
| US20160257079A1 (en) | Shaft-shaped composite member and production method thereof | |
| JP2014509964A (ja) | 成形された部分を含む繊維強化された鉄筋、および、成形された鉄筋部分を含むコンクリートパネル | |
| CN106240502B (zh) | 一种复合材料车用能量吸收部件及其加工方法 | |
| CN107100327A (zh) | 一种碳纤维布包裹钢筋的混凝土结构及实现方法 | |
| WO2015083277A1 (ja) | ゴルフクラブシャフト及びこれを用いたゴルフクラブ | |
| CN205876170U (zh) | 复合材料梯子 | |
| CN106050123B (zh) | 复合材料梯子 | |
| CN103085363A (zh) | 杆件与面板新型连接的复合材料点阵结构及其制备方法 | |
| CN207469874U (zh) | 一种碳纤维拉挤板增强输电线路用复合材料杆塔 | |
| US10064400B2 (en) | Fishing rod with graphene and method of manufacturing | |
| CN203093159U (zh) | 一种杆件与面板新型连接的复合材料点阵结构 | |
| JP2013523488A (ja) | 引張圧縮及び曲げの機械的強度を向上した複合材料からなる機械部材の製造方法 | |
| CN205875393U (zh) | 带接头的复合杆件 | |
| CN208011095U (zh) | 一种玻璃钢带增强的热塑性树脂缠绕管 | |
| CN203923877U (zh) | 一种采用复合材料为芯材、钢板为蒙皮的夹层结构 | |
| CN109881577A (zh) | 一种钢与cfrp组合应力带及其制作方法 | |
| CN206374269U (zh) | 复合材料构材 | |
| CN205276129U (zh) | 一种纤维增强复合材料-竹组合桥面板 | |
| JP2007216554A (ja) | 繊維強化合成樹脂パイプ | |
| CN205871337U (zh) | 复合杆件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 Termination date: 20190818 |