CN106048918B - 一种新型活结式缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型活结式缝纫机，包括安装底板、机架、缝针，所述机架内设置有电机，所述安装底板内设置左钩针和右钩针、下摆架传动组件，所述机架的上设置有上摆架传动组件、压线板升降组件、传动组件以及针杆传动组件，本发明采用一个电机和上摆架主轴通过同步轮分别与可控制钩针运转的下摆架传动组件以及可控制设置有缝针的上摆架传动组件的传动组件连接，实现了为整机提供动力输出，从而提高了整机运作的同步性，提高整机的工作效率，另外，本发明左钩针和右钩针通过下摆动架上的顶板的运动带动钩针座轴转动，同时带动左钩针和右钩针的向左或向右转动来实现钩针钩住缝针上的线的结构实现缝针和钩针配合工作完成打活结的目的。

Description

一种新型活结式缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝制设备，尤其涉及一种新型活结式缝纫机。

背景技术

目前，在包装行业中，用缝纫机将产品和商标缝制在一起的包装方式较为普遍。一般通过缝纫机将缝线缝制在商品上，这样产品结构简单，维护方便，成本也降低了很多，所以很多厂家都使用这样的方式，但是普通的缝纫机大都采用死结式缝纫，就像缝制衣服一样，对用户来说，当他们要使用商品时，需要把商品上的缝线拆下来，但是，死结很不容易拆，需要借助剪刀一类的辅助工具才能达到目的，如果硬拽缝线的话还会有损坏商品的风险，因此，这给用户带来了很多不便。

发明内容

针对上述现有技术的现状，发明所要解决的技术问题在于提供一种既能够满足包装要求又能方便用户拆商品包装的一种新型活结式缝纫机。

发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型活结式缝纫机，包括安装底板、固定连接在安装底板上的机架以及缝针，所述机架内设置有为整机提供动力源的电机，所述安装底板内设置有可辅助缝纫机打活结的左钩针和右钩针、可控制左钩针和右钩针工作的下摆架传动组件，该下摆架传动组件与电机连接，所述机架的前侧设置有可控制缝针运作的上摆架传动组件以及压线板升降组件，所述机架的两侧设置有与上摆架传动组件连接的传动组件以及与压线板升降组件连接的针杆传动组件。

在上述方案中，进一步改进的是，所述下摆架传动组件主要包括有上摆架连杆凸轮、下摆动架、左钩针座、右钩针座、下摆架传动杆、下摆架鱼眼接头、钩针座轴、护针板，所述上摆架连杆凸轮上设置有第一运动轨道，该上摆架连杆凸轮上通过轴承连接有凸轮同步轮，所述下摆动架上设置有下摆架同步轮，所述凸轮同步轮与下摆架同步轮共同连接有下摆架同步带，所述下摆架同步轮上方设置有调节凸轮，该调节凸轮上连接有调节片，所述下摆架传动杆的中心固定连接在安装底板上，该下摆架传动杆的一端通过偏心轴滑动连接在第一运动轨道上，该下摆架传动杆的另一端通过下摆架鱼眼接头与下摆动架连接，所述下摆动架通过轴承穿设连接有平行轴、安装横轴和横轴，所述平行轴、安装横轴和横轴均相互平行设置，所述平行轴的两端分别与安装底板连接，该平行轴的一端套有顶簧，该顶簧的两端分别与安装底板和下摆动架弹性连接，所述安装横轴上依次设置有限位板、传动挡板和顶板，所述限位板一侧的下摆动架上设置有针形气缸，所述限位板的板延伸至针形气缸伸缩端的正前方，所述传动挡板的板延伸至下摆架同步轮上方，所述顶板与下摆动架之间弹性连接有拉簧，所述顶板上通过螺栓连接有安装座，该安装座上通过螺栓连接有轴安装座，该轴安装座的两端均通过竖轴安装座和螺栓与钩针座轴连接，所述钩针座轴通过轴承垂直于平行轴穿设连接在下摆动架上，所述钩针座轴与左钩针座和右钩针座连接，所述左钩针连接在左钩针座上，所述右钩针连接在右钩针座上，所述护针板设置在左钩针和右钩针的正上方，该护针板通过螺栓与下摆动架固定连接。

在上述方案中，进一步改进的是，所述钩针座轴的数量为两根，所述左钩针座和右钩针座分别设置在钩针座轴上，所述护针板上开有护针孔，从而使得缝针可以从护针孔上打下来与钩针合作钩住缝针上的缝线，所述压线板升降组件包括有压脚气缸、压脚气缸安装座、压脚导轨，所述压脚气缸设置在压脚气缸安装座上，该压脚气缸安装座通过气缸轴套和导轨滑动轴与压脚导轨滑动连接。

在上述方案中，进一步改进的是，所述针杆传动组件包括有下摆架连杆凸轮、上摆架主轴、上摆架同步轮、上摆架同步带、针杆传动杠杆、针杆鱼眼接头，所述上摆架同步轮连接在上摆架同步带的两侧，所述上摆架主轴依次穿设连接上摆架伞齿轮、其中一个上摆架同步轮和下摆架连杆凸轮，该下摆架连杆凸轮上设置有与第一运动轨道相应的第二运动轨道，所述针杆传动杠杆固定连接在机架上，所述针杆传动杠杆的一端通过轴承和传动套固定轴滑接在第二运动轨道上，该针杆传动杠杆的另一端与针杆鱼眼接头的一端连接，该针杆鱼眼接头的另一端与压脚气缸连接。

在上述方案中，进一步改进的是，所述压线板升降组件设置在上摆架传动组件的一侧，所述上摆架传动组件主要包括有针杆、上摆动架、压脚剪线气缸、吸线管、活结压脚、上刀片、下刀片、上摆架鱼眼接头、压脚剪线鱼眼接头、压脚安装座，所述上摆动架上端和下端通过轴套和上摆架横轴与机架固定连接，所述上摆动架上通过针杆竖轴连接有上摆架轴安装座，所述缝针设置在针杆上，所述针杆穿设上摆动架和上摆架轴安装座，该针杆的两端与上摆动架之间设置有针杆轴套，该针杆底部连接有针杆压线座，该针杆压线座的一侧连接有压线板，所述压脚导轨设置在针杆压线座的一侧，该压脚导轨底部与压脚安装座连接，所述压脚安装座上连接有压脚固定板、刀片气缸安装座和吸线管安装座，所述吸线管连接在吸线管安装座上，所述压脚剪线气缸连接在刀片气缸安装座上，所述压脚剪线气缸的伸缩端与压脚剪线鱼眼接头连接，所述压脚固定板的底部通过调节弹簧弹性连接有压脚剪线压板，所述活结压脚设置在压脚剪线压板的正下方，所述下刀片通过固定轴固定连接在活结压脚上，所述上刀片通过扭簧与下刀片铰接，所述上刀片还通过传动刀削与压脚剪线鱼眼接头连接。

在上述方案中，进一步改进的是，所述活结压脚上开有缝纫孔，所述针杆设置在缝纫孔的正上方，所述压脚剪线压板设置在针杆的后侧方，所述吸线管的管口对着活结压脚的缝纫孔处，从而使得吸线管可以吸住缝线，避免缝线剪断后脱离缝针，影响了整机的工作效率，所述上摆架横轴与针杆竖轴相互垂直设置，所述针杆与针杆竖轴平行设置。

在上述方案中，进一步改进的是，所述传动组件包括有传动杠杆、传动伞齿轮、伞齿轮传动座、传动凸轮轴、传动鱼眼接头，针杆传动鱼眼接头，所述传动杠杆通过固定轴承与机架固定连接，该传动杠杆的一端垂直与针杆传动鱼眼接头的一端连接，该针杆传动鱼眼接头的另一端与针杆固定连接，所述传动杠杆的另一端与传动鱼眼接头的一端连接，该传动鱼眼接头的另一端与伞齿轮传动座连接，该伞齿轮传动座通过传动凸轮轴与机架连接，所述传动凸轮轴与上摆架主轴上的上摆架伞齿轮相互啮合。

在上述方案中，进一步改进的是，所述机架顶部依次设置有线夹、断线检测器、检测器安装座、线夹、过线轴以及主轴盖板，所述主轴盖板与上摆架主轴的顶端连接，所述断线检测器通过检测器安装座与机架连接，所述机架前侧在上摆架传动组件前方设置有线夹，该线夹的数量为2个，从而通过线夹与线夹以及过线轴的合作将缝线牵引至缝针，而断线检测器则是为了检测缝线的状态，以免造成缝纫机空打，所述机架的左侧和右侧分别设置有左侧板和右侧板，该机架的前侧设置有前侧板，所述机架的顶部对应电机的位置设置有电机顶盖板，从而达到整机外在美观效果，所述安装底板包括有底板、缝纫机底座挡板和针板，所述针板设置在对应活结压脚的位置，从而达到活结压脚、护针板以及针板的共同作用下保护缝针，延长缝针的使用寿命。

在上述方案中，进一步改进的是，所述安装底板内还设置有电磁阀、电磁阀座，所述电磁阀通过电磁阀座与底板固定连接，该电磁阀座上还设置有消音器和气接头，该气接头可以外接动力源连接，从而达到减少整机运作的噪音的目的。

在上述方案中，进一步改进的是，所述第一运动轨道和第二运动轨道的形状均呈“凸”形，从而能达到限制与下摆架传动杆连接的下摆动架上的左钩针和右钩针运动轨迹，完成钩针钩线动作。

与现有技术相比，发明的优点在于：本发明采用一个电机和上摆架主轴通过同步轮分别与可控制钩针运转的下摆架传动组件以及可控制设置有缝针的上摆架传动组件的传动组件连接，实现了为整机提供动力输出，从而提高了整机运作的同步性，提高整机的工作效率，另外，本发明左钩针和右钩针通过下摆动架上的顶板的运动带动钩针座轴转动，同时带动左钩针和右钩针的向左或向右转动来实现钩针钩住缝针上的线的结构实现缝针和钩针配合工作完成打活结的目的，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底部结构示意图；

图3为本发明安装底板的结构示意图；

图4为本发明各组件结构示意图；

图5为本发明下摆架传动组件的爆炸图；

图6为本发明针杆传动组件和压线板升降组件的爆炸图；

图7为本发明上摆架传动组件的爆炸图；

图8为本发明传动组件的爆炸图；

图9为本发明详细结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1-9所示，为本发明的一个优选实施例。

一种新型活结式缝纫机，包括安装底板1、固定连接在安装底板1上的机架2以及缝针21，所述机架2内设置有为整机提供动力源的电机3，所述安装底板1内设置有可辅助缝纫机打活结的左钩针22和右钩针23、可控制左钩针22和右钩针23工作的下摆架传动组件15，该下摆架传动组件15与电机3连接，所述机架2的前侧设置有可控制缝针21运作的上摆架传动组件5以及压线板升降组件10，所述机架2的两侧设置有与上摆架传动组件5连接的传动组件6以及与压线板升降组件10连接的针杆传动组件4。

所述下摆架传动组件15主要包括有上摆架连杆凸轮15-1、下摆动架15-2、左钩针座15-12、右钩针座15-13、下摆架传动杆15-25、下摆架鱼眼接头15-26、钩针座轴15-11、护针板15-16，所述上摆架连杆凸轮15-1上设置有第一运动轨道15-27，该上摆架连杆凸轮15-1上通过轴承连接有凸轮同步轮15-24，所述下摆动架15-2上设置有下摆架同步轮15-21，所述凸轮同步轮15-24与下摆架同步轮15-21共同连接有下摆架同步带15-20，所述下摆架同步轮15-24上方设置有调节凸轮15-22，该调节凸轮15-22上连接有调节片15-23，所述下摆架传动杆15-25的中心固定连接在安装底板1上，该下摆架传动杆15-25的一端通过偏心轴15-14滑动连接在第一运动轨道15-27上，该下摆架传动杆15-25的另一端通过下摆架鱼眼接头15-26与下摆动架15-2连接，所述下摆动架15-2通过轴承穿设连接有平行轴15-5、安装横轴15-3和横轴15-15，所述平行轴15-5、安装横轴15-3和横轴15-15均相互平行设置，所述平行轴15-5的两端分别与安装底板1连接，该平行轴15-5的一端套有顶簧15-6，该顶簧15-6的两端分别与安装底板1和下摆动架15-2弹性连接，所述安装横轴15-3上依次设置有限位板15-7、传动挡板15-18和顶板15-17，所述限位板15-7一侧的下摆动架15-2上设置有针形气缸15-4，所述限位板15-7的板延伸至针形气缸15-4伸缩端的正前方，所述传动挡板15-18的板延伸至下摆架同步轮15-21上方，所述顶板15-17与下摆动架15-2之间弹性连接有拉簧15-10，所述顶板15-17上通过螺栓连接有安装座15-28，该安装座15-28上通过螺栓连接有轴安装座15-29，该轴安装座15-29的两端均通过竖轴安装座15-8和螺栓与钩针座轴15-11连接，所述钩针座轴15-11的数量为两根，所述左钩针座15-12和右钩针座15-13分别设置在钩针座轴15-11上，所述钩针座轴15-11通过轴承垂直于平行轴15-5穿设连接在下摆动架15-2上，所述钩针座轴15-11与左钩针座15-12和右钩针座15-13连接，所述左钩针22连接在左钩针座15-12上，所述右钩针23连接在右钩针座15-13上，所述护针板15-16设置在左钩针22和右钩针23的正上方，该护针板15-16通过螺栓与下摆动架15-2固定连接，所述护针板15-16上开有护针孔15-9，从而使得缝针21可以从护针孔15-9上打下来与钩针合作钩住缝针21上的缝线。

所述压线板升降组件10包括有压脚气缸10-1、压脚气缸安装座10-2、压脚导轨10-3，所述压脚气缸10-1设置在压脚气缸安装座10-2上，该压脚气缸安装座10-2通过气缸轴套和导轨滑动轴与压脚导轨10-3滑动连接。

所述针杆传动组件4包括有下摆架连杆凸轮4-1、上摆架主轴4-8、上摆架同步轮4-6、上摆架同步带4-5、针杆传动杠杆4-3、针杆鱼眼接头4-4、摆架伞齿轮4-7，所述上摆架同步轮4-6连接在上摆架同步带4-5的两侧，所述上摆架主轴4-8依次穿设连接上摆架伞齿轮4-7、其中一个上摆架同步轮4-6和下摆架连杆凸轮4-1，该下摆架连杆凸轮4-1上设置有与第一运动轨道15-27相应的第二运动轨道4-2，所述针杆传动杠杆4-3固定连接在机架2上，所述针杆传动杠杆4-3的一端通过轴承和传动套固定轴滑接在第二运动轨道4-2上，该针杆传动杠杆4-3的另一端与针杆鱼眼接头4-4的一端连接，该针杆鱼眼接头4-4的另一端与压脚气缸10-1连接。

所述压线板升降组件10设置在上摆架传动组件的一侧，所述上摆架传动组件5主要包括有针杆5-3、上摆动架5-1、压脚剪线气缸5-23、吸线管5-13、活结压脚5-18、上刀片5-16、下刀片5-17、上摆架鱼眼接头5-9、压脚剪线鱼眼接头5-21、压脚安装座5-10，所述上摆动架5-1上端和下端通过轴套和上摆架横轴5-5与机架2固定连接，所述上摆动架5-1上通过针杆5-3竖轴连接有上摆架轴安装座5-2，所述缝针21设置在针杆5-3上，所述针杆5-3穿设上摆动架5-1和上摆架轴安装座5-2，该针杆5-3的两端与上摆动架5-2之间设置有针杆轴套5-24，该针杆5-3底部连接有针杆压线座5-6，该针杆压线座5-6的一侧连接有压线板5-7，所述压脚导轨10-3设置在针杆压线座5-6的一侧，该压脚导轨10-3底部与压脚安装座5-10连接，所述压脚安装座5-10上连接有压脚固定板5-14、刀片气缸安装座5-22和吸线管安装座5-11，所述吸线管5-13连接在吸线管安装座5-11上，所述压脚剪线气缸5-23连接在刀片气缸安装座5-22上，所述压脚剪线气缸5-23的伸缩端与压脚剪线鱼眼接头5-21连接，所述压脚固定板5-14的底部通过调节弹簧5-20弹性连接有压脚剪线压板5-19，所述活结压脚5-18设置在压脚剪线压板5-19的正下方，所述下刀片5-17通过固定轴固定连接在活结压脚5-18上，所述上刀片5-16通过扭簧与下刀片5-17铰接，所述上刀片5-16还通过传动刀削5-15与压脚剪线鱼眼接头5-21连接。

所述活结压脚5-18上开有缝纫孔5-25，所述针杆设置在缝纫孔5-25的正上方，所述压脚剪线压板5-19设置在针杆5-3的后侧方，所述吸线管5-13的管口对着活结压脚5-18的缝纫孔5-25处，从而使得吸线管5-13可以吸住缝线，避免缝线剪断后脱离缝针21，影响了整机的工作效率。

所述上摆架横轴5-5与针杆竖轴5-4相互垂直设置，所述针杆5-3与针杆竖轴5-4平行设置。

所述传动组件6包括有传动杠杆6-1、传动伞齿轮6-5、伞齿轮传动座6-2、传动凸轮轴6-3、传动鱼眼接头6-6、针杆传动鱼眼接头6-4，所述传动杠杆6-1通过固定轴承与机架2固定连接，该传动杠杆6-1的一端垂直与针杆传动鱼眼接头6-4的一端连接，该针杆传动鱼眼接头6-4的另一端与针杆5-3固定连接，所述传动杠杆6-1的另一端与传动鱼眼接头6-6的一端连接，该传动鱼眼接头6-6的另一端与伞齿轮传动座6-2连接，该伞齿轮传动座6-2通过传动凸轮轴6-3与机架2连接，所述传动凸轮轴6-3与上摆架主轴4-8上的上摆架伞齿轮4-7相互啮合。

所述机架2顶部依次设置有线夹8、断线检测器9、检测器安装座20、线8、过线轴7以及主轴盖板19，所述主轴盖板19与上摆架主轴4-8的顶端连接，所述断线检测器9通过检测器安装座20与机架2连接，所述机架2前侧在上摆架传动组件5前方设置有线夹8，该线夹8的数量为2个，从而通过线夹8与线夹8以及过线轴7的合作将缝线牵引至缝针21，而断线检测器9则是为了检测缝线的状态，以免造成缝纫机空打。

所述机架2的左侧和右侧分别设置有左侧板14和右侧板11，该机架2的前侧设置有前侧板13，所述机架2的顶部对应电机3的位置设置有电机顶盖板12，从而达到整机外在美观效果。

在上述方案中，进一步改进的是，所述安装底板1包括有底板1-3、缝纫机底座挡板1-1和针板1-2，所述针板1-2设置在对应活结压脚5-18的位置，从而达到活结压脚5-18、护针板15-16以及针板1-2的共同作用下保护缝针21，延长缝针21的使用寿命。

所述安装底板1内还设置有电磁阀16、电磁阀座17，所述电磁阀16通过电磁阀座17与底板1-3固定连接，该电磁阀座17上还设置有消音器18和气接头24，该气接头24可以外接动力源连接，从而达到减少整机运作的噪音的目的。

所述第一运动轨道15-27和第二运动轨道4-2的形状均呈“凸”形，从而能达到限制与下摆架传动杆15-25连接的下摆动架15-2上的左钩针22和右钩针23运动轨迹，完成钩针钩线动作。

不工作时，缝针21位于针板1-2上部位置，工作时，通过气接头24接通外接动力源，电机3开始工作，与电机3通过同步轮和同步带连接的上摆架传动组件5开始运动，传动组件6运动致使针杆5-3向下运动，同时，下摆架传动杆15-25位于第一运动轨道15-27的直径较大的位置，顶簧15-6处于正常状态，下摆架同步轮15-21上的调节凸轮15-22顶开一侧的传动挡板，拉簧15-10产生形变，使得传动挡板15-18运动，并带动顶板15-17运动，顶板15-17运动带动与其连接的钩针座轴15-11，由此，左钩针22和右钩23开始运动，缝针21刚好带着缝线运动到护针板15-16下，接着，上摆架传动组件5继续运动，缝针21往上运动，同时钩针钩住缝线，再接着，下摆架传动杆15-25进入第一运动轨道15-27直径较小的位置，带动下摆动架15-2运动，顶簧15-6产生形变，同时调节凸轮15-22再次松开传动挡板15-18，拉簧15-10的拉力使得顶板15-17往回运动，从而带动左钩针22和右钩针23运动，钩针松开钩住的缝线，而此刻，缝针21带着缝线刚好打入入钩针松开的缝线，然后，缝针21往上运动并回到原位并准备下一轮缝线，下摆架传动杆15-25在此进入第一运动轨道15-27直径较大的位置，下摆动架15-2恢复到原位，上刀片5-16和下刀片5-17在压脚剪线气缸5-23的作用下剪断缝线，缝纫机打活结工作结束。

本发明采用一个电机和上摆架主轴通过同步轮分别与可控制钩针运转的下摆架传动组件以及可控制设置有缝针的上摆架传动组件的传动组件连接，实现了为整机提供动力输出，从而提高了整机运作的同步性，提高整机的工作效率，另外，本发明左钩针和右钩针通过下摆动架上的顶板的运动带动钩针座轴转动，同时带动左钩针和右钩针的向左或向右转动来实现钩针钩住缝针上的线的结构实现缝针和钩针配合工作完成打活结的目的，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离，本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种新型活结式缝纫机，包括安装底板(1)、固定连接在安装底板(1)上的机架(2)以及缝针(21)，其特征在于，所述机架(2)内设置有为整机提供动力源的电机(3)，所述安装底板(1)内设置有可辅助缝纫机打活结的左钩针(22)和右钩针(23)、可控制左钩针(22)和右钩针(23)工作的下摆架传动组件(15)，该下摆架传动组件(15)与电机(3)连接，所述机架(2)的前侧设置有可控制缝针(21)运作的上摆架传动组件(5)以及压线板升降组件(10)，所述机架(2)的两侧设置有与上摆架传动组件(5)连接的传动组件(6)以及与压线板升降组件(10)连接的针杆传动组件(4)，所述下摆架传动组件(15)主要包括有上摆架连杆凸轮(15-1)、下摆动架(15-2)、左钩针座(15-12)、右钩针座(15-13)、下摆架传动杆(15-25)、下摆架鱼眼接头(15-26)、钩针座轴(15-11)、护针板(15-16)，所述上摆架连杆凸轮(15-1)上设置有第一运动轨道(15-27)，该上摆架连杆凸轮(15-1)上通过轴承连接有凸轮同步轮(15-24)，所述下摆动架(15-2)上设置有下摆架同步轮(15-21)，所述凸轮同步轮(15-24)与下摆架同步轮(15-21)共同连接有下摆架同步带(15-20)，所述下摆架同步轮(15-21)上方设置有调节凸轮(15-22)，该调节凸轮(15-22)上连接有调节片(15-23)，所述下摆架传动杆(15-25)的中心固定连接在安装底板(1)上，该下摆架传动杆(15-25)的一端通过偏心轴(15-14)滑动连接在第一运动轨道(15-27)上，该下摆架传动杆(15-25)的另一端通过下摆架鱼眼接头(15-26)与下摆动架(15-2)连接，所述下摆动架(15-2)通过轴承穿设连接有平行轴(15-5)、安装横轴(15-3)和横轴(15-15)，所述平行轴(15-5)、安装横轴(15-3)和横轴(15-15)均相互平行设置，所述平行轴(15-5)的两端分别与安装底板(1)连接，该平行轴(15-5)的一端套有顶簧(15-6)，该顶簧(15-6)的两端分别与安装底板(1)和下摆动架(15-2)弹性连接，所述安装横轴(15-3)上依次设置有限位板(15-7)、传动挡板(15-18)和顶板(15-17)，所述限位板(15-7)一侧的下摆动架(15-2)上设置有针形气缸(15-4)，所述限位板(15-7)的板延伸至针形气缸(15-4) 伸缩端的正前方，所述传动挡板(15-18)的板延伸至下摆架同步轮(15-21)上方，所述顶板(15-17)与下摆动架(15-2)之间弹性连接有拉簧(15-10)，所述顶板(15-17)上通过螺栓连接有安装座(15-28)，该安装座(15-28)上通过螺栓连接有轴安装座(15-29)，该轴安装座(15-29)的两端均通过竖轴安装座和螺栓与钩针座轴(15-11)连接，所述钩针座轴(15-11)通过轴承垂直于平行轴(15-5)穿设连接在下摆动架(15-2)上，所述钩针座轴(15-11)与左钩针座(15-12)和右钩针座(15-13)连接，所述左钩针(22)连接在左钩针座(15-12) 上，所述右钩针(23)连接在右钩针座(15-13)上，所述护针板(15-16)设置在左钩针(22)和右钩针(23)的正上方，该护针板(15-16)通过螺栓与下摆动架(15-2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述钩针座轴(15-11)的数量为2根，所述左钩针座(15-12)和右钩针座(15-13)分别设置在钩针座轴(15-11)上，所述护针板(15-16)上开有护针孔(15-9)，所述压线板升降组件(10)包括有压脚气缸(10-1)、压脚气缸安装座(10-2)、压脚导轨(10-3)，所述压脚气缸(10-1)设置在压脚气缸安装座(10-2)上，该压脚气缸安装座(10-2)通过气缸轴套和导轨滑动轴与压脚导轨(10-3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述针杆传动组件(4)包括有下摆架连杆凸轮(4-1)、上摆架主轴(4-8)、上摆架同步轮(4-6)、上摆架同步带(4-5)、针杆传动杠杆(4-3)、针杆鱼眼接头(4-4)，所述上摆架同步轮(4-6)连接在上摆架同步带(4-5)的两侧，所述上摆架主轴(4-8)依次穿设连接上摆架伞齿轮(4-7)、其中一个上摆架同步轮(4-6)和下摆架连杆凸轮(4-1)，该下摆架连杆凸轮(4-1)上设置有与第一运动轨道(15-27)相应的第二运动轨道(4-2)，所述针杆传动杠杆(4-3)固定连接在机架(2)上，所述针杆传动杠杆(4-3)的一端通过轴承和传动套固定轴滑接在第二运动轨道(4-2)上，该针杆传动杠杆(4-3)的另一端与针杆鱼眼接头(4-4)的一端连接，该针杆鱼眼接头(4-4)的另一端与压脚气缸(10-1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述压线板升降组件(10)设置在上摆架传动组件(5)的一侧，所述上摆架传动组件(5)主要包括有针杆(5-3)、上摆动架(5-1)、压脚剪线气缸(5-23)、吸线管(5-13)、活结压脚(5-18)、上刀片(5-16)、下刀片(5-17)、上摆架鱼眼接头(5-9)、压脚剪线鱼眼接头(5-21)、压脚安装座(5-10)，所述上摆动架(5-1)上端和下端通过轴套和上摆架横轴(5-5)与机架(2)固定连接，所述上摆动架(5-1)上通过针杆竖轴(5-4)连接有上摆架轴安装座(5-2)，所述缝针(21)设置在针杆(5-3)上，所述针杆(5-3)穿设上摆动架(5-1)和上摆架轴安装座(5-2)，该针杆(5-3)的两端与上摆动架(5-1)之间设置有针杆轴套，该针杆(5-3)底部连接有针杆压线座(5-6)，该针杆压线座(5-6)的一侧连接有压线板(5-7)，所述压脚导轨(10-3)设置在针杆压线座(5-6)的一侧，该压脚导轨(10-3)底部与压脚安装座(5-10)连接，所述压脚安装座(5-10)上连接有压脚固定板(5-14)、刀片气缸安装座(5-22)和吸线管安装座(5-11)，所述吸线管(5-13)连接在吸线管安装座(5-11)上，所述压脚剪线气缸(5-23)连接在刀片气缸安装座(5-22)上，所述压脚剪线气缸(5-23)的伸缩端与压脚剪线鱼眼接头(5-21)连接，所述压脚固定板(5-14)的底部通过调节弹簧(5-20)弹性连接有压脚剪线压板(5-19)，所述活结压脚(5-18)设置在压脚剪线压板(5-19)的正下方，所述下刀片(5-17)通过固定轴固定连接在活结压脚(5-18)上，所述上刀片(5-16)通过扭簧与下刀片(5-17)铰接，所述上刀片(5-16)还通过传动刀削(5-15)与压脚剪线鱼眼接头(5-21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述活结压脚(5-18)上开有缝纫孔(5-25)，所述针杆(5-3)设置在缝纫孔(5-25)的正上方，所述压脚剪线压板(5-19)设置在针杆(5-3)的后侧方，所述吸线管(5-13)的管口对着活结压脚(5-18)的缝纫孔(5-25)处，所述上摆架横轴(5-5)与针杆竖轴(5-4)相互垂直设置，所述针杆(5-3)与针杆竖轴(5-4)平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述传动组件(6)包括有传动杠杆(6-1)、传动伞齿轮(6-5)、伞齿轮传动座(6-2)、传动凸轮轴(6-3)、传动鱼眼接头(6-6 )、针杆传动鱼眼接头(6-4 )，所述传动杠杆(6-1)通过固定轴承与机架(2)固定连接，该传动杠杆(6-1)的一端垂直与针杆传动鱼眼接头(6-4 )的一端连接，该针杆传动鱼眼接头(6-4 )的另一端与针杆(5-3)固定连接，所述传动杠杆(6-1)的另一端与传动鱼眼接头(6-6)的一端连接，该传动鱼眼接头(6-6)的另一端与伞齿轮传动座(6-2)连接，该伞齿轮传动座(6-2)通过传动凸轮轴(6-3)与机架(2)连接，所述传动凸轮轴(6-3)与上摆架主轴(4-8)上的上摆架伞齿轮(4-7)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述机架(2)顶部依次设置有线夹(8)、断线检测器(9)、检测器安装座(20)、线夹(8)、过线轴(7)以及主轴盖板(19)，所述主轴盖板(19)与上摆架主轴(4-8)的顶端连接，所述断线检测器(9)通过检测器安装座(20)与机架(2)连接，所述机架(2)前侧在上摆架传动组件(5)前方设置有线夹(8)，该线夹(8)的数量为2个，所述机架(2)的左侧和右侧分别设置有左侧板(14)和右侧板(11)，该机架(2)的前侧设置有前侧板(13)，所述机架(2)的顶部对应电机(3)的位置设置有电机顶盖板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述安装底板(1)包括有底板(1-3)、缝纫机底座挡板(1-1)和针板(1-2)，所述针板(1-2)设置在对应活结压脚(5-18)的位置，所述安装底板(1)内还设置有电磁阀(16)、电磁阀座(17)，所述电磁阀(16)通过电磁阀座(17)与底板(1-3)固定连接，该电磁阀座(17)上还设置有消音器(18)和气接头(24)，该气接头(24)可以外接动力源连接。

9.根据权利要求8所述的一种新型活结式缝纫机，其特征在于，所述第一运动轨道(15-27)和第二运动轨道(4-2)的均呈“凸”形。