CN106046909A - 一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法 - Google Patents

一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106046909A
CN106046909A CN201610504694.1A CN201610504694A CN106046909A CN 106046909 A CN106046909 A CN 106046909A CN 201610504694 A CN201610504694 A CN 201610504694A CN 106046909 A CN106046909 A CN 106046909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
diluent
antibacterial
butyl
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610504694.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王觉明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Gold Coating Material Co Ltd
Original Assignee
Taicang Gold Coating Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Gold Coating Material Co Ltd filed Critical Taicang Gold Coating Material Co Ltd
Priority to CN201610504694.1A priority Critical patent/CN106046909A/zh
Publication of CN106046909A publication Critical patent/CN106046909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/19—Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09D101/08—Cellulose derivatives
    • C09D101/16—Esters of inorganic acids
    • C09D101/18—Cellulose nitrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：20~30份，乙酸乙酯：15~25份，醋酸丁酯：10~15份，二乙二醇丁醚：10~15份，乙酸丁酯：5~10份，丙酮：1~5份，环己酮：1~5份，芳香剂：0.1~0.5份，抗菌剂：0.5~1份，脂肪烃：5~10份。所述稀释剂成分设计合理，对环境友好，添加抗菌剂，可有效提升稀释剂抗菌能力，提升市场价值，提高经济价值。

Description

一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法。
背景技术
硝基漆，是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。
硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
硝基漆优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐去离子水、不耐热、不耐腐蚀。
稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。
油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。油漆稀释剂用以降低油漆粘度或稠度的材料。油漆稀释剂特有的去油污功能。在喷漆前去油污，可以把机械的零件放入溶液中浸泡，起到清洁油污，增加结合力的作用。
硝基漆在使用过程中，通常与稀释剂混合后稀释使用，然而，现有稀释剂成分中，存在过多有机溶剂，有机溶剂蒸气会刺激眼睛粘膜而使人流泪。若有机溶剂与皮肤接触会溶解皮肤油脂而渗入组织，干扰生理机能、脱水，从而导致因皮肤干裂而感染污物及细菌。若有机溶剂接触皮肤表皮，会导致表皮肤角质溶解引起表皮角质化，刺激表皮引起红肿及气泡部份。若油漆溶剂渗入人体内，则会破坏血球及骨髓等。
有机溶剂蒸气经由呼吸器官吸入人体后，人往往会产生麻醉作用。蒸气吸入后大部份经企管而达肺部，然后经血液或淋巴液传送至其他器官，造成不同程度之中毒现象。常会对呼吸道、神经系统、肺、肾、血液及造血系统产生重大毒害。
对于硝基漆用稀释剂，目前国内主要存在如下专利文献：
专利公开号：CN 104974584A，公开了一种油漆稀释剂的制造方法，包括按以下重量份数配比各组分：豆油：55-60份；亚麻油：30-35份；桐油：3-8份；环烷酸锰：1-4份；环烷酸钴：0.5-2份；将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至85℃，通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至105-110℃，在此温度下继续不断吹入空气氧化，直至测定相对密度达0.929～0.930为止，然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰，搅匀，继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品，制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求，降低企业及消费者的损失。然而，该专利提供的稀释剂，其依然采用较多有机溶剂，对环境不友好，且不利于工人身体健康。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法，所述稀释剂成分设计合理，对环境友好，添加抗菌剂，可有效提升稀释剂抗菌能力，提升市场价值，提高经济价值。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种硝基漆用环保抗菌稀释剂，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：20～30份，乙酸乙酯：15～25份，醋酸丁酯：10～15份，二乙二醇丁醚：10～15份，乙酸丁酯：5～10份，丙酮：1～5份，环己酮：1～5份，芳香剂：0.1～0.5份，抗菌剂：0.5～1份，脂肪烃：5～10份。
进一步，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：25～30份，乙酸乙酯：15～20份，醋酸丁酯：10～14份，二乙二醇丁醚：13～15份，乙酸丁酯：5～8份，丙酮：3～5份，环己酮：2～5份，芳香剂：0.1～0.3份，抗菌剂：0.5～0.8份，脂肪烃：5～7份。
优选地，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：25份，乙酸乙酯：20份，醋酸丁酯：13份，二乙二醇丁醚：14份，乙酸丁酯：6份，丙酮：4份，环己酮：3份，芳香剂：0.2份，抗菌剂：0.7份，脂肪烃：6份。
另，所述脂肪烃为200#溶剂油。
另有，所述芳香剂为香豆素或芳香族羧酸酯香料。
再，所述抗菌剂为氯化二烷基二甲基铵。
同时，本发明还提供一种硝基漆用环保抗菌稀释剂的制备方法，包括如下步骤：按照配比，依序将醋酸乙酯、乙酸乙酯、醋酸丁酯、二乙二醇丁醚、乙酸丁酯、丙酮、环己酮、芳香剂、抗菌剂及脂肪烃顺序投入搅拌釜内，在搅拌釜内，以600～800r/min的转速搅拌1～2小时，静置20～30分钟，得所述硝基漆用环保抗菌稀释剂。
本发明的有益效果在于：
所述稀释剂成分设计合理，对环境友好，添加抗菌剂，可有效提升稀释剂抗菌能力，提升市场价值，提高经济价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
本发明所提供的一种硝基漆用环保抗菌稀释剂，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：20～30份，乙酸乙酯：15～25份，醋酸丁酯：10～15份，二乙二醇丁醚：10～15份，乙酸丁酯：5～10份，丙酮：1～5份，环己酮：1～5份，芳香剂：0.1～0.5份，抗菌剂：0.5～1份，脂肪烃：5～10份。
进一步，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：25～30份，乙酸乙酯：15～20份，醋酸丁酯：10～14份，二乙二醇丁醚：13～15份，乙酸丁酯：5～8份，丙酮：3～5份，环己酮：2～5份，芳香剂：0.1～0.3份，抗菌剂：0.5～0.8份，脂肪烃：5～7份。
优选地，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：25份，乙酸乙酯：20份，醋酸丁酯：13份，二乙二醇丁醚：14份，乙酸丁酯：6份，丙酮：4份，环己酮：3份，芳香剂：0.2份，抗菌剂：0.7份，脂肪烃：6份。
另，所述脂肪烃为200#溶剂油。
另有，所述芳香剂为香豆素或芳香族羧酸酯香料。
再，所述抗菌剂为氯化二烷基二甲基铵。
同时，本发明还提供一种硝基漆用环保抗菌稀释剂的制备方法，包括如下步骤：按照配比，依序将醋酸乙酯、乙酸乙酯、醋酸丁酯、二乙二醇丁醚、乙酸丁酯、丙酮、环己酮、芳香剂、抗菌剂及脂肪烃顺序投入搅拌釜内，在搅拌釜内，以600～800r/min的转速搅拌1～2小时，静置20～30分钟，得所述硝基漆用环保抗菌稀释剂。
其中，表1为本发明各实施例所述一种硝基漆用环保抗菌稀释剂成分列表。
表1(单位：重量份)
所述稀释剂成分设计合理，对环境友好，添加抗菌剂，可有效提升稀释剂抗菌能力，提升市场价值，提高经济价值。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种硝基漆用环保抗菌稀释剂，其特征在于，所述稀释剂包括如下重量份的成分：
醋酸乙酯：20~30份，乙酸乙酯：15~25份，醋酸丁酯：10~15份，二乙二醇丁醚：10~15份，乙酸丁酯：5~10份，丙酮：1~5份，环己酮：1~5份，芳香剂：0.1~0.5份，抗菌剂：0.5~1份，脂肪烃：5~10份。
2.根据权利要求1所述的硝基漆用环保抗菌稀释剂，其特征在于，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：25~30份，乙酸乙酯：15~20份，醋酸丁酯：10~14份，二乙二醇丁醚：13~15份，乙酸丁酯：5~8份，丙酮：3~5份，环己酮：2~5份，芳香剂：0.1~0.3份，抗菌剂：0.5~0.8份，脂肪烃：5~7份。
3.根据权利要求1所述的硝基漆用环保抗菌稀释剂，其特征在于，所述稀释剂包括如下重量份的成分：醋酸乙酯：25份，乙酸乙酯：20份，醋酸丁酯：13份，二乙二醇丁醚：14份，乙酸丁酯：6份，丙酮：4份，环己酮：3份，芳香剂：0.2份，抗菌剂：0.7份，脂肪烃：6份。
4.根据权利要求1所述的硝基漆用环保抗菌稀释剂，其特征在于，所述脂肪烃为200#溶剂油。
5.根据权利要求1所述的硝基漆用环保抗菌稀释剂，其特征在于，所述芳香剂为香豆素或芳香族羧酸酯香料。
6.根据权利要求1所述的硝基漆用环保抗菌稀释剂，其特征在于，所述抗菌剂为氯化二烷基二甲基铵。
7.一种根据权利要求1~6中任一项所述的硝基漆用环保抗菌稀释剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照配比，依序将醋酸乙酯、乙酸乙酯、醋酸丁酯、二乙二醇丁醚、乙酸丁酯、丙酮、环己酮、芳香剂、抗菌剂及脂肪烃顺序投入搅拌釜内，在搅拌釜内，以600~800r/min的转速搅拌1~2小时，静置20~30分钟，得所述硝基漆用环保抗菌稀释剂。
CN201610504694.1A 2016-06-30 2016-06-30 一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法 Pending CN106046909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610504694.1A CN106046909A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610504694.1A CN106046909A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106046909A true CN106046909A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57201371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610504694.1A Pending CN106046909A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106046909A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108314923A (zh) * 2018-02-26 2018-07-24 佛山杰致信息科技有限公司 一种芳香型环保油漆稀释剂
CN110951309A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 台山市都斛亚美化工有限公司 一种丙烯酸漆用稀释剂
CN111548669A (zh) * 2020-05-28 2020-08-18 江苏冠军科技集团股份有限公司 一种高闪点豁免稀释剂及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077208A (zh) * 1992-04-09 1993-10-13 韦德华 全天候无苯毒多功能硝基稀释剂
CN1338493A (zh) * 2001-09-11 2002-03-06 肖平 聚酯装修漆用稀释剂
JP2004211082A (ja) * 2002-12-18 2004-07-29 Onishi Masanari 塗料用組成物及び塗料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077208A (zh) * 1992-04-09 1993-10-13 韦德华 全天候无苯毒多功能硝基稀释剂
CN1338493A (zh) * 2001-09-11 2002-03-06 肖平 聚酯装修漆用稀释剂
JP2004211082A (ja) * 2002-12-18 2004-07-29 Onishi Masanari 塗料用組成物及び塗料

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108314923A (zh) * 2018-02-26 2018-07-24 佛山杰致信息科技有限公司 一种芳香型环保油漆稀释剂
CN110951309A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 台山市都斛亚美化工有限公司 一种丙烯酸漆用稀释剂
CN111548669A (zh) * 2020-05-28 2020-08-18 江苏冠军科技集团股份有限公司 一种高闪点豁免稀释剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106046909A (zh) 一种硝基漆用环保抗菌稀释剂及其制备方法
CN106118255A (zh) 一种环保抗菌阻燃硝基漆及其制备方法
CN104434568A (zh) 一种可剥离水性无刺激指甲油
CN107372501A (zh) 葡萄增色可溶性液剂
Sutherland Bleached shellac picture varnishes: characterization and case studies
US8329634B2 (en) Water based paint thinner
CN106497427B (zh) 一种木蜡油及其涂覆工艺
CN107629655A (zh) 一种高固含环保高性能配套清漆及其制备方法
JP2002536307A (ja) 付着性製品の除去剤
CN106047013A (zh) 一种环保高硬度丙烯酸氨基清烘漆及其制备方法
CN103740257B (zh) 一种净味聚氨酯木器漆及其应用
EP2854949B1 (en) An odorless acetone-free nail polish removing composition
CN105682635A (zh) 含有环状二酯的护肤组合物及其方法
CN104997649A (zh) 一种指甲油
CN102605617A (zh) 皮革隔离层涂饰剂、制备方法及其在皮革隔离层中的应用
CN101829029B (zh) 一种指甲油
CN108299953A (zh) 一种环保硝基漆及其制作方法
JP2008115352A (ja) 高耐水性樹脂層形成剤
CN108003705A (zh) 水性硝化棉光油的配方及制备方法
CN102989109B (zh) 甲醛祛除剂的制备方法
CN106221472A (zh) 一种用于柳编制品的高品质水性漆
CN106433252A (zh) 一种环保防腐双组份自干漆及其制备方法
CN106118440A (zh) 一种环保高强度丙烯酸改性聚氨酯磁漆及其制备方法
CN106010168A (zh) 木器用底擦色组合物及其制备方法和涂装工艺
CN106010003A (zh) 一种环保改性丙烯酸底漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026