CN106046667A - 一种耐压隔热保温材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐压隔热保温材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐压隔热保温材料及其制备方法，所述的保温材料包括酚醛树脂14‑18份、硅酸铝纤维5‑9份、矿物棉4‑7份、膨胀玻化微珠3‑4份、聚醚醚酮树脂4‑5份、聚甲基丙烯酸羟乙酯3‑4份、马来酸酐接枝POE 5‑7份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2‑4份、纳米有机膨润土3‑6份、二甲基硅油5‑10份。所述的制备方法包括加热搅拌、热压机热压成型，冷却，为耐压隔热保温材料。制备的保温材料具有良好的保温性能及强度。

Description

一种耐压隔热保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于保温材料领域，涉及一种耐压隔热保温材料及其制备方法。
背景技术
酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广（-196～+200℃）低温环境下不收缩、不脆化，是暖通制冷工程理想的绝热材料，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数 低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。由于酚醛具有苯环结构，所以尺寸稳定，变化率＜1％。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。酚醛树脂在用于保温材料中后，保温材料需要具备优良的保温性能及抗压性能和抗折性能等。
发明内容
要解决的技术问题：保温材料在用于建筑工程、墙体的应用中需要具备良好的保温效果和较好的强度，其较差的性能会制约保温材料的使用，本发明的目的是公开一种强度优良、保温性能优良的耐压隔热保温材料及其制备方法。
技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种耐压隔热保温材料，所述的耐压隔热保温材料包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 12-20份、
硅酸铝纤维 4-10份、
矿物棉 3-8份、
膨胀玻化微珠 2-5份、
聚醚醚酮树脂 3-6份、
聚甲基丙烯酸羟乙酯 2-5份、
马来酸酐接枝POE 4-8份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯 2-4份、
纳米有机膨润土 3-6份、
二甲基硅油 5-10份。
所述的一种耐压隔热保温材料，进一步包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 14-18份、
硅酸铝纤维 5-9份、
矿物棉 4-7份、
膨胀玻化微珠 3-4份、
聚醚醚酮树脂 4-5份、
聚甲基丙烯酸羟乙酯 3-4份、
马来酸酐接枝POE 5-7份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯 3-4份、
纳米有机膨润土 4-5份、
二甲基硅油 6-9份。
一种耐压隔热保温材料的制备方法，包括下述的步骤：
步骤1：按重量分别取酚醛树脂14-18份、硅酸铝纤维5-9份、矿物棉4-7份、膨胀玻化微珠3-4份、聚醚醚酮树脂4-5份、聚甲基丙烯酸羟乙酯3-4份、马来酸酐接枝POE 5-7份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为120-130℃，在转速为100-150r/min下搅拌20-40min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯2-4份、纳米有机膨润土3-6份、二甲基硅油5-10份，再升高温度为140-150℃，再搅拌10-30min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为160-190℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
所述的一种耐压隔热保温材料的制备方法，所述的步骤1中加热到温度为125℃，在转速为120r/min下搅拌30min。
所述的一种耐压隔热保温材料的制备方法，所述的步骤2中再升高温度为145℃，再搅拌20min。
所述的一种耐压隔热保温材料的制备方法，所述的步骤3中热压成型温度为170-180℃。
有益效果：本发明的保温隔热材料在已有的常规成分前提下，加入了膨胀玻化微珠、聚醚醚酮树脂、聚甲基丙烯酸羟乙酯、马来酸酐接枝POE、聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合，较大的改进了制备的保温材料的各项参数，制备的保温材料可用于建筑工程、加热设备等，提高其保温的性能。
具体实施方式
实施例1
步骤1：按重量分别取酚醛树脂12份、硅酸铝纤维10份、矿物棉3份、膨胀玻化微珠5份、聚醚醚酮树脂3份、聚甲基丙烯酸羟乙酯5份、马来酸酐接枝POE 4份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为120℃，在转速为150r/min下搅拌20min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯2份、纳米有机膨润土3份、二甲基硅油10份，再升高温度为140℃，再搅拌30min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为190℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
实施例2
步骤1：按重量分别取酚醛树脂20份、硅酸铝纤维4份、矿物棉8份、膨胀玻化微珠2份、聚醚醚酮树脂6份、聚甲基丙烯酸羟乙酯2份、马来酸酐接枝POE 8份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为130℃，在转速为100r/min下搅拌40min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯4份、纳米有机膨润土6份、二甲基硅油5份，再升高温度为150℃，再搅拌10min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为160℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
实施例3
步骤1：按重量分别取酚醛树脂18份、硅酸铝纤维5份、矿物棉7份、膨胀玻化微珠4份、聚醚醚酮树脂4份、聚甲基丙烯酸羟乙酯4份、马来酸酐接枝POE 5份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为120℃，在转速为150r/min下搅拌20min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、纳米有机膨润土5份、二甲基硅油6份，再升高温度为140℃，再搅拌30min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为180℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
实施例4
步骤1：按重量分别取酚醛树脂14份、硅酸铝纤维9份、矿物棉4份、膨胀玻化微珠3份、聚醚醚酮树脂5份、聚甲基丙烯酸羟乙酯3份、马来酸酐接枝POE 7份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为130℃，在转速为100r/min下搅拌40min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯4份、纳米有机膨润土4份、二甲基硅油9份，再升高温度为150℃，再搅拌10min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为170℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
实施例5
步骤1：按重量分别取酚醛树脂16份、硅酸铝纤维7份、矿物棉6份、膨胀玻化微珠4份、聚醚醚酮树脂4份、聚甲基丙烯酸羟乙酯3份、马来酸酐接枝POE 6份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为125℃，在转速为120r/min下搅拌30min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、纳米有机膨润土4份、二甲基硅油8份，再升高温度为145℃，再搅拌20min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为170℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
对比例1
步骤1：按重量分别取酚醛树脂12份、硅酸铝纤维10份、矿物棉3份、聚甲基丙烯酸羟乙酯5份、马来酸酐接枝POE 4份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为120℃，在转速为150r/min下搅拌20min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯2份、纳米有机膨润土3份、二甲基硅油10份，再升高温度为140℃，再搅拌30min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为190℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
对比例2
步骤1：按重量分别取酚醛树脂12份、硅酸铝纤维10份、矿物棉3份、膨胀玻化微珠5份、聚醚醚酮树脂3份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为120℃，在转速为150r/min下搅拌20min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯2份、纳米有机膨润土3份、二甲基硅油10份，再升高温度为140℃，再搅拌30min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为190℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
测试了实施例及对比例的保温材料的导热系数、抗压强度及抗折强度，结果如下：
导热系数（W/m·K） 抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa）
实施例1 0.015 45 12
实施例2 0.016 43 13
实施例3 0.014 49 16
实施例4 0.013 50 16
实施例5 0.011 54 19
对比例1 0.019 27 9
对比例2 0.020 31 10

Claims (6)

1.一种耐压隔热保温材料，其特征在于，所述的耐压隔热保温材料包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 12-20份、
硅酸铝纤维 4-10份、
矿物棉 3-8份、
膨胀玻化微珠 2-5份、
聚醚醚酮树脂 3-6份、
聚甲基丙烯酸羟乙酯 2-5份、
马来酸酐接枝POE 4-8份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯 2-4份、
纳米有机膨润土 3-6份、
二甲基硅油 5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种耐压隔热保温材料，其特征在于，所述的耐压隔热保温材料包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 14-18份、
硅酸铝纤维 5-9份、
矿物棉 4-7份、
膨胀玻化微珠 3-4份、
聚醚醚酮树脂 4-5份、
聚甲基丙烯酸羟乙酯 3-4份、
马来酸酐接枝POE 5-7份、
聚对苯二甲酸乙二醇酯 3-4份、
纳米有机膨润土 4-5份、
二甲基硅油 6-9份。
3.一种耐压隔热保温材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述的步骤：
步骤1：按重量分别取酚醛树脂14-18份、硅酸铝纤维5-9份、矿物棉4-7份、膨胀玻化微珠3-4份、聚醚醚酮树脂4-5份、聚甲基丙烯酸羟乙酯3-4份、马来酸酐接枝POE 5-7份，将上述的成分在反应罐中加热，加热到温度为120-130℃，在转速为100-150r/min下搅拌20-40min；
步骤2：再向步骤1的反应罐中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯2-4份、纳米有机膨润土3-6份、二甲基硅油5-10份，再升高温度为140-150℃，再搅拌10-30min；
步骤3：将反应罐内材料取出，用热压机热压成型，热压成型温度为160-190℃，热压成型后冷却，为耐压隔热保温材料。
4.根据权利要求3所述的一种耐压隔热保温材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中加热到温度为125℃，在转速为120r/min下搅拌30min。
5.根据权利要求3所述的一种耐压隔热保温材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中再升高温度为145℃，再搅拌20min。
6.根据权利要求3所述的一种耐压隔热保温材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中热压成型温度为170-180℃。
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