CN106045368A - 一种水下混凝土专用外加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水下混凝土专用外加剂,包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素1‑2份、羟丙基甲基淀粉1‑2份、海泡石纤维1‑2份、聚丙烯酰胺0.3‑0.5份、聚乙烯醇0.1‑0.3份、铝酸钠3‑5份、聚羧酸减水剂20‑25份、水63.2‑73.6份,各组分总计共100份。本发明的优点是:外加剂使用纤维素、树脂及高性能混凝土减水剂复合的方式,全面提升混凝土的粘聚性、流动性、抗冲散性及自密实性能,使拌和物在水中浇筑时不离析、不分散、自流平、自密实、不需振捣,且能把原浇筑表面的水分挤出,固化后与老混凝土表面粘结良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于水下混凝土的专用外加剂。
背景技术
水下混凝土是现代混凝土的一个重要品种,降雨充足地区建筑物的桩基,桥梁的桥桩等诸多结构部位的混凝土都需在水下直接浇筑完成。这些混凝土在水中易受水流冲击,难以振捣,用普通的混凝土拌和物易出现离析、分散、硬化后与老混凝土粘结力不强等缺陷。因此,改善混凝土拌和物的粘聚性、流动性、抗冲散性及自密实性能是保证水下混凝土质量的必要措施。
发明内容
发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种保证水下混凝土质量的专用外加剂。
技术方案:一种水下混凝土专用外加剂,包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素1-2份、羟丙基甲基淀粉1-2份、海泡石纤维1-2份、聚丙烯酰胺0.3-0.5份、聚乙烯醇0.1-0.3份、铝酸钠3-5份、聚羧酸减水剂20-25份、水63.2-73.6份,各组分总计共100份。
所述甲基纤维素、羟丙基甲基淀粉、海泡石纤维、铝酸钠均为工业品。
所述聚丙烯酰胺的分子量为600-1200万,离子度为10-40%。
所述聚乙烯醇为工业品,醇解度88-92%。
所述聚羧酸减水剂的减水率为25%、含水率低于3%。
最佳的,所述水下混凝土专用外加剂,包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素1份、羟丙基甲基淀粉2份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.2份、铝酸钠5份、聚羧酸减水剂21份、水69.5份。
最佳的,所述水下混凝土专用外加剂,包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.4份、聚乙烯醇0.1份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂24份、水68.5份。
最佳的,所述水下混凝土专用外加剂,包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.3份、铝酸钠4份、聚羧酸减水剂21份、水70.4份。
最佳的,所述水下混凝土专用外加剂,包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉2份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.2份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂22份、水69.5份。
最佳的,所述水下混凝土专用外加剂,包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素1份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.5份、聚乙烯醇0.1份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂21份、水72.4份。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:外加剂使用纤维素、树脂及高性能混凝土减水剂复合的方式,全面提升混凝土的粘聚性、流动性、抗冲散性及自密实性能,使拌和物在水中浇筑时不离析、不分散、自流平、自密实、不需振捣,且能把原浇筑表面的水分挤出,固化后与老混凝土表面粘结良好。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:
一种水下混凝土专用外加剂,以总重量100份计,将甲基纤维素1份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.1份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂20份、水73.6份,进行混合,搅拌均匀,即得。
甲基纤维素、羟丙基甲基淀粉、海泡石纤维、铝酸钠均为工业品;聚丙烯酰胺的分子量为600-1200万,离子度为10-40%;聚乙烯醇为工业品,醇解度88-92%;聚羧酸减水剂的减水率为25%、含水率低于3%。
实施例2:
与实施例1区别在于,以总重量100份计,将甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉2份、海泡石纤维2份、聚丙烯酰胺0.5份、聚乙烯醇0.3份、铝酸钠5份、聚羧酸减水剂25份、水63.2份,进行混合,搅拌均匀,即得。
实施例3:
与实施例1区别在于,以总重量100份计,将甲基纤维素1份、羟丙基甲基淀粉2份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.2份、铝酸钠5份、聚羧酸减水剂21份、水69.5份,进行混合,搅拌均匀,即得。
实施例4:
与实施例1区别在于,以总重量100份计,将甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.4份、聚乙烯醇0.1份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂24份、水68.5份,进行混合,搅拌均匀,即得。
实施例5:
与实施例1区别在于,以总重量100份计,将甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.3份、铝酸钠4份、聚羧酸减水剂21份、水70.4份,进行混合,搅拌均匀,即得。
实施例6:
与实施例1区别在于,以总重量100份计,将甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉2份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.2份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂22份、水69.5份,进行混合,搅拌均匀,即得。
实施例7:
与实施例1区别在于,以总重量100份计,将甲基纤维素1份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.5份、聚乙烯醇0.1份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂21份、水72.4份,进行混合,搅拌均匀,即得。
将实施例1-7的外加剂,按照混凝土胶凝材料总质量的1.0-1.5%,分别掺入到下表所列配合比的C30商品混凝土中,单位:kg/m3:
水泥 | 矿粉 | 粉煤灰 | 砂 | 碎石 | 减水剂 | 水 |
200 | 80 | 60 | 780 | 1080 | 3.5 | 170 |
与未加入本发明外加剂的以上C30商品混凝土的基准样对比,抗折和抗压强度结果如下:
扩展度(mm) | V漏斗通过时间(S) | 7d抗折强度(MPa) | 28d抗折强度(MPa) | |
基准样 | 300*300 | 通不过 | 23.4 | 35.7 |
掺入实施例1的受检样 | 680*680 | 23 | 25.4 | 37.3 |
掺入实施例2的受检样 | 680*680 | 24 | 26 | 37.1 |
掺入实施例3的受检样 | 680*680 | 23 | 25.9 | 37.7 |
掺入实施例4的受检样 | 690*680 | 23 | 25.1 | 38.2 |
掺入实施例5的受检样 | 680*680 | 24 | 26.3 | 37.8 |
掺入实施例6的受检样 | 680*680 | 22 | 25.1 | 38 |
掺入实施例7的受检样 | 680*680 | 23 | 25.3 | 37.5 |
可见,与基准样相比,受检样的各项性能指标都有明显的提高,该外加剂应用于水下混凝土有着较好的使用效果。
Claims (10)
1.一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素1-2份、羟丙基甲基淀粉1-2份、海泡石纤维1-2份、聚丙烯酰胺0.3-0.5份、聚乙烯醇0.1-0.3份、铝酸钠3-5份、聚羧酸减水剂20-25份、水63.2-73.6份,各组分总计共100份。
2.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于:所述甲基纤维素、羟丙基甲基淀粉、海泡石纤维、铝酸钠均为工业品。
3.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于:所述聚丙烯酰胺的分子量为600-1200万,离子度为10-40%。
4.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于:所述聚乙烯醇为工业品,醇解度88-92%。
5.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于:所述聚羧酸减水剂的减水率为25%、含水率低于3%。
6.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素1份、羟丙基甲基淀粉2份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.2份、铝酸钠5份、聚羧酸减水剂21份、水69.5份。
7.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.4份、聚乙烯醇0.1份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂24份、水68.5份。
8.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.3份、铝酸钠4份、聚羧酸减水剂21份、水70.4份。
9.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素2份、羟丙基甲基淀粉2份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.3份、聚乙烯醇0.2份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂22份、水69.5份。
10.根据权利要求1所述的一种水下混凝土专用外加剂,其特征在于包含按以下重量份配比的各组分:甲基纤维素1份、羟丙基甲基淀粉1份、海泡石纤维1份、聚丙烯酰胺0.5份、聚乙烯醇0.1份、铝酸钠3份、聚羧酸减水剂21份、水72.4份。
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