CN106045357B - 一种宽温耐酸耐热胶泥料的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种宽温耐酸耐热胶泥料的制作方法,所述胶泥料包括重量比为以下组分的混合物:石英50‑60%、长石粉10‑20%、铸石精15‑20%、固化剂5‑7%,还包括添加剂10‑15%,所述添加剂为A型包括以下重量比的:王仙石15‑25%、焦宝石28‑35%、仙桥石10‑15%、宜春生料18‑25%、大塘砂1‑8%、半山泥3‑10%,或所述添加剂为B型包括以下重量比的:王仙石10‑15%、焦宝石40‑50%、仙桥石5‑10%、宜春生料10‑20%、大塘砂10‑15%、半山泥1‑5%,本发明是想在现有耐酸耐热胶泥粉料中,添加1‑2种耐酸原料添加剂,方便温度较低情况下施工,保证工程进度,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及防腐蚀工程胶泥制作技术领域,尤其是涉及一种宽温耐酸耐热胶泥料的制作方法。
背景技术
耐酸耐热胶泥是采用耐酸填料和硬化剂按适当比例混合而成的一种耐酸材料,适用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织等工业的耐酸防腐工程。使用时,用适量的水玻璃溶液搅拌均匀后能在空气中硬结,并且具有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力,其主要成分一般有石英砂、石英粉、铸石粉、固化剂(氟硅酸钠或高分子缩合磷酸铝)等组成,后配制40%左右的水玻璃,进行施工。
根据GB50212-2014标准,6.1.2水玻璃类防腐蚀工程施工的环境温度在15-30℃,相对湿度不宜大于80%,当施工的环境温度:钠水玻璃材料低于10℃时,钾水玻璃材料低于15℃时,应采取加热保温措施,原材料使用时的温度,钠水玻璃应不低于15℃,钾水玻璃不应低于20℃。
我国北方气温低于10-15℃,时间周期长,南方气温在30℃以上,也是如此。为了能再低于15℃以下,少采取加热保温措施,不影响质量又能施工,就节约了大量能源电耗(需要电热炉等加热设备),延长可以施工的月份和生产开工进度,有重大意义。
后来作为改进,使用糠醇来添加,主要作用是提高密实度和抗渗透性能,有一定效率,进行低温施工。但现场调配时,环境温度变化,经常达不到效果,现很少去使用,仍只能投入大量加热设备施工,低温下,使用原材料,极为不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中胶泥料存在的不足,提供一种在温度较低或者高温情况下方便施工,既能确保质量要求,又可缩短养护时间、提高工程进度,节约能源的宽温耐酸热耐胶泥料的制作方法。
本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是:一种宽温耐酸耐热胶泥料的制作方法,所述胶泥料包括重量比为以下组分的混合物:石英50-60%、长石粉10-20%、铸石精15-20%、固化剂5-7%,还包括添加剂10-15%,所述添加剂包括添加剂A型或添加剂B型,所述添加剂A型包括以下重量比的:王仙石15-25%、焦宝石28-35%、仙桥石10-15%、宜春生料18-25%、大塘砂1-8%、半山泥3-10%。
所述添加剂B型包括以下重量比的:王仙石10-15%、焦宝石40-50%、仙桥石5-10%、宜春生料10-20%、大塘砂10-15%、半山泥1-5%。 制作方法如下:a、将混合物各组分干料加工处理后放入搅拌机内干拌;b、混合物搅拌均匀后,再加入添加剂搅拌均匀;c、最后将b步骤搅拌完的混合物与水玻璃混合后即可。
进一步地,所述固化剂为氟硅酸钠或高分子缩合磷酸铝。
进一步地,所述石英为40-80目的石英砂和80-180目的石英粉的混合物。
现有的胶泥和水玻璃混合后在空隙中形成的是整体的较大粘结体,不易凝结固化,养护时间长,而本发明的关键之处在于采用的耐热耐酸添加剂能使胶泥在砖与砖之间空隙中的粘结体中形成细小骨架,将原来的粘结体划分为若干部分,不仅增加了胶泥的抗压性和粘结强度,加快了各部分的凝结速度,耐热耐酸强度也进一步提高。
本发明的有益效果:与现有技术相比,1、适用温度范围更宽,能够在高温或者低温的不利环境下选择不同添加剂施工,不需要额外的辅助设备,节约了能源;2、缩短了初凝和终凝时间,增加了工地开工率,加快了工程进度,可以在冰冻来临前完成施工;3;所有原材料均易获得,不需要增加太大的成本。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面根据结合具体实施例来进一步详细描述本发明。
本发明是想在现有耐酸耐热胶泥粉料中,添加1-2种耐酸原料添加剂,来方便温度低于15℃情况下施工,保证工程进度,节约能源,在高温(30-40℃)作业时,不影响施工。
经过大量高温脱水试验和低温砌砖试验,研制了2种耐酸耐热胶泥添加剂,添加剂A型和添加剂B型,配方上,粉料:石英50-60%、长石粉10-20%、铸石精15-20%、固化剂5-7%,添加剂A型10-15%(适用于冬季低温)或者添加剂B型10-15%(适用于夏季高温)。通过添加剂加入粉料直接制作、包装,在工地上与水玻璃直接混合后便可施工。
上述石英包括40-80目的石英砂和80-180目的石英粉,铸石精为180目以上的铸石精(铸石粉),固化剂为120目以上的氟硅酸钠或高分子缩合磷酸铝。
所述添加剂A型包括以下重量比的:王仙石15-25%、焦宝石28-35%、仙桥石10-15%、宜春生料18-25%、大塘砂1-8%、半山泥3-10%。
所述添加剂B型包括以下重量比的:
王仙石10-15%、焦宝石40-50%、仙桥石5-10%、宜春生料10-20%、大塘砂10-15%、半山泥1-5%。
上述原料可从以下地方获得:王仙石来源于湖南醴陵市浦口乡仙石村,焦宝石来源于山东淄博市,仙桥石来源于广东揭阳市,宜春生料来源于江西宜春市上高县,大塘砂来源于江西上饶市,半山泥来源于江西萍乡市。
实施例一
所述胶泥料包括重量比为以下组分的混合物:石英50%、长石粉15%、铸石精20%、固化剂5%,还包括添加剂10%,所述添加剂为添加剂A型,所述添加剂A型包括重量比(wt%)的以下组分:王仙石20%、焦宝石33%、仙桥石15%、宜春生料20%、大塘砂6%、半山泥6%,将添加剂各组份混合制成添加剂A型待用;再按下述制作方法:a、将混合物各组分干料加工处理后放入搅拌机内干拌5min,加入量为搅拌机容量的40%;b、搅拌均匀后,再加入添加剂A型搅拌均匀;c、最后将b步骤搅拌完后得到的混合物与水玻璃混合后即可。
实施例二
所述胶泥料包括重量比为以下组分的混合物:石英60%、长石粉10%、铸石精10%、固化剂7%,还包括添加剂13%,所述添加剂为添加剂A型,所述添加剂A型包括重量比(wt%)的以下组分:王仙石25%、焦宝石28%、仙桥石10%、宜春生料19%、大塘砂8%和半山泥10%,将添加剂各组份混合制成添加剂A型待用;再按下述制作方法;再按下述制作方法:a、将混合物各组分干料加工处理后放入搅拌机内干拌2min,加入量为搅拌机容量的30%;b、搅拌均匀后,再加入添加剂A型搅拌均匀;c、最后将b步骤搅拌完后得到的混合物与水玻璃混合后即可制成胶泥。
实施例三
所述胶泥料包括重量比为以下组分的混合物:石英52%、长石粉12%、铸石精16%、固化剂6%,还包括添加剂14%,所述添加剂为添加剂B型,所述添加剂B型包括重量比(wt%)的以下组分:王仙石15%、焦宝石50%、仙桥石5%、宜春生料15%、大塘砂12%、半山泥3%,将添加剂各组份混合制成添加剂B型待用;再按下述制作方法,;制作方法如下:a、将混合物各组分干料加工处理后放入搅拌机内干拌3min,加入量为搅拌机容量的45%;b、混合物搅拌均匀后,再加入添加剂B型搅拌均匀;c、最后将b步骤搅拌完的混合物与水玻璃混合后即可。
实施例四
所述胶泥料包括重量比为以下组分的混合物:石英50%、长石粉10%、铸石精18%、固化剂7%,还包括添加剂15%,所述添加剂为添加剂B型,所述添加剂B型包括重量比(wt%)的以下组分:王仙石10%、焦宝石40%、仙桥石10%、宜春生料20%、大塘砂15%、半山泥5%,将添加剂各组份混合制成添加剂B型待用;再按下述制作方法;制作方法如下:a、将混合物各组分干料加工处理后放入搅拌机内干拌4min,加入量为搅拌机容量的42%;b、搅拌均匀后,再加入添加剂搅拌均匀;c、最后将b步骤搅拌完后得到的混合物与水玻璃混合后即可。
经现场测试,与现有的胶泥料不同的是,本发明在环境温度最低4-5℃的情况下仍能正常施工,初凝时间和终凝时间均能够满足要求。增加了工地开工率,加快了工程进度,可以在冰冻来临前完成施工,节省了大量功耗。在正常养护期过后,酸洗合格,保证设备开车运行;而在高温环境下(30-40℃),可有效防止早期过快脱水,保证质量,经第三方检测,耐酸耐热胶泥粉料合格,已在各领域防腐工程中广泛使用。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照具体实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求保护的范围中。
Claims (3)
1.一种宽温耐酸耐热胶泥料的制作方法,其特征在于:所述胶泥料包括重量比为以下组分的混合物:石英50-60%、长石粉10-20%、铸石精15-20%、固化剂5-7%,还包括添加剂10-15%,所述添加剂包括添加剂A型或添加剂B型,所述添加剂A型包括以下重量比的:王仙石15-25%、焦宝石28-35%、仙桥石10-15%、宜春生料18-25%、大塘砂1-8%和半山泥3-10%,所述添加剂B型包括以下重量比的:王仙石10-15%、焦宝石40-50%、仙桥石5-10%、宜春生料10-20%、大塘砂10-15%和半山泥1-5%,制作方法如下:a、将混合物各组分干料加工处理后放入搅拌机内干拌;b、搅拌均匀后,再加入添加剂搅拌均匀得到混合物;c、最后将混合物与水玻璃混合后即可。
2.根据权利要求1所述的一种宽温耐酸耐热胶泥料的制作方法,其特征在于:所述固化剂为氟硅酸钠或高分子缩合磷酸铝。
3.根据权利要求1所述的一种宽温耐酸耐热胶泥料的制作方法,其特征在于:所述石英为40-80目的石英砂和80-180目的石英粉的混合物。
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