CN106045044A - 一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,包括以下步骤:(1)将氮磷污水引入缺氧区,反硝化脱氮停留处理3‑5h,得到污水A;(2)然后将污水A引入三相分离区,分离污水A中的污泥,所述污泥向下沉淀,同时,曝气管排出的气体上浮并带离污泥进入污泥回流气提管,分离污泥后的污水A流入好氧曝气区;(3)分离污泥后的污水A流入好氧曝气区后,停留除磷处理1‑3h。本发明通过三相分离区和污泥回流气提管处理污泥,实现污泥无动力自回流和无动力自排放,减少设备设置和节约动力消耗,而且本发明的方法简单,操作方便,能有效处理氮磷污水,对促进污水处理的应用发展具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法。
背景技术
好氧生物处理法是目前污水处理技术领域一项比较成熟的工艺技术,在其具有良好的处理效果情况下,也存在一些不足,除必须强制供氧所必需的大量的风机动力能耗外,其为维持处理所必需的污泥浓度也需要对沉淀池内的污泥进行回流,在有脱氮要求的污水处理中还需进行硝化液回流,这两者的动力能耗不容忽视,约占总能耗的2/5,极大地增加了污水处理的动力能耗成本,同时也增加了设备购置及其配套管路设置、电气控制等方面的成本。
中国专利公开号CN105621613A公开了一种A2/O脱氮除磷工艺,该发明A2/O工艺中,好氧段回流液进入低速离心机,进行离心分离,沉淀污泥回流至厌氧段,上清液回流至缺氧段。工艺仅增加低速离心机,更好的将脱氮和除磷两个过程区域化,互不干扰,克服传统A²/O法工艺因脱氮效果受混合液回流比大小和除磷效果受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,而造成的脱氮除磷效率不高的缺点。
中国专利公开号CN104118971A公开了一种利用污水厂混合污泥水解发酵强化脱氮除磷的方法,将一部分活性污泥回流到初沉池,并与初沉污泥混合沉淀浓缩,沉淀浓缩后的混合污泥进入水解池,水解池可以由一个单独的反应器也可以由两个串联的反应器组成,混合污泥在水解池内经过水解发酵产生易降解有机物(rbCOD)或挥发性脂肪酸(VFAs),完成上述过程后,富含VFA的水解混合液或者上清液被引入生物池的厌氧池或者缺氧池,实现强化脱氮除磷的目的。
现有污水处理技术中,达到脱氮除磷效果的技术方案有很多,但是通过减少动力消耗来降低污水处理成本的技术还没有。因此,本发明提供一种方法简单,动力消耗低处理氮磷污水的方法,以弥补现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于解决以上技术问题,提供一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,通过三相分离区和污泥回流气提管处理污泥,实现污泥无动力自回流和无动力自排放,减少设备设置和节约动力消耗。
为解决上述问题,本发明采用以下技术方案:
一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,所述自回流生物系统包括缺氧区、好氧曝气区、三相分离区,好氧曝气区设置于缺氧区的四周,好氧曝气区的上部设置有多个对称的三相分离区,所述的三相分离区包括上集气罩和下集气罩,上集气罩的下边缘与下集气罩的底部形成污泥回流缝,上集气罩与下集气罩之间形成沉淀区,上集气罩的顶部还设置有污泥回流气提管,并与缺氧区连通,所述缺氧区、好氧曝气区和三相分离区布设有曝气管;所述方法包括以下步骤:
(1)将氮磷污水引入缺氧区,反硝化脱氮停留处理3-5h,得到污水A;
(2)然后将污水A引入三相分离区,分离污水A中的污泥,所述污泥向下沉淀,同时,曝气管排出的气体上浮并带离污泥进入污泥回流气提管,分离污泥后的污水A流入好氧曝气区;
(3)分离污泥后的污水A流入好氧曝气区后,停留除磷处理1-3h。
进一步地,所述三相分离区的水力负荷不大于1.5m3/m2·h。
进一步地,所述曝气管为膜片式微孔曝气器或可变微孔式曝气软管;
更进一步地,所述曝气管的曝气量为1.5-3.0m3/h。
进一步地,所述缺氧区和好氧曝气区内均有生物载体填料;
更进一步地,所述生物载体填料为半软体填料、组合填料、弹性填料、陶粒填料中任一种。
进一步地,所述污泥回流气提管一端与缺氧区连通,实现污泥无动力自回流,减少设备设置和节约动力能耗,并维持好氧区好氧生物进行有效降解所必需的污泥浓度;另一端与储泥池连通,实现污泥无动力自排放,减少设备设置和节约动力消耗,将好氧区老化或剩余污泥及时排放至储泥池,两端均设有阀门控制,通过控制阀门开度来控制回流量;
更进一步地,所述污泥回流气提管为不大于DN80的污泥回流气提管。
本发明一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,与现有技术相比,其突出的特点和优异的效果在于:
1.本发明通过三相分离区和污泥回流气提管处理污泥,实现污泥无动力自回流和无动力自排放,减少设备设置和节约动力消耗。
2.本发明由于持续处理污水中的污泥,使好氧曝气区维持着较高的污泥浓度和污泥负荷,大大提高处理的效率,减少了好氧处理区的容积,节约了土建施工成本和占地面积。
3.本发明的方法简单,操作方便,能有效处理氮磷污水,对促进污水处理的应用发展具有重要意义。
附图说明
图1 为本发明自回流生物系统的俯视结构示意图;
图2 为图1中A-A剖视图;
图中:1-缺氧区,2-好氧曝气区,3-三相分离区,4-溢流槽,5-缺氧过水孔,6-污泥回流气提管,7-上集气罩,8-下集气罩,9-污泥回流缝。
具体实施方式
以下通过具体实施方式和附图对本发明作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
如图1和图2所示,自回流生物系统,它包括缺氧区1、好氧曝气区2、三相分离区3和溢流槽4,所述的缺氧区1为矩形结构,所述的好氧曝气区2矩形结构,缺氧区1的底部还设置有好氧过水孔5,好氧曝气区2设置于缺氧区2的四周,好氧曝气区2的上部设置有有多个对称的三相分离区4,所述的三相分离区4包括上集气罩7和下集气罩8,上集气罩7的下边缘与下集气罩8的底部形成污泥回流缝9,上集气罩7与下集气罩8之间形成沉淀区10,上集气罩7的顶部还设置有污泥回流气提管6,并与缺氧区1连通;所述的每一个三相分离区4的上部还设置有溢流槽4。
所述的缺氧区1、好氧曝气区2和三相分离区3布设有多个膜片式微孔曝气器或可变微孔式曝气软管。
一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法:
(1)将氮磷污水引入缺氧区1,反硝化脱氮停留处理3h,得到污水A;
(2)然后将污水A引入三相分离区3,分离污水A中的污泥,所述污泥向下沉淀,同时,曝气管排出的气体上浮并带离污泥进入污泥回流气提管6,分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2;
(3)分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2后,停留除磷处理1h;
所述三相分离区3的水力负荷1.5m3/m2·h,60º倾角1/2下集气罩8、60º倾角1上集气罩7和60º倾角1/2下集气罩8构成三相分离器,所述曝气管为膜片式微孔曝气器或可变微孔式曝气软管,曝气量为1.5m3/h,所述缺氧区1和好氧曝气区2内均有生物载体填料为半软体填料。
实施例2
一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法:
(1)将氮磷污水引入缺氧区1,反硝化脱氮停留处理5h,得到污水A;
(2)然后将污水A引入三相分离区3,分离污水A中的污泥,所述污泥向下沉淀,同时,曝气管排出的气体上浮并带离污泥进入污泥回流气提管6,分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2;
(3)分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2后,停留除磷处理3h;
所述三相分离区3的水力负荷1.1m3/m2·h,所述曝气管为膜片式微孔曝气器或可变微孔式曝气软管,曝气量为3m3/h,所述缺氧区1和好氧曝气区2内均有生物载体填料为组合填料。
实施例3
一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法:
(1)将氮磷污水引入缺氧区1,反硝化脱氮停留处理4h,得到污水A;
(2)然后将污水A引入三相分离区3,分离污水A中的污泥,所述污泥向下沉淀,同时,曝气管排出的气体上浮并带离污泥进入污泥回流气提管6,分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2;
(3)分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2后,停留除磷处理2h;
所述三相分离区3的水力负荷1.4m3/m2·h,所述曝气管为膜片式微孔曝气器或可变微孔式曝气软管,曝气量为2.2m3/h,所述缺氧区1和好氧曝气区2内均有生物载体填料为弹性填料。
实施例4
一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法:
(1)将氮磷污水引入缺氧区1,反硝化脱氮停留处理3.5h,得到污水A;
(2)然后将污水A引入三相分离区3,分离污水A中的污泥,所述污泥向下沉淀,同时,曝气管排出的气体上浮并带离污泥进入污泥回流气提管6,分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2;
(3)分离污泥后的污水A流入好氧曝气区2后,停留除磷处理2h;
所述三相分离区3的水力负荷1.3m3/m2·h,所述曝气管为膜片式微孔曝气器或可变微孔式曝气软管,曝气量为2.4m3/h,所述缺氧区1和好氧曝气区2内均有生物载体填料为陶粒填料。
Claims (8)
1.一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于,所述自回流生物系统包括缺氧区、好氧曝气区、三相分离区,好氧曝气区设置于缺氧区的四周,好氧曝气区的上部设置有多个对称的三相分离区,所述的三相分离区包括上集气罩和下集气罩,上集气罩的下边缘与下集气罩的底部形成污泥回流缝,上集气罩与下集气罩之间形成沉淀区,上集气罩的顶部还设置有污泥回流气提管,并与缺氧区连通,所述缺氧区、好氧曝气区和三相分离区布设有曝气管;所述方法包括以下步骤:
(1)将氮磷污水引入缺氧区,反硝化脱氮停留处理3-5h,得到污水A;
(2)然后将污水A引入三相分离区,分离污水A中的污泥,所述污泥向下沉淀,同时,曝气管排出的气体上浮并带离污泥进入污泥回流气提管,分离污泥后的污水A流入好氧曝气区;
(3)分离污泥后的污水A流入好氧曝气区后,停留除磷处理1-3h。
2.根据权利要求1所述的一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于:所述三相分离区的水力负荷不大于1.5m3/m2·h。
3.根据权利要求1所述的一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于:所述曝气管为膜片式微孔曝气器或可变微孔式曝气软管。
4.根据权利要求1或3所述的一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于:所述曝气管的曝气量为1.5-3.0m3/h。
5.根据权利要求1所述的一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于:所述缺氧区和好氧曝气区内均有生物载体填料。
6.根据权利要求5所述的一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于:所述生物载体填料为半软性填料、组合填料、弹性填料、陶粒填料中任一种。
7.根据权利要求1所述的一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于:所述污泥回流气提管一端与缺氧区连通,另一端与储泥池连通,两端均设有阀门控制。
8.根据权利要求1或7所述的一种自回流生物系统处理氮磷污水的方法,其特征在于:所述污泥回流气提管为不大于DN80的污泥回流气提管。
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