CN106044410A - 一种用于电线电缆的防滑绕线器及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电线电缆的防滑绕线器，包括：绕线器本体，所述的绕线器本体的两侧分别设有第一齿条和第二齿条，所述的第一齿条和第二齿条上设有保护套，所述的绕线器本体的表面呈凹凸状，且，所述的第一齿条和第二齿条中的齿牙两侧设有凸耳，所述的保护套与第一齿条和第二齿条相配合。本发明中所述的一种用于电线电缆的防滑绕线器，通过在第一齿条和第二齿条上设置了保护套，让其在保护电线的同时，也对绕线器自身起到很好的保护作用从而实现了双重保护；与此同时，所述的绕线器本体的表面呈凹凸状，起到很好的防滑效果，且，所述的齿牙两侧设有凸耳，能够有效的防止电线移出齿牙间的凹槽，从而起到双重的防滑效果。

Description

一种用于电线电缆的防滑绕线器及其加工工艺
技术领域
本发明属于电线电缆领域，特别涉及一种用于电线电缆的防滑绕线器及其加工工艺。
背景技术
然而随着社会经济的快速发展，无论是企业生产还是人们的生活大多都实现了电器化和智能化，这样就导致无论是车间、办公室还是家里将有很多的电线电缆，虽然当前大多数都是把电线电缆从墙体中走，减少其裸露造成室内杂乱的现象，然而即使如此，一些家电、电脑等诸多的连接线还是会导致桌面上比较杂乱。
目前市面上有一种用于缠绕电线的电线捆绑带，其将诸多的电线缠绕在一起，如果不能够及时的散热将会导致缠绕的电线出现集热现象，同时，一旦其中有些电线出现损坏或者是过热，将会对其周围产生磁场，并对周围的其他电线产生影响，因而我们需要一种用于电线电缆归整的绕线器，然而由于电线电缆的表面较为圆滑，其在使用过程中会出现滑动，因而这也是绕线器所必须解决的问题。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于电线电缆的防滑绕线器，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，能够有效的防止电线电缆从绕线器上滑落。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种用于电线电缆的防滑绕线器，包括：绕线器本体，所述的绕线器本体的两侧分别设有第一齿条和第二齿条，所述的第一齿条和第二齿条上设有保护套，所述的绕线器本体的表面呈凹凸状，且，所述的第一齿条和第二齿条中的齿牙两侧设有凸耳，所述的保护套与第一齿条和第二齿条相配合。
本发明中所述的一种用于电线电缆的防滑绕线器，通过在第一齿条和第二齿条上设置了保护套，让其在保护电线的同时，也对绕线器自身起到很好的保护作用从而实现了双重保护；与此同时，所述的绕线器本体的表面呈凹凸状，起到很好的防滑效果，且，所述的齿牙两侧设有凸耳，能够有效的防止电线移出齿牙间的凹槽，从而起到双重的防滑效果，进而让其更好的满足消费者的需求。
本发明中所述的绕线器本体的两端设有锁扣装置，所述的锁扣装置采用卡扣或者是自粘条，采用卡扣或者是自粘条，让其能够消费者使用的场合或者是喜好进行选择，从而大大的提高了该绕线器的选择性和适用性。
本发明中所述的第一齿条和第二齿条中两齿牙之间的凹槽呈圆弧状，所述的保护套与第一齿条和第二齿条相匹配，圆弧状凹槽的设置，让电线与凹槽间留有空隙，让电线能够自由活动。
本发明中所述的第一齿条和第二齿条采用错位设置，所述绕线器本体上下两排齿牙呈错位设置，让缠绕于上下同一组齿牙上电线能够错开，避免产生集热，进一步提高其散热的效果。
本发明中所述的绕线器本体的内侧设有安装槽，所述的安装槽中设有支撑座，所述的支撑座通过连接件与绕线器本体之间作可旋转连接，当其需要支撑时，将支撑座旋转到适当的位置，然后对绕线器进行支撑，当其无需支撑时，把支撑座旋转到绕线器的内部即可，给使用者提供方便。
本发明中所述的支撑座由第一支撑板和第二支撑板构成，所述的第二支撑板和第一支撑板的顶部做可活动连接，且，所述的第一支撑板呈三角形，其中间设有开口，所述的第二支撑板与开口相配合，所述的第一支撑板和第二支撑板不用时能够将其合在一起，减少其占用的空间，当其需要支撑时，两者支撑后形成三角形，利用三角形的稳定性，从而提高该绕线器使用的稳定性。
本发明中所述的安装槽由第一凹槽和第二凹槽构成，所述的第一凹槽和第二凹槽垂直设置，且，所述的第一凹槽两侧设有挡板，所述挡板的设置能够有效的防止折叠后的支撑座滑落。
本发明中所述的绕线器本体上设有挂扣，所述的挂扣中的孔采用十字孔，挂扣的设置，让其只要有挂钩的地方都能够用该绕线器，扩大其适用范围，十字孔的设置，有效的防止挂扣在使用过程中因中间的孔太大而晃动，提高其使用的稳定性。
本发明中所述的一种用于电线电缆的防滑绕线器的加工工艺，具体的加工工艺如下：
（1）：首先准备用于生产绕线器本体的橡胶板和支撑座；
（2）：然后通过烘箱300~400°的高温对橡胶板进行加热，当橡胶板的表面软化后，通过凹凸状压板在其表面进行压制，让其表面呈凹凸状；
（3：待橡胶板加工好后，对其进行冷却；
（4）：然后通过压机在通过数控车床上的刀，在橡胶板的两侧缘切出分别车出齿牙，在齿牙车的过程中，橡胶板两侧缘的齿牙采用错位车，即第一齿条和第二齿条；
（5）：在上述车齿牙的过程中，在齿牙的边缘按照图纸的要求留有凸耳；
（6）：待齿牙加车好后，通过磨刀对两齿牙间磨成圆弧状，并对凸耳的边进行圆磨；
（7）：然后将保护套安装于第一齿条和第二齿条上；
（8）：待第一齿条和第二齿条加工完成后，再在绕线器本体的两端根据生产的要求设置锁扣装置；
（9）：待锁扣装置加工完成后，再在橡胶板的一面上加工一个用于安装支撑座的安装槽；
（10）：然后再在橡胶板上设置挂扣，并利用数控车床上的十字刀，在挂扣车出一个十字孔；
（11）：待上一步骤中十字孔车好后，对安装座进行安装；
（12）：待安装座安装完成后，对绕线器进行检测即可；
（13）：首先将需要缠绕的电线绕到绕线器本体上，并错位绕于绕线器本体上的第一齿条和第二齿条；
（14）：待电线绕好后，对绕线器本体进行固定；
（15）：待绕线器本体两端固定好后，把支撑座放下，看其能否站稳，如果能够站稳，那么其将为合格品，如果该绕线器本体粘不稳，那么其将为不良品；
（16）：在上一步骤中，如果绕线器本体被确认为合格品那么将会进入包装，如果确认为不良品，那么将对其进行返工。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种用于电线电缆的防滑绕线器，通过在第一齿条和第二齿条上设置了保护套，让其在保护电线的同时，也对绕线器自身起到很好的保护作用从而实现了双重保护；与此同时，所述的绕线器本体的表面呈凹凸状，起到很好的防滑效果，且，所述的齿牙两侧设有凸耳，能够有效的防止电线移出齿牙间的凹槽，从而起到双重的防滑效果，进而让其更好的满足消费者的需求。
2、本发明中所述的支撑座通过连接件与绕线器本体之间作可旋转连接，当其需要支撑时，将支撑座旋转到适当的位置，然后对绕线器进行支撑，当其无需支撑时，把支撑座旋转到绕线器的内部即可，给使用者提供方便。
3、本发明中所述的支撑座由第一支撑板和第二支撑板构成，所述的第二支撑板和第一支撑板的顶部做可活动连接，且，所述的第一支撑板呈三角形，其中间设有开口，所述的第二支撑板与开口相配合，所述的第一支撑板和第二支撑板不用时能够将其合在一起，减少其占用的空间，当其需要支撑时，两者支撑后形成三角形，利用三角形的稳定性，从而提高该绕线器使用的稳定性。
4、本发明中所述的一种用于电线电缆的防滑绕线器的加工工艺，其整个加工过程简单，易操作，且，自动化程度高，能够减少企业的投入成本，通过简单的方法制造出实用性较强的绕线器很好的解决了工作和生活电线电缆杂乱的问题，从而让其能够适应广大消费者的需求。
附图说明
图1为本发明所述的用于电线电缆的防滑绕线器正面的示意图；
图2为本发明所述的用于电线电缆的防滑绕线器背面的示意图；
图中：绕线器本体-1、第一齿条-2、第二齿条-3、保护套-4、凸耳-5、锁扣装置-6、支撑座-7、挂扣-8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1和图2所示的一种用于电线电缆的防滑绕线器，包括：绕线器本体1，所述的绕线器本体1的两侧分别设有第一齿条2和第二齿条3，所述的第一齿条2和第二齿条3上设有保护套4，所述的绕线器本体1的表面呈凹凸状，且，所述的第一齿条2和第二齿条3中的齿牙两侧设有凸耳5，所述的保护套4与第一齿条2和第二齿条3相配合。
本实施例中所述的绕线器本体1的两端设有锁扣装置6，所述的锁扣装置6采用卡扣或者是自粘条，且，所述的绕线器本体1上还设有挂扣8，所述的挂扣8中的孔采用十字孔。
本实施例中所述的第一齿条2和第二齿条3中两齿牙之间的凹槽呈圆弧状，所述的保护套4与第一齿条2和第二齿条3相匹配，所述的第一齿条2和第二齿条3采用错位设置。
本实施例中所述的绕线器本体1的内侧设有安装槽，所述的安装槽中设有支撑座7，所述的支撑座7通过连接件与绕线器本体1之间作可旋转连接，所述的支撑座7由第一支撑板和第二支撑板构成，所述的第二支撑板和第一支撑板的顶部做可活动连接，且，所述的第一支撑板呈三角形，其中间设有开口，所述的第二支撑板与开口相配合；所述的安装槽由第一凹槽和第二凹槽构成，所述的第一凹槽和第二凹槽垂直设置，且，所述的第一凹槽两侧设有挡板。
实施例2
本实施例中所述的一种用于电线电缆的防滑绕线器的加工工艺中的防滑绕线器结构与实施例1中的结构相同。
如图1和图2所示的一种用于电线电缆的防滑绕线器，包括：绕线器本体1，所述的绕线器本体1的两侧分别设有第一齿条2和第二齿条3，所述的第一齿条2和第二齿条3上设有保护套4，所述的绕线器本体1的表面呈凹凸状，且，所述的第一齿条2和第二齿条3中的齿牙两侧设有凸耳5，所述的保护套4与第一齿条2和第二齿条3相配合。
本实施例中所述的绕线器本体1的两端设有锁扣装置6，所述的锁扣装置6采用卡扣或者是自粘条，且，所述的绕线器本体1上还设有挂扣8，所述的挂扣8中的孔采用十字孔。
本实施例中所述的第一齿条2和第二齿条3中两齿牙之间的凹槽呈圆弧状，所述的保护套4与第一齿条2和第二齿条3相匹配，所述的第一齿条2和第二齿条3采用错位设置。
本实施例中所述的绕线器本体1的内侧设有安装槽，所述的安装槽中设有支撑座7，所述的支撑座7通过连接件与绕线器本体1之间作可旋转连接，所述的支撑座7由第一支撑板和第二支撑板构成，所述的第二支撑板和第一支撑板的顶部做可活动连接，且，所述的第一支撑板呈三角形，其中间设有开口，所述的第二支撑板与开口相配合；所述的安装槽由第一凹槽和第二凹槽构成，所述的第一凹槽和第二凹槽垂直设置，且，所述的第一凹槽两侧设有挡板。
本实施例中所述的一种用于电线电缆的防滑绕线器的加工工艺，具体的加工工艺如下：
（1）：首先准备用于生产绕线器本体1的橡胶板和支撑座8；
（2）：然后通过烘箱300~400°的高温对橡胶板进行加热，当橡胶板的表面软化后，通过凹凸状压板在其表面进行压制，让其表面呈凹凸状；
（3：待橡胶板加工好后，对其进行冷却；
（4）：然后通过压机在通过数控车床上的刀，在橡胶板的两侧缘切出分别车出齿牙，在齿牙车的过程中，橡胶板两侧缘的齿牙采用错位车，即第一齿条2和第二齿条3；
（5）：在上述车齿牙的过程中，在齿牙的边缘按照图纸的要求留有凸耳5；
（6）：待齿牙加车好后，通过磨刀对两齿牙间磨成圆弧状，并对凸耳5的边进行圆磨；
（7）：然后将保护套4安装于第一齿条2和第二齿条3上；
（8）：待第一齿条2和第二齿条3加工完成后，再在绕线器本体（1）的两端根据生产的要求设置锁扣装置6；
（9）：待锁扣装置6加工完成后，再在橡胶板的一面上加工一个用于安装支撑座7的安装槽；
（10）：然后再在橡胶板上设置挂扣8，并利用数控车床上的十字刀，在挂扣8车出一个十字孔；
（11）：待上一步骤中十字孔车好后，对安装座7进行安装；
（12）：待安装座7安装完成后，对绕线器进行检测即可；
（13）：首先将需要缠绕的电线绕到绕线器本体1上，并错位绕于绕线器本体1上的第一齿条2和第二齿条3；
（14）：待电线绕好后，对绕线器本体1进行固定；
（15）：待绕线器本体1两端固定好后，把支撑座7放下，看其能否站稳，如果能够站稳，那么其将为合格品，如果该绕线器本体1粘不稳，那么其将为不良品；
（16）：在上一步骤中，如果绕线器本体1被确认为合格品那么将会进入包装，如果确认为不良品，那么将对其进行返工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：包括：绕线器本体（1），所述的绕线器本体（1）的两侧分别设有第一齿条（2）和第二齿条（3），所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）上设有保护套（4），所述的绕线器本体（1）的表面呈凹凸状，且，所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）中的齿牙两侧设有凸耳（5），所述的保护套（4）与第一齿条（2）和第二齿条（3）相配合。
2.根据权利要求1所述的用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：所述的绕线器本体（1）的两端设有锁扣装置（6），所述的锁扣装置（6）采用卡扣或者是自粘条。
3.根据权利要求1所述的用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）中两齿牙之间的凹槽呈圆弧状，所述的保护套（4）与第一齿条（2）和第二齿条（3）相匹配。
4.根据权利要求1所述的用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）采用错位设置。
5.根据权利要求1所述的用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：所述的绕线器本体（1）的内侧设有安装槽，所述的安装槽中设有支撑座（7），所述的支撑座（7）通过连接件与绕线器本体（1）之间作可旋转连接。
6.根据权利要求5所述的用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：所述的支撑座（7）由第一支撑板和第二支撑板构成，所述的第二支撑板和第一支撑板的顶部做可活动连接，且，所述的第一支撑板呈三角形，其中间设有开口，所述的第二支撑板与开口相配合。
7.根据权利要求5所述的用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：所述的安装槽由第一凹槽和第二凹槽构成，所述的第一凹槽和第二凹槽垂直设置，且，所述的第一凹槽两侧设有挡板。
8.根据权利要求1所述的用于电线电缆的防滑绕线器，其特征在于：所述的绕线器本体（1）上设有挂扣（8），所述的挂扣（8）中的孔采用十字孔。
9.一种用于电线电缆的防滑绕线器的加工工艺，其特征在于：具体的加工工艺如下：
（1）：首先准备用于生产绕线器本体（1）的橡胶板和支撑座（8）；
（2）：然后通过烘箱300~400°的高温对橡胶板进行加热，当橡胶板的表面软化后，通过凹凸状压板在其表面进行压制，让其表面呈凹凸状；
（3：待橡胶板加工好后，对其进行冷却；
（4）：然后通过压机在通过数控车床上的刀，在橡胶板的两侧缘切出分别车出齿牙，在齿牙车的过程中，橡胶板两侧缘的齿牙采用错位车，即第一齿条（2）和第二齿条（3）；
（5）：在上述车齿牙的过程中，在齿牙的边缘按照图纸的要求留有凸耳（5）；
（6）：待齿牙加车好后，通过磨刀对两齿牙间磨成圆弧状，并对凸耳（5）的边进行圆磨；
（7）：然后将保护套（4）安装于第一齿条（2）和第二齿条（3）上；
（8）：待第一齿条（2）和第二齿条（3）加工完成后，再在绕线器本体（1）的两端根据生产的要求设置锁扣装置（6）；
（9）：待锁扣装置（6）加工完成后，再在橡胶板的一面上加工一个用于安装支撑座（7）的安装槽；
（10）：然后再在橡胶板上设置挂扣（8），并利用数控车床上的十字刀，在挂扣（8）车出一个十字孔；
（11）：待上一步骤中十字孔车好后，对安装座（7）进行安装；
（12）：待安装座（7）安装完成后，对绕线器进行检测即可；
（13）：首先将需要缠绕的电线绕到绕线器本体（1）上，并错位绕于绕线器本体（1）上的第一齿条（2）和第二齿条（3）；
（14）：待电线绕好后，对绕线器本体（1）进行固定；
（15）：待绕线器本体（1）两端固定好后，把支撑座（7）放下，看其能否站稳，如果能够站稳，那么其将为合格品，如果该绕线器本体（1）粘不稳，那么其将为不良品；
（16）：在上一步骤中，如果绕线器本体（1）被确认为合格品那么将会进入包装，如果确认为不良品，那么将对其进行返工。
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