CN1060415C - 钢法兰毛坯制造新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢法兰毛坯制造新工艺，包括平法兰、对焊法兰、普通法兰、中压法兰和高压法兰的毛坯制造。其主要工艺是用生铁、废钢、边角料等经中频或电弧炼钢炉炼出钢水注入砂型或金属型铸出铸坯，再经加热锻造成法兰的毛坯，本发明所制法兰保证强度高，耐高压，能焊接，易安装，不仅节约钢材、时间，而且降低法兰的造价，所以广泛使用前景甚佳。

Description

钢法兰毛坯制造新工艺
本发明涉及的钢法兰毛坯制造工艺，包括平法兰、对焊法兰毛坯的制造工艺。
目前，法兰是水，压缩空气、蒸气、化工等各管路上必不可少的连接件。特别是钢法兰，由于强度高，能焊接，易安装，能耐高压，所以越来越广泛使用，现有技术的法兰一般采用A3和20号钢制造，常用钢板切割下料或园钢锻造成毛坯而后机械加工而成，材料浪费严重，加工也较困难，费时，因而使法兰造价高，造成经济效益和社会效益都不高。
本发明的目的是避免现有技术中存在的不足之处而提供的一种现能避免材料的大量浪费，又能降低机械加工余量，缩短加工时间，降低法兰造价的新工艺。
本发明的主要采用先经铸造方法铸出铸坯，再经锻造最后锻出加工法兰的毛坯的新工艺，其工艺流程如下：
(1)将生铁、废钢、边角余量或切削产生的钢屑的化学成份化验，计算配料配方，按配料量将其加入中频炼钢炉或电弧炼钢炉；
(2)电炉通电加温至1600℃～1700℃，时间为1．5～2．5小时使熔化成为钢水，钢水需经化学成份快速分析，经计算加入必需的元素进行精炼；使之完全符合A3或20号钢的成份或其它要求钢种成份；
(3)将精炼好钢水倒入浇包内，温度控制到1400℃～1450℃，而后钢水浇入砂型或金属型内，冷却到400℃～500℃以下打箱或开型，铸件冷却至室温可切割清理，得到铸坯；
(4)在炼钢的同时造砂型、砂芯合箱或预热金属，预热温度为300℃～400℃，组合成铸型；
(5)将铸坯加入加热炉(用煤加热)，温度达到1180℃～1220℃时进行模锻或套锻，冷却后得到法兰毛坯。
附图及图面说明：
图1为本发明法兰制坯工艺流程图；
图2为本发明举例Dg50法兰制造工序成型图；
其中：A：铸坯、B：锻坯、C：成品
图3为本发明套锻示意图；
图4为本发明举例Dg100pg6对焊法兰金属型示意图；
其中(1)-下铸型、(2)-上铸型、(3)-带浇注系统的砂芯、(4)-法兰型腔；
图5为本发明举例Dg100Dg6对焊法兰模锻示意图。
其中：(1)-上模、(2)-下模、(3)-活动块、(4)-法兰毛坯。
下面结合附图对本新工艺的实施详细描述：
实施例一，以附图Dg50pg6平法兰为例，其主要尺寸，先铸成铸坯(1)而后锻成毛坯(2)，最后加工成成品，加工余量比较小，易加工，节约材料。
实施例二，以附图3为例：将铸坯铸为实体形，在锻造时用称作“套锻”的办法进行锻出毛坯，这样更能节约原材料。如Dg500的法兰铸坯经“套锻”可多锻出Dg350、Dg250、Dg150、Dg50的法兰毛坯。
实施例三以附图4为Dg100pg的对焊法兰铸型示意图，其中(1)下铸型、(2)上铸型，采用铸铁件加工而成。中间采用水玻璃砂芯，浇口杯、直浇口与内浇口均在芯子上造出，这样钢水注入时不易降温快，能充满型腔，也不能冲刷铸铁铸型而发生粘模，砂芯的退让性好当法兰冷却收缩时不至发生裂纹，而且浇注系统冷却最慢。能起补缩作用，避免法兰产生缩松，型腔壁喷刷耐火涂料，防止粘模。
实施例四以附图5为模锻示意图，其中(1)上模、(2)下模、(3)活动块均采用碳素工具钢制造。按规范模具壁上设计出拨模斜度。
本发明的优点是：在制造强度高、能焊接，易安装，耐高压的钢法兰时，节约钢材，降低法兰的造价，所以使用广泛。

Claims (4)

1、一种钢法兰毛坯制造新工艺，其特征在于：主要采用先经铸造铸出铸坯，再经锻造锻出加工法兰的毛坯，包括平法兰、对焊法兰的毛坯制造，其工艺流程如下：
(1)将生铁、废钢、边角余量或切削产生的钢屑的化学成份化验，计算配料配方，按配料量将其加入中频炼钢炉或电弧炼钢炉；
(2)电炉通电加温至1600℃～1700℃，时间为1．5～2．5小时使熔化成为钢水，钢水需经化学成份快速分析经计算加入必需的元素进行精炼；使之完全符合A3或20号钢的成份，或其它要求钢种成份；
(3)将精炼好的钢水倒入浇包内，温度控制到1400℃～1450℃，而后钢水浇入砂型或金属型内，冷却到400℃～500℃以下打箱或开型，铸件冷却至室温可切割清理，得到铸坯；
(4)在炼钢同时造砂型、砂芯合箱、或预热金属，预热温度为300℃～400℃，组合成铸型；
(5)将铸坯加入加热炉(用煤加热)，温度达到1180℃～1220℃时进行模锻或套锻，冷却后得到法兰毛坯。
2、根据权利要求1所述的钢法兰毛坯制造新工艺，其特征在于：上下铸型用铸铁件加工而成，中间采用水玻璃砂芯，型腔壁喷刷耐火材料。
3、根据权利要求1所述的钢法兰毛坯制造新工艺，其特征在于铸坯模锻时，上模(1)、下模(2)、活动块(3)均采用碳素工具钢。
4、根据权利要求1所述的钢法兰毛坯制造新工艺，其特征在于，所述点被用平法用于普通压力的管路，对焊法兰被用于中、高压力管路。
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