CN106038157A

CN106038157A - 防腐寿棺及其制作方法

Info

Publication number: CN106038157A
Application number: CN201610624475.7A
Authority: CN
Inventors: 赵中德
Original assignee: Chongqing Longevity Palace Technology Co Ltd
Current assignee: Chongqing Longevity Palace Technology Co Ltd
Priority date: 2016-08-02
Filing date: 2016-08-02
Publication date: 2016-10-26

Abstract

本发明涉及创新制造技术领域，公开了一种防腐寿棺，包括：棺材主体及棺盖，所述棺材主体及棺盖均为一体式空心结构，所述棺材主体及棺盖的材料按质量百分比包括：LLDPE塑料96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％。还公开了一种防腐寿棺制作方法。本发明的棺材主体及棺盖采用LLDPE塑料96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％制成，不会腐烂，不会污染墓地及周围的地表水环境，而且这种空心结构，在保证同样体积的情况下质量更轻。

Description

防腐寿棺及其制作方法

技术领域

本发明涉及创新制造技术领域，特别涉及一种防腐寿棺及其制作方法。

背景技术

殡葬礼仪不知从哪个时代开始，流传于世，而刑事多种多样，综合起来有几点，一：对亡灵的免怀对死者的敬重；二：对人感情的安慰；三：人是世界上最智慧而又伟大的生命个体，所以古人用就地取材的方法隆重举行殡葬仪式，首先用上好的木头：做一付大大的棺财，找个风水宝地安葬，这样的伤葬方式不知多少年，多少代。直至上世际七十年开始殡葬改革实行火化，是因为国家人口增多，资源减少，人耐余生存的土地很宝贵，国家为了推动殡葬改革是下了大力气的，在国际经济行事不好，国内经济下行的情况下对火化的支持力度不减，死一个人国家拿安家费，抚恤金五万至十万。然后火化后，其家人依旧为其买棺材，占土地，修毫华墓，这没有达到改革的初终。另外火化还面对排放是否达标的问题，就汽油、柴油的高燃点都有温室气体排放问题。

对于传统的土葬，寿棺大多采用木材制作，需要消耗大量的树木，对生态环境造成破坏。为了防腐，也只是在木材表面涂覆一层防腐材料，达不到真正的防腐，下葬后随着尸体和木材的腐烂，会对墓地及周围的土壤造成污染。

可见无论是火化还是直接土葬都会对生态环境造成破坏。

发明内容

本发明提出一种防腐寿棺及其制作方法，解决了现有技术的安葬方式，尤其是传统的土葬对生态环境造成破坏的问题。

本发明的一种防腐寿棺，包括：棺材主体及棺盖，所述棺材主体及棺盖均为一体式空心结构，所述棺材主体及棺盖的材料按质量百分比包括：LLDPE塑料96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％。

其中，所述棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：LLDPE塑料98％，巴斯夫抗氧化剂1％和大理石粉1％。

其中，所述棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：所述LLDPE塑料为LLDPEF1043G。

本发明还提供了一种防腐寿棺制作方法，包括步骤：

S1：将如下材料按质量百分比为进行混料：LLDPE塑料粉末96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％，将混合均匀后粉料分别放入棺材主体模具和棺盖模具；

S2：棺材主体模具和棺盖模具在恒温18℃～30℃环境下保持5～10分钟，之后环境温度每分钟提升3℃，直到环境温度达到210℃～230℃；

S3：冷却脱模，并涂装。

其中，所述棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：LLDPE塑料粉末98％，巴斯夫抗氧化剂1％和大理石粉1％。

其中，所述LLDPE塑料为LLDPEF1043G。

其中，所述步骤S2的升温过程中，还包括旋转棺材主体模具和棺盖模具，使受热均匀。

其中，旋转速度为12转～25转/分钟。

其中，所述步骤S3中，冷却脱模方式为：向棺材主体模具和棺盖模具喷冷水雾同时吹冷风的方式。

本发明的棺材主体及棺盖采用LLDPE塑料96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％制成，不会腐烂，不会污染墓地及周围的地表水环境，而且这种空心结构，在保证同样体积的情况下质量更轻。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种防腐寿棺的棺材主体截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的防腐寿棺包括：棺材主体(如图1所示)及棺盖，棺材主体及棺盖均为一体式空心结构。棺材主体及棺盖的材料按质量百分比包括：LLDPE塑料96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％(具体为德国巴斯夫1010)和大理石粉1％～2％。

本实施例的棺材主体及棺盖采用LLDPE塑料96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％制成，不会腐烂，不会污染墓地及周围的地表水环境，而且这种空心结构为真空，在保证同样体积的情况下质量更轻，而且对棺材内部起到防潮、保温和隔热的作用。

本实施例中，棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：LLDPE塑料粉末98％，巴斯夫抗氧化剂1％和大理石粉1％，防腐效果更好。

经过多次实验，LLDPE塑料优选为韩国三星公司的材料，型号为LLDPEF1043G。

本发明还提供了一种防腐寿棺制作方法，包括：

步骤S1，将如下材料按质量百分比为进行混料：LLDPE塑料粉末96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％，将混合均匀后粉料分别放入棺材主体模具和棺盖模具。棺材主体模具和棺盖模具为导热材料(如：钢材)制成的模具。

步骤S2，棺材主体模具和棺盖模具在恒温18℃～30℃环境下保持5～10分钟，之后环境温度每分钟提升3℃，直到环境温度达到210℃～230℃。粉状原料在模具内受热收缩，向模具四周聚拢并粘接在一起，从而棺材主体和棺盖各自的壁都形成空心结构，由于材料在模具内密封加热，因此空心结构为真空，对棺材内部起到防潮、保温和隔热的作用。

步骤S3，冷却脱模，并涂装。

其中，棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：LLDPE塑料粉末98％，巴斯夫抗氧化剂1％和大理石粉1％。

步骤S2的升温过程中，还包括旋转棺材主体模具和棺盖模具，使受热均匀。旋转速度优选为12转～25转/分钟，即能使得模具中的粉料均匀受热，又不会因为转的太快而影响粉状原料的凝聚。

步骤S3中，冷却脱模方式为：向棺材主体模具和棺盖模具喷冷水雾同时吹冷风的方式，从而达到快速冷却的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防腐寿棺，包括：棺材主体及棺盖，其特征在于，所述棺材主体及棺盖均为一体式空心结构，所述棺材主体及棺盖的材料按质量百分比包括：LLDPE塑料96％～98％、巴斯夫抗氧化剂1％～2％和大理石粉1％～2％。

2.如权利要求1所述的防腐寿棺，其特征在于，所述棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：LLDPE塑料98％，巴斯夫抗氧化剂1％和大理石粉1％。

3.如权利要求1或2所述的防腐寿棺，其特征在于，所述棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：所述LLDPE塑料为LLDPEF1043G。

4.一种防腐寿棺制作方法，其特征在于，包括步骤：

S3：冷却脱模，并涂装。

5.如权利要求4所述的防腐寿棺制作方法，其特征在于，所述棺材主体及棺盖的材料按质量份数包括：LLDPE塑料粉末98％，巴斯夫抗氧化剂1％和大理石粉1％。

6.如权利要求4所述的防腐寿棺制作方法，其特征在于，所述LLDPE塑料为LLDPEF1043G。

7.如权利要求4所述的防腐寿棺制作方法，其特征在于，所述步骤S2的升温过程中，还包括旋转棺材主体模具和棺盖模具，使受热均匀。

8.如权利要求4所述的防腐寿棺制作方法，其特征在于，旋转速度为12转～25转/分钟。

9.如权利要求4～8中任一项所述的防腐寿棺制作方法，其特征在于，所述步骤S3中，冷却脱模方式为：向棺材主体模具和棺盖模具喷冷水雾同时吹冷风的方式。