CN106037600B - 具有夹持结构的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有夹持结构的清洁装置,包括:清洁头,其上端安装有手柄;清洁主体,其安装在清洁头的下端,清洁主体为扇形结构,内部设置有第一容置空间,清洁主体的两个侧表面均设置有多个凸起和孔洞,凸起和孔洞间隔设置;多个污物分离结构,每一凸起上均设置有一污物分离结构;一对夹持结构,其安装在清洁主体的两个侧壁上,一对夹持结构的上部安装有一压缩弹簧,压缩弹簧中部安装有一拉杆,拉杆依次穿过清洁主体的上端、清洁头和手柄,并通过一把持部设置在手柄的端部;弧形件,其安装在清洁主体的大头端的底面处,并将清洁主体的大头端夹持在其中央。本发明提高了清洁主体上吸附的污物的分离效果,并将清洁主体上吸附的多余水及时排除。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁装置。更具体地说,本发明涉及一种具有夹持结构的清洁装置。
背景技术
现有的清洁装置一般包括手柄、清洁头和清洁主体三部分,清洁主体分为清洁条带和清洁板体两种,但由于待清洁的表面吸纳的污物具有相互不同的大小和形状,现有的两种清洁主体并不能将其有效清理并进行分离,例如长头发等,由于其本身的特性,很容易缠绕在清洁条带或清洁板体上,影响下一步的清理效果,也造成清洁主体清洗时的很多不便。另一方面,如何将清洁主体上多余的水分及时挤出,以保证清洁效果的方案也不尽相同,效果也差强人意。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提高清洁主体上吸附的污物的分离效果,便于污物后期的清理和清洁主体的洗涤,同时将清洁主体上吸附的多余的水及时排除。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种具有夹持结构的清洁装置,包括:
清洁头,其上端安装有手柄;
清洁主体,其安装在所述清洁头的下端,所述清洁主体为扇形结构,且为柔性材质,所述清洁主体内部设置有第一容置空间,扇形清洁主体的小头端与所述清洁头的下端固定,扇形清洁主体的大头端的厚度大于小头端的厚度,所述清洁主体的两个侧表面均设置有多个凸起和孔洞,凸起和孔洞间隔设置,所述凸起均设置为楔形,楔形凸起的小头端在上,大头端在下,所述凸起的表面上设置有外螺纹,所述外螺纹沿所述凸起的长度方向分布,所述孔洞与所述清洁主体的第一容置空间贯通设置;
一对夹持结构,其安装在所述清洁主体的两个侧壁上,每一夹持结构均设置为板状,所述夹持结构的宽度与所述清洁主体的侧壁的厚度一致,一对夹持结构的上部安装有一压缩弹簧,所述压缩弹簧将一对夹持结构活动连接,所述压缩弹簧水平设置在所述第一容置空间内部,所述压缩弹簧中部安装有一拉杆,所述拉杆依次穿过所述清洁主体的上端、所述清洁头和所述手柄,并通过一把持部设置在所述手柄的端部;
多个污物分离结构,每一凸起上均设置有一污物分离结构,所述污物分离结构设置为下端为锯齿状的片状结构,所述污物分离结构与楔形凸起贴合连接,且沿所述凸起的长度方向延伸,长度为所述凸起的长度的1/3;
弧形件,其安装在所述清洁主体的大头端的底面处,并将所述清洁主体的大头端夹持在其中央,所述清洁主体的大头端和所述弧形件相互限定形成第二容置空间,且所述弧形件为柔性材质。
优选的是,所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述凸起的作业面一侧开设有凹槽,所述污物分离结构的上端设置有两个枢轴,两个枢轴安装在所述凹槽中,所述凹槽与所述清洁主体的第一容置空间非贯通设置,在第一外力作用下,所述污物分离结构以两个枢轴为转轴转动至与所述凸起的作业面垂直,在第二外力作用下,所述污物分离结构沿所述凹槽向清洁主体的大头端滑动,以将所述凸起上的污物与所述凸起分离,在第三作用力的作用下,所述污物分离结构将所述凸起上的污物送至所述孔洞中;所述清洁主体的大头端的底面处设置有多个孔洞,以将第一容置空间和第二容置空间贯通。
优选的是,所述的具有夹持结构的清洁装置中,多个凸起在垂直于清洁装置作业方向上彼此相邻的排列,以形成一凸起系列,相邻的两个凸起系列中的每个凸起彼此交错分布。
优选的是,所述的具有夹持结构的清洁装置中,位于每个凸起正下方的孔洞设置为长条形,长度为1~2cm,其他位置的孔洞设置为圆形,内径为6~8mm。
优选的是,所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述凸起在所述清洁主体上的分布方式为:从所述清洁主体的小头端到大头端体积逐渐变大。
优选的是,所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述孔洞在所述清洁主体上的分布方式为:从所述清洁主体的小头端到大头端内径逐渐变大。
优选的是,所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述污物分离结构的作业面的长度不小于所述凸起的大头端的长度。
本发明至少包括以下有益效果:当使用清洁装置对待清洁的表面进行清理时,由于所述清洁主体上多个凸起的设置,且凸起表面设置有外螺纹,长头发或线团等轻质柔软的污物就会首先被吸附在凸起的表面,而其他块状的纸屑、小的遗落物等则会直接通过所述清洁主体上的孔洞进入第一容置空间中,从而进行初步的分离。当需要清理凸起上的吸附物时,只需沿与清洁装置清洁作业时的方向相反的方向推动清洁主体,此时,凸起上的污物分离结构转动至与所述凸起的作业面垂直,然后再沿清洁装置进行清洁作业时的方向推动清洁主体,所述污物分离结构沿所述凹槽向清洁主体的大头端滑动,锯齿状的污物分离结构与凸起表面发生挤压摩擦运动,将所述凸起上的污物集中到所述凸起的下端,继而再将所述清洁主体旋转180度,稍向下用力,通过振荡将与所述凸起即将分离的污物送至所述孔洞中,并最终通过第一容置空间送至第二容置空间中,以防止继续进行清洁作业时,污物从所述清洁主体的孔洞中再次落出,影响清洁效果。当需要清洁所述清洁主体时,只需将清洁主体放入水桶中将尘土等洗净后,取出,向上拉动所述拉杆,压缩弹簧被拉伸,从而带动一对夹持机构向彼此靠近的方向运动,挤压所述清洁主体,从而将清洁主体内部的水分挤出,然后松开所述拉杆,在压缩弹簧自身的回复力的作用下,清洁主体恢复至原状,从而方便了洗涤,也可及时挤出清洁主体上吸附的多余的水分。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的具有夹持结构的清洁装置的主视图;
图2为本发明所述的具有夹持结构的清洁装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1~2所示,本发明提供一种具有夹持结构的清洁装置,包括:
清洁头1,其上端安装有手柄2,手柄上端设置有防滑层21,便于手握,手感较好。清洁头为柱形,柱形上端和下端均设置有安装口11,手柄固定在柱形上端的安装口中。
清洁主体3,其安装在所述清洁头的下端,即柱形下端的安装口中。所述清洁主体为扇形结构,且为柔性材质,一方面增大了清洁装置与待清洁面的接触面积,另一方面便于洗涤和拧干清洁主体。所述清洁主体内部设置有第一容置空间31,用于盛放待清洁面上的污物。扇形清洁主体的小头端与所述清洁头的下端固定,扇形清洁主体的大头端的厚度大于小头端的厚度,由于在通常使用过程中,清洁主体的下端与待清洁面的接触几率更大,因此增大大头端的厚度,进一步增加了作业面积,提高了清洁效率。所述清洁主体的两个侧表面均设置有多个凸起32和孔洞33,凸起和孔洞间隔设置,所述凸起均设置为楔形,楔形凸起的小头端在上,大头端在下,利于后期污物与凸起的分离,所述凸起的表面上设置有外螺纹321,所述外螺纹沿所述凸起的长度方向分布,所述孔洞与所述清洁主体的第一容置空间贯通设置,颗粒状的污物直接通过孔洞进入第一容置空间中;待清洁面上易于被吸附的头发、线团等,在清洁主体与待清洁面接触的作业过程中由于凸起的设置,首先被吸附,外螺纹的设置使得被吸附的污物不易从清洁主体上脱离,清洁效果好,且与污物分离结构的锯齿配合,污物分离更加彻底。
一对夹持结构4,其安装在所述清洁主体的两个侧壁上,以在外力的作用下相向挤压清洁主体。每一夹持结构均设置为板状,所述夹持结构的宽度与所述清洁主体的侧壁的厚度一致,保证了挤压效果。一对夹持结构的上部安装有一压缩弹簧41,所述压缩弹簧将一对夹持结构活动连接,压缩弹簧的一端固定在一个夹持结构的靠上部,压缩弹簧的另一端固定在另一个夹持结构的相对位置处,所述压缩弹簧水平设置在所述第一容置空间内部,以在外力作用下带动一对夹持结构相向运动,并在外力消除后,使得一对夹持结构恢复原状。所述压缩弹簧中部安装有一拉杆42,所述拉杆依次穿过所述清洁主体的上端、所述清洁头和所述手柄,并通过一把持部421设置在所述手柄的端部,通过向上拉动拉杆,拉伸压缩弹簧,进而带动一对夹持结构的运动,从而快速及时挤压清洁主体上多余的水分。
多个污物分离结构5,每一凸起上均设置有一污物分离结构,用于在一次清洁作业完成后,将凸起上吸附的污物及时与凸起分离,从而便于继续作业。所述污物分离结构设置为下端为锯齿状的片状结构,污物分离结构的锯齿在将污物与清洁主体分离的过程中起到刮蹭挤压的作用,保证污物顺利且完全脱离与凸起的吸附。所述污物分离结构与楔形凸起贴合连接,且沿所述凸起的长度方向延伸,长度为所述凸起的长度的1/3,在保证污物与凸起可以顺利分离的前提下,不会影响清洁主体对待清洁面的清洁作业。
弧形件6,其安装在所述清洁主体的大头端的底面处,并将所述清洁主体的大头端夹持在其中央,由于清洁主体的大头端的底面几乎很少用于清洁作业,因此即使将其夹持也不会影响清洁主体的正常作业。所述清洁主体的大头端和所述弧形件相互限定形成第二容置空间7,且所述弧形件为柔性材质,进入第一容置空间的污物在将清洁主体竖起的过程中顺利进入第二容置空间,防止在继续进行清洁作业时,污物从清洁主体上开设的孔洞中二次遗落,造成不必要的麻烦,柔性弧形件可以随清洁主体一起被压缩。
所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述凸起的作业面一侧开设有凹槽322,所述污物分离结构的上端设置有两个枢轴,两个枢轴安装在所述凹槽中,所述凹槽与所述清洁主体的第一容置空间非贯通设置,以保证枢轴与凹槽连接的可靠性。在第一外力作用下,即将清洁主体向与清洁作业方向相反的方向轻轻推动,所述污物分离结构以两个枢轴为转轴转动至与所述凸起的作业面垂直;在第二外力作用下,即向清洁主体的清洁作业方向拉动清洁主体,所述污物分离结构沿所述凹槽向清洁主体的大头端滑动,锯齿与凸起发生挤压,以将所述凸起上的污物与所述凸起分离,且聚集到清洁主体的大头端;在第三作用力的作用下,即将清洁主体转动180度,并向与地面接近垂直的方向用力,在重力作用下,所述污物分离结构将所述凸起上的污物送至所述孔洞中,进入第一容置空间收集。所述清洁主体的大头端的底面处设置有多个孔洞,以将第一容置空间和第二容置空间贯通,进入第一容置空间的污物,在将清洁主体竖起的过程中,通过底面的孔洞顺利进入第二容置空间。
所述的具有夹持结构的清洁装置中,多个凸起在垂直于清洁装置作业方向上彼此相邻的排列,以形成一凸起系列,相邻的两个凸起系列中的每个凸起彼此交错分布。由此使得在沿清洁方向作业时,待清洁的表面上不留下未清洁的条痕。
所述的具有夹持结构的清洁装置中,位于每个凸起正下方的孔洞设置为长条形,长度为1~2cm,利于长条状污物的收集,其他位置的孔洞设置为圆形,内径为6~8mm,利于颗粒状污物的收集。
所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述凸起在所述清洁主体上的分布方式为:从所述清洁主体的小头端到大头端体积逐渐变大,这是由于清洁主体下端的利用率更大。
所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述孔洞在所述清洁主体上的分布方式为:从所述清洁主体的小头端到大头端内径逐渐变大,以与凸起的变化相一致。
所述的具有夹持结构的清洁装置中,所述污物分离结构的作业面的长度不小于所述凸起的大头端的长度,以保证与凸起的充分接触,使得凸起上吸附的污物与在污物分离结构的作用下完全与凸起分离。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种具有夹持结构的清洁装置,其特征在于,包括:
清洁头,其上端安装有手柄;
清洁主体,其安装在所述清洁头的下端,所述清洁主体为扇形结构,且为柔性材质,所述清洁主体内部设置有第一容置空间,扇形清洁主体的小头端与所述清洁头的下端固定,扇形清洁主体的大头端的厚度大于小头端的厚度,所述清洁主体的两个侧表面均设置有多个凸起和孔洞,凸起和孔洞间隔设置,所述凸起均设置为楔形,楔形凸起的小头端在上,大头端在下,所述凸起的表面上设置有外螺纹,所述外螺纹沿所述凸起的长度方向分布,所述孔洞与所述清洁主体的第一容置空间贯通设置;
一对夹持结构,其安装在所述清洁主体的两个侧壁上,每一夹持结构均设置为板状,所述夹持结构的宽度与所述清洁主体的侧壁的厚度一致,一对夹持结构的上部安装有一压缩弹簧,所述压缩弹簧将一对夹持结构活动连接,所述压缩弹簧水平设置在所述第一容置空间内部,所述压缩弹簧中部安装有一拉杆,所述拉杆依次穿过所述清洁主体的上端、所述清洁头和所述手柄,并通过一把持部设置在所述手柄的端部;
多个污物分离结构,每一凸起上均设置有一污物分离结构,所述污物分离结构设置为下端为锯齿状的片状结构,所述污物分离结构与楔形凸起贴合连接,且沿所述凸起的长度方向延伸,长度为所述凸起的长度的1/3;
弧形件,其安装在所述清洁主体的大头端的底面处,并将所述清洁主体的大头端夹持在其中央,所述清洁主体的大头端和所述弧形件相互限定形成第二容置空间,且所述弧形件为柔性材质。
2.如权利要求1所述的具有夹持结构的清洁装置,其特征在于,所述凸起的作业面一侧开设有凹槽,所述污物分离结构的上端设置有两个枢轴,两个枢轴安装在所述凹槽中,所述凹槽与所述清洁主体的第一容置空间非贯通设置,在第一外力作用下,所述污物分离结构以两个枢轴为转轴转动至与所述凸起的作业面垂直,在第二外力作用下,所述污物分离结构沿所述凹槽向清洁主体的大头端滑动,以将所述凸起上的污物与所述凸起分离,在第三作用力的作用下,所述污物分离结构将所述凸起上的污物送至所述孔洞中;所述清洁主体的大头端的底面处设置有多个孔洞,以将第一容置空间和第二容置空间贯通。
3.如权利要求1所述的具有夹持结构的清洁装置,其特征在于,多个凸起在垂直于清洁装置作业方向上彼此相邻的排列,以形成一凸起系列,相邻的两个凸起系列中的每个凸起彼此交错分布。
4.如权利要求3所述的具有夹持结构的清洁装置,其特征在于,位于每个凸起正下方的孔洞设置为长条形,长度为1cm~2cm,其他位置的孔洞设置为圆形,内径为6mm~8mm。
5.如权利要求1所述的具有夹持结构的清洁装置,其特征在于,所述凸起在所述清洁主体上的分布方式为:从所述清洁主体的小头端到大头端体积逐渐变大。
6.如权利要求5所述的具有夹持结构的清洁装置,其特征在于,所述孔洞在所述清洁主体上的分布方式为:从所述清洁主体的小头端到大头端内径逐渐变大。
7.如权利要求1所述的具有夹持结构的清洁装置,其特征在于,所述污物分离结构的作业面的长度不小于所述凸起的大头端的长度。
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