CN106037143A - 运动鞋的鞋底 - Google Patents

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斯坦尼斯拉夫·古塞夫
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Abstract

描述的是用于鞋子的鞋底，其具有第一鞋底元件，和包含纺织品材料的第二鞋底元件，其中该第二鞋底元件连接到第一鞋底元件上，并且排列成至少部分地覆盖该第一鞋底元件。该第一鞋底元件和第二鞋底元件的至少一个包括凸起，其中当该鞋底连接到鞋面时，该第二鞋底元件的至少一部分构造成接触相邻表面。该第二鞋底元件的接触相邻表面的部分在该鞋底和相邻表面之间产生了一定量的摩擦和牵引中的至少一种，并且该凸起构造成增加该鞋底和相邻表面之间所产生的至少一种摩擦和牵引的量。

Description

运动鞋的鞋底
发明领域
本发明涉及一种运动鞋鞋底，包含这种鞋底的运动鞋和制造这种鞋底的方法。
背景技术
运动鞋通常包含鞋面和连接到鞋面上的鞋底。鞋面例如是由纺织品材料制成的，例如机织物，无纺布，网，针织纺织品或者类似物。这样的纺织品材料基于合适的纱线和纤维，例如聚酯。在一些应用中，皮革或者人造革被用于代替纺织品材料。该鞋底永久连接到鞋面上，并且通常包含耐磨的、接触地面的外底，例如基于橡胶或者塑料的，减震鞋底夹层，例如基于乙烯醋酸乙烯酯(EVA)或者聚氨酯(PU)泡沫，和任选的为脚提供舒适性的鞋内底。
这样的常规鞋底结构的缺点是它相当重的重量，这归因于使用了由致密的和重质材料制成的两个相当厚的层(外底和鞋底夹层)。此外，制造这样的鞋底结构需要相当大数量的制造步骤，例如模制该外底，模制该鞋底夹层，将该外底胶合到鞋底夹层，任选的制造鞋内底，和任选的将该鞋内底连接到鞋底夹层上。
所以，已经提出了用纺织品代替鞋底部件。例如US2391594涉及一种鞋底，其包含由含纤维的、吸收性或者多孔材料制成的平板式外底，将其切割成期望的鞋底轮廓，并且具有平行的顶面和底面。覆盖该平板式外底的是由机织物、针织物或者编织物制成的元件。
US2004/0107603A1通过提供布料底层和橡胶或塑料上层，来提供了一种室内布料包裹鞋底。该上层和底层热压在一起来形成复合结构。该底层包括具有浅压花结构的厚而紧密的针织织物。
US8464383B2涉及一种制造鞋子外底的方法，其包含将橡胶靠着固化的橡胶糊涂层置于织物段上，将该橡胶加热到低于该固化的橡胶糊和该橡胶的熔点的温度，但是该温度足够高以致该固化的橡胶水泥和该橡胶彼此粘附，并且硫化该橡胶，由此将该织物段粘附到该橡胶上，并且冷却硫化的橡胶来形成具有曝露的接触地面的表面的外底，其包括织物段。
DE10037728C1涉及一种鞋子，特别是跑鞋，及其制造方法。该鞋子包含用于容纳和支撑脚的轻质鞋面，和通过网状结构形成的鞋底，其中该网状结构的垂直子部分嵌入该鞋底中，并且其中该网状结构与地面相互作用。该网状结构是通过由一种或多种不同的材料制成的纤维的三维针织织物形成的。
包含纺织品元件的鞋底是现有技术已知的，但是，其具有摩擦和/或牵引性能低于具有由例如橡胶制成的模制外底的鞋子的缺点。所以本发明的目标是提供一种具有高摩擦和/或牵引性能，且容易制造的轻量鞋底。
这个目标是通过根据权利要求1的鞋底，根据权利要求31的鞋子和根据权利要求32的制造鞋底的方法来实现的。
发明内容
本专利中所用的术语“发明”、“该发明”、“此发明”和“该本发明”目的是宽泛的表示本专利和下面的专利权利要求的全部主题。含有这些术语的表述应当理解为不限制本文所述的主题或者不限制下面的专利权利要求的含义或者范围。本专利所覆盖的发明的实施方案是通过下面的权利要求来定义的，并非此发明内容。此发明内容是对本发明不同的实施方案的高度概述，并且引入了一些概念，其在下面的详细说明部分中进一步描述。此发明内容并非打算确定所要求保护的主题的关键的或者必要的特征，它也不打算孤立使用来确定所要求保护的主题的范围。该主题应当通过参考本专利的整个说明书的合适部分，任何或者全部附图以及每个权利要求来理解。
根据本发明的某些实施方案，鞋子的鞋底包含第一鞋底元件，和包含纺织品材料的第二鞋底元件，其中该第二鞋底元件连接到第一鞋底元件上，并且排列成至少部分地覆盖该第一鞋底元件。该第一鞋底元件和第二鞋底元件的至少一个包括凸起，其中当该鞋底连接到鞋面时，该第二鞋底元件的至少一部分构造成接触相邻表面。该第二鞋底元件的接触相邻表面的部分在该鞋底和相邻表面之间产生了一定量的摩擦和牵引中的至少一种，并且该凸起构造成增加该鞋底和相邻表面之间所产生的至少一种摩擦和牵引的量。
在某些实施方案中，当该相邻表面是地面或者运动用球时，该第二鞋底元件的部分所产生的至少一种摩擦和牵引的量大于该第一鞋底元件的一部分所产生的至少一种摩擦和牵引的量。
在一些实施方案中，该第二鞋底元件由纱线制成。该纱线可以基于天然或者人造纤维，其包括聚酯、高强度聚酯、聚酰胺、金属纱、弹力纱、碳纱、玻璃纱、聚乙烯或者聚烯烃纱线、双组分纱线、PTFE纱线、超高分子量聚乙烯纱线、液晶聚合物纱线、专业装饰纱线或者反光纱线或者用EVA热熔体、TPU、PU橡胶涂覆的或者其他聚合物涂覆的这些纱线中的任何一种。
在某些实施方案中，该第二鞋底元件可以由针织纺织品制成。在进一步的实施方案中，该第二鞋底元件是编织材料、机织织物、无纺布或者通过定制纤维铺放来产生。
根据一些实施方案，该第二鞋底元件可以包含拉伸性小于相邻区域的至少一个第一区域。该第二鞋底元件可以进一步包含硬度大于相邻区域的至少一个第二区域，和/或牵引大于相邻区域的至少一个第三区域，和/或具有比相邻区域更疏松的针织结构的至少一个第四区域，和/或在此处的该第二鞋底元件厚于相邻区域的至少一个第五区域。
在一些实施方案中，该鞋底包含第三鞋底元件，其在该第一鞋底元件和第二鞋底元件之间延伸。
一些实施方案包括鞋子，其包括如上所述的鞋底。
根据本发明的某些实施方案，制造鞋底的方法，该鞋底包括第一鞋底元件和包含纺织品材料的第二鞋底元件，其中该第一鞋底元件和第二鞋底元件的至少一个包含凸起，该方法包含：将该第二鞋底元件结合到第一鞋底元件上，以使得该第二鞋底元件排列成至少部分地覆盖该第一鞋底元件。当该鞋底连接到鞋面时，该第二鞋底元件的至少一部分构造成接触相邻表面。该第二鞋底元件的接触相邻表面的部分在该鞋底和相邻表面之间产生了一定量的摩擦和牵引中的至少一种；并且该凸起构造成增加该鞋底和相邻表面之间所产生的至少一种摩擦和牵引的量。
该第二鞋底元件的纺织品材料可以不使用任何胶水或者粘结剂而连接到第一鞋底元件上。
在一些实施方案中，该方法进一步包含将该第一鞋底元件注塑成型为鞋底夹层形状；将该第一鞋底元件加热到100-140℃；将该第一鞋底元件与第二鞋底元件的纺织品材料一起放置在120-150℃的模具中；将该第一鞋底元件和第二鞋底元件的纺织品材料挤压10-60秒；以及从该模具上除去所生产的鞋底，并且冷却。
在某些实施方案中，在注塑成型第一鞋底元件之后，冲洗第一鞋底元件以产生稍微更多孔的鞋底夹层的表面。该第一鞋底元件可以由EVA制成。至少一个嵌件可以置于模具中来防止在模制工序中结构化表面的平坦化，并且该嵌件可以是硅树脂嵌件。
附图简要说明
本专利或者申请文件包含了至少一个彩色表示的图。本专利或者专利申请带有彩图的公开文本的拷贝将通过请求和支付必要的费用后由官方提供。
在下面的详细说明中，本发明的实施方案是参考下图来描述的：
图1A是根据本发明的某些实施方案的鞋底的外侧视图。
图1B是图1A的鞋底的内侧视图。
图2是根据本发明某些实施方案的具有钉柱的鞋底的透视图。
图3是根据本发明某些实施方案的鞋底的透视图。
图4A-4D是根据本发明某些实施方案的具有两个纺织品层的鞋底的不同视图。
图5是根据本发明某些实施方案的第二鞋底元件的示意图，其具有不同的具有特定性能的区域。
图6是根据本发明某些实施方案的鞋底的透视图，其具有包含不同颜色的区域的第二鞋底元件。
图7是根据本发明某些实施方案的包含鞋底的鞋子的示意图。
图8是根据本发明某些实施方案的包含鞋底的鞋子的示意图。
图9是根据本发明某些实施方案的鞋底的示意图。
图10是根据本发明某些实施方案的包含鞋底的鞋子的示意图。
图11是根据本发明某些实施方案的鞋底的截图。
图12是根据本发明某些实施方案的用于制造鞋底的模具的透视图。
图13是图12的模具的透视图。
图14是用于放置在图12的模具中的模具嵌件的透视图。
图15是置于图12的模具中的图14的模具嵌件的透视图。
具体实施方式
根据本发明第一方面，提供运动鞋鞋底，其包含：(a.)第一鞋底元件；和(b.)连接到该第一鞋底元件上的第二鞋底元件，其中(i.)该第二鞋底元件排列成至少部分地覆盖该第一鞋底元件，其中(ii.)当该鞋底是连接到鞋面上时，该第二鞋底元件构造成能够与周围表面接触，(iii.)该第二鞋底元件是纺织品材料；和(c.)该第一鞋底元件和/或第二鞋底元件包含凸起以增加该鞋底与周围表面的摩擦和/或牵引。
在本发明范围内，周围表面可以是例如地面或者运动装备品，尤其是运动用球的表面。
本发明的鞋底是特别轻量的，因为它省掉了重质的外底。可替代地，使用了两个鞋底元件，其中该第二鞋底元件是轻量纺织品材料，其明显轻于常规的外底。该第一鞋底元件可以由常规鞋底夹层材料例如EVA制成。因此，总体上，本发明鞋底的重量小于常规鞋底。
本发明的鞋底使得它能够使用仅仅一个工具来制造整个鞋底。可以用一个模具来制造该鞋底。例如成为可能的是，首先生产第一鞋底元件，然后在一个且同一模具中将该第一鞋底元件与第二鞋底元件组合。
为了提供与常规鞋底相当的稳定性，支撑以及弯曲与扭转刚度，该第二鞋底元件排列成至少部分地覆盖该第一鞋底元件。因此，通过用该第二鞋底元件的纺织品材料“包裹”该第一鞋底元件，该鞋底变得恰如常规鞋底那样稳定和坚硬。还可能的是通过包裹在该第二鞋底元件周围，该第一鞋底元件完全包含在第二鞋底元件中。还可能的是该第一鞋底元件部分地穿过该第二鞋底元件而曝露。
为了增加本发明的鞋底相对周围表面的摩擦和/或牵引，该第一鞋底元件和/或第二鞋底元件包含凸起。因此，该鞋底设置轮胎花纹状和/或钉柱状结构。在这种方式中，明显提高了该鞋底的摩擦和/或牵引。该凸起使得该第一鞋底元件和/或第二鞋底元件实现了常规外底的功能。可能的是该第一鞋底元件包含凸起和该第二鞋底元件不包含凸起。例如该第二鞋底元件可以是平坦纺织品材料，其模制在成形的第一鞋底元件周围，例如鞋底夹层周围。反之亦然，该第一鞋底元件可以不包含凸起和该第二鞋底元件包含凸起。此外可能的是第一鞋底元件和第二鞋底元件都包含凸起。
该第一鞋底元件可以部分地延伸穿过第二鞋底元件。因此，可以避免或者至少最小化该第一鞋底元件和该二鞋底元件之间的相对移动(例如在方向的快速和突然变化过程中)。
还可能的是该鞋底包含第三鞋底元件。该第三鞋底元件可以排列在该第一鞋底元件和第二鞋底元件之间，例如作为中间层。该第三鞋底元件可以永久连接到第一鞋底元件上，例如通过缝合，胶合或者焊接。该第三鞋底元件可以例如设计为橡胶板，由任何种类的聚合物制成的板，夹板排列或者包含凸起的另外的板。进一步可能的是，该第三鞋底元件设计为功能性钉板。可能的是该第一鞋底元件包含无凸起的平坦底面，由此该第三鞋底元件包含凸起。可能的是该第三鞋底元件代替第一鞋底元件和与第二鞋底元件相互作用。
可能的是该鞋底设计为当该鞋底连接到鞋面时，第二鞋底元件和第一鞋底元件能够与周围表面接触。如果凸起设计在第一鞋底元件和/或第三鞋底元件上，并且延伸穿过第二鞋底元件，则就是这种情况。
高摩擦和/或牵引是通过本发明的鞋底来实现的，这归因于直接在第一鞋底元件上形成的凸起和/或在第三鞋底元件上形成的凸起，和/或通过第二鞋底元件(纺织品材料)的设计来实现的。
第一鞋底元件可以永久连接到第二鞋底元件上。这在两种鞋底元件之间提供了牢固的连接，并且该第二鞋底元件可以为第一鞋底元件提供高度的刚性和稳定性。
与该第一鞋底元件相比，该第二鞋底元件可以提供与周围表面更大的摩擦和/或牵引。因此，该第二鞋底元件不仅提高了整个鞋底的硬度和稳定性，而且提高了摩擦和/或牵引。
当该鞋底整合入鞋子中时，该第二鞋底元件可以排列在第一鞋底元件面向周围表面的那侧上。以这种方式，当鞋底连接到鞋面上时，该第二鞋底元件将接触地面，并且可以例如通过使用合适的纱线，例如橡胶处理的纱线或者橡胶纱线，来提高鞋子的摩擦和/或牵引。
该第二鞋底元件可以至少部分地排列在第一鞋底元件的外侧上。如果该鞋底连接到用于球类运动例如英式足球的鞋子的鞋面上，则该第二鞋底元件的外侧排列有利的增加了与球的摩擦，例如在踢球过程中的摩擦。
当该鞋底连接到鞋面上时，该第二鞋底元件可以完全覆盖第一鞋底元件面朝周围表面的那侧。因此，该第二鞋底元件提供了在该鞋底整个长度上的刚性和稳定性。
该第二鞋底元件可以构造成至少部分地覆盖鞋底连接到其上的鞋子的鞋面。因此，在鞋面和鞋底之间提供了强的连接。这种排列，这里该第二鞋底元件从鞋底延伸至鞋面，这样提供了外侧稳定性。此外，这种排列可以提高鞋面的摩擦和/或牵引，例如通过使用合适的纱线例如橡胶处理的纱线或者橡胶纱线来提高。这对于用于球类运动，例如英式足球的运动鞋是特别有利的。
该第二鞋底元件可以由纱线制成。该纱线可以基于天然或者人造纤维，其包括聚酯，高强度聚酯，聚酰胺，尼龙，考杜拉，金属纱线，弹力纱，氨纶纱，碳纱，玻璃纱，聚乙烯或者聚烯烃纱线，聚四氟乙烯(PTFE)纱线，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纱线，液晶聚合物纱线，专业装饰纱线或者反光纱线。任何的这些纱线可以用EVA热熔体、TPU、PU、橡胶涂覆或者用聚合物涂覆。这些纱线可以为鞋底提供特殊功能。例如，使用橡胶纱线增加了摩擦和/或牵引，而使用反光或者装饰纱线改进了该鞋底的光学外观。
还可能的是该第二鞋底元件可以由双组分纱线制成，其是由至少两种以芯鞘关系排列的热塑性聚合物材料形成的，由此第一材料形成了中心部分并且第二材料包围着该中心部分。双组分纱线可以形成不同性能的材料。例如可以选择所用的材料，以使得该第一材料的熔融温度高于第二材料。将这样的纱线的温度升高到高于第二材料的熔融温度，但是低于第一材料的熔融温度的温度点，将仅仅导致第二材料熔融。该第一和该第二材料可以都是例如聚酯，例如具有不同的熔融温度。可能的是该第一材料可以是尼龙，该第二材料可以是聚氨酯。除了双组分纱线中的芯鞘关系之外，材料可以以并排构造或者任何其他构造形式来排列，其中纱线的不同的独特区域包括了不同的材料。
该第二鞋底元件可以由针织纺织品制成。该针织纺织品可以容易的在相应的机器上，以第二鞋底元件期望的形状来制造，即，几乎没有废料。此外，通过相应地对编织机进行编程，该针织纺织品可以设置特定功能和目标位置。该针织纺织品可以是经编针织物或纬编针织物。例如该纬编针织物可以是平编织或者圆形编织的。例如该经编针织物可以是工程针织物。
该第二鞋底元件可以是编织材料，机织物，无纺布或者通过定制纤维铺放来产生。这些技术可以通过相应的机器来进行，其也可以通过相应地对所述机器编程，在目标位置提供特定功能。
该第二鞋底元件可以包含多个纺织品层。不同的纺织品层可以为鞋底增加不同的功能。例如，一个层可以改进整个鞋底的硬度，而另一层可以提高牵引和/或摩擦。
至少两个纺织品层可以包含不同的纱线。不同的纱线可以为所述层提供不同的性能。例如，橡胶处理的橡胶纱线可以用于第一纺织品层中来提高摩擦和/或牵引，而颇无弹性的纱线可以用于第二纺织品层中来提高鞋底的硬度和稳定性。
该纺织品层可以彼此至少部分地覆盖。因此，该纺织品层的功能会在交叠区域中增加。
该纺织品层可以夹入其中，可以由单构造的织物工程制造，可以是高度稳定的/不可拉伸的，可以是双向拉伸的或者四向拉伸的。夹层的使用提高了鞋底的硬度。工程纺织品层在鞋底的目标位置提供了特定功能。双向拉伸材料在一个方向上颇无弹性，而在正交方向上更具弹性。四向拉伸材料在第一和第二正交方向上颇无弹性，而在第三和第四正交方向上颇具弹性。因此，该鞋底的弹性可以通过双向或者四向拉伸材料相对于第一鞋底元件的相应定向来预先确定。
该第二鞋底元件可以包含具有不同性能的区域。具有有利性能的区域的例子在下面给出。
该第二鞋底元件可以包含至少一个第一区域，其拉伸性小于周围区域。该第一区域可以位于鞋底的脚趾区域和/或后跟区域。因此，在步态周期的着地和蹬伸阶段过程中提高了稳定性。
该第二鞋底元件可以包含至少一个第二区域，其硬度大于周围区域。该第二区域可以位于鞋底的足中区域。以此方式，为该足中区域和特别是足弓提供了硬度，稳定性和支撑。
该第二鞋底元件可以包含至少一个第三区域，其牵引性大于周围区域。该第三区域可以位于鞋底的后跟区域。因此，在步态周期的着地阶段过程中提高了摩擦和/或牵引。减少了鞋底的打滑。
该第二鞋底元件可以包含至少一个第四区域，其具有比周围区域更疏松的针织结构。该第四区域可以位于鞋底的后跟区域和足中区域之间。因此，该后跟区域可以与鞋底的其余部分脱开。这降低了沿着鞋底的力的传导，并且可以为鞋底提供额外的减震性。
该第二鞋底元件可以包含至少一个第五区域，此处的该第二鞋底元件厚于周围区域的。该第五区域可以位于鞋底的足中区域。因此，为足弓提供了额外的支撑。本发明进一步的一个方面涉及一种鞋子，特别是运动鞋，包含前述鞋底。
本发明仍进一步的一个方面涉及一种制造鞋底的方法，其包含步骤：(a.)提供第一鞋底元件；和(b.)将第二鞋底元件连接到该第一鞋底元件，以使得该第二鞋底元件排列成至少部分地覆盖该第一鞋底元件，并使得当该鞋底连接到鞋面上时，该第二鞋底元件构造成能够与周围表面接触，其中该第二鞋底元件是纺织品材料；其中(c.)该第一鞋底元件和/或第二鞋底元件包含凸起以增加鞋底相对周围表面的摩擦和/或牵引。
该第二鞋底元件的纺织品材料可以不使用任何次要的胶水或者粘结剂而连接到第一鞋底元件。不过，可以额外使用胶水或者粘结剂。
本发明的该方法能够使用仅仅一个工具来制造完整的鞋底。可以用一个模具来制造鞋底。例如成为可能的是，首先生产第一鞋底元件，然后将该第一鞋底元件与第二鞋底元件在一个且同一模具中组合。
该方法可以进一步包含步骤：将该第一鞋底元件以鞋底夹层形状注塑成型，将该第一鞋底元件加热到100至140摄氏度的温度，其可以进一步处于110至115摄氏度的温度，将该第一鞋底元件与第二鞋底元件的纺织品材料一起置于120至150摄氏度的模具中，其可以进一步处于135至145摄氏度的温度，将该第一鞋底元件和第二鞋底元件的纺织品材料挤压10至60秒，其可以进一步处于25至40秒的范围，以及从该模具中除去所生产的鞋底，并且冷却。这个步骤和参数次序已表现特别有利于生产复合鞋底，其中该纺织品材料表现出与第一鞋底元件非常良好的结合性，而不会无意地弄平该纺织品材料的纱线。还可能的是，通过将纺织品材料靠着该第一鞋底元件放置并将所产生的鞋底移动到第二模具，该第一鞋底元件可以在刚从挤压或注塑模具中除去之后，随即直接与第二鞋底元件的纺织品材料一起模制。
在该第一鞋底元件注塑成型之后，可冲洗该第一鞋底元件以产生稍微更多孔的鞋底夹层的表面。
该第一鞋底元件可以由EVA制成。
至少一个嵌件可以置于该模具中，来避免结构化表面(即，纱线半径)在模制工序中被压扁。
该至少一个嵌件可以是硅树脂嵌件。硅树脂嵌件已表明提供了良好的热传导，同时是足够耐热的。
本发明鞋底的一种商业模式可以是消费者设计他们自己的第二鞋底元件的纺织品元件的外观。例如可能的是消费者经由网络工具(在线平台)创造第二鞋底元件的纺织品材料上的他们想要的特定样式或者特定图案。随后该消费者可以将他们的设计发送给该鞋子制造商。这可以是自动完成的，例如通过网络工具完成。随后在工厂中，可以生产具有鞋底的鞋子，其包含第一鞋底元件和第二鞋底元件，由此该第二鞋底元件是基于消费者的创造性设计。还可能的是消费者设计他们自己的纺织品材料(例如样式，着色)，并且将它上传到在线平台，其他消费者可以在此购买所设计的纺织品材料。本发明的制造鞋底的方法的工具化使得通过使用同一模具，能够将第一鞋底元件与任意量的纺织品材料相组合。
具体实施方式
本发明实施方案的主题在此具体描述以满足法定要求，但是此说明书并非需要限制权利要求的范围。所要求保护的主题可以其他方式体现，可以包括不同的元件或者步骤，和可以与其他现有的或者未来的技术一起使用。除了明确描述了单个步骤或者元件排列的次序之外，此说明书不应当解释为暗示了不同的步骤或者元件之中或之间的任何特别次序或者排列。
图1A和1B分别显示了本发明某些实施方案的鞋底10的外侧和内侧视图。该鞋底10包含第一鞋底元件11。这个第一鞋底元件11可以由常规鞋底夹层材料制成，例如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)或者热塑性聚氨酯(PU)。可选择地或者额外地，可以使用如发泡粒料这样的高级材料，例如基于膨胀TPU(eTPU)或者膨胀聚醚嵌段酰胺(ePEBA)的材料。在图1A和1B的示例性实施方案中，该第一鞋底元件11支撑了整个脚，即，它从脚趾延伸到后跟并从脚的内侧延伸到外侧。但是，在其他实施方案中，还可能的是该第一鞋底元件11仅仅覆盖脚的一部分，例如仅仅前脚部分，仅仅足中部分，仅仅后跟部分等。
本发明的鞋底10还包含第二鞋底元件12。此第二鞋底元件12通过将第一鞋底元件11和第二鞋底元件12一起在模具中在加热和/或压力下模制而连接到第一鞋底元件11上，如下面将更详细描述的。可选地，该第二鞋底元件12可以通过缝合，胶合或者焊接来连接到第一鞋底元件11上。此外，还可能的是该第二鞋底元件12是非永久性连接到第一鞋底元件11上的，例如通过钩环紧固件，吸钮等。
在图1A和1B的示例性实施方案中，该第二鞋底元件12覆盖了第一鞋底元件11的底侧、内侧、外侧、脚趾和后跟部分。还可能的是第二鞋底元件12仅仅部分地覆盖了第一鞋底元件11。例如，该第二鞋底元件12可以仅仅覆盖第一鞋底元件11的脚趾部分，足中部分或者后跟部分。同样，该第二鞋底元件12可以覆盖第一鞋底元件11的仅外侧，仅内侧或者两侧。同样，所述部分可以被第二鞋底元件12部分地覆盖。还可能的是该第二鞋底元件12完全覆盖第一鞋底元件11以及该第一鞋底元件11完全被该第二鞋底元件12包围。通常，该第二鞋底元件12可以特别覆盖第一鞋底元件11的期望特定功能的部分，如稳定性，扭转和/或弯曲刚度，牵引，摩擦等。
还可能的是该第二鞋底元件12构造成至少部分地覆盖鞋子的鞋面(图1A和1B中未示出)，鞋底10连接到该鞋面上。因此，该第二鞋底元件12的纺织品材料可以至少部分地在鞋面上延伸。该纺织品材料覆盖鞋面的部分可以例如通过胶合，缝合，焊接等方式固定到鞋面上。
返回图1，当该鞋底10连接到鞋面上时，该第二鞋底元件12构造成接触地面或者运动用球。如图1A和1B的示例性实施方案所示，第二鞋底元件12覆盖了第一鞋底元件11的底侧、内侧、外侧、脚趾和后跟部分。因此，该第二鞋底元件12构造成在鞋底10连接到鞋面时接触地面。此外，因为第一鞋底元件11的侧面部分也被第二鞋底元件12覆盖，该第二鞋底元件12也构造成接触运动用球，例如当穿上其中整合了鞋底10的鞋子的用户踢球时。
如图1A和1B所示，该第二鞋底元件12是纺织品材料。在图1A和1B的示例性实施方案中，这种纺织品材料是网。在图1A和1B的示例性实施方案中，该网开口的直径是几毫米。也可以使用更小或者更大的直径。此外，该纺织品材料可以由纱线制成。例如，该纺织品材料可以是针织纺织品(经编或者纬编)，编织材料，机织织物，通过定制纤维铺放所产生的等。同样，该纺织品材料可以是由合适的纤维制成的无纺布。
通常，用于第二鞋底元件12的纺织品材料的纱线可以基于天然或者人造纤维，其包括聚酯，高强度聚酯，聚酰胺，尼龙，考杜拉，金属纱线，弹力纱，氨纶纱，碳纱，玻璃纱，聚乙烯或者聚烯烃纱线，PTFE纱线，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纱线，液晶聚合物纱线，专业装饰纱线或者反光纱线。任何的这些纱线可以涂覆有EVA热熔体，TPU，PU，橡胶或者涂覆有聚合物。该纱线可以如上述例子中的一些被涂覆，或者可以不被涂覆。该纱线可以选择来提供更大的摩擦和/或牵引。例如，橡胶或者橡胶覆盖的纱线可以提供更大的牵引。通常，与第一鞋底元件11相比，该第二鞋底元件12可以提供与地面和/或运动用球更大的摩擦和/或牵引。该纱线可以选择来代替粘结剂或者与粘结剂一起或者与粘结剂和底漆一起，来提供与鞋底夹层的附着力。
还可能的是该第二鞋底元件12可以由双组分纱线制成，其是由至少两种以芯鞘关系排列的热塑性聚合物材料形成的，由此第一材料形成了中心部分且第二材料包围着该中心部分。双组分纱线可以形成不同性能的材料。例如可以选择所用的材料，第一材料的熔融温度高于第二材料。将这样的纱线的温度升高到高于第二材料的熔融温度，但是低于第一材料的熔融温度的温度点，将仅仅导致第二材料熔融。该第一和该第二材料可以都是例如聚酯，例如具有不同的熔融温度。可能的是该第一材料可以是尼龙，该第二材料可以是聚氨酯。除了双组分纱线中的芯鞘关系之外，材料可以以并排构造或者任何其他构造形式来排列，其中纱线的多种不同的独特区域包括了不同的材料。该第一鞋底元件11和第二鞋底元件12包含凸起。在图1A和1B中分别用附图标记13来示例性表示了这些凸起中的三个。凸起13用于增加鞋底10相对地面或者与运动用球的摩擦和/或牵引。在图1A和1B的示例性实施方案中，凸起13是凸块形的，具有几毫米的尺寸。通常，凸起13可以具有任意的几何形状，例如圆形，成角度的，角锥形的，钉柱状，螺栓状等。同样，凸起13的尺寸可以从例如几毫米到几厘米变化。
凸起13增加了相对地面和/或运动用球的摩擦和/或牵引，因为本发明鞋底的接触表面小于平鞋底的接触表面。因此，施加在凸起13上的压力像摩擦力那样增加。此外，在更软的地面或者更软的运动用球上，凸起13可以至少部分地插入该地面或者球表面，由此提高牵引或者“抓握”。
在图1A和1B的示例性实施方案中，第一鞋底元件11和第二鞋底元件12都包含凸起。因为第二鞋底元件12完全覆盖了第一鞋底元件11的底侧和侧壁，因此第一鞋底元件11的凸起仅仅会如第二鞋底元件12的凸起13那样间接看到。因此，该第一鞋底元件的凸起和第二鞋底元件的凸起13是一一对应的。但是，通常，可以不存在这样的对应关系，并且第二鞋底元件12可以具有这样的凸起，其不对应于第一鞋底元件11的凸起，反之亦然。
通常，仅仅第一鞋底元件11可以包含凸起，仅仅第二鞋底元件12可以包含凸起，或者第一鞋底元件11和第二鞋底元件12都可以包含凸起。在这种方式中，实现了高摩擦和/或牵引。
在图1A和1B的示例性实施方案中，凸起13从鞋底10的脚趾部分延伸越过足中部分到后跟部分并其从外侧延伸到内侧。因此，凸起13在鞋底10的整个底侧上延伸。通常，第一鞋底元件11和第二鞋底元件12的凸起可以覆盖仅仅鞋底10的一部分。例如，该凸起可以覆盖仅仅鞋底10的脚趾部分，足中部分或者后跟部分。同样，该凸起可以覆盖仅仅鞋底10的侧壁。例如，短跑鞋可以仅仅在前脚区域中包含凸起。
图2显示了本发明的鞋底10的进一步示例性实施方案，其构造成被整合到足球鞋中。因此，第一鞋底元件11和第二鞋底元件12包含钉柱形式的凸起，其中的三个在图2中用附图标记13来表示。该钉柱排列在鞋底10的后跟和脚趾部分中。通常，钉柱也可以排列在鞋底10的其他部分中，例如足中部分中。图2的第二鞋底元件12的纺织品材料是网，其开口直径为几毫米。根据有关图1所解释的内容，可以使用不同的纺织品材料。同样，在图1的上下文中有关第一鞋底元件11和第二鞋底元件12的相对排列之所述对于图2的示例性实施方案来说也同样如此。
在图2的示例性实施方案中，第一鞋底元件11具有高硬度，并且更接近于板。这通常是足球鞋所期望的。
图2所示的鞋底10不仅适于足球鞋，而且也可以用于英式橄榄球或者美式足球鞋。通常，本发明的鞋底10不限于任何种类的运动，而是可以用于种类繁多的不同运动的鞋子，例如跑步，篮球，排球，高尔夫，网球，其仅仅是作为几个例子提及的。
图3显示的还是本发明鞋底10的另一示例性实施方案。在这个例子中，第二鞋底元件12的纺织品材料同样是网，其包含直径为几毫米的开口。根据有关图1所解释的内容，可以使用不同的纺织品材料。在这个例子中，第二鞋底元件12根本不包含任何凸起。相反，该第一鞋底元件11包含凸块状凸起，其中的三个在图3中用附图标记13示意性表示。这些凸起具有几毫米的尺寸，其与第二鞋底元件12的纺织品材料的网开口尺寸相当。如图3所示，第二鞋底元件12的纺织品材料覆盖了第一鞋底元件11整个底侧和内侧壁31。在图1上下文中有关第一鞋底元件11和第二鞋底元件12的相对排列之所述对于图3的示例性实施方案来说同样如此。
图4A，4B，4C和4D显示了本发明鞋底10的另一示例性实施方案。在这个特殊例子中，第二鞋底元件12包含多个纺织品层41和42。第一层41排列在第一鞋底元件11的底侧上。更具体的，第一层41从第一鞋底元件11的脚趾部分延伸越过足中部分到后跟部分，其中足弓下的区域没有被第一层41覆盖。第一层41包含具有颇为均匀且封闭的环状结构的纺织品材料。因此，透过第二鞋底元件12的第一层41看不见第一鞋底元件11。但是，通常，第一层41可以包含任何类型的纺织品材料，并且在图1上下文中有关纺织品材料的描述内容对于图4A，4B，4C和4D的例子来说同样有效。通常，纺织品层41和42可以例如夹入其中，可以由单构造的织物工程制造，可以是高度稳定的/不可拉伸的，可以是双向拉伸或者四向拉伸的。
第二鞋底元件12包含第二层42，其包含具有几毫米的开口的网状或者格子状结构。第二层42覆盖了第一鞋底元件11的底侧、内侧、外侧、脚趾和后跟部分。特别地，第二层42完全覆盖了第一层41。但是，还可能的是第二层42仅仅部分地覆盖第一层41。同样，在图1上下文中有关第二鞋底元件12相对于第一鞋底元件11的排列之所述对于图4A，4B，4C和4D的第一层41和第二层42来说同样有效。
第一鞋底元件11包含凸起，其中的三个在图4A，4B，4C和4D中用附图标记13来示意。因为第二鞋底元件12的第一层41与第一鞋底元件11的形状一致，因此在第一层41中也形成了相应的凸起13。
第一层41和第二层42可以具有不同的颜色。因此，本发明能够提供具有吸引人的图标设计的轻量鞋底。应当注意的是可以使用不同数目的层例如3层。因此，使用多层，设计可能性是众多的。
此外，图4A，4B，4C和4D所示的两个纺织品层41和42可以包含不同的纱线，即，所述层可以不仅是颜色不同。例如，第一纺织品层41的纱线可以是橡胶处理的纱线，其在第一纺织品层所在区域中提供了高摩擦和良好的牵引。第二纺织品层42的纱线可以是颇无弹性的，其具有高拉伸强度从而为鞋底10提供刚性和稳定性。
图5示意性地显示了本发明鞋底10的另一示例性实施方案，其中左侧显示了鞋底10的内侧视图，中间显示了底视图，右侧显示了外侧视图。
在图5的示例性实施方案中，第二鞋底元件12的纺织品材料是基于针织纺织品的。该针织纺织品包含具有不同性能的区域。在后跟区域51中，该针织纺织品具有较低的拉伸性，来应对鞋底10整合到其中的鞋子的穿戴者在步态周期中接触地面时所产生的力。因此，后跟区域51也被称作“着地区”。同样，在区域51中，所述结构提供了比相邻区域52更大的牵引。
在后跟区域51和足中区域53之间的区域52中，该编织纺织品包含更疏松的针织结构从而与着地区51分离。
在足中区域53中，与周围区域相比，该针织结构是更致密和更封闭的，或者还可能是更厚的，从而在这个区域中提供高扭转刚度和更多稳定性。不同区域中的厚度可以是例如0.5毫米至8毫米的范围。
在脚趾区域55和足中区域53之间的区域54中，该编织纺织品包含比周围区域更少的编织，从而允许拉伸。这在步态周期的蹬伸阶段中为脚趾的弯曲提供了支撑。
最后，在脚趾区域55中，该编织纺织品包含更多的纱线，更紧的针织和较少的拉伸性，从而在蹬伸阶段中支撑脚趾。此外，归因于该针织结构，区域55具有比相邻区域54更大的牵引。
图6显示了本发明鞋底10的进一步示例性实施方案。在这个例子中，第二鞋底元件12包含纬编针织纺织品材料，特别是圆机针织纺织品材料。该针织纺织品可以包含具有不同颜色的区域。不同的颜色是通过具有不同的颜色和不同的结构的纱线来提供的。因此例如在附图标记61所示意的区域中，使用了颇轻的涂覆纱线。区域61被具有黑色纱线的更宽区域62包围。该第二鞋底元件12的其余部分包含了非涂覆的中浅颜色的多细丝-纱线。该设计可以根据不同的美学效果而改变。
第二鞋底元件12还可以包含提花圆机针织纺织品。当使用提花圆机针织纺织品时，可以根据具体目的来选择纱线，并且可以改变其样式从而在所需区域中产生抓握/牵引。通过此方式，不同的纱线可以置于任何地方从而产生特定颜色样式。还可以使用三种以上不同的纱线来产生不同的样式。
图7示意性地显示了包含本发明的鞋底10的运动鞋70的进一步示例性实施方案。在图7的示例性实施方案中，该鞋子是英式足球鞋。但是，如前面所解释的，本发明可以应用于任何种类的运动鞋。
鞋子70包含前述鞋底10和鞋面71。鞋面71可以由常规纺织品材料，皮革或者人造革制成。该鞋底10可以缝合、胶合、焊接或者其他方式固定到鞋面71上。也可以将鞋底10模制到鞋面71上。当鞋子70是英式足球鞋时，第一鞋底元件11(图7中未示出)为颇硬的板。该硬板可以例如是注塑成型的聚合物板。
第二鞋底元件12包含针织纺织品，其可以是经编针织纺织品。该针织纺织品包含尺寸为0-3mm的凸起，其中的三个在图7a中用附图标记13a来示意。因此，该针织纺织品用于提高鞋底10的牵引。如图7的中间的图所特别显示的，该针织纺织品延伸到鞋子70的外侧和内侧。因此，通过该针织纺织品的结构，提供了具有高摩擦的区域从而允许良好的控球。可以通过使用橡胶处理的或者橡胶纱线来进一步提高摩擦和/或牵引。
第一鞋底元件11以及第二鞋底元件12还包含钉柱形式的凸起，其中的三个用附图标记13b来表示。这些钉柱13b提供了在地面上良好的牵引，其通常用于英式足球运动，例如草皮和人造草皮。钉柱13b设置在第一鞋底元件11上(图7中未示出)，由此第二鞋底元件12覆盖了该钉柱并适于该钉柱的形式。因此，鞋底10包含两种不同类型的凸起，即，较小的凸起13a和钉柱13b。
图8示意性地显示了包含本发明鞋底10的运动鞋80的进一步示例性实施方案的横截面图。在图8的示例性实施方案中，所述鞋子是跑鞋。但是，如前所述，本发明可以适用于任何种类的运动鞋。
鞋子80包含前述鞋底10和鞋面81。鞋面81可以由常规纺织品材料，皮革或者人造革制成。该鞋底10可以缝合、胶合、焊接或者其他方式固定到鞋面81上。第一鞋底元件11设计为鞋底夹层，例如EVA鞋底夹层。第二鞋底元件12包含上述针织纺织品。第三鞋底元件83排列在第一鞋底元件11和第二鞋底元件12之间，例如作为中间层。第三鞋底元件83可以例如设计为橡胶板，由任何种类的聚合物制成的板，夹板排列或者可包含凸起13的其他板。此外可能的是，该第三鞋底元件83设计为功能性钉板。可能的是该第一鞋底元件11包含无凸起的平坦底面，由此该第三鞋底元件83包含凸起13。还可能的是第一鞋底元件11和第三鞋底元件83包含凸起13。还可能的是凸起13延伸穿过第二鞋底元件12，由此凸起13将是从外部可见的。第三鞋底元件83可以设计成渗入第二鞋底元件12的纺织品材料中。
图9示意性的显示了在鞋底零件彼此连接之前，本发明的用于运动鞋的鞋底90的进一步示例性实施方案的横截面图。
鞋底90包含第一鞋底元件11，其设计为鞋底夹层例如EVA鞋底夹层。第二鞋底元件12包含上述的纺织品材料。第三鞋底元件93排列在第一鞋底元件11和第二鞋底元件12之间，例如作为中间层。另外图9的鞋底90包含第四鞋底元件94。该第四鞋底元件可以设计为橡胶元件94，例如橡胶点或类似物。在某些实施方案中期望的是橡胶元件94排列在足部的全部区域中的纺织品材料12上。还可能的是橡胶元件94仅仅排列在后跟部分和/或足中部分和/或脚趾部分上。橡胶元件94可以胶合到或者浸入到纺织品材料12中。
图10示意性地显示了在鞋楦103上的运动鞋100的进一步示例性实施方案的横截面图。鞋子100包含本发明的鞋底10。在图10的示例性实施方案中，该鞋子是跑鞋。但是，如前所述，本发明可以应用于任何种类的运动鞋。
鞋子100包含前述鞋底10和鞋面101。鞋面101可以由常规纺织品材料，皮革或者人造革制成。该鞋底10可以缝合、胶合、焊接或者其他形式固定到鞋面101上。第一鞋底元件11设计为鞋底夹层，例如EVA鞋底夹层。第二鞋底元件12包含上述针织纺织品。第四鞋底元件94包含橡胶元件。根据图10的实施方案，第二鞋底元件12包在第一鞋底元件11周围，并且还部分地覆盖鞋面101。可能的是第二鞋底元件12在多个区域中延伸到鞋面101。从第二鞋底元件12延伸到鞋面101提供了额外的牵引和侧向稳定性。
图11显示了用于本发明的运动鞋的鞋底110的进一步示例性实施方案的截图。鞋底110包含第一鞋底元件11，其设计为鞋底夹层，例如EVA，eTPU或者ePEBA鞋底夹层。第二鞋底元件12包含上述纺织品材料。如图11所示，第一鞋底元件11透过第二鞋底元件12部分地曝露。为此，该第二鞋底元件12包含可供第一鞋底元件11穿过其中延伸的开口113。还可能的是第二鞋底元件12在特定区域中具有更大的网尺寸，以使得第一鞋底元件11延伸穿过该网。
本发明的鞋底10可以在模制之前，通过将第二鞋底元件12连接到第一鞋底元件11上来制造。合适的模制方法包含挤压成型、注塑成型或者蒸汽成型。在挤压成型的情况中，模具可以是钢模具。模具的例子如图12，图13和图15所示。该模具是用附图标记120来表示的，由此该示例性模具120包含上模部分121和底模部分122。部分121，122都包含接收至少第一鞋底元件11的材料的腔室。至少一个部分包含至少一个注入口。
该第二鞋底元件12的纺织品材料可以连接到第一鞋底元件11，不使用任何胶水或者粘结剂。不过，可以额外使用胶水或者粘结剂。第一鞋底元件11的材料可以是EVA，具有例如55-65的Asker C型硬度。第二鞋底元件12的纺织品材料可以基于天然或者人造纤维，包括聚酯，高强度聚酯，聚酰胺，尼龙，考杜拉，金属纱线，弹力纱，氨纶纱，碳纱，玻璃纱，聚乙烯或者聚烯烃纱线，PTFE纱线，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纱线，液晶聚合物纱线，专业装饰纱线或者反光纱线。这些纱线的任何一种可以用EVA热熔体，TPU，PU，橡胶涂覆或者另外用聚合物涂覆。
如上所述，还可能的是第二鞋底元件12可以由双组分纱线制成。
在该方法的某些实施方案中，将EVA注塑成型为鞋底夹层形状。其后冲洗该鞋底夹层以产生稍微更多孔的鞋底夹层的表面。然后将该EVA鞋底夹层加热到100-140℃的温度，其可以进一步处于110-115℃的温度。然后将该EVA鞋底夹层与纺织品材料一起置于120-150℃的温度的有机硅衬里模具中，其可以进一步处于135-145℃的温度，由此该硅树脂具有大约115℃的温度。其后将该EVA鞋底夹层和该纺织品材料挤压10-60秒，其可以进一步是25-40秒。其后将所生产的鞋底从模具中除去，并且冷却。
为了避免结构化表面(即，纱线半径)在模制工序中被压扁，将所述的硅树脂嵌件置于模具中。这种嵌件的例子显示在图14和图15中。该嵌件是用附图标记140来表示的。已发现该缓冲层(嵌件140)可避免纺织品表面被压扁，同时仍可传导适量的热。嵌件140装入由上模部分121和底模部分122处于闭合位置时形成的通用模腔中。图15显示了置于模具120的底模部分122中的嵌件140。还可能的是嵌件140置于上模部分121中。还可能的是该嵌件置于底模部件122和上模部件121中。由此可更换的硅树脂模具衬里可以用作嵌件140。硅树脂模具衬里140匹配每个鞋底夹层的几何形状。通过使用不同尺寸(特别是不同的壁厚)的不同的嵌件140，可以仅仅用一个模具120产生任意量的不同尺寸的第一鞋底元件。硅树脂模具衬里140侧壁的厚度可以是2mm到不大于9mm，并且可以进一步处于4-6mm的厚度范围。代替硅树脂模具衬里140，可以使用其他模具衬里，例如聚合物模具衬里。如图14最佳所示的，嵌件140包含锚定元件142，其能够与模具120的相应锚定凹槽123相互作用。锚定凹槽123中的两个显示于图12中。在某些实施方案中期望的是锚定元件142设计为在嵌件140侧壁外侧上的扁平凸起，如图14所示。在某些实施方案中期望的是嵌件140包含至少三个锚定元件142，并且该模具包含至少三个相应的锚定凹槽123。当嵌件140置于模具120中时，锚定元件142结合入锚定凹槽123中，如图15所示。
在另外的实施方案中，将EVA材料注塑成型为鞋底夹层形状，并且加热到150-160℃，此时从注塑模具中除去。可能的是其后，从注塑模具除去后该EVA鞋底夹层可立即与纺织品材料组合，并且直接压入模具中，或者热冲洗后与纺织品材料组合，并且趁热立即压入模具中。
进一步可能的是使用热熔纱线，其具有低的熔融温度例如90℃。因此可以将EVA材料保持在70-90℃，而不收缩。
本发明特别实施方案的特征可以引入其他实施方案中。特别地，本说明书中所述的全部实施方案和实施例可以彼此组合，即，一种实施方案和/或实施例的特征与另一实施方案和/或实施例的特征可以一起产生另外的实施方案和/或实施例，虽然这些特征的组合没有在此明确提及。
下面，描述进一步的实施例以便于理解本发明：
1.一种运动鞋鞋底(10)，其包含：
a.第一鞋底元件(11)；和
b.连接到该第一鞋底元件(11)上的第二鞋底元件(12)，其中
i.该第二鞋底元件(12)排列成至少部分地覆盖该第一鞋底元件(11)，其中
ii.该第二鞋底元件(12)构造成在鞋底连接到鞋面时能够与相邻表面接触，并且其中
iii.该第二鞋底元件(12)是纺织品材料；且
c.该第一鞋底元件(11)和/或第二鞋底元件(12)包含凸起(13，13a，13b)，以增加鞋底(10)相对相邻表面的摩擦和/或牵引。
2.根据前述实施例的鞋底(10)，其中该第一鞋底元件(11)永久连接到第二鞋底元件(12)上。
3.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中与第一鞋底元件(11)相比，该第二鞋底元件(12)提供了与地面和/或运动用球更大的摩擦和/或牵引。
4.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中当鞋底(10)连接到鞋面时，该第二鞋底元件(12)排列在第一鞋底元件(11)朝着地面的一侧上。
5.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)至少部分地排列在第一鞋底元件(11)的外侧上。
6.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中当鞋底(10)连接到鞋面时，该第二鞋底元件(12)完全覆盖第一鞋底元件(11)朝着地面的一侧。
7.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中第二鞋底元件(12)构造成至少部分地覆盖鞋底(10)连接到其上的鞋面。
8.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)是由纱线制成的。
9.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该纱线是基于天然或者人造纤维，其包括聚酯，高强度聚酯，聚酰胺，金属纱线，弹力纱，碳纱，玻璃纱，聚乙烯或者聚烯烃纱线，双组分纱线，PTFE纱线，超高分子量聚乙烯纱线，液晶聚合物纱线，专业装饰纱线或者反光纱线或者涂覆有EVA热熔体，TPU，PU，橡胶或者其他涂覆有聚合物的这些纱线中的任何一种。
10.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)是由针织纺织品制成的。
11.根据实施例10的鞋底(10)，其中该针织纺织品是经编针织物或纬编针织物。
12.根据实施例1-9之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)是编织材料，机织物，无纺布或者通过定制纤维铺放所产生的材料。
13.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)包含多个纺织品层(41，42)。
14.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中至少两个纺织品层(41，42)包含不同的纱线。
15.根据实施例13-14之一的鞋底(10)，其中该纺织品层(41，42)至少部分地覆盖彼此。
16.根据实施例13-15之一的鞋底(10)，其中该纺织品层(41，42)是夹入的，由单构造的织物工程制造的，高度稳定的，不可拉伸的，双向拉伸的或者四向拉伸的。
17.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)包含具有不同性能的区域(51-55)。
18.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)包含至少一个拉伸性小于周围区域的第一区域(51，55)。
19.根据实施例18的鞋底(10)，其中该第一区域(51，55)位于鞋底(10)的脚趾区域和/或后跟区域中。
20.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)包含至少一个硬度大于周围区域的第二区域(53)。
21.根据实施例20的鞋底(10)，其中该第二区域(53)位于鞋底(10)的足中区域中。
22.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)包含至少一个牵引大于周围区域的第三区域(51)。
23.根据实施例22的鞋底(10)，其中该第三区域(51)位于鞋底(10)的后跟区域中。
24.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)包含至少一个具有比周围区域更疏松的针织结构的第四区域(52)。
25.根据实施例24的鞋底(10)，其中该第四区域(52)位于鞋底(10)的后跟区域和足中区域之间的区域中。
26.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第二鞋底元件(12)包含至少一个第五区域(54)，此处的该第二鞋底元件(12)厚于周围区域的。
27.根据实施例26的鞋底(10)，其中该第五区域(54)位于鞋底(10)的足中区域。
28.根据前述实施例之一的鞋底(10)，其中该第一鞋底元件(11)部分地延伸穿过第二鞋底元件(12)。
29.根据前述实施例之一的鞋底(10；90)，其中该鞋底包含第三鞋底元件(83；93)，其在第一鞋底元件(11)和第二鞋底元件(12)之间延伸。
30.根据实施例29的鞋底(10；90)，其中该第三鞋底元件(83；93)包含凸起。
31.鞋子(70)，特别是运动鞋，其包含根据前述实施例之一的鞋底(10)。
32.制造鞋底(10)的方法，其包含步骤：
a.提供第一鞋底元件(11)；和
b.将第二鞋底元件(12)连接到第一鞋底元件(11)上，以使得第二鞋底元件(12)排列成至少部分地覆盖第一鞋底元件(11)，并使得第二鞋底元件(12)构造成在鞋底连接到鞋面时能够与相邻表面接触，其中该第二鞋底元件(12)是纺织品材料；
c.其中该第一鞋底元件(11)和/或第二鞋底元件(12)包含凸起(13，13a，13b)，以增加鞋底(10)相对相邻表面的摩擦和/或牵引。
33.根据实施例32的方法，其中该第二鞋底元件(12)的纺织品材料无需任何胶水或者粘结剂而连接到第一鞋底元件(11)上。
34.根据实施例32或者33的方法，其包含步骤：将第一鞋底元件(11)注塑成型为鞋底夹层形状，加热该第一鞋底元件(11)到100至140摄氏度，优选110至115摄氏度，将该第一鞋底元件(11)与第二鞋底元件(12)的纺织品材料一起置于120至150摄氏度，优选135至145摄氏度的模具(120)中，挤压该第一鞋底元件(11)和第二鞋底元件(12)的纺织品材料10-60秒，优选25-40秒，以及从模具(120)中除去所生产的鞋底并冷却。
35.根据实施例34的方法，其中在第一鞋底元件(11)注塑后，冲洗该第一鞋底元件(11)以产生稍微更多孔的鞋底夹层的表面。
36.根据实施例34或35的方法，其中该第一鞋底元件(11)是由EVA制成的。
37.根据实施例34-36之一的方法，由此将至少一个嵌件(140)置于模具(120)中，以避免结构化表面，即，纱线半径，在模制工序中被压扁。
38.根据实施例37的方法，其中该嵌件(140)是硅树脂嵌件。
附图所示的或者以上所述的部件的不同排列，以及未示出或未描述的部件和步骤是可能的。类似地，一些特征和子组合是有用的，并且可以不参考其他特征和子组合来使用。出于说明性而非限制性目的描述了本发明的实施方案，从而对于本专利的读者而言可替代的实施方案将变得显而易见。因此，本发明不限于上述或者附图所示的实施方案，并且可以得到不同的实施方案及修改，而不脱离以下权利要求的范围。

Claims (20)

1.一种用于鞋子的鞋底，其包含：
第一鞋底元件；和
包含纺织品材料的第二鞋底元件；
其中所述第二鞋底元件连接到所述第一鞋底元件上，并且排列成至少部分地覆盖所述第一鞋底元件；
其中所述第一鞋底元件和所述第二鞋底元件中的至少一个包括凸起；
其中当所述鞋底连接到鞋面时，所述第二鞋底元件的至少一部分构造成接触相邻表面；
其中所述第二鞋底元件的接触相邻表面的所述部分在所述鞋底和相邻表面之间产生了一定量的摩擦和牵引中的至少一种；并且
其中所述凸起构造成增加所述鞋底和相邻表面之间所产生的所述至少一种摩擦和牵引的量。
2.根据权利要求1的鞋底，其中当所述相邻表面是地面或者运动用球时，所述第二鞋底元件的部分所产生的所述至少一种摩擦和牵引的量大于所述第一鞋底元件的一部分所产生的至少一种摩擦和牵引的量。
3.根据权利要求1的鞋底，其中所述第二鞋底元件是由纱线制成的。
4.根据权利要求3的鞋底，其中所述纱线是基于天然或者人造纤维的，其包括聚酯、高强度聚酯、聚酰胺、金属纱线、弹力纱、碳纱、玻璃纱、聚乙烯或者聚烯烃纱线、双组分纱线、聚四氟乙烯(PTFE)纱线、超高分子量聚乙烯纱线、液晶聚合物纱线、专业装饰纱线或者反光纱线或者用EVA热熔体、TPU、PU橡胶涂覆的或者其他聚合物涂覆的这些纱线中的任何一种。
5.根据权利要求1的鞋底，其中所述第二鞋底元件是由针织纺织品制成的。
6.根据权利要求1的鞋底，其中所述第二鞋底元件是编织材料、机织物、无纺布或者通过定制纤维铺放所产生的材料。
7.根据权利要求1的鞋底，其中所述第二鞋底元件包含至少一个拉伸性小于相邻区域的第一区域。
8.根据权利要求7的鞋底，其中所述第二鞋底元件包含至少一个硬度大于相邻区域的第二区域。
9.根据权利要求8的鞋底，其中所述第二鞋底元件包含至少一个牵引大于相邻区域的第三区域。
10.根据权利要求9的鞋底，其中所述第二鞋底元件包含至少一个具有比相邻区域更疏松的针织结构的第四区域。
11.根据权利要求10的鞋底，其中所述第二鞋底元件包含至少一个第五区域，此处的所述第二鞋底元件厚于相邻区域的。
12.根据权利要求11的鞋底，其中所述鞋底包含第三鞋底元件，其在所述第一鞋底元件和所述第二鞋底元件之间延伸。
13.一种鞋子，其包含根据权利要求1的鞋底。
14.一种制造鞋底的方法，所述鞋底包括第一鞋底元件和包含纺织品材料的第二鞋底元件，其中所述第一鞋底元件和所述第二鞋底元件中的至少一个包含凸起，该方法包含：
将所述第二鞋底元件结合到所述第一鞋底元件上，以使得所述第二鞋底元件排列成至少部分地覆盖所述第一鞋底元件；
其中当所述鞋底连接到鞋面时，所述第二鞋底元件的至少一部分构造成接触相邻表面；
其中所述第二鞋底元件的接触相邻表面的所述部分在所述鞋底和相邻表面之间产生了一定量的摩擦和牵引中的至少一种；并且
其中所述凸起构造成增加所述鞋底和相邻表面之间所产生的至少一种摩擦和牵引的量。
15.根据权利要求14的方法，其中所述第二鞋底元件的纺织品材料不使用任何胶水或者粘结剂而连接到所述第一鞋底元件上。
16.根据权利要求14的方法，其进一步包含：
将所述第一鞋底元件注塑成型为鞋底夹层形状；
将所述第一鞋底元件加热到100至140摄氏度；
将所述第一鞋底元件与所述第二鞋底元件的所述纺织品材料一起放置在120至150摄氏度的模具中；
将所述第一鞋底元件和所述第二鞋底元件的所述纺织品材料挤压10至60秒；以及
从该模具上除去所生产的鞋底，并且冷却。
17.根据权利要求16的方法，其中在注塑成型所述第一鞋底元件之后，冲洗所述第一鞋底元件以产生稍微更多孔的所述鞋底夹层的表面。
18.根据权利要求16的方法，其中所述第一鞋底元件是由EVA制成的。
19.根据权利要求16的方法，由此将至少一个嵌件置于所述模具中，以防止在模制工序中结构化表面被压扁。
20.根据权利要求19的方法，其中所述嵌件是硅树脂嵌件。
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