CN106036942A - 一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置 - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N1/00Machines or apparatus for extracting juice
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A23N12/02Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching

Abstract

本发明公开了一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,包括底座、机壳、榨汁筒、电动机,所述底座上方安装有所述机壳,所述机壳一侧安装有清洗水输出管,所述底座上方设置有所述电动机,所述电动机上设置有传动轴,所述机壳一侧安装有入水管,所述机壳内部上方设置有清洗池,所述清洗池内部上方安装有紫外线消毒灯,所述机壳内部安装有所述榨汁筒,所述榨汁筒上方安装有电磁阀,所述榨汁筒内部安装有转轴,所述转轴上安装有压缩刀片,所述榨汁筒一侧安装有杂质输出管,所述榨汁筒下方安装有葡萄汁输出管,所述机壳上方设置有进料斗。有益效果在于:本发明能够对葡萄进行清洗灭菌处理,提高葡萄洁净度,且提高葡萄的榨汁效率。

Description

一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置
技术领域
本发明属于葡萄加工设备领域,具体涉及一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置。
背景技术
在葡萄精加工工艺中,去籽去皮是一个非常重要的步骤,去皮去籽的加工效果直接影响葡萄精加工质量,随着葡萄加工行业自动化程度的提高,对葡萄去籽去皮加工也提出了更高要求。专利号为:201520608797.3的中国专利,具体内容为:用于葡萄脱籽去皮的葡萄榨汁机,包括圆台状的磨箱,磨箱内设有与磨箱匹配的圆台状磨盘,磨盘的侧面有磨齿,磨盘内设有轴向的转轴,电机,电机的输出轴与转轴连接;磨箱的顶端设有进口,磨箱的底端设有过滤机构,过滤机构包括滤网和用于搅拌滤网内葡萄渣的搅球,所述搅球与转轴的底部连接,滤网呈倒锥形,滤网的顶部与磨箱底端相连;滤网的下面设有接收汁液的输送槽。上述专利在葡萄加工过程中没有进行清洗和消毒,容易因为葡萄上本来残留的细菌影响葡萄汁质量。因此,需要一种能够对葡萄进行灭菌处理且提高榨汁效率的设备,以解决上述专利中存在的不足。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,包括底座、机壳、榨汁筒、电动机,所述底座上方安装有所述机壳,所述机壳一侧安装有清洗水输出管,所述底座上方设置有所述电动机,所述电动机上设置有传动轴,所述机壳一侧安装有入水管,所述机壳内部上方设置有清洗池,所述清洗池内部上方安装有紫外线消毒灯,所述机壳内部安装有所述榨汁筒,所述榨汁筒上方安装有电磁阀,所述榨汁筒内部安装有转轴,所述转轴上安装有压缩刀片,所述榨汁筒一侧安装有杂质输出管,所述榨汁筒下方安装有葡萄汁输出管,所述机壳上方设置有进料斗。
上述结构中,葡萄原料送入所述清洗池内进行清洗,并由所述紫外线消毒灯进行消毒处理后送入所述榨汁筒内榨汁,榨汁完成后葡萄皮废料通过所述杂质输出管输出,葡萄汁通过所述葡萄汁输出管输出。
为了进一步提高性能,所述机壳通过螺栓固定在所述底座上方,所述清洗水输出管通过卡槽固定在所述机壳一侧,所述电动机通过螺栓固定在所述底座上方,所述传动轴与所述电动机通过齿轮啮合。
为了进一步提高性能,所述入水管通过卡槽固定在所述机壳一侧,所述清洗池通过螺栓固定在所述机壳内部上方,所述紫外线消毒灯通过卡槽固定在所述清洗池内部上方,所述榨汁筒通过螺栓固定在所述机壳内部。
为了进一步提高性能,所述电磁阀通过螺栓固定在所述榨汁筒上方,所述转轴通过轴承固定在所述榨汁筒内部,所述转轴与所述传动轴通过齿轮啮合,所述压缩刀片焊接固定在所述转轴上。
为了进一步提高性能,所述杂质输出管通过卡槽固定在所述榨汁筒一侧,所述葡萄汁输出管通过卡槽固定在所述榨汁筒下方,所述进料斗焊接固定在所述机壳上方。
有益效果在于:本发明能够对葡萄进行清洗灭菌处理,提高葡萄洁净度,且提高葡萄的榨汁效率。
附图说明
图1是本发明所述一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置的结构图;
图2是本发明所述一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置的左视图。
1、葡萄汁输出管;2、杂质输出管;3、压缩刀片;4、榨汁筒;5、电磁阀;6、紫外线消毒灯;7、进料斗;8、入水管;9、清洗池;10、转轴;11、传动轴;12、底座;13、清洗水输出管;14、机壳;15、电动机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图2所示,一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,包括底座12、机壳14、榨汁筒4、电动机15,底座12上方安装有机壳14,机壳14一侧安装有清洗水输出管13,清洗水输出管13用于输出葡萄清洗后的废水,底座12上方设置有电动机15,电动机15用于给转轴10旋转提供动力,电动机15上设置有传动轴11,机壳14一侧安装有入水管8,机壳14内部上方设置有清洗池9,清洗池9用于对葡萄进行清洗,清洗池9内部上方安装有紫外线消毒灯6,紫外线消毒灯6用于对葡萄进行消毒,机壳14内部安装有榨汁筒4,榨汁筒4用于对葡萄进行榨汁处理,榨汁筒4上方安装有电磁阀5,榨汁筒4内部安装有转轴10,转轴10上安装有压缩刀片3,榨汁筒4一侧安装有杂质输出管2,榨汁筒4下方安装有葡萄汁输出管1,机壳14上方设置有进料斗7。
上述结构中,葡萄原料送入清洗池9内进行清洗,并由紫外线消毒灯6进行消毒处理后送入榨汁筒4内榨汁,榨汁完成后葡萄皮废料通过杂质输出管2输出,葡萄汁通过葡萄汁输出管1输出。
为了进一步提高性能,机壳14通过螺栓固定在底座12上方,清洗水输出管13通过卡槽固定在机壳14一侧,电动机15通过螺栓固定在底座12上方,传动轴11与电动机15通过齿轮啮合,入水管8通过卡槽固定在机壳14一侧,清洗池9通过螺栓固定在机壳14内部上方,紫外线消毒灯6通过卡槽固定在清洗池9内部上方,榨汁筒4通过螺栓固定在机壳14内部,电磁阀5通过螺栓固定在榨汁筒4上方,转轴10通过轴承固定在榨汁筒4内部,转轴10与传动轴11通过齿轮啮合,压缩刀片3焊接固定在转轴10上,杂质输出管2通过卡槽固定在榨汁筒4一侧,葡萄汁输出管1通过卡槽固定在榨汁筒4下方,进料斗7焊接固定在机壳14上方。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,其特征在于:包括底座(12)、机壳(14)、榨汁筒(4)、电动机(15),所述底座(12)上方安装有所述机壳(14),所述机壳(14)一侧安装有清洗水输出管(13),所述底座(12)上方设置有所述电动机(15),所述电动机(15)上设置有传动轴(11),所述机壳(14)一侧安装有入水管(8),所述机壳(14)内部上方设置有清洗池(9),所述清洗池(9)内部上方安装有紫外线消毒灯(6),所述机壳(14)内部安装有所述榨汁筒(4),所述榨汁筒(4)上方安装有电磁阀(5),所述榨汁筒(4)内部安装有转轴(10),所述转轴(10)上安装有压缩刀片(3),所述榨汁筒(4)一侧安装有杂质输出管(2),所述榨汁筒(4)下方安装有葡萄汁输出管(1),所述机壳(14)上方设置有进料斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,其特征在于:所述机壳(14)通过螺栓固定在所述底座(12)上方,所述清洗水输出管(13)通过卡槽固定在所述机壳(14)一侧,所述电动机(15)通过螺栓固定在所述底座(12)上方,所述传动轴(11)与所述电动机(15)通过齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,其特征在于:所述入水管(8)通过卡槽固定在所述机壳(14)一侧,所述清洗池(9)通过螺栓固定在所述机壳(14)内部上方,所述紫外线消毒灯(6)通过卡槽固定在所述清洗池(9)内部上方,所述榨汁筒(4)通过螺栓固定在所述机壳(14)内部。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,其特征在于:所述电磁阀(5)通过螺栓固定在所述榨汁筒(4)上方,所述转轴(10)通过轴承固定在所述榨汁筒(4)内部,所述转轴(10)与所述传动轴(11)通过齿轮啮合,所述压缩刀片(3)焊接固定在所述转轴(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄加工用自动去皮去籽榨汁装置,其特征在于:所述杂质输出管(2)通过卡槽固定在所述榨汁筒(4)一侧,所述葡萄汁输出管(1)通过卡槽固定在所述榨汁筒(4)下方,所述进料斗(7)焊接固定在所述机壳(14)上方。
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