CN106035606A - 一种生鲜肉保鲜包装涂膜材料及其制备方法与应用 - Google Patents

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龙门
宋宏伟
门佳丽
詹歌
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    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/10—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract

本发明公开一种生鲜肉保鲜包装涂膜材料及其制备方法及应用，所述涂膜材料由BNCC195725噬菌体与质量浓度为0.1‑1%的海藻酸钠混合制得，所述涂膜材料的BNCC195725噬菌体效价为106‑1010PFU/mL。本发明涂膜材料为可食性膜，达到最优的杀菌保鲜效果，避免包装产品的交叉污染和二次污染以及高温杀菌引起的品质降低，同时为生鲜肉包装保鲜产品提供一种安全、高效、易操作，能有效延长货架保鲜期的冷杀菌保鲜方法。另外，本发明方法杀菌效果好，无残留、无有毒副产物产生，避免了采用化学杀菌剂所带来的安全性问题。

Description

一种生鲜肉保鲜包装涂膜材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于畜产品保鲜包装领域，具体是一种生鲜肉包装涂膜材料及其制备方法与应用。
背景技术
在生鲜肉制品的流通过程中，流通销售过程中的微生物，尤其是腐败菌和致病菌，仍然是缩短产品货架期、威胁食品安全品质事故的主要原因。用于生鲜肉保鲜的方法主要有4℃保鲜、0℃以下冰点以上的冰温保鲜以及冷冻保鲜。其中，4℃保鲜和冰温保鲜是目前生鲜肉最常用的保鲜方法，前者贮藏时间较短，贮藏损失和品质劣变较严重，一般3-7天，产品品质即开始发生劣变；后者虽然提高了生鲜肉贮藏时间及品质，一般能将贮藏时间延长至28天左右，但其对贮藏温度的精确度要求较高，不易控制，难于实现工业化生产。
噬菌体作为致病菌的天敌，广泛存在于自然界中(水、土壤、空气)，已经大量应用于生物防治领域中。噬菌体在生物防治过程中不是将基因组整合到细菌的染色体后导致目标宿主裂解，而是直接吸附到细菌表面裂解目标宿主，从而达到抑菌的目的。另外，噬菌体不破坏食品其他菌群的生态环境，应用过程中可以防止食品中的二次感染。因此，可以作为食品中有效的抗菌剂，尤其是对发酵类食品或益生菌类食品。BNCC195725噬菌体具有极强的细菌裂解能力，可以较好的感染并杀死宿主细胞；并且该类噬菌体可以应用至食品的重要优势是其没有遗传功能并不能转录细菌DNA，并且可以通过高效价一次感染杀死宿主细胞，并且无自我扩增的现象。目前利用噬菌体来实现生鲜肉贮藏保鲜的例子还很少。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出具体是一种生鲜肉包装涂膜材料及其制备方法与应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种生鲜肉保鲜包装涂膜材料，其特征在于，所述涂膜材料由BNCC195725噬菌体与质量浓度为0.1-1％的海藻酸钠混合制得，所述涂膜材料的BNCC195725噬菌体效价为106-1010PFU/mL。
所述海藻酸钠的质量浓度为0.5％，所述涂膜材料的BNCC195725噬菌体效价为108PFU/mL。
一种制备生鲜肉保鲜包装涂膜材料的方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠80-95℃水浴加热溶解于蒸馏水中，海藻酸钠的质量浓度为0.1-1％，用1mol/L的盐酸调节pH至4-6；
(2)将步骤(1)中海藻酸钠溶液温度调节至4-40℃，接入效价为1012PFU/mL的BNCC195725噬菌体水溶液，调节海藻酸钠溶液中噬菌体效价为106-1010PFU/mL，制得涂膜材料。
一种生鲜肉保鲜包装涂膜材料在生鲜肉保鲜包装中的应用。
本发明的有益效果：本发明涂膜材料所用BNCC195725噬菌体具有极强的细菌裂解能力，可以较好的感染并杀死宿主细胞；并且该类噬菌体可以应用至食品的重要优势是其没有遗传功能并不能转录细菌DNA，并且可以通过高效价一次感染杀死宿主细胞，并且无自我扩增的现象；本发明涂膜材料为可食性膜，达到最优的杀菌保鲜效果，避免包装产品的交叉污染和二次污染以及高温杀菌引起的品质降低，同时为生鲜肉包装保鲜产品提供一种安全、高效、易操作，能有效延长货架保鲜期的冷杀菌保鲜方法。另外，本发明方法杀菌效果好，无残留、无有毒副产物产生，避免了采用化学杀菌剂所带来的安全性问题。
具体实施方式
本发明BNCC195725噬菌体购自北京北纳生物创联生物技术研究院。
一种生鲜肉保鲜包装涂膜材料，涂膜材料由BNCC195725噬菌体与质量浓度为0.1-1％的海藻酸钠混合制得，涂膜材料的BNCC195725噬菌体效价为106-1010PFU/mL。
一种制备生鲜肉保鲜包装涂膜材料的方法，包括以下步骤：
1、将海藻酸钠80-95℃水浴加热溶解于蒸馏水中，海藻酸钠的质量浓度为0.1-1％，用1mol/L的盐酸调节pH至4-6；
2、将上述海藻酸钠溶液温度调节至4-40℃，接入效价为1012PFU/mL的BNCC195725噬菌体水溶液，调节海藻酸钠溶液中噬菌体效价为106-1010PFU/mL，制得涂膜材料。
表1为实施例1-4和对比例中工艺参数值
对比例：以生鲜猪肉为对照，表面未涂覆任何材料。
实施例5
本发明制备的涂膜材料在生鲜肉保鲜包装中的应用。
以生鲜猪肉为例。
将实施例1-4制得的涂膜材料均匀涂覆与100g生鲜猪肉块表面，4℃冷藏，分别分析在贮藏2、4、6、8天时生鲜猪肉中的菌落总数和颜色变化(红度)。
对比例：以新鲜猪肉为对照，表面未涂覆任何材料。
表2为实施例1-4和对比例涂膜材料的涂覆量
表3为实施例1-4和对比例不同贮藏时间生鲜猪肉菌落总数变化
处理组 0 2天 4天 6天 8天
实施例1 3.79±0.09 2.46±0.08 1.68±0.05 3.92±0.09 4.68±0.09
实施例2 3.82±0.07 2.88±0.09 2.09±0.06 4.19±0.08 5.39±0.08
实施例3 3.90±0.05 3.06±0.06 2.44±0.09 4.68±0.09 5.89±0.07
实施例4 3.97±0.06 3.33±0.08 2.85±0.08 5.02±0.05 5.90±0.06
对比例 4.13±0.07 4.79±0.07 5.67±0.07 6.35±0.06 7.44±0.08
根据GB4789.2-2010测定生鲜猪肉中的菌落总数，从表3中可以看出，对比例中生鲜猪肉在贮藏6天时已腐败变质，但是实施例1-4中的不同涂膜保鲜材料在0-8天中，均能有效地抑制生鲜猪肉中的微生物，从而延长生鲜猪肉的保质期。
表4为实施例1-4不同贮藏时间生鲜猪肉颜色(红度)变化
从表4可以看出，实施例1-4具有较高的红度值，因此，本发明涂膜材料能够有效维持生鲜猪肉的红度值。
因此，经过BNCC195725噬菌体复合海藻酸钠溶液的涂膜保鲜材料能有效的抑制生鲜猪肉中微生物的生长，延长生鲜猪肉的保质期，并且可以维持生鲜猪肉在贮藏过程中的颜色变化。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种生鲜肉保鲜包装涂膜材料，其特征在于，所述涂膜材料由BNCC195725噬菌体与质量浓度为0.1-1%的海藻酸钠混合制得，所述涂膜材料的BNCC195725噬菌体效价为106-1010PFU/mL。
2.根据权利要求1所述的生鲜肉保鲜包装涂膜材料，其特征在于，所述海藻酸钠的质量浓度为0.5%，所述涂膜材料的BNCC195725噬菌体效价为108PFU/mL。
3.一种制备如权利要求1所述的生鲜肉保鲜包装涂膜材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）将海藻酸钠80-95℃水浴加热溶解于蒸馏水中，海藻酸钠的质量浓度为0.1-1%，用1mol/L的盐酸调节pH至4-6；
（2）将步骤（1）中海藻酸钠溶液温度调节至4-40℃，接入效价为1012 PFU/mL 的BNCC195725噬菌体水溶液，调节海藻酸钠溶液中噬菌体效价为106-1010PFU/mL，制得涂膜材料。
4.一种如权利要求1或2所述的生鲜肉保鲜包装涂膜材料在生鲜肉保鲜包装中的应用。
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