CN106032953A - 一种新型制冷器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型制冷器,包括由上盖板、底板、两密封板、第一侧板以及第二侧板组成的盒体结构,与两密封板的内侧面分别贴设的第一换热板和第二换热板、以及蒸发器,第一换热板和第二换热板上分别设有蛇形环绕的第一换热流槽和第二换热流槽,第一换热流槽和第二换热流槽分别与密封板内侧面形成一单通道的第一换热流和第二换热流道,第一换热板和第二换热板之间具有第三换热流道,第一换热板上设有和第二换热板设有数个流通孔,第二换热流槽还开设有流通槽,第一侧板上设有连接孔,第二侧板上设有数个冷介质输出孔。该制冷器内的冷却介质热交换行程长,可先后实现三次换热冷却,制冷效率高、制冷器的空间利用充分。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种新型制冷器。
背景技术
制冷器是制冷装置的关键部件,随着制冷装置越来越趋向于小型化,制冷器的制冷效率以及制冷空间利用率是关键因素,现有技术的制冷器中冷却介质的换热行程短、换热路径单一,因此换热效率低,无法充分利用制冷器的内部空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种制冷效率高、制冷空间利用充分的新型制冷器。
本发明的一种新型制冷器,由上盖板、底板、两密封板、第一侧板以及第二侧板组成的盒体结构,此外,还包括与两密封板的内侧面分别贴设的第一换热板和第二换热板、以及位于第一换热板和第二换热板之间的蒸发器,第一换热板上设有蛇形环绕的第一换热流槽,第一换热流槽与密封板内侧面形成一单通道的第一换热流道,第二换热板上设有蛇形环绕的第二换热流槽,第二换热流槽与密封板内侧面形成一单通道的第二换热流道,第一换热板和第二换热板之间还具有第三换热流道,蒸发器位于第三换热流道中部;
第一换热板上设有分别与第一换热流槽首尾两端分别连通的数个流通孔,第二换热板上也设有与第二换热流槽首端连通的数个流通孔,第二换热流槽的尾端还开设有连通第二换热流道与第三流道的流通槽,其中,第一侧板上设有连通第一换热板和第二换热板同一侧流通孔的连接孔,第二侧板上设有数个冷介质输出孔。
进一步地,第一换热板和第二换热板的外侧面分别设有一圈闭合的密封槽,密封板的内侧面设有一圈与密封槽形状适应的闭合的凸圈,密封槽内嵌有密封圈,凸圈插入密封槽内并压紧密封圈进行密封。
本发明的新型制冷器的有益效果是:
该制冷器内的冷却介质热交换行程长,可先后实现三次换热冷却,制冷效率高、制冷器的空间利用充分。
附图说明
图1是本发明的新型制冷器的结构示意图;
图2是本发明的新型制冷器的剖面结构示意图;
图3是图2中第一换热板的结构示意图;
图4是图2中第二换热板的结构示意图。
图中:1.上盖板,2.密封板,3.第一换热板,31.第一换热流槽,32.流通孔,4.第二换热板,41.第二换热流槽,42.流通槽,5.底板,6.蒸发器,7.第一侧板,8.冷介质输出孔,9.第三换热流道,10.第二侧板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-4所示,本发明的一种新型制冷器,由上盖板1、底板5、两密封板2、第一侧板7以及第二侧板10组成的盒体结构,此外,还包括与两密封板的内侧面分别贴设的第一换热板3和第二换热板4、以及位于第一换热板和第二换热板之间的蒸发器6,蒸发器两端分别与第一侧板和第二侧板固定连接,当然,也可与上盖板或者底板连接,第一换热板上设有蛇形环绕的第一换热流槽31,第一换热流槽与密封板内侧面形成一单通道的第一换热流道,第二换热板上设有蛇形环绕的第二换热流槽41,第二换热流槽与密封板内侧面形成一单通道的第二换热流道,第一换热板和第二换热板之间还具有第三换热流道9,蒸发器位于第三换热流道中部;
第一换热板上设有分别与第一换热流槽首尾两端分别连通的数个流通孔32,第二换热板上也设有与第二换热流槽首端连通的数个流通孔,第二换热流槽的尾端还开设有连通第二换热流道与第三流道的流通槽42,其中,第一侧板上设有连通第一换热板和第二换热板同一侧流通孔的连接孔(图中未示),第二侧板上设有数个冷介质输出孔8;
制冷器的蒸发器作为制冷部件,在两换热板之间形成一制冷区,需要进行冷却的介质由该制冷器中第一换热板输入侧的流通孔进入,在如图3中所示的蛇形环绕的单通道流道内流动,通过第一换热板与制冷区进行热交换实现第一次冷却,介质由第一换热板输出侧的流通孔经连接孔进入第二换热板中,同理进行第二次冷却,换热板上的蛇形流道可增加介质的换热面积,加长换热时间,充分利用制冷器内腔进行冷却,蒸发器在第三换热流道内形成温度最低的冷却区,介质由第二换热板上的流通槽流入该区域,并由该流道一次流过后,获得最大温降,实现第三次降温冷却,因此,该制冷器内的冷却介质热交换行程长,可先后实现三次换热冷却,制冷效率高、制冷器的空间利用充分。
作为进一步的技术方案,为了防止介质泄露,第一换热板和第二换热板的外侧面分别设有一圈闭合的密封槽,密封板的内侧面设有一圈与密封槽形状适应的闭合的凸圈,密封槽内嵌有密封圈,凸圈插入密封槽内并压紧密封圈进行密封。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型制冷器,包括由上盖板、底板、两密封板、第一侧板以及第二侧板组成的盒体结构,其特征在于,还包括与所述两密封板的内侧面分别贴设的第一换热板和第二换热板、以及位于第一换热板和第二换热板之间的蒸发器,第一换热板上设有蛇形环绕的第一换热流槽,第一换热流槽与密封板内侧面形成一单通道的第一换热流道,第二换热板上设有蛇形环绕的第二换热流槽,第二换热流槽与密封板内侧面形成一单通道的第二换热流道,第一换热板和第二换热板之间还具有第三换热流道,蒸发器位于第三换热流道中部;
所述第一换热板上设有分别与第一换热流槽首尾两端分别连通的数个流通孔,所述第二换热板上也设有与第二换热流槽首端连通的数个流通孔,第二换热流槽的尾端还开设有连通第二换热流道与第三流道的流通槽,其中,第一侧板上设有连通第一换热板和第二换热板同一侧流通孔的连接孔,第二侧板上设有数个冷介质输出孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型制冷器,其特征在于,所述第一换热板和第二换热板的外侧面分别设有一圈闭合的密封槽,所述密封板的内侧面设有一圈与密封槽形状适应的闭合的凸圈,密封槽内嵌有密封圈,凸圈插入密封槽内并压紧密封圈进行密封。
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CN106032953A true CN106032953A (zh) | 2016-10-19 |
Family
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2016
- 2016-04-28 CN CN201610279845.8A patent/CN106032953A/zh active Pending
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