CN106032071A - 一种阻燃纺织布料 - Google Patents

一种阻燃纺织布料 Download PDF

Info

Publication number
CN106032071A
CN106032071A CN201510101825.7A CN201510101825A CN106032071A CN 106032071 A CN106032071 A CN 106032071A CN 201510101825 A CN201510101825 A CN 201510101825A CN 106032071 A CN106032071 A CN 106032071A
Authority
CN
China
Prior art keywords
warp thread
cotton
flame
weft yarn
surface layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510101825.7A
Other languages
English (en)
Inventor
卢兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yue Da Knitted Apparel Co Ltd Of Nantong City
Original Assignee
Yue Da Knitted Apparel Co Ltd Of Nantong City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yue Da Knitted Apparel Co Ltd Of Nantong City filed Critical Yue Da Knitted Apparel Co Ltd Of Nantong City
Priority to CN201510101825.7A priority Critical patent/CN106032071A/zh
Publication of CN106032071A publication Critical patent/CN106032071A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种阻燃纺织布料,包括至少2层面层,面层间用胶水粘合,面层由经纱和纬纱上下交错编织而成,经纱与纬纱在编织前放在特定的阻燃化学药剂溶液中浸泡,经纱包括不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝,纬纱包括棉、麻、毛和20D 锦纶消光FDY 长丝。本发明的优点在于:本发明布料,自身密度大,多层布料粘附,部分透气孔被覆盖住,透气性能更差,使用时,覆盖在火上时,布料的透气性差,使或周围的环境缺氧,布料表面的阻燃剂增大起火难度,降低火的蔓延速度,且本布料,可以放置在家里或任何办公场所,占地面积小,使用方便,且不会过期,大大提高了人们居家或办公的安全感。

Description

一种阻燃纺织布料
技术领域
本发明涉及一种布料,尤其是一种阻燃纺织布料。
背景技术
纺织布料广泛存在和应用在我们每个人的生活中,绝大部分的衣服、家室窗帘等均使用纺织布料。目前的城市化建设,使人们的生活更加密集,无论办公或生活,很多人生活在同一个大楼里,楼层数通常较大,人们更依赖电梯上下楼,对于安全通道的了解甚少,普遍缺乏消防知识,几乎没有逃生经验。发生火灾时,人们通常会很惶恐,安全通道堵塞,人员很难及时疏散,造成极大的人员伤害,财产难以保全,所以,火灾的伤害是极其大的,如何防止火灾,以及火灾发生后,如何消除火灾很重要。目前,人们并没有专门的、可以轻松便携
的可用于消防用品,且现在很多的化学药剂火灾,电火灾,煤气火灾,均不适宜用水灭火,所以,对于正常的工作和生活,没有物品能帮之人们灭火,消防栓也要定期更换,常被人们忽略或忘记,因此,就急需研制出一种阻燃效果优异的阻燃纺织布料,经检索,未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种阻燃效果优异的阻燃纺织布料。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种阻燃纺织布料,其创新点在于:包括至少2层面层,面层间用胶水粘合,面层由经纱和纬纱上下交错编织而成,经纱与纬纱在编织前放在特定的阻燃化学药剂溶液中浸泡,经纱包括不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝,纬纱包括棉、麻、毛和20D 锦纶消光FDY 长丝;
所述单层面层的厚度为1.2~1.5mm,相互粘合的相邻面层之间的空隙小于0.01mm,相互粘合的相邻面层的经纱与纬纱相互垂直,面层的横截面上有至少两层经纱或纬纱;
所述面层的上下表面均喷涂有阻燃剂,阻燃剂的有效成分为氢氧化镁和硼酸;
所述面层粘合使用的胶水为阻燃胶水,阻燃胶水的主要成分包括磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料,磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂在经过高温环境中发生聚合化学反应,聚合而成;
所述经纱中的不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝的重量比例为:1:6:6:8,纬纱中的棉、麻、毛和20D 锦纶消光FDY 长丝的重量比例为:3:3:3:8。
进一步的,所述特定的阻燃化学药剂溶液的有效成分包括:乙酸乙烯、二氧化钛、浮石、氧化锌、矽酸钠、含水矽酸镁铝、粉状碳氟树脂、呋喃树脂、炭末。
所述的阻燃纺织布料的方法,其创新点在于:包括以下步骤:
(1)按照重量配比:乙酸乙烯71~73% 、二氧化钛3~3.6%、浮石5~6%、氧化锌1~3%、矽酸钠2~4%、含水矽酸镁铝3~5%、粉状碳氟树脂7~8%、呋喃树脂6~7%、炭末6~8%,称取各成分,首先将乙酸乙烯溶解到乙醇中,稀释度达到1:2~7,待乙酸乙烯的乙醇溶液冷却,液体温度不超过4℃,在环境温度不超过20℃的环境中,将浮石和炭末加入到乙酸乙烯的乙醇溶液中,并冷却到液体温度不超过4℃,摇匀,再将二氧化钛、氧化锌、矽酸钠、含水矽酸镁铝、粉状碳氟树脂和呋喃树脂,冷却到自然温度,摇匀,冷却到液体温度不超过4℃,待用;
(2)将不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛浸没在步骤(1)所得溶液中浸泡,至少12个小时;
(3)将浸泡后的不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛取出,按照种类分组分开、散开,并悬挂在风速为2.3~3.6m/s 的微风,环境气温在20~24℃的环境中,将含水量小于5% 的经纱或纬纱材料转移到无风环境;
(4)按照重量比为1:6:6:8取不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D锦纶消光FDY长丝,并将各成分纵向梳理整齐,平行合并在一起,然后拧搓,不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝螺旋拧搓成一股绳,将绳放在两个对接的矩形压扁模具中,将绳在压扁,绳的横截面为矩形,得到经纱;
(5)按照重量比为3:3:3:8取棉、麻、毛和20D锦纶消光FDY长丝,并将各成分纵向梳理整齐,平行合并在一起,然后拧搓,、麻、毛和20D锦纶消光FDY长丝螺旋拧搓成一股绳,将绳放在两个对接的矩形压扁模具中,将绳在压扁,绳的横截面为矩形,得到纬纱;
(6) 取步骤(4)得到的经纱6根,矩形的短边左右相邻拼接,长边上下拼接,分两层,每层3根,取步骤(5)得到的纬纱6根,矩形的短边左右相邻拼接,长边上下拼接,分两层,每层3根;
(7) 经纱与纬纱垂直,纬纱以步骤(6)拼接得到的样式上下贯穿过相邻的以步骤(6)拼接得到的样式经纱,以步骤(6)拼接得到的样式的经纱与纬纱依次贯穿交织,形成面层;
(8)在步骤(7)所得的面层的两表面均匀喷涂重量比例为1:2~3氢氧化镁和硼酸的水溶液,并将在风速为2.3~3.6m/s 的微风,环境气温在20~24℃的环境中,直到面层表面干燥;
(9)将步骤(8)所得的面层一侧表面涂上阻燃胶水,与另一面层相互贴合,并均匀给予2~2.6公斤的力挤压,直到阻燃胶水完全凝固。
进一步的,所述步骤(8)中氢氧化镁和硼酸的水溶液的配制过程为,取硼酸溶解于水中,加入硼酸的过程中不断搅拌,硼酸的溶解度为1:6~8,冷却到常温,按照步骤(8)的比例取氢氧化镁溶解在硼酸水溶液,冷却、摇匀。
进一步的,所述步骤(7)中经纱与纬纱贯穿交织紧密,相邻的经纱之间的空隙间隙不大于0.02mm,相邻纬纱之间的空隙不大于0.03m,经纱于纬纱相互垂直。
进一步的所述步骤(9)中用于挤压两相互粘合的面层的挤压物语面层接触表面的温度低于2℃。
本发明的优点在于:本发明布料的原始材料为不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛,分布分散在经纱于纬纱中,能满足面层的硬度挺度需求,同时不锈钢纤维提高面层的韧性,不会轻易发生磨损,在加工前放在阻燃化学药剂中浸泡,阻燃化学药剂渗进20D锦纶消光FDY长丝内,在燃烧状态下,20D锦纶消光FDY长丝着火位置燃烧,火不会从着火位置向周围扩散,方便人们在着火的时候,覆盖在着火表面,阻止火势蔓延,同时,可以将本发明布料制成衣服,供消防人员穿着,可以很好地保护消防人员,在救火的时候,自己身上的衣服不会被火蔓延烧到。本发明布料表面喷涂有阻燃剂,提高布料的阻燃效果,增加布料的厚度,降低布料的透气性,布料覆盖在火上时,让火周围环境的氧流通不通畅,加快火熄灭。本布料的制造方法,相对简单,经纱和纬纱分别组成股来编织布料,增加布料的厚度,布料表面的透气孔较小较少,自身密度大,多层布料粘附,部分透气孔被覆盖住,透气性能更差,使用时,覆盖在火上时,布料的透气性差,使或周围的环境缺氧,布料表面的阻燃剂增大起火难度,降低火的蔓延速度,20D 锦纶消光FDY 长丝上浸有的阻燃化学药剂,起到阻止火蔓延,只在被火点着的部位燃烧,不会蔓延火势,综合起来,本发明布料在用来扑灭火时,能起到很好的效果,且本布料,可以放置在家里或任何办公场所,占地面积小,使用方便,且不会过期,大大提高了人们居家或办公的安全感。
具体实施方式
一种阻燃纺织布料,包括至少2层面层,面层间用胶水粘合,面层由经纱和纬纱上下交错编织而成,经纱与纬纱在编织前放在特定的阻燃化学药剂溶液中浸泡,经纱包括不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝,纬纱包括棉、麻、毛和20D 锦纶消光FDY 长丝。
本发明的单层面层的厚度为1.2~1.5mm,相互粘合的相邻面层之间的空隙小于0.01mm,相互粘合的相邻面层的经纱与纬纱相互垂直,面层的横截面上有至少两层经纱或纬纱;面层的上下表面均喷涂有阻燃剂,阻燃剂的有效成分为氢氧化镁和硼酸;面层粘合使用的胶水为阻燃胶水,阻燃胶水的主要成分包括磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料,磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂在经过高温环境中发生聚合化学反应,聚合而成;经纱中的不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝的重量比例为:1:6:6:8,纬纱中的棉、麻、毛和20D 锦纶消光FDY 长丝的重量比例为:3:3:3:8。
本发明的特定的阻燃化学药剂溶液的有效成分包括:乙酸乙烯、二氧化钛、浮石、氧化锌、矽酸钠、含水矽酸镁铝、粉状碳氟树脂、呋喃树脂、炭末。
阻燃纺织布料的方法,其创新点在于:包括以下步骤:
(1)按照重量配比:乙酸乙烯71~73% 、二氧化钛3~3.6%、浮石5~6%、氧化锌1~3%、矽酸钠2~4%、含水矽酸镁铝3~5%、粉状碳氟树脂7~8%、呋喃树脂6~7%、炭末6~8%,称取各成分,首先将乙酸乙烯溶解到乙醇中,稀释度达到1:2~7,待乙酸乙烯的乙醇溶液冷却,液体温度不超过4℃,在环境温度不超过20℃的环境中,将浮石和炭末加入到乙酸乙烯的乙醇溶液中,并冷却到液体温度不超过4℃,摇匀,再将二氧化钛、氧化锌、矽酸钠、含水矽酸镁铝、粉状碳氟树脂和呋喃树脂,冷却到自然温度,摇匀,冷却到液体温度不超过4℃,待用;
(2)将不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛浸没在步骤(1)所得溶液中浸泡,至少12个小时;
(3)将浸泡后的不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛取出,按照种类分组分开、散开,并悬挂在风速为2.3~3.6m/s 的微风,环境气温在20~24℃的环境中,将含水量小于5% 的经纱或纬纱材料转移到无风环境;
(4)按照重量比为1:6:6:8取不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D锦纶消光FDY长丝,并将各成分纵向梳理整齐,平行合并在一起,然后拧搓,不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝螺旋拧搓成一股绳,将绳放在两个对接的矩形压扁模具中,将绳在压扁,绳的横截面为矩形,得到经纱;
(5)按照重量比为3:3:3:8取棉、麻、毛和20D锦纶消光FDY长丝,并将各成分纵向梳理整齐,平行合并在一起,然后拧搓,、麻、毛和20D锦纶消光FDY长丝螺旋拧搓成一股绳,将绳放在两个对接的矩形压扁模具中,将绳在压扁,绳的横截面为矩形,得到纬纱;
(6) 取步骤(4)得到的经纱6根,矩形的短边左右相邻拼接,长边上下拼接,分两层,每层3根,取步骤(5)得到的纬纱6根,矩形的短边左右相邻拼接,长边上下拼接,分两层,每层3根;
(7) 经纱与纬纱垂直,纬纱以步骤(6)拼接得到的样式上下贯穿过相邻的以步骤(6)拼接得到的样式经纱,以步骤(6)拼接得到的样式的经纱与纬纱依次贯穿交织,形成面层;
(8)在步骤(7)所得的面层的两表面均匀喷涂重量比例为1:2~3氢氧化镁和硼酸的水溶液,并将在风速为2.3~3.6m/s 的微风,环境气温在20~24℃的环境中,直到面层表面干燥;
(9)将步骤(8)所得的面层一侧表面涂上阻燃胶水,与另一面层相互贴合,并均匀给予2~2.6公斤的力挤压,直到阻燃胶水完全凝固。
本发明的步骤(8)中氢氧化镁和硼酸的水溶液的配制过程为,取硼酸溶解于水中,加入硼酸的过程中不断搅拌,硼酸的溶解度为1:6~8,冷却到常温,按照步骤(8)的比例取氢氧化镁溶解在硼酸水溶液,冷却、摇匀。
本发明的步骤(7)中经纱与纬纱贯穿交织紧密,相邻的经纱之间的空隙间隙不大于0.02mm,相邻纬纱之间的空隙不大于0.03m,经纱于纬纱相互垂直。
本发明的步骤(9)中用于挤压两相互粘合的面层的挤压物语面层接触表面的温度低于2℃。
本发明的优点在于:本发明,布料的原始材料为不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛,分布分散在经纱于纬纱中,能满足面层的硬度挺度需求,同时不锈钢纤维提高面层的韧性,不会轻易发生磨损,在加工前放在阻燃化学药剂中浸泡,阻燃化学药剂渗进20D锦纶消光FDY长丝内,在燃烧状态下,20D锦纶消光FDY长丝着火位置燃烧,火不会从着火位置向周围扩散,方便人们在着火的时候,覆盖在着火表面,阻止火势蔓延,同时,可以将本发明布料制成衣服,供消防人员穿着,可以很好地保护消防人员,在救火的时候,自己身上的衣服不会被火蔓延烧到。本发明布料表面喷涂有阻燃剂,提高布料的阻燃效果,增加布料的厚度,降低布料的透气性,布料覆盖在火上时,让火周围环境的氧流通不通畅,加快火熄灭。本布料的制造方法,相对简单,经纱和纬纱分别组成股来编织布料,增加布料的厚度,布料表面的透气孔较小较少,自身密度大,多层布料粘附,部分透气孔被覆盖住,透气性能更差,使用时,覆盖在火上时,布料的透气性差,使或周围的环境缺氧,布料表面的阻燃剂增大起火难度,降低火的蔓延速度,20D 锦纶消光FDY 长丝上浸有的阻燃化学药剂,起到阻止火蔓延,只在被火点着的部位燃烧,不会蔓延火势,综合起来,本发明布料在用来扑灭火时,能起到很好的效果,且本布料,可以放置在家里或任何办公场所,占地面积小,使用方便,且不会过期,大大提高了人们居家或办公的安全感。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阻燃纺织布料,其特征在于:包括至少2层面层,面层间用胶水粘合,面层由经纱和纬纱上下交错编织而成,经纱与纬纱在编织前放在特定的阻燃化学药剂溶液中浸泡,经纱包括不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝,纬纱包括棉、麻、毛和20D 锦纶消光FDY 长丝;
所述单层面层的厚度为1.2~1.5mm,相互粘合的相邻面层之间的空隙小于0.01mm,相互粘合的相邻面层的经纱与纬纱相互垂直,面层的横截面上有至少两层经纱或纬纱;
所述面层的上下表面均喷涂有阻燃剂,阻燃剂的有效成分为氢氧化镁和硼酸;
所述面层粘合使用的胶水为阻燃胶水,阻燃胶水的主要成分包括磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料,磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂在经过高温环境中发生聚合化学反应,聚合而成;
所述经纱中的不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝的重量比例为:1:6:6:8,纬纱中的棉、麻、毛和20D 锦纶消光FDY 长丝的重量比例为:3:3:3:8。
2.根据权利要求1所述的阻燃纺织布料,其特征在于:所述特定的阻燃化学药剂溶液的有效成分包括:乙酸乙烯、二氧化钛、浮石、氧化锌、矽酸钠、含水矽酸镁铝、粉状碳氟树脂、呋喃树脂、炭末。
3.制造权利要求1所述的阻燃纺织布料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按照重量配比:乙酸乙烯71~73% 、二氧化钛3~3.6%、浮石5~6%、氧化锌1~3%、矽酸钠2~4%、含水矽酸镁铝3~5%、粉状碳氟树脂7~8%、呋喃树脂6~7%、炭末6~8%,称取各成分,首先将乙酸乙烯溶解到乙醇中,稀释度达到1:2~7,待乙酸乙烯的乙醇溶液冷却,液体温度不超过4℃,在环境温度不超过20℃的环境中,将浮石和炭末加入到乙酸乙烯的乙醇溶液中,并冷却到液体温度不超过4℃,摇匀,再将二氧化钛、氧化锌、矽酸钠、含水矽酸镁铝、粉状碳氟树脂和呋喃树脂,冷却到自然温度,摇匀,冷却到液体温度不超过4℃,待用;
(2)将不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛浸没在步骤(1)所得溶液中浸泡,至少12个小时;
(3)将浸泡后的不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝、20D 锦纶消光FDY 长丝、棉、麻和毛取出,按照种类分组分开、散开,并悬挂在风速为2.3~3.6m/s 的微风,环境气温在20~24℃的环境中,将含水量小于5% 的经纱或纬纱材料转移到无风环境;
(4)按照重量比为1:6:6:8取不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D锦纶消光FDY长丝,并将各成分纵向梳理整齐,平行合并在一起,然后拧搓,不锈钢纤维、涤棉、棉纶长丝和20D 锦纶消光FDY 长丝螺旋拧搓成一股绳,将绳放在两个对接的矩形压扁模具中,将绳在压扁,绳的横截面为矩形,得到经纱;
(5)按照重量比为3:3:3:8取棉、麻、毛和20D锦纶消光FDY长丝,并将各成分纵向梳理整齐,平行合并在一起,然后拧搓,、麻、毛和20D锦纶消光FDY长丝螺旋拧搓成一股绳,将绳放在两个对接的矩形压扁模具中,将绳在压扁,绳的横截面为矩形,得到纬纱;
(6) 取步骤(4)得到的经纱6根,矩形的短边左右相邻拼接,长边上下拼接,分两层,每层3根,取步骤(5)得到的纬纱6根,矩形的短边左右相邻拼接,长边上下拼接,分两层,每层3根;
(7) 经纱与纬纱垂直,纬纱以步骤(6)拼接得到的样式上下贯穿过相邻的以步骤(6)拼接得到的样式经纱,以步骤(6)拼接得到的样式的经纱与纬纱依次贯穿交织,形成面层;
(8)在步骤(7)所得的面层的两表面均匀喷涂重量比例为1:2~3氢氧化镁和硼酸的水溶液,并将在风速为2.3~3.6m/s 的微风,环境气温在20~24℃的环境中,直到面层表面干燥;
(9)将步骤(8)所得的面层一侧表面涂上阻燃胶水,与另一面层相互贴合,并均匀给予2~2.6公斤的力挤压,直到阻燃胶水完全凝固。
4.根据权利要求3所述的阻燃纺织布料的制造方法,其特征在于:所述步骤(8)中氢氧化镁和硼酸的水溶液的配制过程为,取硼酸溶解于水中,加入硼酸的过程中不断搅拌,硼酸的溶解度为1:6~8,冷却到常温,按照步骤(8)的比例取氢氧化镁溶解在硼酸水溶液,冷却、摇匀。
5.根据权利要求3所述的阻燃纺织布料的制造方法,其特征在于:所述步骤(7)中经纱与纬纱贯穿交织紧密,相邻的经纱之间的空隙间隙不大于0.02mm,相邻纬纱之间的空隙不大于0.03m,经纱于纬纱相互垂直。
6.根据权利要求3所述的阻燃纺织布料的制造方法,其特征在于:所述步骤(9)中用于挤压两相互粘合的面层的挤压物语面层接触表面的温度低于2℃。
CN201510101825.7A 2015-03-09 2015-03-09 一种阻燃纺织布料 Pending CN106032071A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510101825.7A CN106032071A (zh) 2015-03-09 2015-03-09 一种阻燃纺织布料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510101825.7A CN106032071A (zh) 2015-03-09 2015-03-09 一种阻燃纺织布料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106032071A true CN106032071A (zh) 2016-10-19

Family

ID=57149644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510101825.7A Pending CN106032071A (zh) 2015-03-09 2015-03-09 一种阻燃纺织布料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106032071A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106863931A (zh) * 2017-03-16 2017-06-20 公安部上海消防研究所 消防隔热防护服外层面料
CN108457080A (zh) * 2017-02-22 2018-08-28 海门市瑞泰纺织科技有限公司 一种防火纺织布料及其制造方法
CN109016745A (zh) * 2018-07-17 2018-12-18 深圳多哚新技术有限责任公司 一种复合遮光布和虚拟现实设备的遮光组件
CN110477481A (zh) * 2019-07-19 2019-11-22 张健 一种新型防护服套装及其制作方法
CN110802884A (zh) * 2019-10-29 2020-02-18 邓景军 一种防火复合面料
CN111643829A (zh) * 2019-07-19 2020-09-11 刘鹏楷 一种新型消防避火防护服套装及其制作方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108457080A (zh) * 2017-02-22 2018-08-28 海门市瑞泰纺织科技有限公司 一种防火纺织布料及其制造方法
CN106863931A (zh) * 2017-03-16 2017-06-20 公安部上海消防研究所 消防隔热防护服外层面料
CN109016745A (zh) * 2018-07-17 2018-12-18 深圳多哚新技术有限责任公司 一种复合遮光布和虚拟现实设备的遮光组件
CN109016745B (zh) * 2018-07-17 2021-01-01 深圳多哚新技术有限责任公司 一种复合遮光布和虚拟现实设备的遮光组件
CN110477481A (zh) * 2019-07-19 2019-11-22 张健 一种新型防护服套装及其制作方法
CN111643829A (zh) * 2019-07-19 2020-09-11 刘鹏楷 一种新型消防避火防护服套装及其制作方法
CN110802884A (zh) * 2019-10-29 2020-02-18 邓景军 一种防火复合面料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106032071A (zh) 一种阻燃纺织布料
CN103361987B (zh) 多层阻燃纺织布料及其制造方法
CN103343454A (zh) 阻燃纺织布料及其制造方法
CN103331958A (zh) 双层阻燃纺织布料及其制造方法
US20090209155A1 (en) Layered thermally-insulating fabric with thin heat reflective and heat distributing core
CN101773302B (zh) 一种含有聚苯硫醚纤维的防护服
US20170021208A1 (en) Covering for Protecting a Structure from Fire
CN104711861A (zh) 一种阻燃纺织布料及其制造方法
CN107142596A (zh) 健康环保型负氧离子阻燃复合功能大提花窗帘面料
CN104073955B (zh) 一种防护服
CN103343453A (zh) 超挺阻燃纺织布料及其制造方法
CN201860817U (zh) 铝箔防火隔热手套
CN103361986A (zh) 单层经/纬纱编织面层的阻燃布料及其制造方法
CN207028437U (zh) 阻燃耐磨无纺布防火毡
CN202099464U (zh) 一种高阻燃性包芯纱线
CN102383237A (zh) 一种新型耐热抗燃面料
CN217124193U (zh) 一种高阻燃型的纺纱面料
CN107119388A (zh) 一种阻燃无纺布的加工工艺
CN213947636U (zh) 一种服装用防火面料
CN214655490U (zh) 一种具备阻燃性且防火耐热的纱线
CN206052259U (zh) 一种高强度阻燃背带
CN205234130U (zh) 一种阻燃赛络纺床单布
CN108457080A (zh) 一种防火纺织布料及其制造方法
CN207088647U (zh) 一种智能隔热无纺布
KR100939705B1 (ko) 소방의류에 사용되는 난연 직물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161019