CN106026558A - 一种永磁电机的制造工艺 - Google Patents

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徐�明
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets

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Abstract

本发明公开一种永磁电机的制造工艺，包括准备好工装夹具；进行磁钢分离、磁极性标识检查、磁通量相对数值检查，以保证装配后每个磁极的磁通量相等；将叠好冲片的转子用高压风吹净，并用白布包扎好以防吊运过程中带有其他杂质脏物；将转子支撑好并使转子呈水平状态，再次用样板检查转子上的磁钢槽，然后将防护工装夹具固定于转子上，准备装磁钢；每两块磁钢之间用厚度约15mm的非磁性板隔开，并在每块磁钢的两个工作面上标明N、S极性，且明确标写磁通量的相对数值；将数值相同的磁钢放置在一起，以便于装配，并用手在木质支撑上将磁钢分开；将磁钢远离铁磁性材料，然后再装入磁钢导向工装里，对准转子上的磁钢槽；用指南针对准转子外圆各槽检查磁钢极性，极性合格后装配其他固定用的零部件；最后将转子整体用白布包好。该工艺方法使永磁电机制造工艺技术水平方面具有了进一步的提高。

Description

一种永磁电机的制造工艺
技术领域
本发明涉及新能源汽车制造技术领域,尤其涉及一种永磁电机的制造工艺。
背景技术
随着经济的飞速发展,汽车已成为人们重要的出行方式之一，而电动汽车因其特有的能减少空气污染的优点，已成为当前汽车行业的研究热点。电动汽车在起动、爬坡等工作情况下，需要较大的输出转矩，此时汽车的行驶速度比较慢；在一些高速运行的场合，则需要在一个比较大的范围内能够恒功率调节汽车的行驶速度。
发明内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供一种永磁电机的制造工艺，包括如下步骤：
(1)准备好工装夹具；
(2)进行磁钢分离、磁极性标识检查、磁通量相对数值检查，以保证装配后
每个磁极的磁通量相等；
(3)将叠好冲片的转子用高压风吹净，并用白布包扎好以防吊运过程中带
有其他杂质脏物；
(4)将转子支撑好并使转子呈水平状态，再次用样板检查转子上的磁钢槽，然后将防护工装夹具固定于转子上，准备装磁钢；
(5)每两块磁钢之间用厚度约15 mm 的非磁性板隔开，并在每块磁钢的两
个工作面上标明N、S极性，且明确标写磁通量的相对数值；
(6)将数值相同的磁钢放置在一起，以便于装配，并用手在木质支撑上将磁钢
分开；
(7)将磁钢远离铁磁性材料，然后再装入磁钢导向工装里，对准转子上的磁钢槽；
(8)用指南针对准转子外圆各槽检查磁钢极性，极性合格后装配其他固定用的零部件；最后将转子整体用白布包好。
有益效果：
本发明提供的一种永磁电机的制造工艺，有效填补了目前在永磁电机转子磁钢装配、总装配工艺上的空白，使永磁电机制造工艺技术水平方面具有了进一步的提高。
具体实施方式
下面详细介绍本发明技术方案。
本发明的实施例公开一种永磁电机的制造工艺，包括如下步骤：
(1)准备好工装夹具；
(2)进行磁钢分离、磁极性标识检查、磁通量相对数值检查，以保证装配后
每个磁极的磁通量相等；
(3)将叠好冲片的转子用高压风吹净，并用白布包扎好以防吊运过程中带
有其他杂质脏物；
(4)将转子支撑好并使转子呈水平状态，再次用样板检查转子上的磁钢槽，然后将防护工装夹具固定于转子上，准备装磁钢；
(5)每两块磁钢之间用厚度约15 mm 的非磁性板隔开，并在每块磁钢的两
个工作面上标明N、S极性，且明确标写磁通量的相对数值；
(6)将数值相同的磁钢放置在一起，以便于装配，并用手在木质支撑上将磁钢
分开；
(7)将磁钢远离铁磁性材料，然后再装入磁钢导向工装里，对准转子上的磁钢槽；
(8)用指南针对准转子外圆各槽检查磁钢极性，极性合格后装配其他固定用的零部件；最后将转子整体用白布包好。
本发明提供的一种永磁电机的制造工艺，有效填补了目前在永磁电机转子磁钢装配、总装配工艺上的空白，使永磁电机制造工艺技术水平方面具有了进一步的提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种永磁电机的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)准备好工装夹具；
(2)进行磁钢分离、磁极性标识检查、磁通量相对数值检查，以保证装配后
每个磁极的磁通量相等；
(3)将叠好冲片的转子用高压风吹净，并用白布包扎好以防吊运过程中带
有其他杂质脏物；
(4)将转子支撑好并使转子呈水平状态，再次用样板检查转子上的磁钢槽，然后将防护工装夹具固定于转子上，准备装磁钢；
(5)每两块磁钢之间用厚度约15 mm 的非磁性板隔开，并在每块磁钢的两
个工作面上标明N、S极性，且明确标写磁通量的相对数值；
(6)将数值相同的磁钢放置在一起，以便于装配，并用手在木质支撑上将磁钢
分开；
(7)将磁钢远离铁磁性材料，然后再装入磁钢导向工装里，对准转子上的磁钢槽；
(8)用指南针对准转子外圆各槽检查磁钢极性，极性合格后装配其他固定用的零部件；最后将转子整体用白布包好。
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PB01 Publication
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