CN106025979B - 楔形螺栓式接续线夹及输电杆塔 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种楔形螺栓式接续线夹及输电杆塔，其中，该楔形螺栓式接续线夹用于输电线路，包括：本体、夹紧装置和驱动机构；其中，本体的顶部开设有贯穿本体的凹槽，夹紧装置可滑动地设置于凹槽内，夹紧装置与凹槽的两个侧壁形成用于容纳导线的四个通道；驱动机构设置于凹槽内，驱动机构用于驱动夹紧装置滑动以调节四个通道的大小进而夹紧导线；本体为导电体，和/或，夹紧装置和驱动机构均为导电体。本发明中能够有效地保证导线与楔形螺栓式接续线夹的紧密接触，提高了楔形螺栓式接续线夹的夹紧效果，即使长期运行，该楔形螺栓式接续线夹也能保持很好的夹紧效果，并且，该楔形螺栓式接续线夹无需进行定期维护，减少了工作量。

Description

楔形螺栓式接续线夹及输电杆塔

技术领域

本发明涉及输电杆塔技术领域，具体而言，涉及一种楔形螺栓式接续线夹及输电杆塔。

背景技术

接续线夹是用于接续导线以传递电气负荷的接触金具，使用范围广泛，可以应用于非直线杆塔的跳线接续，电力系统非承力连接处T接线、分支线等接续，开关、变压器等电气设备引下线接续，避雷线接地引下线接续等。

目前，接续线夹通常是通过螺栓实现对夹线槽内的导线夹紧的，该接续线夹的结构虽然简单，但是，在长期运行中经常出现螺栓松动的现象，使得接续线夹的夹紧效果降低，从而导致导线的接触不良，影响了导线的正常工作。为了防止螺栓的松动，需要定期对螺栓进行紧固，操作麻烦，大大增加了工作量。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种楔形螺栓式接续线夹，旨在解决现有技术中接续线夹的螺栓易松动导致加紧效果差的问题。本发明还提出了一种输电杆塔。

一个方面，本发明提出了一种楔形螺栓式接续线夹，该楔形螺栓式接续线夹用于输电线路，该楔形螺栓式接续线夹包括：本体、夹紧装置和驱动机构；其中，本体的顶部开设有贯穿本体的凹槽，夹紧装置可滑动地设置于凹槽内，夹紧装置与凹槽的两个侧壁形成用于容纳导线的四个通道；驱动机构设置于凹槽内，驱动机构用于驱动夹紧装置滑动以调节四个通道的大小进而夹紧导线；本体为导电体，和/或，夹紧装置和驱动机构均为导电体。

进一步地，上述楔形螺栓式接续线夹中，夹紧装置包括：第一夹紧机构和第二夹紧机构；其中，第一夹紧机构和第二夹紧机构均可滑动地设置于凹槽内，并且，驱动机构置于第一夹紧机构和第二夹紧机构之间；第一夹紧机构与凹槽的两个侧壁形成两个通道，第二夹紧机构与凹槽的两个侧壁也形成两个通道；驱动机构用于驱动第一夹紧机构和第二夹紧机构滑动以调节四个通道的大小进而夹紧导线。

进一步地，上述楔形螺栓式接续线夹中，第一夹紧机构包括：第一滑块和第一滑轨；其中，凹槽的径向距离由中心向两端逐渐缩小，第一滑轨连接于凹槽的底部；第一滑块为楔形块，第一滑块与第一滑轨相连接，并且，第一滑块径向距离较大的一端朝向驱动机构设置；第一滑块的两个侧壁与凹槽的两个侧壁形成两个通道；驱动机构用于驱动第一滑块向凹槽的端部滑动。

进一步地，上述楔形螺栓式接续线夹中，第二夹紧机构包括：第二滑块和第二滑轨；其中，第二滑轨设置于凹槽的底部；第二滑块为楔形块，第二滑块与第二滑轨相连接，并且，第二滑块径向距离较大的一端朝向驱动机构设置；第二滑块的两个侧壁与凹槽的两个侧壁形成两个通道；驱动机构用于驱动第二滑块向凹槽的端部滑动。

进一步地，上述楔形螺栓式接续线夹中，驱动机构包括：连接体、螺栓和螺母；其中，连接体为楔形体，连接体夹设于第一滑块和第二滑块之间，并且，连接体径向距离较小的一端朝向凹槽的底部；连接体开设有穿设孔，本体开设有通孔，螺栓依次穿设穿设孔和通孔，且与螺母相连接。

进一步地，上述楔形螺栓式接续线夹中，连接体为实心的柱状体，柱状体的径向距离由一端向另一端逐渐缩小，柱状体径向距离较小的一端朝向凹槽的底部。

进一步地，上述楔形螺栓式接续线夹中，连接体包括：第一连接板、第二连接板和第三连接板；其中，第一连接板、第二连接板和第三连接板依次连接，并且，第一连接板与第二连接板、以及第三连接板与第二连接板均呈钝角设置；第一连接板与第一滑块相接触，第三连接板与第二滑块相接触；穿设孔开设于第二连接板。

进一步地，上述楔形螺栓式接续线夹中，凹槽相对的两个侧壁在本体的顶部相对延伸。

本发明中，通过在本体的顶部开设凹槽，夹紧装置与凹槽的侧壁形成用于容纳导线的四个通道，驱动机构驱动夹紧装置滑动以调节四个通道的大小进而夹紧导线，有效地保证了导线与楔形螺栓式接续线夹的紧密接触，提高了楔形螺栓式接续线夹的夹紧效果，解决了现有技术中接续线夹的螺栓易松动导致加紧效果差的问题，即使长期运行，该楔形螺栓式接续线夹也能保持很好的夹紧效果，从而确保了导线的稳定运行，并且，该楔形螺栓式接续线夹结构简单，易于实现，同时无需进行定期维护，减少了工作量。

另一方面，本发明还提出了一种输电杆塔，该输电杆塔包括：多根导线和上述的楔形螺栓式接续线夹；其中，各导线分别置于楔形螺栓式接续线夹中的四个通道内。

由于楔形螺栓式接续线夹具有上述效果，所以具有该楔形螺栓式接续线夹的输电杆塔也具有相应的技术效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹的一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹的一种实施方式的侧视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹的一种实施方式的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹中，滑块的主视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹中，连接体的一种实施方式结构示意图；

图6为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹的另一种实施方式的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹的另一种实施方式的侧视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹的另一种实施方式的俯视结构示意图；

图9为本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹中，连接体的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

楔形螺栓式接续线夹实施例：

参见图1和图6，图中示出了本发明实施例提供的楔形螺栓式接续线夹的优选结构。该楔形螺栓式接续线夹用于输电线路，对导线进行夹紧。该楔形螺栓式接续线夹包括：本体1、夹紧装置和驱动机构2。其中，本体1的顶部开设有贯穿本体1的凹槽11，夹紧装置可滑动地设置于凹槽11内，夹紧装置与凹槽11的两个侧壁111形成四个通道12，该四个通道12均用于容纳导线。驱动机构2设置于凹槽11内，驱动机构2用于驱动夹紧装置滑动以调节四个通道12的大小进而夹紧导线。具体地，凹槽11沿本体1的长度方向(图1中由左至右的方向)贯穿本体1。导线也可以包括地线，则该楔形螺栓式接续线夹也可以用于对地线进行夹紧。

本体1可以为导电体，四个通道12内的导线通过本体1进行导电连通。也可以是，夹紧装置和驱动机构2均为导电体，这样四个通道12内的导线通过夹紧装置和驱动机构2进行导电连通。还可以是，本体1、夹紧装置和驱动机构2均是导电体。

使用时，导线放置于四个通道12内，驱动机构2驱动夹紧装置滑动来调节四个通道12的大小，进而夹紧通道12内的导线。

可以看出，本实施例中，通过在本体1的顶部开设凹槽11，夹紧装置与凹槽11的侧壁形成用于容纳导线的四个通道12，驱动机构2驱动夹紧装置滑动以调节四个通道12的大小进而夹紧导线，有效地保证了导线与楔形螺栓式接续线夹的紧密接触，提高了楔形螺栓式接续线夹的夹紧效果，解决了现有技术中接续线夹的螺栓易松动导致加紧效果差的问题，即使长期运行，该楔形螺栓式接续线夹也能保持很好的夹紧效果，从而确保了导线的稳定运行，并且，该楔形螺栓式接续线夹结构简单，易于实现，同时无需进行定期维护，减少了工作量。

参见图1至图9，上述实施例中，该夹紧装置可以包括：第一夹紧机构3和第二夹紧机构4。其中，第一夹紧机构3和第二夹紧机构4均可滑动地设置于凹槽11内，并且驱动机构2置于第一夹紧机构3和第二夹紧机构4之间。第一夹紧机构3与凹槽11的两个侧壁111形成两个通道12，第二夹紧机构4与凹槽11的两个侧壁111也形成两个通道12，这四个通道12均用于容纳导线。驱动机构2用于驱动第一夹紧机构3和第二夹紧机构4滑动以调节四个通道12的大小进而夹紧导线。

具体地，驱动机构2与凹槽11的两个侧壁111之间均具有预设距离，具体实施时，该预设距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不作任何限制。第一夹紧机构3与凹槽11的左侧壁(图1所示的左端的侧壁)形成的通道，第二夹紧机构4与凹槽11的左侧壁(图1所示的左端的侧壁)形成的通道，这两个通道为相对设置并且相连通。第一夹紧机构3与凹槽11的右侧壁(图1所示的右端的侧壁)形成的通道，第二夹紧机构4与凹槽11的右侧壁(图1所示的右端的侧壁)形成的通道，这两个通道为相对设置并且相连通。

可以看出，本实施例中，驱动机构2驱动第一夹紧机构3以调节其中两个通道12的大小进而夹紧该两个通道内的导线，该驱动机构2还驱动第二夹紧机构4以调节其中另两个通道12的大小进而夹紧该两个通道内的导线，一个驱动机构即可实现对两个夹紧机构的驱动，结构简单，并且便于控制。

参见图1至图4、图6至图8，上述实施例中，第一夹紧机构3可以包括：第一滑块31和第一滑轨32。其中，凹槽11的径向距离由中心向两端逐渐缩小，第一滑轨32连接于凹槽11的底部。第一滑块31为楔形块，第一滑块31与第一滑轨32相连接，则第一滑块31可沿第一滑轨32滑动，并且，第一滑块31径向距离较大的一端朝向驱动机构2设置。第一滑块31的两个侧壁311与凹槽11的两个侧壁111形成两个通道12，驱动机构2驱动第一滑块31向凹槽11的端部滑动以使两个通道12变窄进而夹紧导线。具体地，第一滑块31的径向距离较小的一端对应于凹槽11的其中一个端部，驱动机构2驱动第一滑块31向凹槽11的该端部滑动。

具体实施时，参见图4，第一滑轨32可以为在凹槽11的底部设置的第一固定块，第一滑块31与凹槽11底部相接触的一侧开设有第一滑孔312，第一固定块置于第一滑孔312内，则第一滑块31可沿第一固定块在凹槽11内滑动。第一固定块的形状可以为T型、长方形等任意形状，相对应的，第一滑孔312的形状应与第一固定块的形状相匹配。具体实施时，第一滑块31的中心线可以与凹槽11的长度方向(图1中的由左至右的方向)的中心线相对齐，使得两个通道12的空间大小相同。

参见图1至图4、图6至图8，上述各实施例中，第二夹紧机构4可以包括：第二滑块41和第二滑轨。其中，第二滑轨设置于凹槽11的底部。第二滑块41为楔形块，第二滑块41与第二滑轨相连接，则第二滑块41可沿第二滑轨滑动，并且，第二滑块41径向距离较大的一端朝向驱动机构2设置。第二滑块41的两个侧壁与凹槽11的两个侧壁形成两个通道12，驱动机构2驱动第二滑块41向凹槽11的端部滑动以使两个通道12变窄进而夹紧导线。具体地，第二滑块41的径向距离较小的一端对应于凹槽11的其中另一个端部，驱动机构2驱动第二滑块41向凹槽11的该端部滑动。优选的，第一滑块31的结构与第二滑块41的结构相同。

具体实施时，第二滑轨可以为在凹槽11的底部设置的第二固定块，第二滑块与凹槽11底部相接触的一侧开设有第二滑孔，第二固定块置于第二滑孔内，则第二滑块41可沿第二固定块在凹槽11内滑动。第二固定块的形状可以为T型、长方形等任意形状，相对应的，第二滑孔的形状应与第二固定块的形状相匹配。具体实施时，第二滑块41的中心线可以与凹槽11的长度方向(图1中的由左至右的方向)的中心线相对齐，使得两个通道12的空间大小相同。

使用时，导线放置于四个通道12内，驱动机构2置于第一滑块31径向距离较大的一端的端部和第二滑块41径向距离较大的一端的端部之间，驱动机构2驱动第一滑块31和第二滑块41分别向凹槽11的端部逐渐滑动。由于凹槽11的径向距离由中心向两端逐渐缩小，第一滑块31和第二滑块41均为楔形块，所以随着第一滑块31和第二滑块41的滑动，四个通道12逐渐变窄，四个通道12内的导线逐渐受到挤压，直至导线完全被夹紧，这时驱动机构2停止驱动第一滑块31和第二滑块41滑动。

具体实施时，驱动机构2可以同时驱动第一滑块31和第二滑块41滑动，驱动机构2也可以分别驱动第一滑块31和第二滑块41滑动。具体实施时，第一滑块31和第二滑块41的滑动顺序可以根据实际需要来确定，只要最终能够使通道12变窄，夹紧导线即可。

可以看出，本实施例中，通过将凹槽11的形状设置为径向距离由中心向两端逐渐缩小，并且第一滑块31和第二滑块41均为楔形，驱动机构2驱动第一滑块31和第二滑块41向凹槽11的端部滑动，能够更好地使通道12变窄，实现了导线的夹紧，结构简单，易于实现。

参见图1、图2、图6和图7，上述各实施例中，驱动机构2可以包括：连接体21、螺栓22和螺母23。其中，连接体21为楔形体，连接体21夹设于第一滑块31和第二滑块41之间，并且连接体21径向距离较小的一端朝向凹槽11的底部。具体地，连接体21夹设于第一滑块31径向距离较大的一端的端部和第二滑块41径向距离较大的一端的端部之间。

连接体21开设有穿设孔211，本体1开设有通孔，螺栓22依次穿设该穿设孔211和通孔，并且，螺栓22与螺母23相连接。具体地，穿设孔211为内壁光滑的通孔。螺栓22依次穿过穿设孔211和通孔，并且伸出本体1，螺母23与螺栓22伸出本体1的部分相连接。

使用时，连接体21的径向距离较小的一端朝向凹槽11的底部并且置于第一滑块31和第二滑块41之间，当不断拧动螺母23时，由于螺栓22与螺母23为螺纹连接，所以螺母23的转动，使得螺栓22的螺帽与螺母23之间的距离不断减小，则置于螺帽与螺母23之间的连接体21不断被挤压，使得连接体21向凹槽11的底部移动。由于连接体21置于第一滑块31和第二滑块41之间，所以连接体21的移动会挤压第一滑块31和第二滑块41分别向凹槽11的端部移动，进而使得四个通道12均逐渐变窄，从而夹紧通道12内的导线。

可以看出，本实施例中，连接体21设置为楔形，通过螺母23不断转动从而挤压连接体21进而推动第一滑块31和第二滑块41向凹槽11的端部滑动，进而使得通道12变窄，实现了导线的夹紧，结构简单，易于操作。

参见图1、图2和图5，图中示出了连接体的一种实施方式。如图所示，上述实施例中，连接体21可以为实心的柱状体，柱状体的径向距离由一端向另一端逐渐缩小，柱状体的径向距离较小的一端朝向凹槽11的底部。

参见图6、图7和图9，图中示出了连接体的另一种实施方式。如图所示，上述实施例中，连接体21还可以包括：第一连接板212、第二连接板213和第三连接板214。其中，第一连接板212、第二连接板213和第三连接板214依次连接，并且，第一连接板212与第二连接板213呈钝角β设置，第三连接板214和第二连接板213也呈钝角β设置。第一连接板212与第一滑块31相接触，第三连接板214与第二滑块41相接触。穿设孔211开设于第二连接板213。

具体地，第一连接板212和第三连接板214设置于第二连接板213相对的两个侧边。第一连接板212与第一滑块31的径向距离较大的一端的端部相接触，第一连接板212挤压第一滑块31，使得第一滑块31向凹槽11的端部滑动。第三连接板214与第二滑块41的径向距离较大的一端的端部相接触，第三连接板214挤压第二滑块41，使得第二滑块41向凹槽11的端部滑动。优选的，第一连接板212与第三连接板214相对于第二连接板213对称设置。

可以看出，本实施例中，通过第一连接板212和第三连接板214分别与第一滑块31和第二滑块41相接触，当第二连接板213在螺栓22和螺母23的作用下向凹槽11的底部逐渐移动时，第一连接板212和第三连接板214分别挤压第一滑块31和第二滑块41，能够使得第一滑块31和第二滑块41更好地滑动，从而使通道12变窄，进而有效地提高了导线的夹紧效果。并且，在输电线路长期运行过程中，楔形螺栓式接续线夹受到微风吹动等原因导致的振动，容易使得第一连接板212与第一滑块31之间出现缝隙，或者第三连接板214与第二滑块41之间出现缝隙，或者第一连接板212与第一滑块31之间以及第三连接板214与第二滑块41之间均出现缝隙，缝隙会使得通道12变宽，进而使得导线的夹紧力减弱，然而，第一连接板212与第一滑块31之间的挤压作用力能够使得第一连接板212始终对第一滑块31进行推动，第三连接板214与第二滑块41之间的挤压作用力能够使得第三连接板214始终对第二滑块41进行推动，从而使得通道12保持原有状态，阻止通道12变宽，确保导线始终处于夹紧状态。

参见图1和图6，上述各实施例中，凹槽11相对的两个侧壁111在本体1的顶部相对延伸，这样，凹槽11在本体1的顶部对导线起到了限位的作用，能够将导线限制在凹槽11内，防止导线由本体1的顶部伸出。

综上所述，本实施例中，通过在本体1的顶部开设凹槽11，夹紧装置与凹槽11的侧壁形成用于容纳导线的四个通道12，驱动机构2驱动夹紧装置滑动以调节四个通道12的大小进而夹紧导线，有效地保证了导线与楔形螺栓式接续线夹的紧密接触，提高了楔形螺栓式接续线夹的夹紧效果，即使长期运行，该楔形螺栓式接续线夹也能保持很好的夹紧效果，从而确保了导线的稳定运行，并且，该楔形螺栓式接续线夹结构简单，易于实现，同时无需进行定期维护，减少了工作量。

输电杆塔实施例：

本发明还提出了一种输电杆塔。该输电杆塔包括：多根导线和上述的楔形螺栓式接续线夹。其中，各导线分别置于楔形螺栓式接续线夹的四个通道12内。楔形螺栓式接续线夹的具体实施过程参见上述说明即可，本实施例在此不再赘述。

由于楔形螺栓式接续线夹具有上述效果，所以具有该楔形螺栓式接续线夹的输电杆塔也具有相应的技术效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种楔形螺栓式接续线夹，用于输电线路，其特征在于，包括：本体(1)、夹紧装置和驱动机构(2)；其中，

所述本体(1)的顶部开设有贯穿所述本体的凹槽(11)，所述夹紧装置可滑动地设置于所述凹槽(11)内，所述夹紧装置与所述凹槽(11)的两个侧壁形成用于容纳导线的四个通道(12)；所述驱动机构(2)设置于所述凹槽(11)内，所述驱动机构(2)用于驱动所述夹紧装置滑动以调节四个所述通道(12)的大小进而夹紧所述导线；

所述本体(1)为导电体，和/或，所述夹紧装置和所述驱动机构(2)均为导电体；

所述夹紧装置包括：均可滑动地设置于所述凹槽(11)内的第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)；所述驱动机构(2)置于所述第一夹紧机构(3)和所述第二夹紧机构(4)之间；

所述凹槽(11)的径向距离由中心向两端逐渐缩小；所述第一夹紧机构(3)包括：可滑动地连接于所述凹槽底部的第一滑块(31),所述第一滑块(31)为楔形块，所述第一滑块(31)径向距离较大的一端朝向所述驱动机构(2)设置；所述第二夹紧机构(4)包括：可滑动地连接于所述凹槽底部的第二滑块(41)；所述第二滑块(41)为楔形块，所述第二滑块(41)径向距离较大的一端朝向所述驱动机构(2)设置；

所述驱动机构(2)包括：连接体(21)、螺栓(22)和螺母(23)；所述连接体(21)夹设于所述第一滑块(31)和所述第二滑块(41)之间；所述连接体(21)开设有穿设孔(211)，所述本体(1)开设有通孔，所述螺栓(23)依次穿设所述穿设孔(211)和所述通孔，且与所述螺母(23)相连接。

2.根据权利要求1所述的楔形螺栓式接续线夹，其特征在于，

所述第一夹紧机构(3)与所述凹槽(11)的两个侧壁形成两个所述通道(12)，所述第二夹紧机构(4)与所述凹槽(11)的两个侧壁也形成两个所述通道(12)；所述驱动机构(2)用于驱动所述第一夹紧机构(3)和所述第二夹紧机构(4)滑动以调节四个所述通道(12)的大小进而夹紧所述导线。

3.根据权利要求2所述的楔形螺栓式接续线夹，其特征在于，所述第一夹紧机构(3)还包括：第一滑轨(32)；其中，

所述第一滑轨(31)连接于所述凹槽(11)的底部，所述第一滑块(31)与所述第一滑轨(32)相连接；

所述第一滑块(31)的两个侧壁与所述凹槽(11)的两个侧壁形成两个所述通道(12)；

所述驱动机构(2)用于驱动所述第一滑块(31)向所述凹槽(11)的端部滑动。

4.根据权利要求3所述的楔形螺栓式接续线夹，其特征在于，所述第二夹紧机构(4)还包括：第二滑轨；其中，

所述第二滑轨设置于所述凹槽(11)的底部，所述第二滑块(41)与所述第二滑轨相连接；

所述第二滑块(41)的两个侧壁与所述凹槽(11)的两个侧壁形成两个所述通道(12)；

所述驱动机构(2)用于驱动所述第二滑块(41)向所述凹槽(11)的端部滑动。

5.根据权利要求4所述的楔形螺栓式接续线夹，其特征在于，所述连接体(21)为楔形体，所述连接体(21)径向距离较小的一端朝向所述凹槽(11)的底部。

6.根据权利要求5所述的楔形螺栓式接续线夹，其特征在于，所述连接体(21)为实心的柱状体，所述柱状体的径向距离由一端向另一端逐渐缩小，所述柱状体径向距离较小的一端朝向所述凹槽的底部。

7.根据权利要求5所述的楔形螺栓式接续线夹，其特征在于，所述连接体(21)包括：第一连接板(212)、第二连接板(213)和第三连接板(214)；其中，

所述第一连接板(212)、所述第二连接板(213)和所述第三连接板(214)依次连接，并且，所述第一连接板(212)与所述第二连接板(213)、以及所述第三连接板(214)与所述第二连接板(213)均呈钝角设置；所述第一连接板(212)与所述第一滑块(31)相接触，所述第三连接板(214)与所述第二滑块(41)相接触；所述穿设孔(211)开设于所述第二连接板(213)。

8.根据权利要求1所述的楔形螺栓式接续线夹，其特征在于，所述凹槽(11)相对的两个侧壁在所述本体(1)的顶部相对延伸。

9.一种输电杆塔，其特征在于，包括：多根导线和上述权利要求1至8中任一项所述的楔形螺栓式接续线夹；其中，

各所述导线分别置于所述楔形螺栓式接续线夹中的四个通道(12)内。

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