CN106024228A - 一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统 - Google Patents

一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统 Download PDF

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张斌
张达武
纪福俊
章玉秀
朱勇飞
王丹丹
刘铁桥
张德进
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
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    • HELECTRICITY
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    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
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Abstract

本发明涉及一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机,该系统前段设置有打磨机,绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体;其创新点在于:包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管、驱动电机、柱塞泵和烘干机;通过采用自动化的清理系统和乙醇清清洗液,提高了对芯棒表面清洗的效率,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘,降低清洗液的挥发,且采用收液管和过滤网,提高了清洗液的回收循环利用的效率;驱动电机为防爆电机,且在烘干装置上设置有负压吸风机,降低空气中的乙醇浓度,有机液体易燃燃爆的可能性。

Description

一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统
技术领域
本发明涉及一种绝缘子芯棒的生产设备,有涉及一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统。
背景技术
绝缘子是用于支持带电导体并使其绝缘的电器元件,在电力系统中应用很广。复合绝缘子是由有机硅橡胶材料制成的高电压绝缘子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性,以及机械强度高,抗冲击性能、防震和防脆断性能好,重量轻等优点而广泛应用于架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体。
在复合绝缘子的芯棒在制造过程中,需要对芯棒表面进行清洗和烘干。传统的方法是人工用自来水管对芯棒表面进行清洗后,自然风干。该种方法的缺点是:清洗时,芯棒的表面残留大量打磨残留物且这些物质难以溶于水中,因此造成清洗不干净,且烘干的方式也采用的是自然风干,这样造成工人劳动强度高、工作效率低,产品不理想的情况出现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,能够实现绝缘子芯棒的清洗烘干自动化,降低工人劳动强度,提高产品的生产效率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机,该系统前段设置有打磨机,绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体;其创新点在于:包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管 、驱动电机、柱塞泵和烘干机。
所述机架的一端与打磨机衔接,机架的另一端与烘干机连接,机架上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩,玻璃罩与机架形成一个半封闭的清洗仓,机架的两端向外延伸设置有接料槽,接料槽位于玻璃罩两端口的下方,机架的两端均设置有毛刷,且毛刷安装在接料槽的边缘,毛刷与玻璃罩的两端开口等高;
所述螺旋传动辊具有一对且安装在玻璃罩内,沿着玻璃罩开口的方向平行铺设且与玻璃罩开口中心对齐;
所述驱动电机安装在机架上,驱动电机与柱塞泵相连;所述储液池安装在驱动电机旁侧,储液池内设置有过滤网,机架上端面与储液池之间连接有一收液管,该收液管的出口置于过滤网的上方;储液池一端连接有喷液管,喷液管连接在柱塞泵上,喷液管安装在螺旋传动辊的正上方且位于玻璃罩内,喷液管上设置有若干喷液孔,喷液孔对准该对螺旋传动辊的中间位置喷清洗液;
所述烘干机包括烘干仓、螺旋传动杆和负压吸风机,烘干仓为长方体透明结构与玻璃罩的一端相连,烘干仓内设置有加热板,螺旋传动杆置于烘干舱内;所述负压吸风机位于烘干仓的上方,负压吸风机与该烘干仓之间通过一负压管道相连。
进一步的,所述玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘,降低清洗液的挥发。
进一步的,所述清洗液为乙醇与芯棒表面的杂物更易相溶,提高清洗效果。
进一步的,所述驱动电机为防爆电机,降低有机液体易燃燃爆的可能性。
本发明的优点在于:1)通过采用自动化的清理系统和乙醇清清洗液,提高了对芯棒表面清洗的效率,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;2)玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘,降低清洗液的挥发,且采用收液管和过滤网,提高了清洗液的回收循环利用的效率;3)驱动电机为防爆电机,且在烘干装置上设置有负压吸风机,降低空气中的乙醇浓度,有机液体易燃燃爆的可能性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为绝缘子芯棒自动清洗烘干系统的侧视图。
图2为绝缘子芯棒自动清洗烘干系统的俯视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机,该系统前段设置有打磨机,绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体;清洗机包括机架1、螺旋传动辊2、储液池3、喷液管 4、驱动电机5、柱塞泵6和烘干机7。
机架1的一端与打磨机衔接,机架1的另一端与烘干机7连接,机架1上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩11,玻璃罩与机架1形成一个半封闭的清洗仓,机架1的两端向外延伸设置有接料槽12,接料槽位于玻璃罩11两端口的下方,机架1的两端均设置有毛刷13,且毛刷13安装在接料槽12的边缘,毛刷13与玻璃罩11的两端开口等高。
螺旋传动辊2具有一对且安装在玻璃罩11内,沿着玻璃罩11开口的方向平行铺设且与玻璃罩11开口中心对齐。
驱动电机5安装在机架1上,驱动电机5与柱塞泵6相连;所述储液池3安装在驱动电机5旁侧,储液池3内设置有过滤网31,机架1上端面与储液池3之间连接有一收液管32,该收液管32的出口置于过滤网31的上方;储液池3一端连接有喷液管4,喷液管4连接在柱塞泵6上,喷液管6安装在螺旋传动辊2的正上方且位于玻璃罩11内,喷液管6上设置有若干喷液孔,喷液孔对准该对螺旋传动辊2的中间位置喷清洗液。
烘干机7包括烘干仓71、螺旋传动杆72和负压吸风机73,烘干仓71为长方体透明结构与玻璃罩11的一端相连,烘干仓71内设置有加热板74,螺旋传动杆72置于烘干仓71内;所述负压吸风机73位于烘干仓71的上方,负压吸风机73与该烘干仓71之间通过一负压管75道相连。
玻璃罩11开口的两端分别设置有一个橡胶帘,降低清洗液的挥发。
清洗液为乙醇与芯棒表面的杂物更易相溶,提高清洗效果。
驱动电机5为防爆电机,降低有机液体易燃燃爆的可能性。
该绝缘子芯棒自动清洗烘干系统的工作原理是:绝缘子芯棒由玻璃罩11的一开口端经过毛刷13进行表面粗清理,然后再螺旋传动辊2的驱动下进入玻璃罩11内,喷液管4上的喷液孔对准芯棒喷出乙醇清洗液,芯棒旋转前进,然后经过玻璃罩11的另一端,再经过一次毛刷13清洗,然后进入烘干仓71,通过烘干仓71内设置的加热板74和负压吸风机73的产生的风力将残留在芯棒表面的残留乙醇除去。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机,该系统前段设置有打磨机,绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体;其特征在于:包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管 、驱动电机、柱塞泵和烘干机;
所述机架的一端与打磨机衔接,机架的另一端与烘干机连接,机架上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩,玻璃罩与机架形成一个半封闭的清洗仓,机架的两端向外延伸设置有接料槽,接料槽位于玻璃罩两端口的下方,机架的两端均设置有毛刷,且毛刷安装在接料槽的边缘,毛刷与玻璃罩的两端开口等高;
所述螺旋传动辊具有一对且安装在玻璃罩内,沿着玻璃罩开口的方向平行铺设且与玻璃罩开口中心对齐;
所述驱动电机安装在机架上,驱动电机与柱塞泵相连;所述储液池安装在驱动电机旁侧,储液池内设置有过滤网,机架上端面与储液池之间连接有一收液管,该收液管的出口置于过滤网的上方;储液池一端连接有喷液管,喷液管连接在柱塞泵上,喷液管安装在螺旋传动辊的正上方且位于玻璃罩内,喷液管上设置有若干喷液孔,喷液孔对准该对螺旋传动辊的中间位置喷清洗液;
所述烘干机包括烘干仓、螺旋传动杆和负压吸风机,烘干仓为长方体透明结构与玻璃罩的一端相连,烘干仓内设置有加热板,螺旋传动杆置于烘干舱内;所述负压吸风机位于烘干仓的上方,负压吸风机与该烘干仓之间通过一负压管道相连。
2. 根据权利要求1所述的一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,其特征在于:所述玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,其特征在于:所述清洗液为乙醇。
4. 根据权利要求1所述的一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统,其特征在于:所述电机为防爆电机。
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