CN106018164B - 一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺 - Google Patents

一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106018164B
CN106018164B CN201610488704.7A CN201610488704A CN106018164B CN 106018164 B CN106018164 B CN 106018164B CN 201610488704 A CN201610488704 A CN 201610488704A CN 106018164 B CN106018164 B CN 106018164B
Authority
CN
China
Prior art keywords
automatic valve
iii
adsorption tanks
valve
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610488704.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106018164A (zh
Inventor
康建宏
周福宝
叶高榜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology CUMT filed Critical China University of Mining and Technology CUMT
Priority to CN201610488704.7A priority Critical patent/CN106018164B/zh
Publication of CN106018164A publication Critical patent/CN106018164A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106018164B publication Critical patent/CN106018164B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N7/00Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584Control arrangements for automatic analysers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺,气源(1)通过管路经自动阀门调节与接有电子压力表的四个吸附罐分别相连,真空泵(12)经管路与吸附罐相连,自动阀门、智能流量计、电子压力表、温度调节器与真空泵通过线路与中央控制器(29)连接,触控屏(30)连接中央控制器。本发明通过触控屏与中央控制器控制各自动阀门、智能流量计、电子压力表、温度调节器与真空泵的开闭实现瓦斯吸附与解吸实验的全自动化及实验过程中数据的收集;该系统及工艺测定精度高,能够同时进行不同压力、不同温度、不同试样的实验,能实现一键式操作,且工艺简便,可大幅提高瓦斯吸附与解吸的实验效率,且实验数据准确,降低实验数据偏差率。

Description

一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺
技术领域
本发明涉及一种瓦斯吸附与解析系统及工艺,具体是一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺,属于瓦斯实验系统技术领域。
背景技术
煤与瓦斯突出事故是造成煤矿群死群伤的潜在重大威胁,严重影响了煤矿的安全生产,给社会造成巨大的经济损失。煤层瓦斯解吸初速度和瓦斯压力是预测煤与瓦斯突出的重要指标,但由于现场测试困难,通常在实验室测定瓦斯解吸初速度和等温吸附常数a、b值,然后推算煤层瓦斯压力。因此,研究煤对瓦斯的吸附与解吸动力学特性,对防治煤与瓦斯突出具有重要的理论和现实意义。
目前,研究瓦斯吸附与解吸最常用的方法为容量法,绝大部分利用排水法人工读取瓦斯解吸量,但实验过程繁琐,一组实验需要大量时间与人力成本才能完成,且瓦斯在解吸初始阶段,速度快,排水迅速,致使人工读取实验数据存在很大偏差。为此,该领域内的工程技术人员对瓦斯吸附与解吸装置进行了大量的研究,中国发明专利2013年4月10日公开的一种公开号为CN103033442A的“一种瓦斯吸附解吸实验装置”,其是根据排水法测气体体积的原理,然后利用计算机采集数据,但是结构复杂,装置中所有阀门仍旧是机械阀门,需人工开关,不能实现一键式全自动操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺,该系统结构简单、工艺操作方便、能够通过触控屏实现一键式操作,大幅度提高瓦斯吸附与解吸的实验效率,且实验数据准确,降低实验数据偏差率。
为了实现上述目的,本发明提供一种全自动瓦斯吸附与解吸系统,包括气源,气源通过管路Ⅰ与针型阀的一端连接,针型阀的另一端通过管路Ⅰ连接真空泵,在针型阀与真空泵连接的管路Ⅰ依次装有自动阀门Ⅰ、管路Ⅱ、管路Ⅲ、管路Ⅳ、电子压力表Ⅰ、管路Ⅴ、自动阀门Ⅲ,在与管路Ⅰ相连的管路上安装自动阀门Ⅱ;管路Ⅱ依次装有智能流量计Ⅰ、自动阀门Ⅳ、电子压力表Ⅱ后与吸附罐Ⅰ连通,吸附罐Ⅰ设置在温度调节器Ⅰ中;管路Ⅲ依次装有智能流量计Ⅱ、自动阀门Ⅴ、电子压力表Ⅲ后与吸附罐Ⅱ连通,吸附罐Ⅱ设置在温度调节器Ⅱ中;管路Ⅳ依次装有智能流量计Ⅲ、自动阀门Ⅵ、电子压力表Ⅳ后与吸附罐Ⅲ连通,吸附罐Ⅲ设置在温度调节器Ⅲ中;管路Ⅴ依次装有智能流量计Ⅳ、自动阀门Ⅶ、电子压力表Ⅴ后与吸附罐Ⅳ连通,吸附罐Ⅳ设置在温度调节器Ⅳ中;
真空泵通过线路Ⅰ分别连接针型阀、线路Ⅱ的一端、线路Ⅲ的一端、线路Ⅳ的一端、线路Ⅴ的一端、线路Ⅵ的一端、线路Ⅶ的一端、中央控制器的一端;线路Ⅱ的另一端分别连接自动阀门Ⅰ、自动阀门Ⅳ、温度调节器Ⅰ;线路Ⅲ的另一端分别连接自动阀门Ⅴ、温度调节器Ⅱ;线路Ⅳ的另一端分别连接自动阀门Ⅵ、温度调节器Ⅲ;线路Ⅴ的另一端分别连接自动阀门Ⅶ、温度调节器Ⅳ;线路Ⅵ的另一端分别连接自动阀门Ⅲ、电子压力表Ⅰ、自动阀门Ⅱ;线路Ⅶ的另一端连接针型阀;中央控制器的另一端连接触控屏;
智能流量计Ⅰ通过线路Ⅷ与电子压力表Ⅱ连接,智能流量计Ⅱ通过线路Ⅸ与电子压力表Ⅲ连接,智能流量计Ⅲ通过线路Ⅹ与电子压力表Ⅳ连接,智能流量计Ⅳ通过线路Ⅺ与电子压力表Ⅴ连接。
进一步,管路Ⅰ、管路Ⅱ、管路Ⅲ、管路Ⅳ、管路Ⅴ的直径为1/8英寸,针型阀精确控制气源的出气量,吸附罐可装试样50-100g,电子压力表测量范围为-0.1-100Mpa,温度调节范围为0-60℃。
一种全自动瓦斯吸附与解吸工艺,包括以下步骤:
①制取实验所需试样;
②开启试验系统电源,点击触控屏上的检测气密性按钮,中央控制器控制自动阀门Ⅰ、自动阀门Ⅱ、自动阀门Ⅲ、自动阀门Ⅳ、自动阀门Ⅴ、自动阀门Ⅵ、自动阀门Ⅶ与真空泵的开闭进行气密性检测;
③在吸附罐Ⅰ、吸附罐Ⅱ、吸附罐Ⅲ、吸附罐Ⅳ中装入试样,点击触控屏上的脱气按钮,真空泵对吸附罐Ⅰ、吸附罐Ⅱ、吸附罐Ⅲ、吸附罐Ⅳ进行自动脱气;
④点击触控屏上的实验参数设置按钮,设置实验所需温度、吸附罐充装压力、吸附罐吸附平衡压力、吸附时间和解吸时间;
⑤点击触控屏上的开始实验按钮,中央控制器控制打开自动阀门Ⅰ、自动阀门Ⅳ、自动阀门Ⅴ、自动阀门Ⅵ、自动阀门Ⅶ,关闭自动阀门Ⅱ、自动阀门Ⅲ,系统通过针型阀控制气量按设定压力分别对吸附罐Ⅰ、吸附罐Ⅱ、吸附罐Ⅲ、吸附罐Ⅳ进行充气,各电子压力表实时监测各吸附罐内压力,达到设置充装压力后,中央控制器控制关闭自动阀门Ⅰ、自动阀门Ⅳ、自动阀门Ⅴ、自动阀门Ⅵ、自动阀门Ⅶ后开始吸附;达到吸附时间后系统根据设置的吸附平衡压力,中央控制器控制自动阀门Ⅰ、自动阀门Ⅳ、自动阀门Ⅴ、自动阀门Ⅵ、自动阀门Ⅶ、自动阀门Ⅱ、自动阀门Ⅲ的反复开闭,以达到设置的吸附平衡压力,中央控制器记录吸附压力随时间变化的数据;
⑥达到设定的吸附平衡压力后,中央控制器控制打开自动阀门Ⅱ、自动阀门Ⅳ、自动阀门Ⅴ、自动阀门Ⅵ、自动阀门Ⅶ开始解吸,并控制吸附罐Ⅰ、吸附罐Ⅱ、吸附罐Ⅲ、吸附罐Ⅳ上对应的智能流量计Ⅰ、智能流量计Ⅱ、智能流量计Ⅲ、智能流量计Ⅳ对解吸瓦斯流量进行实时监测;解吸时间到达后,系统自动停止实验;
⑦点击触控屏上的排气实验按钮,中央控制器控制打开自动阀门Ⅱ、自动阀门Ⅲ、自动阀门Ⅳ、自动阀门Ⅴ、自动阀门Ⅵ、自动阀门Ⅶ,关闭自动阀门Ⅰ对系统内残余气体进行释放;
⑧取出试样,整理仪器,导出实验监测数据。
进一步,脱气的真空度能够达到10-3mbr,智能流量计Ⅰ、智能流量计Ⅱ、智能流量计Ⅲ、智能流量计Ⅳ流量监测等级为0.005级。
与现有技术相比,本发明利用触控屏通过中央控制器控制系统中的自动阀门Ⅰ、自动阀门Ⅱ、自动阀门Ⅲ、自动阀门Ⅳ、自动阀门Ⅴ、自动阀门Ⅵ、自动阀门Ⅶ、电子压力表Ⅰ、电子压力表Ⅱ、电子压力表Ⅲ、电子压力表Ⅳ、电子压力表Ⅴ、智能流量计Ⅰ、智能流量计Ⅱ、智能流量计Ⅲ、智能流量计Ⅳ、温度调节器Ⅰ、温度调节器Ⅱ、温度调节器Ⅲ、温度调节器Ⅳ与真空泵,让整个瓦斯吸附与解吸实验过程实现一键式操作,其中包括对吸附罐Ⅰ、吸附罐Ⅱ、吸附罐Ⅲ、吸附罐Ⅳ的气密性检测、脱气与充气、温度控制,试样吸附压力设置与吸附后压力的调节,解吸过程中气体流量随时间实时监测与试验后的排气动作。同时,该系统及工艺测定精度高,能够同时进行不同试样下不同压力、不同温度的实验,工艺简便,可大幅度提高瓦斯吸附与解吸的实验效率,实验数据准确,降低实验数据偏差率。
附图说明
图1是本发明的工作原理示意图。
图中:1、气源,2、针型阀,3、自动阀门Ⅰ,4、管路,5、吸附罐Ⅰ,6、自动阀门Ⅱ,7、吸附罐Ⅱ,8、吸附罐Ⅲ,9、电子压力表Ⅰ,10、吸附罐Ⅳ,11、自动阀门Ⅲ,12、真空泵,13、智能流量计Ⅰ,14、自动阀门Ⅳ,15、电子压力表Ⅱ,16、智能流量计Ⅱ,17、自动阀门Ⅴ,18、电子压力表Ⅲ,19、智能流量计Ⅲ,20、自动阀门Ⅵ,21、电子压力表Ⅳ,22、智能流量计Ⅳ,23、自动阀门Ⅶ,24、电子压力表Ⅴ,25、温度调节器Ⅰ,26、温度调节器Ⅱ,27、温度调节器Ⅲ,28、温度调节器Ⅳ,29、中央控制器,30、触控屏,31、线路Ⅰ,32、管路Ⅱ,33、管路Ⅲ,34、管路Ⅳ,35、管路Ⅴ,36、线路Ⅱ,37、线路Ⅲ,38、线路Ⅳ,39、线路Ⅴ,40、线路Ⅵ,41、线路Ⅶ,42、线路Ⅷ,43、线路Ⅸ,44、线路Ⅹ,45、线路Ⅺ。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种全自动瓦斯吸附与解吸系统,包括气源1,气源1通过管路Ⅰ4与针型阀2的一端连接,针型阀2的另一端通过管路Ⅰ4连接真空泵12,在针型阀2与真空泵12连接的管路Ⅰ4依次装有自动阀门Ⅰ3、管路Ⅱ32、管路Ⅲ33、管路Ⅳ34、电子压力表Ⅰ9、管路Ⅴ35、自动阀门Ⅲ11,在与管路Ⅰ4相连的管路上安装自动阀门Ⅱ6;管路Ⅱ32依次装有智能流量计Ⅰ13、自动阀门Ⅳ14、电子压力表Ⅱ15后与吸附罐Ⅰ5连通,吸附罐Ⅰ5设置在温度调节器Ⅰ25中;管路Ⅲ33依次装有智能流量计Ⅱ16、自动阀门Ⅴ17、电子压力表Ⅲ18后与吸附罐Ⅱ7连通,吸附罐Ⅱ7设置在温度调节器Ⅱ26中;管路Ⅳ34依次装有智能流量计Ⅲ19、自动阀门Ⅵ20、电子压力表Ⅳ21后与吸附罐Ⅲ8连通,吸附罐Ⅲ8设置在温度调节器Ⅲ27中;管路Ⅴ35依次装有智能流量计Ⅳ22、自动阀门Ⅶ23、电子压力表Ⅴ24后与吸附罐Ⅳ10连通,吸附罐Ⅳ10设置在温度调节器Ⅳ28中;
真空泵12通过线路Ⅰ31分别连接针型阀2、线路Ⅱ36的一端、线路Ⅲ37的一端、线路Ⅳ38的一端、线路Ⅴ39的一端、线路Ⅵ40的一端、线路Ⅶ41的一端、中央控制器29的一端;线路Ⅱ36的另一端分别连接自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅳ14、温度调节器Ⅰ25;线路Ⅲ37的另一端分别连接自动阀门Ⅴ17、温度调节器Ⅱ26;线路Ⅳ38的另一端分别连接自动阀门Ⅵ20、温度调节器Ⅲ27;线路Ⅴ39的另一端分别连接自动阀门Ⅶ23、温度调节器Ⅳ28;线路Ⅵ40的另一端分别连接自动阀门Ⅲ11、电子压力表Ⅰ9、自动阀门Ⅱ6;线路Ⅶ41的另一端连接针型阀2;中央控制器29的另一端连接触控屏30;
智能流量计Ⅰ13通过线路Ⅷ42与电子压力表Ⅱ15连接,智能流量计Ⅱ16通过线路Ⅸ43与电子压力表Ⅲ18连接,智能流量计Ⅲ19通过线路Ⅹ44与电子压力表Ⅳ21连接,智能流量计Ⅳ22通过线路Ⅺ45与电子压力表Ⅴ24电路连接。
管路Ⅰ4、管路Ⅱ32、管路Ⅲ33、管路Ⅳ34、管路Ⅴ35的直径为1/8英寸,针型阀2精确控制气源1的出气量,吸附罐可装试样50-100g,电子压力表测量范围为-0.1-100Mpa,温度调节范围为0-60℃。
一种全自动瓦斯吸附与解吸工艺,包括以下步骤:
①制取实验所需试样;
②开启试验系统电源,点击触控屏30上的检测气密性按钮,中央控制器29控制自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅲ11、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23与真空泵12的开闭进行气密性检测;
③在吸附罐Ⅰ5、吸附罐Ⅱ7、吸附罐Ⅲ8、吸附罐Ⅳ10中装入试样,点击触控屏30上的脱气按钮,真空泵12对吸附罐Ⅰ5、吸附罐Ⅱ7、吸附罐Ⅲ8、吸附罐Ⅳ10进行自动脱气;
④点击触控屏30上的实验参数设置按钮,设置实验所需温度、吸附罐充装压力、吸附罐吸附平衡压力、吸附时间和解吸时间;
⑤点击触控屏30上的开始实验按钮,中央控制器29控制打开自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,关闭自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅲ11,系统通过针型阀2控制气量按设定压力分别对吸附罐Ⅰ5、吸附罐Ⅱ7、吸附罐Ⅲ8、吸附罐Ⅳ10进行充气,各电子压力表实时监测各吸附罐内压力,达到设置充装压力后,中央控制器29控制关闭自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23后开始吸附;达到吸附时间后系统根据设置的吸附平衡压力,中央控制器29控制自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23、自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅲ11的反复开闭,以达到设置的吸附平衡压力,中央控制器29记录吸附压力随时间变化的数据;
⑥达到设定的吸附平衡压力后,中央控制器29控制打开自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23开始解吸,并控制吸附罐Ⅰ5、吸附罐Ⅱ7、吸附罐Ⅲ8、吸附罐Ⅳ10上对应的智能流量计Ⅰ13、智能流量计Ⅱ16、智能流量计Ⅲ19、智能流量计Ⅳ22对解吸瓦斯流量进行实时监测;解吸时间到达后,系统自动停止实验;
⑦点击触控屏30上的排气实验按钮,中央控制器29控制打开自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅲ11、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,关闭自动阀门Ⅰ3对系统内残余气体进行释放;
⑧取出试样,整理仪器,导出实验监测数据。
脱气的真空度能够达到10-3mbr,智能流量计Ⅰ13、智能流量计Ⅱ16、智能流量计Ⅲ19、智能流量计Ⅳ22流量监测等级为0.005级。
实施例
①制取实验所需试样;
②开启试验系统电源,连接各电器原件与中央控制器29的数据线,开启触控屏30;点击触控屏30上检测气密性按钮,中央控制器29打开自动阀门Ⅲ11、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,关闭自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅱ6,开启真空泵12,脱气时间设置为3-5分钟,脱气结束后中央控制器29关闭自动阀门Ⅲ11、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,在10-15分钟后点击触控屏30上的检测气密性按钮判断系统气密性;
③装入实验所需试样,不同吸附罐可以装入不同试样,点击触控屏30上的脱气按钮,真空泵12对吸附罐进行自动脱气,脱气时间30分钟以上,真空度10-3mbar;
④点击触控屏30上的实验参数设置按钮,对吸附罐Ⅰ5、吸附罐Ⅱ7、吸附罐Ⅲ8、吸附罐Ⅳ10分别设置实验所需温度0-60℃、充装压力0.1-100Mpa、吸附平衡压力0.1-100Mpa,吸附时间24小时,解吸时间2小时;
⑤点击触控屏30上的开始实验按钮,中央控制器29控制打开自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,关闭自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅲ11进行充气,电子压力表实时监测吸附罐内压力,达到设置充装压力,中央控制器29控制关闭自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,开始吸附;达到吸附时间后系统根据设置的吸附平衡压力,中央控制器29控制自动阀门Ⅰ3、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23、自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅲ11的反复开闭,以达到设置的吸附平衡压力,中央控制器29记录吸附压力随时间变化数据;
⑥达到设置吸附平衡压力后,中央控制器29控制打开自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,开始解吸;中央控制器29控制智能流量计Ⅰ13、智能流量计Ⅱ16、智能流量计Ⅲ19、智能流量计Ⅳ22对解吸瓦斯流量进行实时监测,流量监测等级为0.005级,到达设置解吸时间,停止实验;
⑦点击触控屏30上的排气实验按钮,中央控制器29控制打开自动阀门Ⅱ6、自动阀门Ⅲ11、自动阀门Ⅳ14、自动阀门Ⅴ17、自动阀门Ⅵ20、自动阀门Ⅶ23,关闭自动阀门Ⅰ对系统内残余气体进行释放,排气时间5分钟;
⑧取出试样,整理仪器,导出实验监测数据;
该系统结构简单、工艺操作方便、能够通过触控屏实现一键式操作,大幅度提高瓦斯吸附与解吸的实验效率,且实验数据准确,降低实验数据偏差率。

Claims (4)

1.一种全自动瓦斯吸附与解吸系统,包括气源(1),气源(1)通过管路Ⅰ(4)与针型阀(2)的一端连接,针型阀(2)的另一端通过管路Ⅰ(4)连接真空泵(12),其特征在于,在针型阀(2)与真空泵(12)连接的管路Ⅰ(4)依次装有自动阀门Ⅰ(3)、管路Ⅱ(32)、管路Ⅲ(33)、管路Ⅳ(34)、电子压力表Ⅰ(9)、管路Ⅴ(35)、自动阀门Ⅲ(11),在与管路Ⅰ(4)相连的管路上安装自动阀门Ⅱ(6);管路Ⅱ(32)依次装有智能流量计Ⅰ(13)、自动阀门Ⅳ(14)、电子压力表Ⅱ(15)后与吸附罐Ⅰ(5)连通,吸附罐Ⅰ(5)设置在温度调节器Ⅰ(25)中;管路Ⅲ(33)依次装有智能流量计Ⅱ(16)、自动阀门Ⅴ(17)、电子压力表Ⅲ(18)后与吸附罐Ⅱ(7)连通,吸附罐Ⅱ(7)设置在温度调节器Ⅱ(26)中;管路Ⅳ(34)依次装有智能流量计Ⅲ(19)、自动阀门Ⅵ(20)、电子压力表Ⅳ(21)后与吸附罐Ⅲ(8)连通,吸附罐Ⅲ(8)设置在温度调节器Ⅲ(27)中;管路Ⅴ(35)依次装有智能流量计Ⅳ(22)、自动阀门Ⅶ(23)、电子压力表Ⅴ(24)后与吸附罐Ⅳ(10)连通,吸附罐Ⅳ(10)设置在温度调节器Ⅳ(28)中;
真空泵(12)通过线路Ⅰ(31)分别连接针型阀(2)、线路Ⅱ(36)的一端、线路Ⅲ(37)的一端、线路Ⅳ(38)的一端、线路Ⅴ(39)的一端、线路Ⅵ(40)的一端、线路Ⅶ(41)的一端、中央控制器(29)的一端;线路Ⅱ(36)的另一端分别连接自动阀门Ⅰ(3)、自动阀门Ⅳ(14)、温度调节器Ⅰ(25);线路Ⅲ(37)的另一端分别连接自动阀门Ⅴ(17)、温度调节器Ⅱ(26);线路Ⅳ(38)的另一端分别连接自动阀门Ⅵ(20)、温度调节器Ⅲ(27);线路Ⅴ(39)的另一端分别连接自动阀门Ⅶ(23)、温度调节器Ⅳ(28);线路Ⅵ(40)的另一端分别连接自动阀门Ⅲ(11)、电子压力表Ⅰ(9)、自动阀门Ⅱ(6);线路Ⅶ(41)的另一端连接针型阀(2);中央控制器(29)的另一端连接触控屏(30);
智能流量计Ⅰ(13)通过线路Ⅷ(42)与电子压力表Ⅱ(15)连接,智能流量计Ⅱ(16)通过线路Ⅸ(43)与电子压力表Ⅲ(18)连接,智能流量计Ⅲ(19)通过线路Ⅹ(44)与电子压力表Ⅳ(21)连接,智能流量计Ⅳ(22)通过线路Ⅺ(45)与电子压力表Ⅴ(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动瓦斯吸附与解吸系统,其特征在于,所述的管路Ⅰ(4)、管路Ⅱ(32)、管路Ⅲ(33)、管路Ⅳ(34)、管路Ⅴ(35)的直径为1/8英寸,吸附罐可装试样50-100g,电子压力表测量范围为-0.1-100Mpa,温度调节范围为0-60℃。
3.一种全自动瓦斯吸附与解吸工艺,其特征在于,包括以下步骤:
①制取实验所需试样;
②开启试验系统电源,点击触控屏(30)上的检测气密性按钮,中央控制器(29)控制自动阀门Ⅰ(3)、自动阀门Ⅱ(6)、自动阀门Ⅲ(11)、自动阀门Ⅳ(14)、自动阀门Ⅴ(17)、自动阀门Ⅵ(20)、自动阀门Ⅶ(23)与真空泵(12)的开闭进行气密性检测;
③在吸附罐Ⅰ(5)、吸附罐Ⅱ(7)、吸附罐Ⅲ(8)、吸附罐Ⅳ(10)中装入试样,点击触控屏(30)上的脱气按钮,真空泵(12)对吸附罐Ⅰ(5)、吸附罐Ⅱ(7)、吸附罐Ⅲ(8)、吸附罐Ⅳ(10)进行自动脱气;
④点击触控屏(30)上的实验参数设置按钮,设置实验所需温度、吸附罐充装压力、吸附罐吸附平衡压力、吸附时间和解吸时间;
⑤点击触控屏(30)上的开始实验按钮,中央控制器(29)控制打开自动阀门Ⅰ(3)、自动阀门Ⅳ(14)、自动阀门Ⅴ(17)、自动阀门Ⅵ(20)、自动阀门Ⅶ(23),关闭自动阀门Ⅱ(6)、自动阀门Ⅲ(11),系统通过针型阀(2)控制气量按设定压力分别对吸附罐Ⅰ(5)、吸附罐Ⅱ(7)、吸附罐Ⅲ(8)、吸附罐Ⅳ(10)进行充气,各电子压力表实时监测各吸附罐内压力,达到设置充装压力后,中央控制器(29)控制关闭自动阀门Ⅰ(3)、自动阀门Ⅳ(14)、自动阀门Ⅴ(17)、自动阀门Ⅵ(20)、自动阀门Ⅶ(23)后开始吸附;达到吸附时间后系统根据设置的吸附平衡压力,中央控制器(29)控制自动阀门Ⅰ(3)、自动阀门Ⅳ(14)、自动阀门Ⅴ(17)、自动阀门Ⅵ(20)、自动阀门Ⅶ(23)、自动阀门Ⅱ(6)、自动阀门Ⅲ(11)的反复开闭,以达到设置的吸附平衡压力,中央控制器(29)记录吸附压力随时间变化的数据;
⑥达到设定的吸附平衡压力后,中央控制器(29)控制打开自动阀门Ⅱ(6)、自动阀门Ⅳ(14)、自动阀门Ⅴ(17)、自动阀门Ⅵ(20)、自动阀门Ⅶ(23)开始解吸,并控制吸附罐Ⅰ(5)、吸附罐Ⅱ(7)、吸附罐Ⅲ(8)、吸附罐Ⅳ(10)上对应的智能流量计Ⅰ(13)、智能流量计Ⅱ(16)、智能流量计Ⅲ(19)、智能流量计Ⅳ(22)对解吸瓦斯流量进行实时监测;解吸时间到达后,系统自动停止实验;
⑦点击触控屏(30)上的排气实验按钮,中央控制器(29)控制打开自动阀门Ⅱ(6)、自动阀门Ⅲ(11)、自动阀门Ⅳ(14)、自动阀门Ⅴ(17)、自动阀门Ⅵ(20)、自动阀门Ⅶ(23),关闭自动阀门Ⅰ(3)对系统内残余气体进行释放;
⑧取出试样,整理仪器,导出实验监测数据。
4.根据权利要求3所述的一种全自动瓦斯吸附与解吸工艺,其特征在于,脱气的真空度为10-3mbr,智能流量计Ⅰ(13)、智能流量计Ⅱ(16)、智能流量计Ⅲ(19)、智能流量计Ⅳ(22)流量监测等级为0.005级。
CN201610488704.7A 2016-06-28 2016-06-28 一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺 Active CN106018164B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610488704.7A CN106018164B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610488704.7A CN106018164B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106018164A CN106018164A (zh) 2016-10-12
CN106018164B true CN106018164B (zh) 2019-02-22

Family

ID=57084752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610488704.7A Active CN106018164B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106018164B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106644821B (zh) * 2016-12-31 2019-12-06 山东大学 一种精确测量初始瓦斯膨胀能的试验仪器及方法
CN107367441B (zh) * 2017-08-04 2020-08-28 太原理工大学 一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202256094U (zh) * 2011-08-30 2012-05-30 中煤科工集团重庆研究院 高压容量法瓦斯吸附系统
CN103033442A (zh) * 2012-12-20 2013-04-10 河南理工大学 一种瓦斯吸附解吸试验装置
CN104062204A (zh) * 2014-07-11 2014-09-24 中国石油大学(华东) 一种高温高压吸附解吸装置及其使用方法
CN204405475U (zh) * 2015-01-29 2015-06-17 中国科学院广州地球化学研究所 一种超高压气体吸附分析仪
CN105588782A (zh) * 2016-03-23 2016-05-18 河南理工大学 高低温高压吸附解吸试验装置与方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203011791U (zh) * 2012-12-20 2013-06-19 河南理工大学 一种瓦斯吸附解吸试验装置
JP6346044B2 (ja) * 2014-09-16 2018-06-20 学校法人早稲田大学 吸着特性測定装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202256094U (zh) * 2011-08-30 2012-05-30 中煤科工集团重庆研究院 高压容量法瓦斯吸附系统
CN103033442A (zh) * 2012-12-20 2013-04-10 河南理工大学 一种瓦斯吸附解吸试验装置
CN104062204A (zh) * 2014-07-11 2014-09-24 中国石油大学(华东) 一种高温高压吸附解吸装置及其使用方法
CN204405475U (zh) * 2015-01-29 2015-06-17 中国科学院广州地球化学研究所 一种超高压气体吸附分析仪
CN105588782A (zh) * 2016-03-23 2016-05-18 河南理工大学 高低温高压吸附解吸试验装置与方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106018164A (zh) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102053145B (zh) 一种根系co2原位自动测定方法
CN102297750B (zh) 电磁阀在线检测台
CN103033442A (zh) 一种瓦斯吸附解吸试验装置
CN202255802U (zh) 一种机舱气密增压试验装置
CN206020318U (zh) 一种气体露点分析装置
CN106018164B (zh) 一种全自动瓦斯吸附与解吸系统及工艺
CN105043927B (zh) 一种可精确控压的气体吸附解析方法及装置
CN105021493B (zh) 一种多组分气体的吸附解析方法及装置
CN104697887A (zh) 煤页岩中气体动态解吸-流动的等温恒压实验装置
CN113899654A (zh) 一种煤样瓦斯逸散损失量测定的实验系统和实验方法
CN209069746U (zh) 一种高精度低压水压测试台
CN110501256A (zh) 一种瓦斯定压解吸试验装置与方法
CN106644819A (zh) 一种大样量页岩等温吸附及解吸装置
CN207636218U (zh) 燃油压力传感器性能检测设备
CN109100259A (zh) 一种页岩气生成解析装置
CN202814667U (zh) 光电仪器气密性检测仪
CN110726547A (zh) 便携式压力保护器件综合校验装置
CN109707371B (zh) 一种快速测定煤层钻孔深度装置和方法
CN107063918A (zh) 一种参数精确可调的煤粒吸附解吸规律测定装置及方法
CN104155206A (zh) 岩石含气量测量装置以及使用其测量岩石含气量的方法
CN103344499A (zh) 客机机身压力及气密试验设备
CN206930440U (zh) 一种安全阀的测试装置
CN206362750U (zh) 高温高压条件下钻井液硅橡胶复合膜分离测试试验装置
CN210514294U (zh) 一种能按需调节充气压力的瓦斯放散初速度测定装置
CN211121956U (zh) 便携式压力保护器件综合校验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant