CN106015827A - 一种蒸汽管漏点的修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸汽管漏点的修补方法，该修补方法具体步骤如下：（1）预制压板；（2）清理表面；（3）压板临时固定和（4）锚固压板。本发明的优点在于：本发明蒸汽管漏点的修补方法，与传统方法相比，没有直接堵塞蒸汽管漏点，而是采用废胶料片缓慢移至蒸汽管漏点，避免了胶水直接堵塞蒸汽管漏点，使内外压强相差较大，引起爆炸，进而提高了修补的安全性能；同时，采用废胶料片进行修补，使废物可以得以应用，也降低了修补成本；且不需要停气进行修补，进而缩短了修补时间，提高了工作效率。

Description

一种蒸汽管漏点的修补方法

技术领域

本发明属于高压管道传输设备的技术领域，特别涉及一种蒸汽管漏点的修补方法。

背景技术

一般蒸汽管道漏气修补，需要在蒸汽管道停汽以后对漏气部位进行补焊。

目前，加热炉区较多的蒸汽管道都长期处于带汽工作状态，很难在出现漏气故障时立即停汽对其进行修补，所以急需要一种在线不停汽对漏气部位进行修补的技术，避免漏气点进一步漏大、威胁蒸汽管的安全运行。

针对上述现象，现一般修补的方法是通过抱箍将一弧形状压板固定在蒸汽管漏点位置，然后向压板与蒸汽管道的缝隙内注射胶水，该修补方法虽降低了修补时间，但仍存在一定的风险，且修补成本高。

因此，研发一种能够提高安全性、降低修补成本且缩短修补时间的蒸汽管漏点的修补方法是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高安全性、降低修补成本且缩短修补时间的蒸汽管漏点的修补方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种蒸汽管漏点的修补方法，其创新点在于：所述修补方法具体步骤如下：

（1）预制压板：按照蒸汽管漏点的外形及尺寸，取一定长度和宽度均大于2～3cm且厚度在2～4mm的铁板，将铁板根据蒸汽管的半径加工出弧度相同的压板，且在压板两侧对称连接有连接件；

（2）清理表面：在不停气的情况下，对蒸汽管漏点周围表面的粉尘及腐蚀物清扫，直至表面光洁；

（3）压板临时固定：按照压板的长度和宽度，取长度和宽度均大于3～5cm的废胶料片，将废胶料片压在蒸汽管漏点位置上方5～6cm，再将压板压在废胶料片上，并通过抱箍及连接件将压板与蒸汽管临时固定；

（4）锚固压板：对步骤（3）中的抱箍向蒸汽管漏点方向敲打，使废胶料片的中心点移至蒸汽管漏点位置，然后通过螺母将抱箍锁紧，使压板能将废胶料片与蒸汽管紧密贴合。

本发明的优点在于：本发明蒸汽管漏点的修补方法，与传统方法相比，没有直接堵塞蒸汽管漏点，而是采用废胶料片缓慢移至蒸汽管漏点，避免了胶水直接堵塞蒸汽管漏点，使内外压强相差较大，引起爆炸，进而提高了修补的安全性能；同时，采用废胶料片进行修补，使废物可以得以应用，也降低了修补成本；且不需要停气进行修补，进而缩短了修补时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明蒸汽管漏点的修补方法的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例蒸汽管漏点的修补方法，该修补方法具体步骤如下：

（1）预制压板：如图1所示，按照蒸汽管漏点2的外形及尺寸，取一定长度和宽度均大于2～3cm且厚度在2～4mm的铁板，将铁板根据蒸汽管1的半径加工出弧度相同的压板4，且在压板4两侧对称连接有连接件；

（2）清理表面：在不停气的情况下，对蒸汽管漏点2周围表面的粉尘及腐蚀物清扫，直至表面光洁；

（3）压板临时固定：按照压板4的长度和宽度，取长度和宽度均大于3～5cm的废胶料片3，将废胶料片3压在蒸汽管漏点位置上方5～6cm，再将压板4压在废胶料片3上，并通过抱箍及连接件将压板4与蒸汽管1临时固定；

（4）锚固压板：对步骤（3）中的抱箍向蒸汽管漏点2方向敲打，使废胶料片4的中心点移至蒸汽管漏点2位置，然后通过螺母将抱箍锁紧，使压板4能将废胶料片3与蒸汽管1紧密贴合。

下表是本发明蒸汽管漏点的修补方法与传统蒸汽管漏点的修补方法的对比：

	本发明	传统
			修补成本	200元	6000元
修补时间	0.5小时	1-2小时
			安全性	安全	安全性低
修复效果	良好	良好

由上表可以看出，本发明蒸汽管漏点的修补方法采用废胶料片缓慢移至蒸汽管漏点，避免了胶水直接堵塞蒸汽管漏点，使内外压强相差较大，引起爆炸，进而提高了修补的安全性能；同时，采用废胶料片进行修补，使废物可以得以应用，也降低了修补成本；且不需要停气进行修补，进而缩短了修补时间，提高了工作效率；且在修复2～3个月后，再次检测蒸汽管漏点部位，本实施例的蒸汽管的漏点部位没有新的漏点出现，且管道能够正常运行。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种蒸汽管漏点的修补方法，其特征在于：所述修补方法具体步骤如下：

（1）预制压板：按照蒸汽管漏点的外形及尺寸，取一定长度和宽度均大于2～3cm且厚度在2～4mm的铁板，将铁板根据蒸汽管的半径加工出弧度相同的压板，且在压板两侧对称连接有连接件；

（2）清理表面：在不停气的情况下，对蒸汽管漏点周围表面的粉尘及腐蚀物清扫，直至表面光洁；

（3）压板临时固定：按照压板的长度和宽度，取长度和宽度均大于3～5cm的废胶料片，将废胶料片压在蒸汽管漏点位置上方5～6cm，再将压板压在废胶料片上，并通过抱箍及连接件将压板与蒸汽管临时固定；

（4）锚固压板：对步骤（3）中的抱箍向蒸汽管漏点方向敲打，使废胶料片的中心点移至蒸汽管漏点位置，然后通过螺母将抱箍锁紧，使压板能将废胶料片与蒸汽管紧密贴合。