CN106015081A - 扇形空气动力分离式密封环 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扇形空气动力分离式密封环，包括设置在腔体内的动密封环、静密封环和弹簧，动密封环的一个侧面对称设有两个弧形支耳另一个侧面为接触平面，弹簧一端抵压在动密封环的两个弧形支耳上且另一端抵压在泵盖上，动密封环的接触平面与静密封环的端面活动抵压接触，在动密封环的接触平面边缘均匀设有扇形凹槽，扇形凹槽为倾斜设置且倾斜的上端点设置在动密封环的环边上。本发明的结构简单、操作便捷，从而一定程度上可提高静密封环的使用寿命，使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本发明属于泵体密封技术领域，具体涉及一种扇形空气动力分离式密封环。
背景技术
目前，离心泵、耐蚀离心泵、食品生化流程泵、高粘度泵等其密封装置是采用机械式密封，该机械密封采用弹簧进行弹性密封补偿，弹簧弹力保持不变，变速转动弹簧会发热、需要加冷却水，另一方面，机械密封的主要部件都要与液体介质接触，久而久之，液体介质会腐蚀机械密封零件，并且当泵体停止运行时，与泵体连接的管道内的介质回流会冲击密封接触面，造成密封接触面被冲开，造成密封不严实，经常出现泄漏现象；
为了解决上述问题，申请人于2013年7月15日申请了专利号为201310295359.1专利名为：自动调节无水密封装置的发明专利，其中动密封环通过O型圈固定安装在泵轴上，且动密封环设置在副叶轮与静密封环之间，且在静密封环通过M型橡胶波纹管与密封压盖相抵压，且静密封环与动密封环之间在自然状态下紧密接触，其主要是通过M型橡胶波纹管的收缩牵动静密封环，使静密封环与动密封环脱离接触，其一定程度上可以减少摩擦发热，但是由于M型橡胶波纹管长时间使用时容易老化，从而影响其收缩性能，同时由于静密封环动作，长时间使用时也容易造成静密封环损坏，故而适用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好的扇形空气动力分离式密封环，其在操作时通过动密封环的动作使动密封环与静密封环之间产生气流，并通过气流的反作用力作用于扇形槽内使动密封环旋转与静密封环分离，从而减少两者之间的摩擦发热，以达到无水密封的目的且使用寿命长。
实现本发明目的的技术方案是一种扇形空气动力分离式密封环，包括设置在腔体内的动密封环、静密封环和弹簧，所述动密封环的一个侧面对称设有两个弧形支耳另一个侧面为接触平面，所述弹簧一端抵压在动密封环的两个弧形支耳上且另一端抵压在泵盖上，所述动密封环的接触平面与所述静密封环的端面活动抵压接触，在所述动密封环的接触平面边缘均匀设有扇形凹槽，所述扇形凹槽为倾斜设置且倾斜的上端点设置在动密封环的环边上。
所述扇形凹槽的一个槽边为竖直边、另一个槽边为弧形边，所述竖直边与动密封环的半径线重合。
所述静密封环的端面为平面，所述动密封环的接触平面活动抵压在静密封环的平面端面上。
所述动密封环和静密封环的外径相同。
本发明具有积极的效果：本发明的结构简单、操作便捷，在使用时，动密封环固定在泵轴上，当泵轴工作时会带动动密封环旋转，此时在动密封环与静密封环之间会存在气流，气流会从扇形片内流动，当气流的作用力大于弹簧的压力时，气流就会使动密封环压缩弹簧从而与静密封环相分离，使其在工作时动密封环与静密封环不会产生摩擦，从而可减少两者之间因摩擦而产生热量，以达到无水密封的目的，当泵轴停止工作时，气流会逐渐减少，从而动密封环在弹簧的作用下复位与静密封环抵压接触，由于静密封环并不需要移动，从而一定程度上可提高静密封环的使用寿命，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的动密封环的正面结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的动密封环的正面结构示意图。
见图1和图2，一种扇形空气动力分离式密封环，包括设置在腔体1内的动密封环2、静密封环3和弹簧4，所述动密封环3的一个侧面对称设有两个弧形支耳5另一个侧面为接触平面6，采用接触平面，使动密封环与静密封环的端面接触时可以保证其密封稳定性，而且采用平面可以在动密封环动作时气流可以从扇形凹槽内流动，所述弹簧4一端抵压在动密封环2的两个弧形支耳5上且另一端抵压在泵盖上，此时弹簧可以提供足够的弹力，从而使动密封环在不旋转时能与静密封环密封抵压接触，保证其密封稳定性，所述动密封环2的接触平面6与所述静密封环3的端面活动抵压接触，在所述动密封环2的接触平面边缘均匀设有扇形凹槽7，采用扇形凹槽，使气流在经过扇形凹槽时会产生一个方向的力，从而可以使扇形凹槽带动动密封环动作从而产生与弹簧弹力相反的作用力，所述扇形凹槽7为倾斜设置且倾斜的上端点设置在动密封环2的环边上。扇形凹槽的上端点设置在环边，通过动密封环的环边与腔体接触不容易使气流跑出，从而有气流时不容易从扇形凹槽内直接散失才能产生反作用力。
所述扇形凹槽7的一个槽边为竖直边71、另一个槽边为弧形边72，所述竖直边与动密封环的半径线重合。
所述静密封环的端面为平面，所述动密封环的接触平面活动抵压在静密封环的平面端面上。
所述动密封环和静密封环的外径相同。
本发明的结构简单、操作便捷，在使用时，动密封环固定在泵轴上，当泵轴工作时会带动动密封环旋转，此时在动密封环与静密封环之间会存在气流，气流会从扇形片内流动，当气流的作用力大于弹簧的压力时，气流就会使动密封环压缩弹簧向附图中A向移动从而与静密封环相分离，使其在工作时动密封环与静密封环不会产生摩擦，从而可减少两者之间因摩擦而产生热量，以达到无水密封的目的，当泵轴停止工作时，气流会逐渐减少，从而动密封环在弹簧的作用下复位向附图中B向移动从而与静密封环抵压接触，由于静密封环并不需要移动，从而一定程度上可提高静密封环的使用寿命，使用稳定性好且适用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种扇形空气动力分离式密封环，包括设置在腔体内的动密封环、静密封环和弹簧，所述动密封环的一个侧面对称设有两个弧形支耳另一个侧面为接触平面，所述弹簧一端抵压在动密封环的两个弧形支耳上且另一端抵压在泵盖上，所述动密封环的接触平面与所述静密封环的端面活动抵压接触，其特征在于：在所述动密封环的接触平面边缘均匀设有扇形凹槽，所述扇形凹槽为倾斜设置且倾斜的上端点设置在动密封环的环边上。
2.根据权利要求1所述的扇形空气动力分离式密封环，其特征在于：所述扇形凹槽的一个槽边为竖直边、另一个槽边为弧形边，所述竖直边与动密封环的半径线重合。
3.根据权利要求2所述的扇形空气动力分离式密封环，其特征在于：所述静密封环的端面为平面，所述动密封环的接触平面活动抵压在静密封环的平面端面上。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的扇形空气动力分离式密封环，其特征在于：所述动密封环和静密封环的外径相同。
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