CN106013479A - 一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板 - Google Patents

Abstract

一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板，属于建筑材料的防火保温板领域，由不吸收红外线的透明自洁膜1、铝型材壳体11外表面2、第一隔热保温无机涂料层3、注塑阻燃导热—隔热构件4、第二隔热保温无机涂料层5、以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层6以及第三隔热保温胶膜层7构成。外表面2有角度为15°～60°三角形凹坑、自洁膜，利用“双层玻璃”隔热保温原理制作了注塑阻燃导热—隔热构件，在保温板与墙面之间形成了准静止空气隔热层。其注塑构件4是多组具有电镀导热金属层的水平简支机械梁（导热等温子件）41和无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）42的单元构件43构成的梯子型链接体。涂料层3、胶膜层7是由发泡无机胶构成。

Description

一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板

技术领域

本发明涉及一种防火保温板，特别涉及一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板，属于建筑材料的防火保温板技术领域。本发明采用的技术与目前提高防火保温板的隔热、保温技术的思路完全不同，它并不是靠单纯增加隔热保温纤维材料的多寡和充填密度提升隔热保温能力，而是根据材料力学、热力学定律，特别是按照傅里叶热学定律、牛顿冷却定律的知识，利用在中空铝型材的密闭空间内设置一层或多层垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件（内部有静止空气层），以便在建立多层等温带的同时，降低、抑制铝型材密闭空间内的热对流现象、热辐射和热传导现象。此外巧妙地利用防火保温板与墙面的安装空隙-——准静止空气隔热层制作的导热—隔热构件单元及其单元链型组合，构成了一个垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的铝型材等导热—隔热构件。即准静止空气层由多枚导热—隔热构件单元的链型连接而成，每个导热—隔热构件单元的大小主要由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定。显然，本发明不仅大幅度地减少了隔热保温纤维材料的使用量，而且其机械强度、保温防火特性等都有很大提高，并且耐潮、防水特性优良，现场切断加工和修改尺寸颇容易。

背景技术

以前的外墙防火保温板为了提高外墙防火保温板的隔热、保温特性，通常采用的办法如下：

1、采用高档的隔热、保温建筑材料作为外墙防火保温板的防护板。

2、尽量地增加防护板的厚度以及隔热、保温层的厚度。

3、采用导热特性低的纤维材料作为充填物，并且努力增加隔热保温纤维材料的数量和充填密度。

4、在选用高档的隔热、保温涂料涂覆在外墙防火保温板的外表面。

上述办法有一定的作用，但是事物都是一分为二的，也存在某些致命的缺点：

1、目前国内的大部分外墙防火保温板的研制和生产人员，特别东北三省的厂家通常把提升外墙防火保温板技术指标的重点放在抑制热传导的技术上，然而我们认为，其着眼点并没有抓住主要矛盾。从热力学理论知识可知，热量的传播途径主要有下述三种：热传导、对流和辐射。可是它们三种方式所传送的热量比例并不是均等的。据美国宾夕泽尼亚（Pennylvania）州立大学和俄亥俄（Ohio）州立大学的实验数据表明，其中热传导方式转移的热量通常仅占全部转移热量的5%，热对流方式转移的热量通常占全部热量的20%，而辐射方式转移的热量占全部热量的75%。显然，绝大部分热量的散失是由于热对流和热辐射产生的。然而目前国内大部分防火保温板把着眼点放在抑制热传导上。这充其量仅能防止5%的热量散失。显然必须把重点转移到以抑制热辐射和对流引起的保温板热转移或熱散失。

2、现有技术或者单纯地追求机械强度或机械韧性以及外观美，忽略了重量轻和热桥问题，或者单纯地追求优良的隔热保温特性，忽略了抗风雪、防火、防潮特性。因此在一定的成本约束下，大多数外墙防火保温板的防护板很难达到高机械强度、良好机械韧性与优良的隔热保温、抗风雪、防火、防潮特性以及低成本之完美结合。因此在目前的外墙防火保温板的防护板上下功夫很难奏效，实用性欠佳。

3、目前国内的大部分外墙防火保温板大都采用水泥混凝土板、玻镁板等，它们具有很强的吸热能力，热容量很大，在夏季的白天吸收了很多的热量，蓄积的热量又强烈地辐射出来，导致局部地方过热。金属外墙防火保温板的重量通常是传统外墙防火保温板的1/5～1/10,颇有利于结构的强化和减轻重量，可是其抑制热传导效果却不如水泥混凝土、玻镁板等。可是无论目前的水泥混凝土板、玻镁板，还是金属外墙防火保温板，几乎都没有考虑太阳光（特别是其中的红外线）的反射方向对于周边环境的影响，即所谓“热岛”问题。外墙防火保温板的外防护板仅考虑了外观美，大多数防护板表面使入射的红外线产生漫反射。我们认为，现有的漫反射法是一种仅着眼于本防火保温板而没有全盘考虑周围防火保温板的受热、散热以及整个楼群防火保温板的受热、散热情况的“利己型热抑制法” ，应该采用一种使入射至防护板表面的红外线原路返回的定向反射法，显然这是一种“利己利群型的热抑制法”。

4、现在国内对最佳地利用空气层改善外墙防火保温板的隔热性重视不够或认识的局限性。我们可以认为，在密闭的中空空间内充填隔热保温纤维材料（例如：玻璃棉、石棉、纤维素等）或聚氨酯泡沫材料，并不一定能够确保获得优异的隔热保温特性。增加隔热保温纤维材料的充填数量和充填密度在一定的范围内具有一定的效果，可是隔热保温纤维材料的充填数量和充填密度超出一定的范围后，不仅可能使得接触热阻降低，热传导增大，此外还容易产生热自然对流现象，出现热的移动和散失。显然，这两种现象都将导致其隔热、保温效果变差。例如，在中空铝型材的密闭空间内，隔热保温纤维材料或聚氨酯泡沫材料的不适宜的充填密度将导致在中空铝型材的密闭空间内产生温度梯度，在其内部发生热学对流和热辐射，引起热量的移动，即隔热保温特性变差。其原因有二：

1）、聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉等其热导率通常为0.035 kcal/（mh℃），大于静止空气层的空气热导率，空气热导率为 0.020 kcal/（mh℃。即使热导率很小的聚氨酯泡沫塑料，其热导率为0.025kcal/（mh℃），也大于静止空气层的空气热导率大。

2）、聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料的隔热保温的本质仍然是依靠泡沫塑料内吸附与包裹的空气。

目前国内也有人利用空气层改善外墙防火保温板隔热性的，例如CN102767255 “ 一种节能空腔装置”，但是该专利仅宏观地、概念地考虑到利用空气层隔热，还没有达到“隔热效果的最大化”，实际上精确地、最佳地利用空气层隔热，还存在很多技术技巧：

任何空气层隔热，并不是仅仅考虑抑制热传导问题，还必须考虑到，空气层内温度分布不均匀的问题，即存在的温度梯度，并且空气层的长宽比例越大，则其温度梯度可能越大。因此空气层内会产生由对流传热、热辐射所产生的热散失问题。如何最佳地抑制空气层的热传导、对流和热辐射？正是本发明利用注塑阻燃导热—隔热构件所要解决的问题，在本发明的“发明内容”中的创新点3和4中有详细的介绍。

5、防护板的厚度以及隔热、保温层厚度的增加，不仅受到成本的限制，而且还受到抗风雪要求以及外墙防火保温板寿命特性要求的约束。

6、目前的外墙防火保温板的防护板和/或隔热保温材料大都由无机建筑材料总体构成，或者由金属防护板和/或隔热保温材料总体构成。因此，在现场对预制的外墙防火保温板修改尺寸或进行切断加工很困难。

7、由于铝型材重量轻，机械强度较好，可加工性佳，耐腐蚀，表面处理容易，因此铝型材已经在外墙防火保温板中落户，作为外墙防火保温板的外防护板。其材质大都为Al-Mg-Si合金的铝型材。然而，对其表面处理技术探讨的甚少，研究与铝型材匹配的自洁涂料，特别是热膨胀系数匹配的自洁涂料更少。现有的铝型材大都是供给室内装修使用，如果把它们作为外墙防火保温板的防护板使用，必须进行某些技术创新。

现有的铝型材通常仅注意铝型材表面的与外表面耐腐蚀膜的致密性和附着性工艺，而没有深入研究外表面耐腐蚀膜的亲水性问题。其外表面对于水的接触角较大（70°～80°），对于水的浸润性差，表面污染物不易被雨水冲走。

对其外表面（日照面）的加工和处理仅考虑颜色的美观等，而没有研究如何降低表面污染物质的附着量，以及对表面污染物的改质和清除等，即所谓自洁问题。

为了克服上述缺点 ，本发明并不是一味地追求采用高档的隔热、保温材料作为外墙防火保温板的防护板以及增加防护板的厚度、增加隔热保温纤维材料的数量和充填密度，而是反其道而行之，采用简洁结构，高技术处理手段：防护板采用经创新处理的铝型材，其内部为中空结构，再添加注塑阻燃导热—隔热构件，其粘接材料是一种新型无机胶——热膨胀发泡无机胶。此外，在铝型材的龙骨黏贴以铝箔包裹的膨胀玻璃棉，其粘接材料也是热膨胀发泡无机胶。

总之，本发明与目前提高外墙防火保温板的隔热、保温技术路线完全不同，它并不是靠增加隔热保温纤维材料的多寡和充填密度提升隔热保温能力，而是根据材料力学、热力学定律，特别是按照傅里叶导热定律(Fourier's law of heat conduction）、牛顿冷却定律（Newton's law of cooling)，使用新工艺和新材料增大对阳光中红外线的定向反射和自洁功能，降低热吸收；利用在中空铝型材的密闭空间内设置一层或多层垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的导热—隔热构件，以便在铝型材内部建立多层等温带的同时，降低、抑制铝型材密闭空间内的热对流现象。该导热—隔热构件的材质是内部添加阻燃剂、无机纤维的ABS 塑料，并且在其与墙面平行的方向构件表面有电镀金属层，而在其与墙面垂直的方向的构件表面却没有电镀金属层以及利用热膨胀发泡无机胶提高阻燃防火等级。此外，利用了铝型材、隔离支撑件、注塑阻燃导热—隔热构件的电镀导热金属层等优良导热体以及注塑阻燃导热—隔热构件的未电镀构件臂、发泡防腐层、墙面等隔热体，改变了热传导数理方程的边界条件，使其成为一种改善等温特性曲线的金属导热—隔热构件，此外巧妙地利用防火保温板与墙面的安装空隙-——准静止空气隔热层制作的导热—隔热构件单元及其单元链型组合，构成了一个垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的铝型材等导热—隔热构件。即准静止空气层由多枚导热—隔热构件单元的链型连接而成，每个导热—隔热构件单元的大小主要由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定。这正是本发明的主要技术创新点。

换言之，本发明在铝型材防护板的表面制作、修饰、处理技术上、铝型材中空结构和其内部的改善等温特性曲线的导热—隔热构件以及利用防火保温板与墙面的安装空隙-——准静止空气层、铝型材的龙骨黏贴以铝箔包裹的膨胀玻璃棉处理工艺上进行创新。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板。它不仅具有优异的防火、保温、隔热、阻燃特性，而且机械强度高，韧性佳、重量轻、成本低、具有自洁功能。本发明采用的技术与目前提高外墙防火保温板的隔热、保温的传统技术完全不同，其创新点如下：

1、本发明并不是靠选择低导热性的保温板表面材料（例如：高铝水泥、聚苯乙烯泡沫、玻镁材料、发泡水泥等）隔热、保温，而是根据材料力学、热力学定律，特别是按照傅里叶导热定律、牛顿冷却定律，专门设计和加工了一种中空铝型材，并且对该中空铝型材的内、外表面进行二次加工、处理和特殊修饰，改善等温区的分布，隔热保温，强化对阳光的定向反射，降低对红外线能量的吸收，提升其隔热、保温功能，同时也能够防止出现当代建筑业的难题——“热岛现象”。此外，还在铝型材主表面涂覆了一种具有自洁功能的隔热保温无机涂料，进一步改善隔热保温特性，大幅度地提升红外反射率。

2、与现有的外墙防火保温板的隔热材料、隔热结构完全不同，本发明并不是仅利用添加隔热保温泡沫材料或隔热保温纤维材料，而是巧妙地把北方人熟知的“双层玻璃”——静止空气隔热保温原理应用在外墙防火保温板结构中，形成一枚能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件以及巧妙地利用外墙防火保温板与墙面的距离之间形成准静止空气隔热层，使其构成了一个垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的铝型材导热—隔热构件单元及其单元的链型组合，在该构件单元内存在准静止空气层，每个导热—隔热构件单元的大小主要由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定。从而大幅度地提升了外墙防火保温板的隔热保温技术指标。简言之，该结构能够同时降低热辐射、热传导，热对流，减少热量损失，因此其隔热保温效果优异。

3、该导热—隔热构件的材质不是“双层玻璃”结构的简单移植、复制，而是根据热力学定律，特别是按照傅里叶导热定律(Fourier's law of heat conduction）、牛顿冷却定律（Newton's law of cooling)更新了结构：采用积木块状导热—隔热构件作为外墙防火保温板：

它的周边是中空铝型材，而在其内部密闭空间中设置一层或多层与热流动方向垂直或平行（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）的层状导热—隔热构件，以便改善其等温性，抑制内部密闭空间的热对流，提升外墙防火保温板的隔热、保温性。

该导热—隔热构件能够改善等温特性曲线，其特征是在改善等温特性曲线的阻燃导热—隔热构件内部形成较多的阻燃导热—隔热单元，以便在建立多层等温带的同时，降低、抑制铝型材密闭空间内的热对流、热传导现象。在其等温部分的子构件设置了高热导材料层，而在其隔热部分的子构件却不设置高热导材料层。

从理论上讲，本发明采用的是一种唯象法，理论上的推敲，还需要费很大气力。目前的基础实验表明，在上述的装置中，在一定的范围内，随着等温面包围区域比例的增加，其有效热导率将与等温面所包围区域比例的大小成正比地提高；可是当超过一定的范围时，与其有效热导率的变化趋势却相反：由于气体对流产生的热量传递，其有效热导率却随着等温面包围区域比例的增加反而下降。因此，可以认为，在一个密闭系统内，随着等温面包围区域比例的增加，必然能够出现抑制自然对流发生的现象，从而导致视在热导率的降低。利用正交设计法并采用多种等温面包围面积的实验证明，存在一个由于对流导致的热导率最小的等温面最佳值。本发明的结构参数就是建立在使对流导致的热导率最小的等温面最佳值的实验基础上。

4、本发明并不是仅靠增加隔热保温纤维材料的多寡和充填密度提升隔热保温能力，而是利用等温特性曲线的阻燃导热—隔热构件实现。根据经典的傅里叶导热定律(Fourier's law of heat conduction）、牛顿冷却定律（Newton's law of cooling)可知，自然对流可以分为：由于从下方加热导致在流体层产生浮力所引起的Rayleigh-Benard对流以及由于从加热导致在流体层的表面张力变化所引起的Marangoni对流。他们揭示了在垂直于流体界面的方向上由于温度梯度或密度所引起的对流现象。此外，还指出：当沿着流体界面的方向上存在温度梯度时同样将产生自然对流。它与在垂直于流体界面的方向上的温度梯度所引起的对流现象不同，前者对流的发生存在一个临界温度差，而后者只要在切线方向上存在温度梯度，那么即使在传热面之间存在微小温度差，也会立即产生自然对流，发生热传递（参见J.BRAGARD and M. G. WELARDE: Benard-Marangoni convection: planforms and related theoretical predictions J. Fluid MECH.(1998),vol.368 pp165-194,1998 Cambridge University Press）。

按照上述理论可知，如果在中空铝型材的密闭空间内设置一层或多层垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件，那么在建立多层等温带的同时，就很容易抑制铝型材密闭空间内的热对流现象。当密闭空间内的高热导材料层附近的空气温度不均衡时，由于高热导材料层的快速导热作用，迅速地使该空间内在与热流方向垂直的水平方向上逐层等温化，从而导致位于高热导材料层的附近的空气温度均匀化，因此不会引起密闭空间内空气的对流，抑制了热量在热流方向的传递，提高了隔热效果。换言之，由于高热导材料层的存在，使得该空间内空气温度分布层均匀、稳定。因此，高热导材料层确保了在热流方向的空气层的等温性，从而在密闭空间内不能出现热对流，也不能产生由于热对流的热量流动，改善了隔热保温效果。显然，不仅隔热保温效果好，重量轻，而且能够提高机械强度与韧性。

5、与现有的外墙防火保温板的设计构思以及选择隔热材料的着眼点皆不相同，本发明的等温特性曲线的阻燃导热—隔热构件并不是利用无机防火保温材料构成，而是利用特种ABS 塑料注塑而成，其特征是在ABS 塑料粉末内掺有无机纤维以及可与塑料起反应的游离基，它们与塑料反应的生成物具有阻燃作用；或者在ABS 塑料粉末内添加具有阻燃作用的氢氧化铝粉末再注塑而成。此外，为了增大对热对流气体的阻尼，进一步降低热量的传递，在与墙面平行而与重力垂直的方向上的构件臂皆为具有小波浪起伏的水平简支机械梁，并且对于与墙面平行的方向相对的每对水平简支机械梁为反对称的，即如果相对的每对水平简支机械梁的一根水平简支机械梁的第一个波浪是上凸形波峰，那么与其相对的另一根水平简支机械梁的第一个波浪应该是下凹形波峰；此外每根具有小波浪起伏的水平简支机械梁的上、下表面必须有电镀导热金属层，而在与墙面垂直而与重力垂直的方向的构件臂也是具有小波浪起伏的支撑梁，并且相对的每对支撑梁对于墙面垂直线却是轴对称的，此外每根具有小波浪形的支撑梁的各个表面却没有电镀导热金属层，为非导热体。显然，等温特性曲线的导热—隔热构件能够实现机械强度与机械韧性，隔热保温特性与防火阻燃特性、现场易修改尺寸、切断加工与良好隔热保温效果、高性能与重量轻、低成本的圆满统一。

6、与现有的外墙防火保温板的粘结方法不同，本发明利用热膨胀发泡无机胶把注塑阻燃导热—隔热构件与铝型材主表面的背面之隔热保温无机涂料层粘结在一起，从而不仅能够防止两者的脱离、缓冲应力，防止变形，而且能够有效地减少隔热保温无机涂料层老化以及提升导热—隔热构件的防火能力：

当发生火灾时，由于受到火焰的热量影响，热膨胀发泡无机胶的体积将膨胀，气泡的直径可达０．１ｍｍ～０．８ｍｍ，大面积地增大不燃区面积，防止火灾蔓延。由于该隔热保温无机涂料层和热膨胀发泡无机胶中都含有海泡石（主要成分是含水硅酸镁），因此具有一定的柔润性，特别吸湿后，柔润性大增，从而不易受损。

7、与现有的外墙防火保温板的隔热方法不同，本发明并不是靠选择高级保温材料实现保温板与墙体的隔热保温，而是根据材料力学、热力学定律，特别是按照傅里叶导热定律、牛顿冷却定律，利用在中空铝型材底面设置了隔热保温胶膜进一步提升隔热保温能力。

8、本发明具有铝型材和阻燃导热—隔热构件的外墙防火保温板是一种采用适宜尺寸的积木式结构。它不仅能够大幅度地减少了多种隔热保温材料（包括隔热保温纤维在内）的使用量，简化了现场施工难度，抗风雪能力好，而且防火保温板的多种特性都有较大的提高。

9、由于铝型材重量轻，机械强度较好，可加工性佳，耐腐蚀，表面处理容易，因此铝型材已经在外墙防火保温板中落户，作为外墙防火保温板的外防护板。其材质大都为Al-Mg-Si合金的铝型材，然而对其表面处理技术探讨的甚少。其外表面（日照面）容易附着污染物质，而铝型材外表面对于水的接触角并不小（70°～80°），对于水的浸润性差，表面污染物不易被雨水冲走。本发明为了提高铝型材使入射至铝型材表面的红外线原路返回的定向反射长期性、稳定性，首先把在铝型材面板外表面（日照面）加工了大量的等腰三角形凹坑，进行表面加工修饰、处理，并且对其进行阳极氧化、磷酸盐清洗处理，然后再以六氟化铝氨溶液进行浸泡处理，最后在其外表面涂覆一层不吸收红外线的透明保护膜，使得其表面加工修饰、处理表面不受污染物附着的影响或影响较小。

为了提高定向反射性以及提升自洁剂的附着力，延长自洁能力的长效性，在铝型材的外表面加工了很多等腰三角形凹坑，该三角形凹坑的顶角角度必须在15°～60°范围内。

该透明保护膜中具有光催化剂和亲水剂，使其对于水的接触角较小（为5°～20°）。当存在紫外线时，它能够自动分解污染物。此外，由于亲水剂的作用，使得光催化剂分解的污染物被雨水冲走，实现自清洗作用。特别需要指出的，经六氟化铝氨溶液在处理后的铝型材表面能够形成一层细孔的三维网格，它能够对业已加工、修饰、处理的铝型材外表面进一步产生对阳光吸收、分散作用的强化效应，防止对反射光发生不良影响，从而能够确保入射至铝型材外表面（日照面）的红外线原路返回。

本发明的目的是这样实现的：如图1所示，一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板10是由不吸收红外线的透明自洁膜1、铝型材壳体11、铝型材壳体11的外表面（日照面）2、第一隔热保温无机涂料层3、注塑阻燃导热—隔热构件4、第二隔热保温无机涂料层5、以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层6以及第三隔热保温胶膜层7构成的，其特征是：不吸收红外线的透明自洁膜1位于一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板10的最外面，以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层6位于一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板10的最底部；不吸收红外线的透明自洁膜1与铝型材壳体11的外表面2紧密相连，在铝型材壳体11的内部设置了一枚能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件4，在注塑阻燃导热—隔热构件4的上表面21和防火保温板10顶板8的表面13处涂覆了第一隔热保温无机涂料层3，它是由热膨胀发泡无机胶制作的；在注塑阻燃导热—隔热构件4的下表面22和铝型材壳体11底部的上表面23之间涂覆了第二隔热保温无机涂料层5，它是由常规无机胶制作的，在铝型材壳体11底部的外表面24和以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层6之间涂覆了第三隔热保温胶膜层7，它也是由发泡无机胶制作的；其铝箔厚度为10～60μｍ最佳。

本发明利用防火保温板10与墙面的安装空隙-——准静止空气层，提升了外墙防火保温板的隔热、保温技术指标，该静止空气层由多枚导热—隔热构件单元的链型连接而成，每个导热—隔热构件单元的大小主要由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定，从而构成了一个垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的铝型材导热—隔热构件。实验表明，防火保温板10与墙面的安装空隙-——准静止空气层的厚度等于10～30mm 。

所述的外墙防火保温板10的铝型材壳体11是一枚左右有开口的长方形的铝型材，其材质为Al-Mg-Si合金，在铝型材壳体11的外表面2上至少加工了一枚等腰三角形凹坑12，该三角形凹坑12的顶角角度必须在15°～60°范围内，以便提高定向反射性以及提升自洁剂的附着力，延长自洁能力的长期性；并且对其表面进行加工修饰、处理：对其表面进行阳极氧化、磷酸盐清洗处理，再以六氟化铝氨溶液进行浸泡处理，干燥后在包括等腰三角形凹坑12表面在内的铝型材壳体11的外表面2上涂覆了一层不吸收红外线的透明保护膜1，使得包括等腰三角形凹坑12表面在内的铝型材壳体11外表面2附近表层不受污染物附着的影响或影响较小。在该透明保护膜1中具有光催化剂和亲水剂成分，使得不吸收红外线的透明自洁膜1对于水的接触角较小（为5°～20°）。当被阳光照射或存在紫外线时，它能够自动分解污染物。此外，由于亲水剂的作用，使得光催化剂分解的污染物能够被雨水冲走，实现自清洗作用。特别需要指出的，经六氟化铝氨溶液在处理后的铝型材表面能够形成一层细孔的三维网格，它能够对业已加工、修饰、处理的铝型材外表面进一步产生对阳光吸收、分散作用的强化效应，防止对反射光发生不良影响，从而能够确保入射至铝型材外表面（日照面）的红外线原方向返回。

在图2中给出了能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件4的结构示意图。

在中空铝型材的密闭空间内设置一层或多层垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件4，以便在建立多层等温带的同时，降低、抑制铝型材密闭空间内的热对流现象。它不仅隔热保温效果好，重量轻，而且能够提高机械强度与韧性。

所述的注塑阻燃导热—隔热构件4是多组具有电镀导热金属层的水平简支机械梁（导热等温子件）41和无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）42的单元构件43构成的梯子型链接体，在每个单元构件43的底面皆有电镀导热金属层49，该导热—隔热构件的材质是内部添加阻燃剂、无机纤维的ABS 塑料，其特征是：单元构件43的空气层厚度为10～30mm，设具有电镀导热金属层的水平简支机械梁41的长度为L, 无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）42的长度为W, 则具有电镀导热金属层的水平简支机械梁41的长度必须等于无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）42长度的1.6～2.5倍，

即L＝(1.6～2.5) W。

注塑阻燃导热—隔热构件4置于铝型材壳体11中，在与墙面平行而与重力垂直的方向上，注塑阻燃导热—隔热构件4的水平简支机械梁一41构件臂都具有小波浪形44，并且对于与墙面平行的方向对置的每对水平简支机械梁二45为反对称的，即如果相对的每对水平简支机械梁的一根水平简支机械梁的第一个波浪是上凸形波峰，那么与其相对的另一根水平简支机械梁的第一个波浪应该是下凹形波峰；此外每根具有小波浪形的水平简支机械梁的上、下表面必须电镀导热金属层46，而在与墙面垂直而与重力方向也垂直的构件臂（隔热子件）47也必须具有小波浪形48，可是它们对置的每对支撑梁对于墙面的垂直线却是轴对称的，构件臂（隔热子件）47的每根具有小波浪形的支撑梁的各个表面却没有电镀导热金属层，为非导热体。

此外，每个单元构件43的底面的电镀导热金属层49分别与具有电镀导热金属层的水平简支机械梁一（导热等温子件）41的电镀导热金属层46在电学上相连，并且梯子型链接体的每个单元构件43可以通过很细的金属件51彼此在电学上相连，使得注塑阻燃导热—隔热构件4在与墙面平行而与重力垂直的方向上是等温的，从而有效地抑制铝型材密闭空间内的热对流现象。

显然，注塑阻燃导热—隔热构件4的结构要点如下：

1、通过在一个密闭的中空铝型材壳体11内部引入一组优良的导热体——具有电镀导热金属层的水平简支机械梁一41（导热等温子件）、水平简支机械梁二45（导热等温子件），获得一组等温面，从而导致每组等温面附近的温度值基本相等，成为均匀等温态，而无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）却仍然处于具有较小温度梯度的低导热状态。

2、通过最佳地设计具有电镀导热金属层的水平简支机械梁一（导热等温子件）41、水平简支机械梁二45（导热等温子件）与无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）47的物理尺寸，换言之，使注塑阻燃导热—隔热构件4的单元构件的长度和宽度尺寸比参数达到最优化，有效地抑制中空铝型材壳体11内部气体的热对流现象的发生。

3通过采用多组具有电镀导热金属层的水平简支机械梁一41（导热等温子件）、水平简支机械梁二45（导热等温子件）和无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）47单元构件的梯子型链接体与铝型材的配合，以及在ABS 塑料粉末内掺有无机纤维、阻燃剂有效地弥补常规塑料强度的不足，使其机械特性可以与金属构件媲美。简言之，注塑阻燃导热—隔热构件4是由内部掺有无机纤维、阻燃剂的ABS 塑料构成的。

4、通过在ABS 塑料内含有无机纤维、阻燃剂以及与密闭铝型材的配合，有效地弥补常规塑料在防火方面的短腿，大大地提升了一种利用铝型材和阻燃导热—隔热构件构成的防火保温板10的防火等级，同时充分地显示出便于现场切断加工、修改尺寸的特色，做到高机械强度与低重量、高性能的隔热保温与低成本的圆满统一。

所述的第一隔热保温无机涂料层3、第三隔热保温胶膜层7皆是由发泡无机胶构成的，其特征是：第一隔热保温无机涂料层3的厚度至少为5 mm，而且厚度越大，隔热效果越佳，可是其厚度不能超过20 mm，否则，不仅机械强度变差，特别承受剪切力的能力弱，而且总体隔热效果也欠佳。第三隔热保温胶膜层7厚度为0.5～5mm时最佳。

发泡无机胶防火胶是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等原料，配制后形成的一种无机高分子粘合剂，该粘合剂具有较强的粘结性能和较高的耐火度(可耐1100°C高温),不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火用粘接剂。

5、利用外墙防火保温板与墙面的距离之间形成准静止空气隔热层，使其构成了一个垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的铝型材导热—隔热构件单元及其单元的链型组合，在该构件单元内存在准静止空气层，每个导热—隔热构件单元的大小主要由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定。从而大幅度地提升了外墙防火保温板的隔热保温技术指标。实验表明，防火保温板10与墙面的安装空隙-——准静止空气层的厚度等于10～30mm 为最佳。

简言之，该结构能够同时降低热辐射、热传导，热对流，减少热量损失，因此其隔热保温效果优异。

本发明的有益效果如下：

1、本发明并不是靠选择低导热性的保温板表面材料（例如：水泥、聚苯乙烯泡沫、玻镁材料、发泡水等），而是根据材料力学、热力学定律，特别是按照傅里叶导热定律、牛顿冷却定律，专门设计和加工了一种中空铝型材，并且对该中空铝型材的内、外表面进行二次加工、处理和特殊修饰，改善等温区的分布，隔热保温，尤其是位于铝型材外表面2上的等腰三角形凹坑能够使入射至铝型材表面的红外线原方向返回，从而实现了对阳光的定向反射，降低对红外线能量的吸收，提升其隔热、保温功能，同时也能够防止出现当代建筑业的难题——“热岛现象”。此外，还在铝型材主表面的背面涂覆了一种隔热保温无机涂料，进一步改善隔热保温特性。它的红外反射率通常可提高45％以上.

2、与现有的外墙防火保温板的隔热材料、隔热结构完全不同，本发明并不是利用添加隔热保温泡沫材料或隔热保温纤维材料，而是巧妙地把北方人熟知的“双层玻璃”——静止空气隔热保温原理应用在外墙防火保温板结构中，形成一枚能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件。

3、本发明并不是靠增加隔热保温纤维材料的多寡和充填密度提升隔热保温能力，而是利用等温特性曲线的阻燃导热—隔热构件实现。该导热—隔热构件的材质不是“双层玻璃”结构的简单移植、复制，而是根据热力学定律，特别是按照傅里叶导热定律、牛顿冷却定律更新了结构：采用积木块状导热—隔热构件作为外墙防火保温板：

该导热—隔热构件能够改善等温特性曲线，在该导热—隔热构件内部形成较多的阻燃导热—隔热单元，以便在建立多层等温带的同时，降低、抑制铝型材密闭空间内的热对流、热传导和热辐射现象。在其等温部分的子构件设置了高热导材料层，而在其隔热部分的子构件却不设置热导材料层。

4、本发明的阻燃导热—隔热构件并不是利用无机防火保温材料构成，而是利用特种ABS 塑料注塑而成，其特点是在ABS 塑料粉末内掺有无机纤维以及可与塑料起反应的游离基，它们与塑料反应的生成物具有阻燃作用；或者在ABS 塑料粉末内添加具有阻燃作用的氢氧化铝粉末再注塑而成。此外，在与墙面平行而与重力垂直的方向上的构件臂皆为具有小波浪起伏的水平简支机械梁，并且对于与墙面平行的方向相对的每对水平简支机械梁为反对称的，即如果相对的每对水平简支机械梁的一根水平简支机械梁的第一个波浪是上凸形波峰，那么与其相对的另一根水平简支机械梁的第一个波浪应该是下凹形波峰；此外每根具有小波浪起伏的水平简支机械梁的上、下表面必须电镀导热金属层，而在与墙面垂直而与重力垂直的的方向的构件臂也是具有小波浪起伏的支撑梁，可是相对的每对支撑梁对于墙面垂直线却是轴对称的，此外每根具有小波浪形的支撑梁的各个表面却没有电镀导热金属层，为非导热体。显然，能够增大对气体热对流的阻尼，进一步降低热量的传递，此外能够实现机械强度与机械韧性，隔热保温特性与防火阻燃特性、现场易修改尺寸、切断加工与良好隔热保温效果、高性能与重量轻、低成本的圆满统一。

5、把注塑阻燃导热—隔热构件利用发泡无机胶与铝型材主表面的背面之隔热保温无机涂料层粘结在一起，从而不仅能够防止两者的脱离、缓冲应力，防止变形，而且能够有效地减少隔热保温无机涂料层老化以及提升等温特性曲线的导热—隔热构件的防火能力：

当发生火灾时，由于受到火焰的热量影响，发泡无机胶的体积将膨胀，大面积地增大不燃区面积，防止火灾蔓延。由于该隔热保温无机涂料层和发泡无机胶中都含有海泡石（主要成分是含水硅酸镁），因此具有一定的柔润性，特别吸湿后，柔润性大增，从而不易受损。

6、本发明具有铝型材和阻燃导热—隔热构件的外墙防火保温板是一种采用适宜尺寸的积木式结构。它不仅能够大幅度地减少了多种隔热保温材料（包括隔热保温纤维在内）的使用量，简化了现场施工难度，抗风雪能力好，而且防火保温板的多种特性都有较大的提高。

7、本发明巧妙地利用铝型材重量轻，机械强度较好，可加工性佳，表面处理容易等优点，采用一种表面处理技术和自洁涂料使入射至铝型材外表面（日照面）的红外线原路返回的定向反射的设计，并进行表面加工修饰、处理，由于自洁涂料中具有光催化剂和亲水剂，使其对于水的接触角较小（为5°～20°）。当存在紫外线时，它能够自动分解污染物。此外，由于亲水剂的作用，使得光催化剂分解的污染物被雨水冲走，实现自清洗作用。显然，颇有推广意义。

8、本发明利用防火保温板10与墙面的安装空隙-——准静止空气层，提升了外墙防火保温板的隔热、保温技术指标，该静止空气层由多枚导热—隔热构件单元的链型连接而成，每个导热—隔热构件单元的大小主要由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定，从而构成了一个垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的铝型材导热—隔热构件。

附图说明

图1是一种利用铝型材和阻燃导热—隔热构件构成的防火保温板10的结构示意图。

图2是本发明的能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2及实施例对本发明做进一步描述；本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种利用铝型材和阻燃导热—隔热构件构成的防火保温板10是由不吸收红外线的透明自洁膜1、铝型材壳体11、铝型材壳体11的外表面（日照面）2、第一隔热保温无机涂料层3、注塑阻燃导热—隔热构件4、第二隔热保温无机涂料层5、以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层6以及第三隔热保温胶膜层7构成的，其特征是：不吸收红外线的透明自洁膜1位于一种利用铝型材和阻燃导热—隔热构件构成的防火保温板10的最外面，以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层6位于一种利用铝型材和阻燃导热—隔热构件构成的防火保温板10的最底部；不吸收红外线的透明自洁膜1与铝型材壳体11外表面2紧密相连，在铝型材壳体11的内部设置了一枚能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件4，在注塑阻燃导热—隔热构件4的上表面21和防火保温板10顶板8的表面13处涂覆了第一隔热保温无机涂料层3，它是由热膨胀发泡无机胶制作的；在注塑阻燃导热—隔热构件4的下表面22和铝型材壳体11底部的上表面23之间涂覆了第二隔热保温无机涂料层5，它是由常规无机胶制作的，在铝型材壳体11底部的外表面24和以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层6之间涂覆了第三隔热保温胶膜层7，它也是由发泡无机胶制作的；其铝箔厚度为10～60μｍ最佳。

本发明利用防火保温板10与墙面的安装空隙-——准静止空气层，提升了外墙防火保温板的隔热、保温技术指标，该静止空气层由多枚导热—隔热构件单元的链型连接而成，每个导热—隔热构件单元的大小主要由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定，从而构成了一个垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的铝型材导热—隔热构件。实验表明，防火保温板10与墙面的安装空隙-——准静止空气层的厚度等于10～30mm 。

所述的外墙防火保温板10的铝型材壳体11是一枚左右有开口的长方形的铝型材，其材质为Al-Mg-Si合金，在铝型材壳体11的外表面2上至少加工了一枚等腰三角形凹坑，该三角形凹坑的顶角角度必须在15°～60°范围内，以便提高定向反射性以及提升自洁剂的附着力，延长自洁能力的长期性；并且对其表面进行加工修饰、处理：对其表面进行阳极氧化、磷酸盐清洗处理，再以六氟化铝氨溶液进行浸泡处理，干燥后在包括等腰三角形凹坑表面在内的铝型材壳体11的外表面2上涂覆了一层不吸收红外线的透明保护膜1，使得包括等腰三角形凹坑表面在内的铝型材壳体11外表面2附近表层不受污染物附着的影响或影响较小。在该透明保护膜1中具有光催化剂和亲水剂成分，使得不吸收红外线的透明自洁膜1对于水的接触角较小（为5°～20°）。当被阳光照射或存在紫外线时，它能够自动分解污染物。此外，由于亲水剂的作用，使得光催化剂分解的污染物能够被雨水冲走，实现自清洗作用。特别需要指出的，经六氟化铝氨溶液在处理后的铝型材表面能够形成一层细孔的三维网格，它能够对业已加工、修饰、处理的铝型材外表面进一步产生对阳光吸收、分散作用的强化效应，防止对反射光发生不良影响，从而能够确保入射至铝型材外表面（日照面）的红外线原方向返回。

在图2中给出了能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件4的结构示意图。

在中空铝型材的密闭空间内设置一层或多层垂直于热流方向（例如：与墙面垂直的方向或平行方向）能够改善等温特性曲线的注塑阻燃导热—隔热构件4，以便在建立多层等温带的同时，降低、抑制铝型材密闭空间内的热对流现象。它不仅隔热保温效果好，重量轻，而且能够提高机械强度与韧性。

所述的注塑阻燃导热—隔热构件4是多组具有电镀导热金属层的水平简支机械梁（导热等温子件）41和无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）42的单元构件43构成的梯子型链接体，在每个单元构件43的底面皆有电镀导热金属层49，该导热—隔热构件的材质是内部添加阻燃剂、无机纤维的ABS 塑料，其特征是：单元构件43的空气层厚度为10～30mm，设具有电镀导热金属层的水平简支机械梁41的长度为L, 无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）42的长度为W, 则具有电镀导热金属层的水平简支机械梁41的长度必须等于无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）42长度的1.6～2.5倍，

即L＝(1.6～2.5) W。

注塑阻燃导热—隔热构件4置于铝型材壳体11中，在与墙面平行而与重力垂直的方向上，注塑阻燃导热—隔热构件4的水平简支机械梁一41构件臂都具有小波浪形44，并且对于与墙面平行的方向对置的每对水平简支机械梁二45为反对称的，即如果相对的每对水平简支机械梁的一根水平简支机械梁的第一个波浪是上凸形波峰，那么与其相对的另一根水平简支机械梁的第一个波浪应该是下凹形波峰；此外每根具有小波浪形的水平简支机械梁的上、下表面必须电镀导热金属层46，而在与墙面垂直而与重力方向也垂直的构件臂（隔热子件）47也必须具有小波浪形48，可是它们对置的每对支撑梁对于墙面的垂直线却是轴对称的，每根具有小波浪形的支撑梁的各个表面却没有电镀导热金属层，为非导热体。

此外，每个单元构件43的底面的电镀导热金属层49分别与具有电镀导热金属层的水平简支机械梁一（导热等温子件）41的电镀导热金属层46在电学上相连，并且梯子型链接体的每个单元构件43可以通过很细的金属件51彼此在电学上相连，使得注塑阻燃导热—隔热构件4在与墙面平行而与重力垂直的方向上是等温的，从而有效地抑制铝型材密闭空间内的热对流现象。

Claims (10)

1.一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10）是由不吸收红外线的透明自洁膜（1）、铝型材壳体（11）、铝型材壳体（11）的外表面（2）、第一隔热保温无机涂料层（3）、注塑阻燃导热—隔热构件（4）、第二隔热保温无机涂料层（5）、以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层（6）以及第三隔热保温胶膜层（7）构成的，其特征是：不吸收红外线的透明自洁膜（1）位于一种利用铝型材和阻燃导热—隔热构件构成的防火保温板（10）的最外面，以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层（6）位于一种利用铝型材和阻燃导热—隔热构件构成的防火保温板（10）的最底部；不吸收红外线的透明自洁膜（1）与铝型材壳体（11）的外表面（2）紧密相连，在铝型材壳体（11）的内部设置了一枚注塑阻燃导热—隔热构件（4），在注塑阻燃导热—隔热构件（4）的上表面（21）和防火保温板（10）顶板（8）的表面（13）处涂覆了第一隔热保温无机涂料层（3），它是由热膨胀发泡无机胶构成的；在注塑阻燃导热—隔热构件（20）的下表面（22）和铝型材壳体（11）底部的上表面（23）之间涂覆了第二隔热保温无机涂料层（5），它是由常规无机胶构成的，在铝型材壳体（11）底部的外表面（24）和以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层（6）之间涂覆了第三隔热保温胶膜层（7），它也是由发泡无机胶构成的。

2.根据权利要求1所述的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：所述的防火保温板（10）的铝型材壳体（11）是一枚左右有开口的长方形的铝型材，其材质为Al-Mg-Si合金；在铝型材壳体（11）外表面（2）上至少加工了一枚等腰三角形凹坑（12），该三角形凹坑（12）的顶角角度必须在15°～60°范围内，对其表面进行阳极氧化、磷酸盐清洗处理，然后再以六氟化铝氨溶液进行浸泡处理，干燥后在包括等腰三角形凹坑（12）表面在内的铝型材壳体（11）的外表面（2）上涂覆了一层不吸收红外线的透明保护膜（1），在该透明保护膜（1）中有光催化剂和亲水剂成分。

3.根据权利要求1所述的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：所述的注塑阻燃导热—隔热构件（4）是多组具有电镀导热金属层的水平简支机械梁（导热等温子件）（41）和无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）（42）的单元构件（43）构成的梯子型链接体，该导热—隔热构件的材质是内部添加阻燃剂、无机纤维的ABS 塑料，在每个单元构件（43）的底面皆有电镀导热金属层（49），设具有电镀导热金属层的水平简支机械梁（41）的长度为L, 无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）（42）的长度为W, 单元构件（43）的空气层厚度为10～30mm，则具有电镀导热金属层的水平简支机械梁（41）的长度必须等于无电镀导热金属层的支撑梁（隔热子件）（42）长度的1.6～2.5倍，即L＝(1.6～2.5) W。

4.根据权利要求1所述的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：所述的注塑阻燃导热—隔热构件（4）置于铝型材壳体（11）中，在与墙面平行而与重力垂直的方向上，注塑阻燃导热—隔热构件（4）的水平简支机械梁一（41）构件臂都具有小波浪形（44），并且对于与墙面平行的方向对置的每对水平简支机械梁二（45）为反对称的，即如果相对的每对水平简支机械梁的一根水平简支机械梁的第一个波浪是上凸形波峰，那么与其相对的另一根水平简支机械梁的第一个波浪应该是下凹形波峰；此外每根具有小波浪形的水平简支机械梁的上、下表面必须有电镀导热金属层（46），而在与墙面垂直而与重力方向也垂直的构件臂（隔热子件）（47）也必须具有小波浪形（48），可是它们对置的每对支撑梁对于墙面的垂直线却是轴对称的，构件臂（隔热子件）（47）的每根具有小波浪形的支撑梁的各个表面却没有电镀导热金属层，为非导热体。

5.根据权利要求1所述的的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：每个单元构件（43）底面的电镀导热金属层（49）分别与具有电镀导热金属层的水平简支机械梁一（导热等温子件）（41）的电镀导热金属层（46）在电学上相连，并且梯子型链接体的每个单元构件（43）可以通过很细的金属件（51）彼此在电学上相连。

6.根据权利要求1所述的的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：注塑阻燃导热—隔热构件（4）是由内部掺有无机纤维、阻燃剂的ABS 塑料构成的。

7.根据权利要求1所述的的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：所述的第一隔热保温无机涂料层（3）、第三隔热保温胶膜层（7）皆是由发泡无机胶构成的，第一隔热保温无机涂料层（3）的厚度至少为5 mm，可是其厚度不能超过20 mm，第三隔热保温胶膜层（7）厚度为0.5～5mm时最佳。

8.根据权利要求1所述的的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：发泡无机胶防火胶是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂原料配制后形成的一种无机高分子粘合剂。

9.根据权利要求1所述的的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：以铝箔包裹的膨胀玻璃棉层（6），其铝箔厚度为10～60μｍ。

10.根据权利要求1所述的的一种具有铝型材和注塑阻燃导热—隔热构件的防火保温板（10），其特征在于：防火保温板（10）与墙面的安装空隙——准静止空气层由多枚导热—隔热构件单元的链型连接而成，每个导热—隔热构件单元的大小由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定，厚度由龙骨尺寸和相邻龙骨的距离决定，准静止空气层厚度等于10～30mm 。