CN106013421A - 一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法 - Google Patents
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Abstract
一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,包括以下步骤:第一,制备复合梁;第二,制备钢筋‑木‑砼柱,钢筋‑木‑砼柱的中心为通长条木(3),通长条木(3)的外围为通长钢筋(4),四周充填有轻骨料纤维混凝土(5),并具有L型连接件;第三,设置下木板(9)和侧木板(13),并在类U型空间中,放置真空体(10),填充发泡材料;第四,吊设中间层钢筋‑木‑砼柱;第五,中间层设置完成后,将顶层钢筋‑木‑砼柱底部的L型连接件的水平部分(7)与复合梁的上翼缘的梁木板(2)固定。该建造方法能够提高结构的抗震性能,提高楼层间的隔音效果,且采取装配式的建筑方式,能够极大缩短建设周期。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域,尤其是涉及一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法。
背景技术
现有技术中,已有的钢木复合结构,一般采用工字钢梁复合木板作为水平向承重结构,采用木柱作为竖向承重结构,楼板也采用单层木结构,梁柱节点处通过连接钢板进行锚栓固定,其具有最明显的弊端就是楼层间的隔音效果差,楼上的声音能够穿透单层木结构楼板,严重影响楼下的生活质量。现有技术中还存在钢木砼复合结构,该结构普遍采用的是钢管混凝土柱和钢梁作为承重构件,木结构作为混凝土的永久模板复合到结构中,该结构的抗震性能较差。现有技术中也存在木结构,尤其是古建筑中普遍采取木结构,木结构具有最明显的优势就是抗震性能好,但是其同样具有隔音效果差的缺点。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,该建造方法能够提高结构的抗震性能,提高楼层间的隔音效果,且采取装配式的建筑方式,能够极大缩短建设周期。
本发明通过以下技术方案实现的:
一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,该方法包括以下步骤:
第一,制备复合梁,梁为工字型钢,其上下翼缘涂设树脂,树脂上铺设梁木板,待树脂凝固后,打入铆钉,将梁木板固定到梁的上下翼缘上;
第二,制备钢筋-木-砼柱,所述的钢筋-木-砼柱的中心为通长条木,通长条木的外围为通长钢筋,四周充填有轻骨料纤维混凝土,其中底层钢筋-木-砼柱的顶部预埋有L型连接件,中间层钢筋-木-砼柱的顶部和底部都预埋有L型连接件,顶层钢筋-木-砼柱的底部预埋有L型连接件,所述的L型连接件的竖直部分预埋在轻骨料纤维混凝土中且与通长条木固定,所述的L型连接件的水平部分外伸出柱,且L型连接件的水平部分上开设有螺栓孔;
第三,将底层钢筋-木-砼柱的底部固设到钢筋混凝土基础上,在柱顶的L型连接件的水平部分上设置下木板,在下木板的上方吊装复合梁,用高强螺栓穿过螺栓孔和下木板以及复合梁下翼缘上的梁木板,在复合梁的工字型钢的腹板通过树脂和铆钉固定设置侧木板,由下木板、侧木板以及梁上下翼缘及其梁木板围成的类U型空间中,在下木板上放置真空体,所述的真空体均匀排设于下木板上,在真空体的上方固定玻璃纤维绳,玻璃纤维绳的两端固定于侧木板上,所述的玻璃纤维绳将真空体固定于下木板上,将发泡材料填充到类U型空间中;
第四,吊设中间层钢筋-木-砼柱,将L型连接件的水平部分设置于梁上翼缘上的梁木板的上方,并在上翼缘的梁木板和L型连接件之间设置上木板,并通过高强螺栓将中间层钢筋-木-砼柱与下木板以及复合梁固定;
第五,中间层设置完成后,将顶层钢筋-木-砼柱底部的L型连接件的水平部分与复合梁的上翼缘的梁木板固定;
第六,完成建筑框架结构的装配后,设置屋盖及其隔墙和内装工程。
其中所述的通长钢筋为四根。
其中所述的通长条木的截面为正方形。
其中所述的通长条木经防潮防腐处理。
其中所述的隔墙为轻质砌体构筑而成。
本发明具有以下有益效果:
(1)通过上木板、下木板、侧木板、真空体以及发泡材料的设置,既增强了楼板的隔音效果又能保证楼板的较低的自身重量;
(2)通过玻璃纤维绳的设置,既能保证楼板在填充发泡材料时不上浮,又能提高楼板的强度;
(3)通过通长条木和L型连接件的设置,使其与复合梁上的梁木板以及上木板和下木板有机结合,既能提高梁柱和楼板的整体性能,又能保证柱的强度,减轻柱的自重;
(4)通长条木的设置,使得梁柱之间的连接类似木结构构件的连接,提高了结构的抗震性能,同时又保证了结构的强度。
附图说明
图1为本发明的建筑结构剖视图。
图中:
1——工字型钢;
2——梁木板;
3——通长条木;
4——通长钢筋;
5——纤维混凝土;
6——L型连接件的竖直部分;
7——L型连接件的水平部分;
8——高强螺栓;
9——下木板;
10——真空体;
11——玻璃纤维绳;
12——上木板;
13——侧木板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,该方法包括以下步骤:
第一,制备复合梁,梁为工字型钢1,其上下翼缘涂设树脂,树脂上铺设梁木板2,待树脂凝固后,打入铆钉,将梁木板2固定到梁的上下翼缘上;
第二,制备钢筋-木-砼柱,钢筋-木-砼柱的中心为通长条木3,通长条木3的外围为通长钢筋4,四周充填有轻骨料纤维混凝土5,其中底层钢筋-木-砼柱的顶部预埋有L型连接件,中间层钢筋-木-砼柱的顶部和底部都预埋有L型连接件,顶层钢筋-木-砼柱的底部预埋有L型连接件,L型连接件的竖直部分6预埋在轻骨料纤维混凝土5中且与通长条木3固定,L型连接件的水平部分7外伸出柱,且L型连接件的水平部分7上开设有螺栓孔;
第三,将底层钢筋-木-砼柱的底部固设到钢筋混凝土基础上,在柱顶的L型连接件的水平部分7上设置下木板9,在下木板的上方吊装复合梁,用高强螺栓8穿过螺栓孔和下木板9以及复合梁下翼缘上的梁木板2,在复合梁的工字型钢的腹板通过树脂和铆钉固定设置侧木板13,由下木板9、侧木板13以及梁上下翼缘及其梁木板2围成的类U型空间中,在下木板9上放置真空体10,真空体10均匀排设于下木板9上,在真空体10的上方固定玻璃纤维绳11,玻璃纤维绳11的两端固定于侧木板13上,玻璃纤维绳11将真空体固定于下木板9上,将发泡材料填充到类U型空间中;
第四,吊设中间层钢筋-木-砼柱,将L型连接件的水平部分7设置于梁上翼缘上的梁木板2的上方,并在上翼缘的梁木板2和L型连接件之间设置上木板12,并通过高强螺栓8将中间层钢筋-木-砼柱与下木板9以及复合梁固定;
第五,中间层设置完成后,将顶层钢筋-木-砼柱底部的L型连接件的水平部分7与复合梁的上翼缘的梁木板2固定;
第六,完成建筑框架结构的装配后,设置屋盖及其隔墙和内装工程。
其中通长钢筋4为四根。
其中通长条木3的截面为正方形。
其中通长条木3经防潮防腐处理。
其中隔墙为轻质砌体构筑而成。
上面结合附图对本发明进行了实例性的描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
第一,制备复合梁,梁为工字型钢(1),其上下翼缘涂设树脂,树脂上铺设梁木板(2),待树脂凝固后,打入铆钉,将梁木板固定到梁的上下翼缘上;
第二,制备钢筋-木-砼柱,所述的钢筋-木-砼柱的中心为通长条木(3),通长条木(3)的外围为通长钢筋(4),四周充填有轻骨料纤维混凝土(5),其中底层钢筋-木-砼柱的顶部预埋有L型连接件,中间层钢筋-木-砼柱的顶部和底部都预埋有L型连接件,顶层钢筋-木-砼柱的底部预埋有L型连接件,L型连接件的竖直部分(6)预埋在轻骨料纤维混凝土(5)中且与通长条木(3)固定,L型连接件的水平部分(7)外伸出柱,且L型连接件的水平部分(7)上开设有螺栓孔;
第三,将底层钢筋-木-砼柱的底部固设到钢筋混凝土基础上,在柱顶的L型连接件的水平部分(7)上设置下木板(9),在下木板(9)的上方吊装复合梁,用高强螺栓(8)穿过螺栓孔和下木板(9)以及复合梁下翼缘上的梁木板(2),在复合梁的工字型钢(2)的腹板通过树脂和铆钉固定设置侧木板(13),由下木板(9)、侧木板(13)以及梁上下翼缘及其梁木板(2)围成的类U型空间中,在下木板(9)上放置真空体(10),所述的真空体(10)均匀排设于下木板(9)上,在真空体(10)的上方固定玻璃纤维绳(11),所述的玻璃纤维绳(11)的两端固定于侧木板(13)上,所述的玻璃纤维绳(11)将真空体(10)固定于下木板(9)上,将发泡材料填充到类U型空间中;
第四,吊设中间层钢筋-木-砼柱,将L型连接件的水平部分(9)设置于梁上翼缘上的梁木板(2)的上方,并在上翼缘的梁木板(2)和L型连接件之间设置上木板(12),并通过高强螺栓(8)将中间层钢筋-木-砼柱与下木板(9)以及复合梁固定;
第五,中间层设置完成后,将顶层钢筋-木-砼柱底部的L型连接件的水平部分(7)与复合梁的上翼缘的梁木板(2)固定;
第六,完成建筑框架结构的装配后,设置屋盖及其隔墙和内装工程。
2.根据权利要求1所述的一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,其特征在于:其中所述的通长钢筋(4)为四根。
3.根据权利要求1所述的一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,其特征在于:其中所述的通长条木(3)的截面为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,其特征在于:其中所述的通长条木(3)经防潮防腐处理。
5.根据权利要求1所述的一种钢木复合的装配式纤维混凝土建筑的建造方法,其特征在于:其中所述的隔墙为轻质砌体构筑而成。
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