CN106013155A - 一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法 - Google Patents

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Abstract

一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法，依照下列步骤进行：①在钻孔桩周围吹填砂料进行人工填造覆盖层；②以钻孔桩轴线为基准根据图上尺寸确定旋喷桩孔位并为其编号，测量各孔口高程；③安放高压旋喷钻机对应孔口就位，钻进孔深到设计深度；④将高压旋喷钻机喷浆管及喷嘴安放至孔底，连接高压注浆泵；⑤启动高压注浆泵自下而上进行旋喷注浆直到桩顶设计高程；⑥在浆液凝固前进行再次补浆；⑦完成单桩旋喷，移机到另一旋喷位置进行旋喷施工。该方法使钻孔桩可便捷地钻进浅覆盖层、节理裂隙发育的基岩中，从而达到加固覆盖层或渗入到裂隙中进行堵塞的目的。

Description

一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法
技术领域：
本发明属于桥梁工程建设技术领域，特别涉及一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法。
背景技术：
目前，国内外在修建跨海、跨江、跨河大桥施工过程中，当面临浅覆盖层、基岩强度高以及基岩节理裂隙发育等恶劣施工环境时，水上钻孔灌注桩钢护筒难以进入这些岩层中，当钻孔桩钻进至覆盖层与基岩交界处时，容易发生穿孔、与海水连通或进入裂隙中的现象，从而极易出现漏浆。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法，该方法使钻孔桩可便捷地钻进浅覆盖层、节理裂隙发育的基岩中。
如上构思，本发明的技术方案是：一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法，其特征在于：依照下列步骤进行；
①在钻孔桩周围吹填砂料进行人工填造覆盖层；
②以钻孔桩轴线为基准根据图上尺寸确定旋喷桩孔位并为其编号，测量各孔口高程；
③安放高压旋喷钻机对应孔口就位，钻进孔深到设计深度；
④将高压旋喷钻机喷浆管及喷嘴安放至孔底，连接高压注浆泵；
⑤启动高压注浆泵自下而上进行旋喷注浆直到桩顶设计高程；
⑥在浆液凝固前进行再次补浆；
⑦完成单桩旋喷，移机到另一旋喷位置进行旋喷施工。
本发明在钻孔桩周围吹填砂料进行人工填造覆盖层，接着利用高压旋喷钻机将带有喷嘴的注浆管钻进覆盖层内或深入到基岩裂隙中，通过高压设备将浆液成为高压射流从喷嘴中压入孔中，同时利用高速旋转冲击破坏覆盖层结构，并且浆液与覆盖层混合搅拌，随着喷浆管的匀速提升与混合浆液的凝固，圆柱状的固结体逐渐成型并具有强度。随着施工进行相邻旋喷桩互相胶结，最终在钻孔桩周边形成一圈加固地质的帷幕，从而达到加固覆盖层或渗入到裂隙中进行堵塞的目的。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的工艺结构立面图；
图3是本发明的工艺结构平面图。
图中：1、海床面；2、基岩；3、原始覆盖层；4、填造覆盖层；5、注浆孔；6、钻孔桩。
具体实施方式：
如图所示：一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法，依照下列步骤进行；
①在钻孔桩周围吹填砂料进行人工填造覆盖层；
②以钻孔桩轴线为基准根据图上尺寸确定旋喷桩孔位并为其编号，测量各孔口高程；
③安放高压旋喷钻机对应孔口就位，钻进孔深到设计深度；
④将高压旋喷钻机喷浆管及喷嘴安放至孔底，连接高压注浆泵；
⑤启动高压注浆泵自下而上进行旋喷注浆直到桩顶设计高程；
⑥为了消除浆液收缩导致浆面下沉，在浆液凝固前进行再次补浆；
⑦完成单桩旋喷，移机到另一旋喷位置进行旋喷施工。
本发明解决了浅覆盖层中钻孔桩极易出现漏浆的问题以及封堵基岩中的节理裂隙的问题，可有效地防治钻孔桩泥浆渗入裂隙中导致钻孔桩钻进困难的问题。本发明的施工方法操作简便、效率高，具有极大的推广应用价值、社会效益良好。

Claims (1)

1.一种填造覆盖层、注浆固结处理钻孔漏浆的方法，其特征在于：依照下列步骤进行；
①在钻孔桩周围吹填砂料进行人工填造覆盖层；
②以钻孔桩轴线为基准根据图上尺寸确定旋喷桩孔位并为其编号，测量各孔口高程；
③安放高压旋喷钻机对应孔口就位，钻进孔深到设计深度；
④将高压旋喷钻机喷浆管及喷嘴安放至孔底，连接高压注浆泵；
⑤启动高压注浆泵自下而上进行旋喷注浆直到桩顶设计高程；
⑥在浆液凝固前进行再次补浆；
⑦完成单桩旋喷，移机到另一旋喷位置进行旋喷施工。
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