CN106013054B - 一种生态型混凝土板桩及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生态型混凝土板桩,所述板桩包括一生态护岸构件、一横向的腹板及垂直于腹板两侧的竖向的翼缘;所述翼缘两外侧分别设有纵向贯通的凸榫和纵向贯通的凹槽,所述凹槽一侧的板桩下端设有向内倾斜的斜口;所述凸榫中埋设一注浆管,腹板靠板桩头端设一吊桩圆孔;所述腹板表面靠两边沿处设有两排长方形孔,腹板底面处设有与所述长方形孔成交叉十字的长方形沉孔;通过螺栓伸入腹板的长方形孔和长方形沉孔将所述生态护岸构件挂装在腹板下方。本发明在保持预应力混凝土板桩诸多优点的同时,解决板桩墙隔断水、岸间的连接问题,营造两者间相互交流的通道;同时,在向水面布置生态结构,使生物有栖息、生长的环境。

Description

一种生态型混凝土板桩及其施工方法
技术领域
本发明涉及建材装备技术领域,涉及混凝土制品的生产制造,尤其涉及一种生态型混凝土板桩及其施工方法。
背景技术
预应力混凝土板桩是近年逐步在河岸挡土等围护结构上应用的一种新型预应力混凝土构件,对比传统水利工程使用的抛石护岸、重力式挡墙等结构,预应力混凝土板桩具有施工方便、耐久性强、性价比高、外形美观、节省用地等多种优势。对比传统河道、围堰、堤坝抛石治理方式,采用预应力混凝土板桩可节约石块等大量不可再生资源,随着生态环境保护、资源节约的提倡,砂石资源的日渐匮乏,人工成本大幅增加,预应力混凝土板桩的优势将显露无遗。与传统水利工程的护坡采用块石等结构相比,板桩墙防护结构,可以抵挡住大风浪与水流的淘刷,避免了风浪造成块石流失等问题。因此,结构更加可靠,抗冲效果好,永久性好,施工方便,维护工程量较小,而且施工质量可控性强。由于预应力混凝土板桩具有传统方式无法比拟的优点,近年来广泛应用于海洋工程、江河湖泊的整治和加固、农田水利建设、路基护坡挡土和基坑围护等工程建设领域,效果良好。
目前的预应力混凝土板桩虽然优点很多,但其缺点也明显:1、板桩构成密封的连续墙结构,严重阻碍了水的渗透,割断了坡面与河道水分、营养养分、能量的流动。2、板桩护岸是直立光洁的,河岸生态系统丧失了原来的服务功能,部分物种失去了栖息的环境,产卵或生存困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题之一,在于提供一种生态型混凝土板桩,解决板桩墙隔断水、岸间的连接问题,营造两者间相互交流的通道;同时,在向水面布置生态结构,使生物有栖息、生长的环境。
本发明问题之一是这样实现的:一种生态型混凝土板桩,所述板桩包括一生态护岸构件、一横向的腹板及垂直于腹板两侧的竖向的翼缘;所述翼缘两外侧分别设有纵向贯通的凸榫和纵向贯通的凹槽,所述凹槽一侧的板桩下端设有向内倾斜的斜口;所述凸榫中埋设一注浆管,且注浆管外露一侧开设有多个的小孔;所述腹板靠板桩头端设一吊桩圆孔;所述腹板表面靠两边沿处设有两排长方形孔,腹板底面处设有与所述长方形孔成交叉十字的长方形沉孔;所述腹板和翼缘设有纵向的预应力钢筋或非预应力钢筋;通过螺栓伸入腹板的长方形孔和长方形沉孔将所述生态护岸构件挂装在腹板下方;处于水面以下的生态护岸构件装入卵石建造鱼巢,或装入营养土种植水生植物,或卵石和营养土两者混装;处于水面以上的生态护岸构件装入营养土种植观赏性攀附植物。
进一步的,所述生态护岸构件为一中空块状的壳体。
进一步的,所述斜口使得板桩下端形成直角梯形的桩尖。
进一步的,所述腹板和翼缘内设有“几”字形横向钢筋。
进一步的,所述螺栓为镀锌或不锈钢长方头螺栓。
本发明要解决的技术问题之二,在于提供一种生态型混凝土板桩施工方法,解决板桩墙隔断水、岸间的连接问题,营造两者间相互交流的通道;同时,在向水面布置生态结构,使生物有栖息、生长的环境。
本发明问题之二是这样实现的:一种生态型混凝土板桩施工方法,采用所述的板桩,所述方法包括:通过吊车的绳索穿过绳索板桩的吊桩圆孔,将两个板桩吊起放置在待施工的位置,将一板桩的凸榫靠近另一板桩的凹槽进行拼接;板桩的斜口的斜面在板桩墙施工后退方向的一侧,在打桩时,在挤土作用下,斜面受到推力,施工的板桩会挤向已施工的板桩,相邻的板桩结合会越加紧密;当板桩用于围护结构需要止水时,在注浆管中注入止水材料充填满板桩间的连接槽;板桩施工到预定标高后,用螺栓伸入腹板预设的长方形孔并旋转90℃,把螺栓头卡进长方形沉孔,然后挂装上生态护岸构件。
进一步的,在处于水面以下的生态护岸构件装入卵石建造鱼巢,或装入营养土种植水生植物,或卵石和营养土两者混装;在处于水面以上的生态护岸构件装入营养土种植观赏性攀附植物。
本发明的优点在于:本发明有效地解决了先张法预应力混凝土板桩的生态难题。板桩面的长方形孔在放入悬挂螺栓后仍有宽裕的空隙可以让水、岸间的水分和养分自由迁移,生态护岸构件又起到隔砂、挡波的作用,可以防止堤岸水土流失。特别是改变传统板桩外立面光滑,影响生物繁殖、栖息的缺点;意外掉到水里的人也可以利用生态护岸构件迅速脱险。本发明对维护生态环境、推进建设工程人性化有积极意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的注浆管的结构示意图。
图3为本发明侧面示意图。
图4为本发明的两个板桩施工后的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示,本发明的一种生态型混凝土板桩,所述板桩100包括一生态护岸构件1、一横向的腹板2及垂直于腹板2两侧的竖向的翼缘3;所述翼缘3两外侧分别设有纵向贯通的凸榫4和纵向贯通的凹槽5,以增加板桩间的连接强度,提高板桩围护结构的整体力学性能和承载能力及挡土止水效果;所述凹槽5一侧的板桩下端设有向内倾斜的斜口6;所述斜口6使得板桩下端形成直角梯形的桩尖。斜口6的斜面在板桩墙施工后退方向的一侧,在打桩时,在挤土作用下,斜面受到推力,施工的板桩会挤向已施工的板桩,相邻的板桩结合会越加紧密。所述凸榫4中埋设一注浆管7,且注浆管7外露一侧开设有多个的小孔71;当板桩用于围护结构需要止水时,在注浆管7中注入止水材料充填满板桩间的连接槽;所述腹板2靠板桩头端设一吊桩圆孔8;所述腹板表面靠两边沿处设有两排长方形孔9,腹板8底面处设有与所述长方形孔9成交叉十字的长方形沉孔(未图示);所述腹板2和翼缘3设有纵向的预应力钢筋(未图示)或非预应力钢筋(未图示);翼缘的预应力钢筋或非预应力钢筋在满足保护层的情况下应尽量布置在下部,以拉开腹板2及翼缘3主筋上、下间的间距,提高板桩的力学性能;所述腹板2和翼缘3内设有“几”字形横向钢筋10。通过螺栓11伸入腹板2的长方形孔9和长方形沉孔将所述生态护岸构件1挂装在腹板下方;处于水面以下的生态护岸构件1装入卵石13建造鱼巢,或装入营养土种植水生植物,或卵石和营养土两者混装;处于水面以上的生态护岸构件装入营养土种植观赏性攀附植物。
在本发明中,所述生态护岸构件1为一中空块状的壳体。所述螺栓11为镀锌或不锈钢长方头螺栓。
本发明一种生态型混凝土板桩施工方法,采用所述的板桩,所述方法包括:通过吊车的绳索穿过绳索板桩的吊桩圆孔,将两个板桩吊起放置在待施工的位置,将一板桩的凸榫靠近另一板桩的凹槽进行拼接;板桩的斜口的斜面在板桩墙施工后退方向的一侧,在打桩时,在挤土作用下,斜面受到推力,施工的板桩会挤向已施工的板桩,相邻的板桩结合会越加紧密;当板桩用于围护结构需要止水时,在注浆管中注入止水材料充填满板桩间的连接槽;板桩施工到预定标高后,用螺栓伸入腹板预设的长方形孔并旋转90℃,把螺栓头卡进长方形沉孔,然后挂装上生态护岸构件。
其中,在处于水面以下的生态护岸构件装入卵石建造鱼巢,或装入营养土种植水生植物,或卵石和营养土两者混装;在处于水面以上的生态护岸构件装入营养土种植观赏性攀附植物。
总之,本发明有效地解决了先张法预应力混凝土板桩的生态难题。板桩面的长方形孔在放入悬挂螺栓后仍有宽裕的空隙可以让水、岸间的水分和养分自由迁移,生态护岸构件又起到隔砂、挡波的作用,可以防止堤岸水土流失。特别是改变传统板桩外立面光滑,影响生物繁殖、栖息的缺点;意外掉到水里的人也可以利用生态护岸构件迅速脱险。本发明对维护生态环境、推进建设工程人性化有积极意义。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应该涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种生态型混凝土板桩,其特征在于:所述板桩包括一生态护岸构件、一横向的腹板及垂直于腹板两侧的竖向的翼缘;所述翼缘两外侧分别设有纵向贯通的凸榫和纵向贯通的凹槽,所述凹槽一侧的板桩下端设有向内倾斜的斜口;所述凸榫中埋设一注浆管,且注浆管外露一侧开设有多个的小孔;所述腹板靠板桩头端设一吊桩圆孔;所述腹板表面靠两边沿处设有两排长方形孔,腹板底面处设有与所述长方形孔成交叉十字的长方形沉孔;所述腹板和翼缘设有纵向的预应力钢筋或非预应力钢筋;通过螺栓伸入腹板的长方形孔和长方形沉孔将所述生态护岸构件挂装在腹板下方;处于水面以下的生态护岸构件装入卵石建造鱼巢,或装入营养土种植水生植物,或卵石和营养土两者混装;处于水面以上的生态护岸构件装入营养土种植观赏性攀附植物。
2.根据权利要求1所述的一种生态型混凝土板桩,其特征在于:所述生态护岸构件为一中空块状的壳体。
3.根据权利要求1所述的一种生态型混凝土板桩,其特征在于:所述斜口使得板桩下端形成直角梯形的桩尖。
4.根据权利要求1所述的一种生态型混凝土板桩,其特征在于:所述腹板和翼缘内设有“几”字形横向钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种生态型混凝土板桩,其特征在于:所述螺栓为镀锌或不锈钢长方头螺栓。
6.一种生态型混凝土板桩施工方法,其特征在于:采用如权利要求1所述的板桩,所述方法包括:通过吊车的绳索穿过绳索板桩的吊桩圆孔,将两个板桩吊起放置在待施工的位置,将一板桩的凸榫靠近另一板桩的凹槽进行拼接;板桩的斜口的斜面在板桩墙施工后退方向的一侧,在打桩时,在挤土作用下,斜面受到推力,施工的板桩会挤向已施工的板桩,相邻的板桩结合会越加紧密;当板桩用于围护结构需要止水时,在注浆管中注入止水材料充填满板桩间的连接槽;板桩施工到预定标高后,用螺栓伸入腹板预设的长方形孔并旋转90℃,把螺栓头卡进长方形沉孔,然后挂装上生态护岸构件。
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