CN106010445A - 一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法 - Google Patents

一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106010445A
CN106010445A CN201610506791.4A CN201610506791A CN106010445A CN 106010445 A CN106010445 A CN 106010445A CN 201610506791 A CN201610506791 A CN 201610506791A CN 106010445 A CN106010445 A CN 106010445A
Authority
CN
China
Prior art keywords
snow
beet sugar
dried
coir fibre
evenly mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610506791.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡辉
唐岩
高岳巢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI UNION SAFE TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
ANHUI UNION SAFE TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI UNION SAFE TECHNOLOGY CO LTD filed Critical ANHUI UNION SAFE TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201610506791.4A priority Critical patent/CN106010445A/zh
Publication of CN106010445A publication Critical patent/CN106010445A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂,将香樟木、甜菜糖渣经丙烯酸乳液润胀、填充后增强了其细胞壁且乳液填充于交错纤维间的空隙中,增强了纤维与纤维间的结合,炭化后引入较多的微孔,吸附能力得到改善,同时本发明以木醋液替代冰醋酸,以改性后的火山岩粉为钙镁前驱物两者混合制得融雪剂,最后再将制得的融雪剂和防滑助剂包裹造粒,烘干制得复合融雪除冰剂,应用于室内冷库遇冰霜融化后可迅速降低冰点,且能吸热加速融冰速度,残留液可被防滑助剂吸附防止腐蚀冷库地面,本发明的方法还添加椰壳纤维粘结性高,成本低,融冰效率高、污染小、无腐蚀性,且本产品可适用于‑44℃的低温环境,适用环境更为广泛。

Description

一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法
技术领域
本发明涉及融雪剂技术领域,尤其涉及一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法。
背景技术
我国农产品需求不断增长,农业技术持续更新,对于农产品和食品的深加工也起到了很大的促进作用,相应的冷冻冷藏市场也水涨船高,随着科学技术的进步和制冷行业的发展,未来冷库将朝着多元化方向发展,尤其在食品生产加工储藏中,新的冷库模式的应用也在逐年增长,未来大型区域性低温物流冷库将成为主流,逐步替代那些规模小、能耗高、管理差、效率低的小型冷库。在冷库正常工作运行中如果蒸发器的蒸发表面被冰包裹,冷气不容易钻出来,将造成制冷量损失,机组工作时间延长,运行成本增加,不利于节能环保。
传统的室内冷库除冰采用热水冲刷或电加热法,工程量大且成本增加,可以考虑采用融雪剂的方式除冰,效率高见效快且成本低。
融雪剂顾名思义,是用来降低冰雪冰点的盐,其作用是融雪化冰,因其使用简单、除冰融雪效果好等众多优点,主要作为城市道路、高速公路、机场、港口、桥梁、及冷库等设施的除雪化冰,有的融雪剂还可用作建筑工程冬季施工冰雪融化的速融剂和防冻外加剂等。融雪剂使用后不能对道路、混凝土构件、桥梁等设施有损害,也不能破坏花草树木、农作物、动物及对人有损害。目前,以氯化钠为代表的氯盐型融冰除雪剂被广泛应用于各种道路融冰除雪中,而长时间使用含氯融雪剂引发的环境问题也日益突显,氯离子对道路桥梁的腐蚀作用,对植物生长的影响,对水体的污染等问题引起了人们的广泛关注。20世纪80年代,美国DOT公司首次研发出环保型醋酸钙镁盐(CMA)融雪剂,其低的腐蚀性及对植被的低危害性被世界所公认。然而,由于其原材料醋酸的价格问题,使得CMA融雪剂难以快速推广,我国仅在飞机场等少数场所使用。因此,使用价格低廉的醋酸和钙、镁前驱物来研究开发低成本的醋酸钙镁盐融雪剂,成为根除氯盐类融雪剂危害的重要研究课题。
《一种低成本环保型融雪剂的制备与性能研究》一文选择由生物质废料(秸秆、木屑等)干馏热解制燃料气过程中产生的赤褐色废液,可生物降解且成本低的木醋液为原料,本方法所用木醋液原料其醋酸含量可达6%-12%,还含有少量的丙酸(约0.6%),甲酸(约0.3%),苯酚,焦油等,研究了制备低成本的CMA类融雪剂的工艺方法,所得产品为低碳混合羧酸钙镁盐,通过对融雪剂的一系列性能试验表明,其融雪温度低(最低可达-34℃),融雪效率高(可达208.3 cm3 雪/g融雪剂),对金属、花草等基本无腐蚀和损害,各方面的性能均优于氯化钠等氯盐融雪剂。
目前现有融雪剂有粉末状和液态两种形态,液态以雾化方式喷洒在冰雪面上来融化冰雪,分散均匀但容易渗入地面,带来一定的腐蚀损害,粉末状的强度低且密度小分散不均匀,除冰效果下降,有必要加以改进做成强度高的融雪除冰剂,具有较好的吸热、吸附性能,加速融雪除冰速度并具有低腐蚀、污染小、综合性能高、储存方便等特性。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂,由下列重量份的原料制成:木醋液67-68、火山岩粉13-14、白炭黑4-6、魔芋胶5-6、椰壳纤维8-9、醋酸纤维素1.1-1.3、丙烯酸乳液12-14、香樟木16-18、甜菜糖渣10-12、正丁醇2-4。
所述的一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂的制作方法,包括以下步骤:
(1)将香樟木干燥至含水率<25%,粉碎研磨过200目细筛,加入丙烯酸乳液、甜菜糖渣搅拌混匀静置12-14小时,造粒,放入80-100℃烘箱中干燥10-12小时,在氮气保护下于700-1000℃烧结20-30分钟,得防滑助剂;
(2)将火山岩粉、醋酸纤维素搅拌混匀,加入正丁醇超声研磨10-15分钟,喷雾干燥得混合物料;
(3)将步骤(2)制得的混合物料放入木醋液中调节pH为8.5左右在室温下反应2-3小时,过滤除去不溶物,将滤液进行浓缩、蒸发;
(4)将步骤(3)物料和步骤(1)制得的防滑助剂搅拌混匀,加入魔芋胶及其他剩余成分研磨20-30分钟,加水造粒,低温烘干,出料。
本发明的优点是:本发明将香樟木、甜菜糖渣经丙烯酸乳液润胀、填充后增强了其细胞壁且乳液填充于交错纤维间的空隙中,增强了纤维与纤维间的结合,炭化后引入较多的微孔,吸附能力得到改善,同时本发明以木醋液替代冰醋酸,以改性后的火山岩粉为钙镁前驱物两者混合制得融雪剂,最后再将制得的融雪剂和防滑助剂包裹造粒,烘干制得复合融雪除冰剂,应用于室内冷库遇冰霜融化后可迅速降低冰点,且能吸热加速融冰速度,残留液可被防滑助剂吸附防止腐蚀冷库地面,本发明的方法还添加椰壳纤维粘结性高,成本低,融冰效率高、污染小、无腐蚀性,且本产品可适用于-44℃的低温环境,适用环境更为广泛。
具体实施方式
一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂,由下列重量份的原料制成:木醋液67、火山岩粉13、白炭黑4、魔芋胶5、椰壳纤维8、醋酸纤维素1.1、丙烯酸乳液12、香樟木16、甜菜糖渣10、正丁醇2。
所述的一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂的制作方法,包括以下步骤:
(1)将香樟木干燥至含水率<25%,粉碎研磨过200目细筛,加入丙烯酸乳液、甜菜糖渣搅拌混匀静置12小时,造粒,放入80℃烘箱中干燥10小时,在氮气保护下于700℃烧结20分钟,得防滑助剂;
(2)将火山岩粉、醋酸纤维素搅拌混匀,加入正丁醇超声研磨10分钟,喷雾干燥得混合物料;
(3)将步骤(2)制得的混合物料放入木醋液中调节pH为8.5左右在室温下反应2小时,过滤除去不溶物,将滤液进行浓缩、蒸发;
(4)将步骤(3)物料和步骤(1)制得的防滑助剂搅拌混匀,加入魔芋胶及其他剩余成分研磨20分钟,加水造粒,低温烘干,出料。
利用本发明制得的复合融雪除冰剂其融雪温度最低可达-44℃,融雪效率高达210.9cm3雪/g融雪剂,对金属、花草等基本无腐蚀和损害,各方面的性能均优于氯化钠等氯盐融雪剂。

Claims (2)

1.一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:木醋液67-68、火山岩粉13-14、白炭黑4-6、魔芋胶5-6、椰壳纤维8-9、醋酸纤维素1.1-1.3、丙烯酸乳液12-14、香樟木16-18、甜菜糖渣10-12、正丁醇2-4。
2.根据权利要求1所述的一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将香樟木干燥至含水率<25%,粉碎研磨过200目细筛,加入丙烯酸乳液、甜菜糖渣搅拌混匀静置12-14小时,造粒,放入80-100℃烘箱中干燥10-12小时,在氮气保护下于700-1000℃烧结20-30分钟,得防滑助剂;
(2)将火山岩粉、醋酸纤维素搅拌混匀,加入正丁醇超声研磨10-15分钟,喷雾干燥得混合物料;
(3)将步骤(2)制得的混合物料放入木醋液中调节pH为8.5左右在室温下反应2-3小时,过滤除去不溶物,将滤液进行浓缩、蒸发;
(4)将步骤(3)物料和步骤(1)制得的防滑助剂搅拌混匀,加入魔芋胶及其他剩余成分研磨20-30分钟,加水造粒,低温烘干,出料。
CN201610506791.4A 2016-07-01 2016-07-01 一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法 Pending CN106010445A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610506791.4A CN106010445A (zh) 2016-07-01 2016-07-01 一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610506791.4A CN106010445A (zh) 2016-07-01 2016-07-01 一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106010445A true CN106010445A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57105364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610506791.4A Pending CN106010445A (zh) 2016-07-01 2016-07-01 一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106010445A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1657586A (zh) * 2005-03-18 2005-08-24 大连民族学院 环保型融雪剂及其制备方法
CN101085910A (zh) * 2007-07-11 2007-12-12 吉林省交通科学研究所 一种环保型道路软质防滑材料
CN101629065A (zh) * 2009-08-14 2010-01-20 华南理工大学 一种环保融雪剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1657586A (zh) * 2005-03-18 2005-08-24 大连民族学院 环保型融雪剂及其制备方法
CN101085910A (zh) * 2007-07-11 2007-12-12 吉林省交通科学研究所 一种环保型道路软质防滑材料
CN101629065A (zh) * 2009-08-14 2010-01-20 华南理工大学 一种环保融雪剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102899004A (zh) 一种绿色环保型融雪液及其制备方法
CN101629065B (zh) 一种环保融雪剂及其制备方法
CN102399534A (zh) 一种有机无机复合环境友好型融雪剂及其制备方法
CN104073221B (zh) 一种环保型非氯盐融雪除冰剂及其制备方法
KR102536898B1 (ko) 친환경 습염식 제설제 및 이의 제조방법
CN102408873A (zh) 抑制道路结冰的粉料、涂料及其制备方法
CN101250392A (zh) 抗冰冻型融雪剂制备方法
CN104877635A (zh) 一种乳化沥青用环保复合融雪剂及其制备方法和使用方法
CN102633457A (zh) 一种环保型防冻结材料及其制备方法
CN103436237A (zh) 一种液体环保融雪剂
CN106047298A (zh) 一种利用沼渣制备的农田专用多功能性复合融雪除冰剂及其制作方法
CN103145376A (zh) 废胶粉复合再生全天候道路冷补材料及其生产方法
CN105542716A (zh) 一种环保快速融雪剂及其制备方法
CN106047295A (zh) 一种低成本环保复合融雪除冰剂及其制作方法
CN106010446A (zh) 一种化冰性好的环保复合融雪除冰剂及其制作方法
CN106630735A (zh) 一种木质素长效缓释融雪剂及其沥青混合料制备方法
CN105086943B (zh) 一种竹炭纤维融雪剂的制备方法
CN106634839A (zh) 一种无氯复合环保融雪剂的制备方法
CN106010445A (zh) 一种可用于室内冷库的椰壳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法
CN108084964A (zh) 一种自生热型融雪剂及其制备方法
CN106190032A (zh) 一种添加陶瓷纤维的城市道路专用复合融雪除冰剂及其制作方法
CN106047293A (zh) 一种机场专用碳纤维复合融雪除冰剂及其制作方法
CN106047296A (zh) 一种环境友好型高速公路专用复合融雪除冰剂及其制作方法
CN106047297A (zh) 一种利用脱水污泥制备的太阳能电站专用复合融雪除冰剂及其制作方法
CN106147714A (zh) 一种低腐蚀环保复合融雪除冰剂及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012

RJ01 Rejection of invention patent application after publication