CN106010126A - 一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料 - Google Patents

一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,该涂料由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比2‑5:1;A组分包括:混合环氧树脂100重量份,石墨烯3‑5重量份,抗氧剂3‑10重量份,填料30‑50重量份,分散剂2‑5重量份,颜料1‑3重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物20‑30重量份,氧化石墨烯5‑10重量份,多功能环氧固化剂 15‑25重量份。该涂料固化产物具有优异的抗静电、耐磨、导热性,综合性能优异,优于现有技术同类产品。

Description

一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料
技术领域
本发明涉及一种环氧树脂涂料,具体涉及一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料。
背景技术
抗静电耐磨环氧树脂涂料是现有技术一种较为常用的涂料种类,其广泛应用于户内外水泥地坪上,用作抗静电耐磨面漆,其具有漆膜坚硬、耐候性好,附着力好和耐磨性好的优点。同时,抗静电涂料是具有导电和排除积累静电荷能力的功能性涂料,抗静电涂料也已被广泛应用于电子、电器、航空、化工、印刷等多种工业领域。
目前需要有抗静电要求的墙面和地面的场所应用逐步增多,传统的抗静电涂料具有良好的抗静电性能,但是其性能易受诸多因素的影响,其耐高温性、耐磨性和抗冲击性难以满足实际使用的高要求。这就期待有一种兼具抗静电、耐磨、耐高温、抗冲击性能的抗静电涂料。
发明内容:
发明目的:本发明提供一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,该涂料利用了诸多新型碳材料及改性工艺,得到了具有优异抗静电、耐磨、耐高温、抗冲击性能的抗静电涂料。
本发明提供的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比2-5:1;A组分包括:混合环氧树脂100重量份,石墨烯3-5重量份,抗氧剂3-10重量份,填料30-50重量份,分散剂2-5重量份,颜料0-3重量份;B组分包括:端羟基聚氨酯低聚物20-30重量份,氧化石墨烯5-10重量份,多功能环氧固化剂 15-25重量份。
所述氧化石墨烯是通过Hummers法制备得到。
所述填料由钛白粉、氧化锌和碳纳米管按照1:1:2的重量比混合得到。所述碳纳米管经过浓硫酸-浓硝酸混合液氧化后,经过偶联剂改性得到。所述氧化锌和钛白粉是未经改性、纳米级的氧化锌和钛白粉。
填料的选择原则:在本发明的涂料中,石墨烯是起到了主抗静电剂的作用,由于其片层结构以及难以实现高填充量问题,仅仅使用石墨烯电荷导出性能不足,难以满足高抗静电性的要求,且成本很高。碳纳米管作为另一种二维纳米碳材料,本身具有优异的导电性能,其加入涂料中,与石墨烯形成新型的“线-面”连接体,提高了电荷导出能力。
碳纳米管采用氧化、偶联剂改性,提高了其分散性能,偶联剂的使用也使“线-面”连接更加稳定,进一步提高其导电性能。钛白粉和氧化锌可以提高体系耐磨性能,纳米级的经过充分机械分散,耐磨性能优异,且钛白粉和氧化锌使用纳米级,可以降低紫外线对涂料性能的损伤。钛白粉和氧化锌并未使用偶联剂进行处理,减少了钛白粉和氧化锌影响“线-面”连接体的机率,避免了电荷无法顺利导出到涂料一侧的情况,变相提高了电荷导出能力。基于避免其他填料对“线-面”连接体电荷导出能力的影响,故填料以钛白粉、氧化锌和碳纳米管按照1:1:2的特殊、最佳的重量比进行复配。
填料种类的选择、改性方式的选择和特定用量的复配使涂料的抗静电性能、耐磨性和抗紫外性能达到最佳,超越了现有技术诸多的抗静电耐磨涂料的性能。
所述混合环氧树脂为E-20和E-55环氧树脂的混合物,E-20的环氧值约为0.18-0.22,E-44的环氧值约为0.44,同样质量的环氧树脂重含有的环氧基团数量不同,本发明选择了环氧值差异很大的环氧树脂,目的在于在固化过程中,形成具有不同交联程度的网络结构,其结构类似水凝胶中的“互穿网络”结构,可以有效的分散应力,这点在涂料领域鲜有提及和应用的。
本发明B组分为一个复合固化体系,优选为由端羟基聚氨酯低聚物、氧化石墨烯,和多功能环氧固化剂T-99组成,端羟基聚氨酯低聚物、氧化石墨烯以其含有的羟基作为反应基团与环氧树脂进行交联,端羟基聚氨酯低聚物具有柔性的聚氨酯结构,其提高了体系的柔韧性;氧化石墨烯是采用经典的改性的Hummers方法制备得到,含有羟基和羧基,作为交联剂使用,其还保留了部分类苯环的大π键结构,具有导电和导热的性能;同时,当涂料面临温度很高时,氧化石墨烯表面脱氧,变为石墨烯,体系导电性、导热性和耐热性都进一步提高。T-99固化剂属改性胺类固化剂,与环氧树脂和其他固化剂相容性良好,固体物柔韧性极好,具有增韧、稀释、延长适用期、改性其他固化剂等多种功能,破解了胺类固化剂固化环氧树脂的脆性难题,对涂层柔韧性的提高做出了贡献。
上述三种固化剂种类的选择兼顾了诸多性能,实现了一组分多性能提高,多分组综合性能优异,达到有互利无拮抗效应,这个在本领域也未见报道。
所述颜料为红色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料或灰色颜料及其混合物。所述抗氧剂为抗氧剂1010,抗氧剂168或抗氧剂1076。
最优选石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料组成为:涂料由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比3:1;A组分包括:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分包括:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。
技术效果:本发明是考量诸多要素组合性能的具有优异综合性能,在现有技术中未见有类似报道。本发明使用具有优异导热、导热和力学性能的石墨烯作为主抗静电剂,并结合偶联剂改性过的碳纳米管作为连接体,使石墨烯和碳纳米管之间形成稳定的“线-面”连接体,抗静电性能大幅提升,而钛白粉和氧化锌作为耐磨剂,不但提高了耐磨性,还提高了耐紫外性能,不对其进行改性的选择是不对“线-面”的稳定连接产生影响。另一个发明点在于;不同环氧值得环氧树脂交联形成互穿网络,且使用复合固化体系,提高了涂料固化后的柔韧性,固化体系中的氧化石墨烯在高温下还可以失去氧,提高导热性、耐热性和抗静电效果。上述诸多性能的同时选择,大幅提高了涂料的综合性能。
具体实施方式
实施例1:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
实施例2:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 50重量份,E-44 50重量份,石墨烯5重量份,抗氧剂1010 6重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂2重量份,颜料3重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物20重量份,氧化石墨烯6重量份,多功能环氧固化剂T-99 18重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照4:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例1:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 100重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例2:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-44 100重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例3:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,未经改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例4:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,偶联剂改性的钛白粉10重量份,偶联剂改性的氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例5:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉15重量份,氧化锌15重量份,偶联剂改性的碳纳米管10重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例6:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物45重量份,氧化石墨烯7重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例7:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:端羟基聚氨酯低聚物32重量份多功能环氧固化剂T-99 20重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对比例8:
石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料由A组分和B组分组成,A组分:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;B组分:氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 45重量份。A组分和B组分分别混合均匀,使用时,两者按照3:1的重量比混合均匀,即可使用。
对本发明实施例1-2和对比例1-8的涂料进行性能检测,检测结果如下:
上述实验数据表明,本发明实施例1-2的实验数据综合性能明显优于对比例1-8,也优于现有技术同类产品的性能,这源自在组分、用量、改性方式等综合考量、选择,并非独立起到作用,是现有技术没有报道的。

Claims (10)

1.一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比2-5:1;
A组分包括:混合环氧树脂100重量份,石墨烯3-5重量份,抗氧剂3-10重量份,填料30-50重量份,分散剂2-5重量份,颜料0-3重量份;
B组分包括:端羟基聚氨酯低聚物20-30重量份,氧化石墨烯5-10重量份,多功能环氧固化剂 15-25重量份。
2.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:A组分和B组分的重量比为3:1。
3.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:所述氧化石墨烯是通过Hummers法制备得到。
4.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:所述填料由钛白粉、氧化锌和碳纳米管按照1:1:2的重量比混合得到。
5.如权利要求4所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:所述碳纳米管经过浓硫酸-浓硝酸混合液氧化后,再经过偶联剂改性得到,所述氧化锌和钛白粉是未经改性的。
6.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010,抗氧剂168或抗氧剂1076。
7.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:所述混合环氧树脂为E-20和E-55环氧树脂的混合物。
8.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:所述颜料为红色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、灰色颜料或其混合物。
9.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:所述多功能环氧固化剂为固化剂T-99。
10.如权利要求1所述的石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料,其特征在于:由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比3:1;
A组分包括:E-22 40重量份,E-44 60重量份,石墨烯4重量份,抗氧剂1010 7重量份,钛白粉10重量份,氧化锌10重量份,偶联剂改性的碳纳米管20重量份,分散剂3重量份,颜料2重量份;
B组分包括:端羟基聚氨酯低聚物25重量份,氧化石墨烯7重量份,多功能环氧固化剂T-99 20重量份。
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