CN106007530A - 抗冻混凝土 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗冻混凝土，属于建筑材料领域。包括活性粉末掺料、高效减水剂、聚丙烯纤维、引气剂，所述各组分的质量份为：水泥150‑220份；活性粉末掺料700‑800份；高效减水剂10‑20份；聚丙烯纤维50‑70份；引气剂5‑10份；水250‑400份。由粉煤灰，硅粉、矿渣三者组成的活性粉末掺料可以取代部分水泥的使用，减少水泥的使用量，其中大量的活性成分例如粉煤灰在根源上可以降低对水分吸收从而降低混凝土材料的含水量，增强抗冻性能。

Description

抗冻混凝土
技术领域
本发明涉及一种混凝土，具体讲是一种抗冻混凝土，属于建筑材料领域。
背景技术
目前环境问题一直是人们热议的重点，其中的由环境恶劣所引起的环境温度问题也一直困扰着人类。其中昼夜温差大，环境温度不稳定也极大影响了人们的日常生活，除了对人类的影响之外，昼夜温差大对公路的、建筑物的混凝土的结构来说也是极大的挑战，其中就要求混凝土的结构中具有很高的耐久性能，然而在北方的寒冷季节，对混凝土的抗冻能力也是不小的考验这就要求混凝土材料具有很好的抗冻性能。其中，影响混凝土材料的抗冻性的主要因素有混凝土中的孔结构以及汗水量，当混凝土材料中的含水量达到一定的比值是，在低温的条件下，混凝土其中的水分就会冻结，冻结之后的体积增大使得路面或者建筑物的结构的表面的剥落，当剥落到一定程度之后，严重时还可以看见内层的石子、骨料等的填充物。这样对于建筑物的结构是非常危险的；再者，当昼夜温差大的情况下，在白天的高温下，冻结的水分挥发，会在混凝土的内部形成较多的空隙，这样的在很大的程度上影响了混凝土的结构以及耐久性。在以往的抗冻性能的措施中，一般只通过加入减水剂来较少混凝土材料中的含水量从而在一定程度上提高混凝土材料抗冻性能， 但是，减水剂的使用过程中，一是减水剂的使用成本比较高，二是部分减水剂的使用会造成混凝土坍落度损失较快。因此，制备抗冻性能高的混凝土一直是本领域待解决的技术难题。
发明内容
本发明所在解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种含水量低、抗冻性能好的混凝土。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗冻混凝土，包括活性粉末掺料、高效减水剂、聚丙烯纤维、引气剂，所述各组分的质量份为：
水泥150-220份；
活性粉末掺料700-800份；
高效减水剂10-20份；
聚丙烯纤维50-70份；
引气剂5-10份；
水250-400份。
本发明中，所述活性粉末掺料为粉煤灰、硅粉和矿渣，三者的质量份比为4：1：2。
本发明中，所述粉煤灰过325目的方孔筛，筛余量为15-20%。
本发明中，根据权利要求2所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述硅粉成分中80%为二氧化硅，硅粉的平均粒径为0.1-0.2μm。
本发明中，根据权利要求1所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述高效减水剂为氨基磺酸盐系减水剂，由氨基苯磺酸10份、苯酚5份和甲醛5份混合而成。
本发明中，根据权利要求1所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述引气剂为脂肪醇硝酸盐类，由脂肪醇聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯磺酸钠7份，脂肪醇硫酸钠3份混合而成。
本发明的有益效果在于：（1）、由粉煤灰，硅粉、矿渣三者组成的活性粉末掺料可以取代部分水泥的使用，减少水泥的使用量，其中大量的活性成分例如粉煤灰在根源上可以降低对水分吸收从而降低混凝土材料的含水量，增强抗冻性能；（2）、采用的细硅粉，平均粒径较小，可以降低混凝土材料的孔隙率，从而减小水分的破坏作用，进一步提高抗冻性能；（3）、聚丙烯纤维的的使用提高了混凝土材料的抗拉性能，可以提高材料的抗裂性能；（4）、引气剂的加入可以在混凝土的结构内部引入大量的细小封闭气泡，形成一定的伸缩空间，使得混凝土材料早昼夜温差大的情况下有一定的缓冲的空间，从而提高混凝土材料的耐久性。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本发实施例中。选取的组分为活性粉末掺料700份（其中粉煤灰400份，硅粉100份，矿渣200份）、425水泥170份、氨基磺酸盐系高效减水剂10份、聚丙烯纤维50份、水250份、引气剂5份。
具体制备过程：将活性粉末掺料、425水泥、氨基磺酸盐系高效减水剂和聚丙烯纤维与90%的水混合，搅拌5分钟，再加入引气剂和剩余的10%的水，搅拌10分钟，最终混合而成抗冻混凝土。
实施例2
本发实施例中。选取的组分为活性粉末掺料750份（其中粉煤灰430份，硅粉215份，矿渣105份）、425水泥150份、氨基磺酸盐系高效减水剂15份、聚丙烯纤维55份、水300份、引气剂7份。
具体制备过程同实施例1。
实施例3
本发实施例中。选取的组分为活性粉末掺料800份（其中粉煤灰450份，硅粉230份，矿渣120份）、425水泥220份、氨基磺酸盐系高效减水剂10份、聚丙烯纤维65份、水300份、引气剂10份。
具体制备过程同实施例1。
实施例4
本发实施例中。选取的组分为活性粉末掺料800份（其中粉煤灰450份，硅粉230份，矿渣120份）、425水泥190份、氨基磺酸盐系高效减水剂15份、聚丙烯纤维70份、水400份、引气剂10份。
具体制备过程同实施例1。
实施例5
本发实施例中。选取的组分为活性粉末掺料700份（其中粉煤灰400份，硅粉200份，矿渣100份）、425水泥180份、氨基磺酸盐系高效减水剂20份、聚丙烯纤维70份、水300份、引气剂8份。
具体制备过程同实施例1。
实施例6
本发实施例中。选取的组分为活性粉末掺料800份（其中粉煤灰450份，硅粉230份，矿渣120份）、425水泥180份、氨基磺酸盐系高效减水剂15份、聚丙烯纤维65份、水380份、引气剂10份。
具体制备过程同实施例1。
本发明上述各实施例中，粉煤灰过325目的方孔筛，筛余量为15-20%。硅粉成分中80%为二氧化硅，硅粉的平均粒径为0.1-0.2μm。氨基磺酸盐系高效减水剂为氨基磺酸盐系减水剂，由氨基苯磺酸10份、苯酚5份和甲醛5份混合而成。引气剂为脂肪醇硝酸盐类，由脂肪醇聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯磺酸钠7份，脂肪醇硫酸钠3份混合而成。
以上对本发明的具体实施方式进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (6)

1.一种抗冻混凝土，其特征在于，包括活性粉末掺料、高效减水剂、聚丙烯纤维、引气剂，所述各组分的质量份为：
水泥150-220份；
活性粉末掺料700-800份；
高效减水剂10-20份；
聚丙烯纤维50-70份；
引气剂5-10份；
水250-400份。
2.根据权利要求1所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述活性粉末掺料为粉煤灰、硅粉和矿渣，三者的质量份比为4：1：2。
3.根据权利要求2所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述粉煤灰过325目的方孔筛，筛余量为15-20%。
4.根据权利要求3所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述硅粉成分中80%为二氧化硅，硅粉的平均粒径为0.1-0.2μm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述高效减水剂为氨基磺酸盐系减水剂，由氨基苯磺酸10份、苯酚5份和甲醛5份混合而成。
6.根据权利要求5所述的一种抗冻混凝土，其特征在于：所述引气剂为脂肪醇硝酸盐类，由脂肪醇聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯磺酸钠7份，脂肪醇硫酸钠3份混合而成。
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