CN106007441B - 一种低掺量环保型钢筋阻锈剂 - Google Patents

一种低掺量环保型钢筋阻锈剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低掺量环保型钢筋阻锈剂，其特征是，所述阻锈剂由单氟磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸铝中的一种或几种磷酸盐混合而成，所述四种原料单氟磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸铝之间的质量配比为：单氟磷酸钠0~10%，焦磷酸钠0~30%，六偏磷酸钠0~50%，三聚磷酸铝10~100%。优点：1）可降低混凝土孔隙率，减缓腐蚀介质在混凝土中渗透速率；2）其掺量低，对混凝土的拌合性、塌落度、初凝时间等工作性能无明显影响，且对混凝土中钢筋阻锈效果明显，可应用于新建海港码头、跨海大桥、海上风电以及老旧海洋混凝土结构的修复等；3）阻锈效果明显、用量少、无亚硝酸盐的环保型钢筋阻锈剂。

Description

一种低掺量环保型钢筋阻锈剂
技术领域
本发明涉及一种低掺量环保型钢筋阻锈剂，属于建筑材料技术领域。
背景技术
钢筋混凝土广泛应用于海洋工程结构中，由于海洋环境的高温高湿、高盐度等强腐蚀性，海洋混凝土结构的耐久性往往不足。尤其是混凝土结构中钢筋的锈蚀，不仅减小钢筋界面降低结构承载力；此外，其锈蚀产物具有明显体积膨胀效应，容易导致混凝土覆盖层开裂剥落，从而进一步大幅降低钢筋混凝土结构的耐久性。
阻锈剂可在钢筋表面形成致密保护膜以降低钢筋锈蚀，具有施工方便、成本低廉、防腐效果明显等优势。当前无机类阻锈剂通常是亚硝酸盐为主剂的阳极型阻锈剂，除亚硝酸盐的毒性外，海洋混凝土结构中该类阻锈剂添加量较高，明显降低混凝土的拌合性能和塌落度，且其存在用量不足反而有加剧钢筋锈蚀的风险。开发新的无毒环保型无机阻锈剂，在保证对钢筋阻锈效果的基础上，降低其在混凝土中使用量，减小阻锈剂对混凝土拌合性能和工作性能的影响具有重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供阻锈效果明显、用量少、无亚硝酸盐的环保型钢筋阻锈剂。
为解决上述技术问题，本发明提供一种低掺量环保型钢筋阻锈剂，其特征是，所述阻锈剂由单氟磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸铝中的一种或几种磷酸盐混合而成；四种原料单氟磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸铝之间的质量配比为：单氟磷酸钠0~10%，焦磷酸钠0~30%，六偏磷酸钠0~50%，三聚磷酸铝10~100%。
进一步的，所述阻锈剂直接以粉剂形式拌合于混凝土中或者溶解于水中再拌合制备混凝土，所述阻锈剂在混凝土中掺量为4~10 kg/m3。
进一步的，所述阻锈剂对于内陆大气环境，其掺量为4~6kg/m3，对于海洋、盐湖、使用融冰盐类恶劣腐蚀环境，其掺量为6~10 kg/m3。
上述掺量均是阻锈剂在混凝土中的掺量。
本发明所达到的有益效果：
1）可降低混凝土孔隙率，减缓腐蚀介质在混凝土中渗透速率，同时在钢筋表面形成致密膜层以保护混凝土中钢筋；
2）其掺量低，对混凝土的拌合性、塌落度、初凝时间等工作性能无明显影响，且对混凝土中钢筋阻锈效果明显，可应用于新建海港码头、跨海大桥、海上风电以及老旧海洋混凝土结构的修复等；
3）阻锈效果明显、用量少、无亚硝酸盐的环保型钢筋阻锈剂。
附图说明
图1是添加本发明所述阻锈剂在含Cl- 砂浆中的交流阻抗结果。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1，将单氟磷酸钠，焦磷酸钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸铝以10%、30%、50%、10%的质量比混合制成阻锈剂。
本实施例中，阻锈剂直接以粉剂形式拌合于混凝土中或者溶解于水中再拌合制备混凝土；对于一般工业环境，其掺量为4 kg/m3，对于海洋、盐湖这类恶劣腐蚀环境，其掺量为6 kg/m3。
实施例2，将单氟磷酸钠，焦磷酸钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸铝以5%、15%、25%、55%的质量比混合制成阻锈剂。
本实施例中，阻锈剂直接以粉剂形式拌合于混凝土中或者溶解于水中再拌合制备混凝土；对于一般工业环境，其掺量为4 kg/m3，对于海洋、盐湖这类恶劣腐蚀环境，其掺量为10 kg/m3。
实施例3，将焦磷酸钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸铝以10%、20%、70%的质量比混合制成阻锈剂。
本实施例中，阻锈剂直接以粉剂形式拌合于混凝土中或者溶解于水中再拌合制备混凝土；对于一般工业环境，其掺量为6 kg/m3，对于海洋、盐湖这类恶劣腐蚀环境，其掺量为10 kg/m3。
实施例4，将六偏磷酸钠，三聚磷酸铝以20%、80%的质量比混合制成阻锈剂。
本实施例中，阻锈剂直接以粉剂形式拌合于混凝土中或者溶解于水中再拌合制备混凝土；其掺量为5 kg/m3，对于海洋、盐湖这类恶劣腐蚀环境，其掺量为8 kg/m3。
实施例5，将三聚磷酸铝以100%的质量比制成阻锈剂。
本实施例中，阻锈剂直接以粉剂形式拌合于混凝土中或者溶解于水中再拌合制备混凝土；其掺量为5 kg/m3，对于海洋、盐湖这类恶劣腐蚀环境，其掺量为9kg/m3。
实验：砂浆试样实验。
将直径为Ф10mm的Q235光圆钢筋加工成长度50mm的钢筋试样，用砂纸逐级打磨至600#以去除钢筋表面锈层，将打磨好的钢筋用丙酮除油并用吹风吹干。在钢筋试样一端焊接上铜线，并用环氧树脂密封钢筋试样两端，待环氧树脂完全固化后将试样放入干燥器待用。
将质量比为1：3的水泥与河沙搅拌均匀为干物料，20%的焦磷酸钠，80%的三聚磷酸铝拌合均匀制成阻锈剂，分别添加4 kg/m3和8 kg/m3的阻锈剂与干物料拌合均匀，在水中溶解3%的NaCl，按照水灰比为0.6的比例添加含NaCl的水溶液制备砂浆。将两种不同阻锈剂含量的砂浆装入高度为80mm的Ф40mm模具中，将准备好的钢筋试样埋植入砂浆试样中，1天后拆模将砂浆试样取出浸泡于5%的NaCl溶液中，通过交流阻抗研究阻锈剂在含Cl- 砂浆中的阻锈效果。
从图1可以看出，添加了阻锈剂的含Cl- 砂浆中，钢筋的阻抗值明显提高，且阻锈剂掺量越高，钢筋的阻抗值越大，表明该阻锈剂具有明显的阻锈效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种低掺量环保型钢筋阻锈剂，其特征是，所述阻锈剂由单氟磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠与三聚磷酸铝混合而成；四种原料单氟磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸铝之间的质量配比为：单氟磷酸钠5%，焦磷酸钠15%，六偏磷酸钠25%，三聚磷酸铝55%；或单氟磷酸钠10%，焦磷酸钠30%，六偏磷酸钠50%，三聚磷酸铝10%。
2. 根据权利要求1所述的一种低掺量环保型钢筋阻锈剂，其特征是，所述阻锈剂直接以粉剂形式拌合于混凝土中或者溶解于水中再拌合制备混凝土，所述阻锈剂在混凝土中掺量为4~10 kg/m3。
3. 根据权利要求2所述的一种低掺量环保型钢筋阻锈剂，其特征是，所述阻锈剂在内陆大气环境，其掺量为4~6kg/m3，对于海洋、盐湖、使用融冰盐类恶劣腐蚀环境，其掺量为6~10 kg/m3。
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