CN106007317A - 震动压缩式污泥脱水机 - Google Patents

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CN106007317A
CN106007317A CN201610372093.XA CN201610372093A CN106007317A CN 106007317 A CN106007317 A CN 106007317A CN 201610372093 A CN201610372093 A CN 201610372093A CN 106007317 A CN106007317 A CN 106007317A
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CN
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shell body
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sludge
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张建军
李傲
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    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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Abstract

本发明提出了一种脱水效果较好的震动压缩式污泥脱水机。该震动压缩式污泥脱水机包括具有封闭侧壁的外壳体,在外壳体内设置具有透水侧壁的内管体,在内管体内设置由搅拌轴与搅拌轴外壁面设置螺旋上升的搅拌叶形成的绞龙,在外壳体上具有排水口,内管体的下方具有向搅拌叶供应污泥物料的污泥进料口,在外壳体上设置与搅拌叶顶端部配合的污泥排料口;所述外壳体的上部设有平台,所述平台上设有电机和垂直的偏心轮,所述电机的电机轴穿过平台而与搅拌轴固定连接;所述电机的电机轴还通过传动机构与所述偏心轮连接。本发明通过改进内管体结构及增加偏心轮,可以有效平衡搅拌轴两端的受力情况,提高搅拌轴使用寿命,并改善脱水效果,具有很好的实用性。

Description

震动压缩式污泥脱水机
技术领域
本发明属于环保技术领域,特别涉及到一种污泥脱水机。
背景技术
专利号为200810234499.7的发明公开了一种污泥脱水机,其包括具有封闭侧壁的外壳体,在外壳体内设置具有透水侧壁的内管体,在内管体内设置由搅拌轴与搅拌轴外壁面设置螺旋上升的搅拌叶形成的绞龙,该搅拌轴由外力驱动旋转,在外壳体上具有排水口,内管体具有向搅拌叶供应污泥物料的污泥进料口,在外壳体上设置与搅拌叶顶端部配合的污泥排料口,在所述搅拌叶的外边缘设置毛刷,所述毛刷的刷毛与内管体的内壁面接触。
上述污泥脱水机是最常见的污泥脱水机,其单纯采用绞龙压缩的方式来进行脱水,但是压缩过程中,污泥和污水会结成一个个较为稳定的小团体,会大大降低压缩脱水的效果。
发明内容
本发明的目的是提出一种脱水效果较好的震动压缩式污泥脱水机。
本发明的震动压缩式污泥脱水机包括具有封闭侧壁的外壳体,在外壳体内设置具有透水侧壁的内管体,在内管体内设置由搅拌轴与搅拌轴外壁面设置螺旋上升的搅拌叶形成的绞龙,在外壳体上具有排水口,内管体的下方具有向搅拌叶供应污泥物料的污泥进料口,在外壳体上设置与搅拌叶顶端部配合的污泥排料口;关键在于所述外壳体的上部设有平台,所述平台上设有电机和垂直的偏心轮,所述电机的电机轴穿过平台而与搅拌轴固定连接;所述电机的电机轴还通过传动机构与所述偏心轮连接。
搅拌轴转动的过程中,带动搅拌叶同步转动,污泥沿着搅拌叶由污泥进料口一侧向污泥排料口一侧输送,同时不断增厚而形成塞柱,最后从污泥排料口排出,在此过程中污泥被挤压出的水分沿着内管体的透水侧壁落到外壳体内,最终沿着排水口排出。
更为关键的是,在污泥形成塞柱后,其内部的一部分水分与污泥形成稳定的污泥团。而偏心轴在电机的带动下转动,会长生震动,该震动沿平台、传动机构等传递到搅拌叶处,造成污泥团不断的小幅度的震动,从而将污泥团打散,使污泥团中的污泥与水分分离,从而提高了脱水的效果。
具体来说,所述传动机构由固定设置于电机轴上的第一齿轮及与所述第一齿轮垂直并相互啮合的第二齿轮构成,所述第二齿轮与偏心轴通过管轴连接。这样偏心轮的轴线就平行于搅拌轴的轴线,偏心轮产生的震动方向平行于搅拌轴的轴线,使得搅拌叶会忽紧忽松地对污泥进行压缩,使得污泥团的结构难以稳定下来,进而提高脱水的效果。
进一步地,所述内管体的内径由污泥进料口一侧向污泥排料口一侧逐渐缩小。在污泥脱水的过程中,污泥进料口一侧的污泥体积较大,此处的内管体内径也较大,而污泥出料口一侧的污泥经过初步压缩,体积较小,此处的内管体内径也较小,因此污泥进料口一侧与污泥出料口一侧的污泥与搅拌叶接触的机会均等,这样在压缩脱水的过程中,搅拌轴两侧所受到的污泥对其施加的力近乎相同,即搅拌轴受力均匀,因此提高了使用寿命。
本发明的震动压缩式污泥脱水机通过改进内管体结构及增加偏心轮,可以有效平衡搅拌轴两端的受力情况,提高搅拌轴使用寿命,并改善脱水效果,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明的震动压缩式污泥脱水机的结构示意图。
附图标示:1、外壳体;2、内管体;3、搅拌轴;4、搅拌叶;5、污泥进料口;6、污泥排料口;7、平台;8、电机;9、偏心轮;10、第一齿轮;11、第二齿轮。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
本实施例的震动压缩式污泥脱水机包括具有封闭侧壁的外壳体1,在外壳体1内垂直设置有具有透水侧壁的内管体2,在内管体2内设置有由垂直的搅拌轴3与搅拌轴3外壁面设置螺旋上升的搅拌叶4形成的绞龙,在外壳体1上具有排水口,内管体2的下方具有向搅拌叶4供应污泥物料的污泥进料口5,在外壳体1上设置与搅拌叶4顶端部配合的污泥排料口6;外壳体1的上部设有水平的平台7,所述平台7上设有电机8和垂直的偏心轮9,所述电机8的电机轴垂直于平台7,电机轴穿过平台7而与搅拌轴3固定连接;所述电机8的电机轴还通过传动机构与所述偏心轮9连接;内管体2的内径由污泥进料口5一侧向污泥排料口6一侧逐渐缩小。
具体来说,所述传动机构由固定设置于电机轴上的第一齿轮10及与所述第一齿轮10垂直并相互啮合的第二齿轮11构成,所述第二齿轮11与偏心轴通过管轴连接。这样偏心轮9的轴线就平行于搅拌轴3的轴线,偏心轮9产生的震动方向平行于搅拌轴3的轴线,使得搅拌叶4会忽紧忽松地对污泥进行压缩,使得污泥团的结构难以稳定下来,进而提高脱水的效果。
搅拌轴3转动的过程中,带动搅拌叶4同步转动,污泥沿着搅拌叶4由污泥进料口5一侧向污泥排料口6一侧输送,同时不断增厚而形成塞柱,最后从污泥排料口6排出,在此过程中污泥被挤压出的水分沿着内管体2的透水侧壁落到外壳体1内,最终沿着排水口排出。
更为关键的是,在污泥形成塞柱后,其内部的一部分水分与污泥形成稳定的污泥团。而偏心轴在电机8的带动下转动,会长生震动,该震动沿平台7、传动机构等传递到搅拌叶4处,造成污泥团不断的小幅度的震动,从而将污泥团打散,使污泥团中的污泥与水分分离,从而提高了脱水的效果。
在污泥脱水的过程中,污泥进料口5一侧的污泥体积较大,此处的内管体2内径也较大,而污泥出料口一侧的污泥经过初步压缩,体积较小,此处的内管体2内径也较小,因此污泥进料口5一侧与污泥出料口一侧的污泥与搅拌叶4接触的机会均等,这样在压缩脱水的过程中,搅拌轴3两侧所受到的污泥对其施加的力近乎相同,即搅拌轴3受力均匀,因此提高了使用寿命。

Claims (3)

1.一种震动压缩式污泥脱水机,包括具有封闭侧壁的外壳体,在外壳体内设置具有透水侧壁的内管体,在内管体内设置由搅拌轴与搅拌轴外壁面设置螺旋上升的搅拌叶形成的绞龙,在外壳体上具有排水口,内管体的下方具有向搅拌叶供应污泥物料的污泥进料口,在外壳体上设置与搅拌叶顶端部配合的污泥排料口;其特征在于所述外壳体的上部设有平台,所述平台上设有电机和垂直的偏心轮,所述电机的电机轴穿过平台而与搅拌轴固定连接;所述电机的电机轴还通过传动机构与所述偏心轮连接。
2.根据权利要求1所述的震动压缩式污泥脱水机,其特征在于所述传动机构由固定设置于电机轴上的第一齿轮及与所述第一齿轮垂直并相互啮合的第二齿轮构成,所述第二齿轮与偏心轴通过管轴连接。
3.根据权利要求1所述的震动压缩式污泥脱水机,其特征在于所述内管体的内径由污泥进料口一侧向污泥排料口一侧逐渐缩小。
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