CN106005630A - 一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，所述包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具包括夹紧装置和动力装置，所述夹紧装置通过动力装置提供动力对待拉伸管材进行夹紧操作；本发明管材夹紧过程中，可以摇动把手，缓慢进行夹紧，从而精准的达到需要夹紧的位置，同时采用空腔装置夹紧管材，避免在夹紧过程中管材破裂变形的隐患。

Description

一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具

技术领域

本发明涉及一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，属于包装机械领域。

背景技术

管材包装机在运作时，夹具是必不可少的一部分，然而，现有的夹紧机构一般包括通过夹板夹设于塑料管材的上端，这样塑料管材的受力不均匀，特别对于大型管材，现有的夹持装置在拉动塑料管材时，容易用力过度、拉断塑料管材，导致管材拉伸不均匀、破裂等缺陷。

申请号为201610059179.7，公开了一种薄壁管材用夹具，包括上夹具和下夹具，所述上夹具与所述下夹具采用相同的结构，包括夹具主体和锁紧机构，所述夹具主体安装在试验机上，用于连接所述夹具与试验机；所述锁紧机构安装在所述夹具主体上，用于夹持薄壁管材。本申请虽然在在胀紧轴、胀套和压套的共同作用下，实现 了对薄壁管材的夹持，安装方便且对薄壁管材的夹持稳固，防止了薄 壁管材的滑脱，但是由于上夹具、下夹具采用相同的结构，对于管材拉伸过程中依旧会存在拉伸不均匀的现象；

申请号为201120209509.9，公开了一种管材拉伸夹具，涉及一种夹具的制造技术领域，包括柱形拉杆，在拉杆锁紧端的外周设置至少两块锁紧块，拉杆的锁紧端为锥形，在锁紧块的前方拉杆上设置挡块，在挡块前方的拉杆上设置台阶，在台阶与挡块之间设置弹簧，弹簧套置在所述拉杆上，弹簧的两端分别抵触在台阶和挡块上。本申请虽然锁紧效果好，结构简单，使用方便，生产制造容易，但是在拉伸管材均匀度的问题上，依然存在容易断裂的隐患，影响整个操作过程。

发明内容

本发明提供一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，管材夹紧过程中，可以摇动把手，缓慢进行夹紧，从而精准的达到需要夹紧的位置，同时采用空腔装置夹紧管材，避免在夹紧过程中管材破裂变形的隐患。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，所述包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具包括夹紧装置和动力装置，所述夹紧装置通过动力装置提供动力对待拉伸管材进行夹紧操作；

所述夹紧装置包括第一弧形夹板、第二弧形夹板，第一弧形夹板与第二弧形夹板相对设置，两者中间形成空腔，第一弧形夹板的两侧、第二弧形夹板的两侧分别设有连接件，用于锁紧待拉伸管材；

所述动力装置包括转动齿轮、转换齿轮、转动杆和转换杆，转动齿轮与转换齿轮垂直啮合设置，所述转动齿轮通过转动杆进行转动，转动后的转动齿轮将动力传送至转换齿轮，转换齿轮带动转换杆运行；

转换杆的一端由转换齿轮的中心位置穿过，形成转换齿轮的转动轴，转换杆的另一端与其中一侧的两个连接件相连；

作为本发明的进一步优选，置于第一弧形夹板的一侧及第二弧形夹板的一侧的连接件上分别设有通孔，所述通孔同轴设置，且通孔内部设有第一螺纹，转换杆与连接件相连的一端外围设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相匹配；

作为本发明的进一步优选，所述转动杆的一端由转动齿轮的中心位置穿过，形成转动齿轮的转动轴，转动杆的另一端连接有把手；

作为本发明的进一步优选，所述转换齿轮包括锥齿轮、蜗轮、螺 旋锥齿轮或准双曲面齿轮中的一个；

作为本发明的进一步优选，转动齿轮围绕第一轴线旋转转动，转换齿轮围绕第二轴线旋转转动，第一轴线、第二轴线垂直设置。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明夹紧装置包括第一弧形夹板、第二弧形夹板，第一弧形夹板与第二弧形夹板相对设置，两者中间形成空腔，第一弧形夹板的两侧、第二弧形夹板的两侧分别设有连接件，用于锁紧待拉伸管材；通过此种设置，避免在夹紧过程中管材破裂变形的隐患；动力装置包括转动齿轮、转换齿轮、转动杆和转换杆，转动齿轮与转换齿轮垂直啮合设置，所述转动齿轮通过转动杆进行转动，转动后的转动齿轮将动力传送至转换齿轮，转换齿轮带动转换杆运行；管材夹紧过程中，可以摇动把手，缓慢进行夹紧，从而精准的达到需要夹紧的位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的动力装置的结构示意图；

图中：1为第一弧形夹板，2为第二弧形夹板，3为转动齿轮，4为转换齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图2所示，本发明的一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，所述包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具包括夹紧装置和动力装置，所述夹紧装置通过动力装置提供动力对待拉伸管材进行夹紧操作；

所述夹紧装置包括第一弧形夹板、第二弧形夹板，第一弧形夹板与第二弧形夹板相对设置，两者中间形成空腔，第一弧形夹板的两侧、第二弧形夹板的两侧分别设有连接件，用于锁紧待拉伸管材；

所述动力装置包括转动齿轮、转换齿轮、转动杆和转换杆，转动齿轮与转换齿轮垂直啮合设置，所述转动齿轮通过转动杆进行转动，转动后的转动齿轮将动力传送至转换齿轮，转换齿轮带动转换杆运行；

转换杆的一端由转换齿轮的中心位置穿过，形成转换齿轮的转动轴，转换杆的另一端与其中一侧的两个连接件相连；

作为本发明的进一步优选，置于第一弧形夹板的一侧及第二弧形夹板的一侧的连接件上分别设有通孔，所述通孔同轴设置，且通孔内部设有第一螺纹，转换杆与连接件相连的一端外围设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相匹配；

作为本发明的进一步优选，所述转动杆的一端由转动齿轮的中心位置穿过，形成转动齿轮的转动轴，转动杆的另一端连接有把手；

作为本发明的进一步优选，所述转换齿轮包括锥齿轮、蜗轮、螺 旋锥齿轮或准双曲面齿轮中的一个；

作为本发明的进一步优选，转动齿轮围绕第一轴线旋转转动，转换齿轮围绕第二轴线旋转转动，第一轴线、第二轴线垂直设置。

本发明夹紧装置包括第一弧形夹板、第二弧形夹板，第一弧形夹板与第二弧形夹板相对设置，两者中间形成空腔，第一弧形夹板的两侧、第二弧形夹板的两侧分别设有连接件，用于锁紧待拉伸管材；通过此种设置，避免在夹紧过程中管材破裂变形的隐患；动力装置包括转动齿轮、转换齿轮、转动杆和转换杆，转动齿轮与转换齿轮垂直啮合设置，所述转动齿轮通过转动杆进行转动，转动后的转动齿轮将动力传送至转换齿轮，转换齿轮带动转换杆运行；管材夹紧过程中，可以摇动把手，缓慢进行夹紧，从而精准的达到需要夹紧的位置。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，其特征在于：所述包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具包括夹紧装置和动力装置，所述夹紧装置通过动力装置提供动力对待拉伸管材进行夹紧操作；

所述夹紧装置包括第一弧形夹板、第二弧形夹板，第一弧形夹板与第二弧形夹板相对设置，两者中间形成空腔，第一弧形夹板的两侧、第二弧形夹板的两侧分别设有连接件，用于锁紧待拉伸管材；

所述动力装置包括转动齿轮、转换齿轮、转动杆和转换杆，转动齿轮与转换齿轮垂直啮合设置，所述转动齿轮通过转动杆进行转动，转动后的转动齿轮将动力传送至转换齿轮，转换齿轮带动转换杆运行；

转换杆的一端由转换齿轮的中心位置穿过，形成转换齿轮的转动轴，转换杆的另一端与其中一侧的两个连接件相连。

2.根据权利要求1所述的包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，其特征在于：置于第一弧形夹板的一侧及第二弧形夹板的一侧的连接件上分别设有通孔，所述通孔同轴设置，且通孔内部设有第一螺纹，转换杆与连接件相连的一端外围设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相匹配。

3.根据权利要求1所述的包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，其特征在于：所述转动杆的一端由转动齿轮的中心位置穿过，形成转动齿轮的转动轴，转动杆的另一端连接有把手。

4.根据权利要求1所述的包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，其特征在于：所述转换齿轮包括锥齿轮、蜗轮、螺 旋锥齿轮或准双曲面齿轮中的一个。

5.根据权利要求1所述的包装用管材单向齿轮传动拉伸夹具，其特征在于：转动齿轮围绕第一轴线旋转转动，转换齿轮围绕第二轴线旋转转动，第一轴线、第二轴线垂直设置。