CN106003399A - 组合模具混凝土配合比报警技术 - Google Patents
组合模具混凝土配合比报警技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106003399A CN106003399A CN201510112266.XA CN201510112266A CN106003399A CN 106003399 A CN106003399 A CN 106003399A CN 201510112266 A CN201510112266 A CN 201510112266A CN 106003399 A CN106003399 A CN 106003399A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- controller
- material collecting
- collecting device
- concrete mix
- mix proportion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
一种组合模具混凝土配合比报警技术,包括物料收集装置、称重传感器、控制器、声光报警器;所述物料收集装置若干,每个物料收集装置下方设有两个称重传感器,称重传感器与控制器的输入端并联相连接,彼此独立;控制器输出端连接声光报警器。本发明将配合比原料分别放入物料收集装置,物料收集装置下方设置称重传感器将质量数据传输至控制器中,若配合比不符合控制器内置程序数据,则控制器打开输出端声光报警器开关,进行警示,防止配合比不达标导致预制墙板强度、耐性不满足施工标准,浪费原材料。
Description
技术领域
本发明涉及到混凝土配合比技术领域,具体涉及了一种组合模具混凝土配合比报警技术;主要用于装配式住房。
背景技术
众所周知,混凝土工程的质量,关系到建筑物及构筑物的结构安全,关系到千家万户的生命财产安全。混凝土质量的好坏,直接影响到其成型结构的稳定性和使用寿命,因此控制好混凝土的质量是至关重要的,原料的配合比质量控制是整个混凝土质量控制的中心环节,但是,现有的混凝土生产大多采用半机械化模式,无法保证计量精准,致使预制墙板在生产完成后出现裂缝或混凝土强度不符合生产标准,浪费原材料的同时,降低工作效率;因此本发明提供了一种组合模具混凝土配合比报警技术,将配合比原料分别放入物料收集装置,物料收集装置下方设置称重传感器将质量数据传输至控制器中,若配合比不符合控制器内置程序数据,则控制器打开输出端声光报警器开关,进行警示,防止配合比不达标导致预制墙板强度、耐性不满足施工标准,浪费原材料。
发明内容
本发明提供了一种组合模具混凝土配合比报警技术,将配合比原料分别放入物料收集装置,物料收集装置下方设置称重传感器将质量数据传输至控制器中,若配合比不符合控制器内置程序数据,则控制器打开输出端声光报警器开关,进行警示。
本发明是通过如下技术方案实现的:组合模具混凝土配合比报警技术,包括物料收集装置、称重传感器、控制器、声光报警器;所述物料收集装置若干,每个物料收集装置下方设有两个称重传感器,称重传感器与控制器的输入端并联相连接,彼此独立;控制器输出端连接声光报警器。
所述控制器采用PLC控制器或单片机进行控制。
所述每个物料收集装置下方设有两个称重传感器,若物料收集装置过大,可增加称重传感器的数量。
本发明的有益效果是:安装方便,结构简单,操作方便,精确控制配合比,防止配合比不达标导致预制墙板强度、耐性不满足施工标准,从根本上降低由于人工失误从而造成原材料的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记:1为物料收集装置,2为称重传感器,3为控制器,4为声光报警器。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不限于此。
如图1所示,组合模具混凝土配合比报警技术,包括物料收集装置1、称重传感器2、控制器3、声光报警器4;所述物料收集装置1若干,用来盛放骨料、水泥、水、外加剂等等;每个物料收集装置1下方设有两个称重传感器2,若物料收集装置1过大,可增加称重传感器2的数量,保证质量数据传输的正确性;称重传感器2与控制器3的输入端并联相连接,彼此独立;防止一个称重传感器损坏影响整体工作;控制器3采用PLC控制器或单片机进行控制,若干称重传感器2将质量数据传输至控制器3,控制器3对质量数据进行平均值计算,若配合比不符合控制器3内置程序数据,则控制器3打开输出端声光报警器4开关,进行警示,上述的组合模具混凝土配合比报警技术,结构简单,操作方便,精确控制配合比,防止配合比不达标导致预制墙板强度、耐性不满足施工标准,从根本上降低由于人工失误从而造成原材料的浪费。
Claims (3)
1.一种组合模具混凝土配合比报警技术,包括物料收集装置、称重传感器、控制器、声光报警器;其特征在于,所述物料收集装置若干,每个物料收集装置下方设有两个称重传感器,称重传感器与控制器的输入端并联相连接,彼此独立;控制器输出端连接声光报警器。
2.根据权利要求1所述的组合模具混凝土配合比报警技术,其特征在于,所述控制器采用PLC控制器或单片机进行控制。
3. 根据权利要求1所述的组合模具混凝土配合比报警技术,其特征在于,所述每个物料收集装置下方设有两个称重传感器,若物料收集装置过大,可增加称重传感器的数量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510112266.XA CN106003399A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 组合模具混凝土配合比报警技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510112266.XA CN106003399A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 组合模具混凝土配合比报警技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106003399A true CN106003399A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57082342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510112266.XA Pending CN106003399A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 组合模具混凝土配合比报警技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106003399A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5653533A (en) * | 1995-11-13 | 1997-08-05 | Abc Techcorp. | Apparatus and method for introducing liquid additives into a concrete mix |
CN102147604A (zh) * | 2010-02-05 | 2011-08-10 | 石庆生 | 配合比监控一体化系统及方法 |
CN102170464A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-31 | 中铁二局股份有限公司 | 混凝土拌合站生产过程动态监控系统方法 |
CN202420637U (zh) * | 2012-01-09 | 2012-09-05 | 三一重工股份有限公司 | 混凝土搅拌站及其质量监控系统 |
CN103336499A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-02 | 中山市拓维电子科技有限公司 | 一种沥青混凝土路面施工质量动态管理系统及方法 |
US20140355372A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Melvin L. Black | Feedback Controlled Concrete Production |
-
2015
- 2015-03-16 CN CN201510112266.XA patent/CN106003399A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5653533A (en) * | 1995-11-13 | 1997-08-05 | Abc Techcorp. | Apparatus and method for introducing liquid additives into a concrete mix |
CN102147604A (zh) * | 2010-02-05 | 2011-08-10 | 石庆生 | 配合比监控一体化系统及方法 |
CN102170464A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-31 | 中铁二局股份有限公司 | 混凝土拌合站生产过程动态监控系统方法 |
CN202420637U (zh) * | 2012-01-09 | 2012-09-05 | 三一重工股份有限公司 | 混凝土搅拌站及其质量监控系统 |
US20140355372A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Melvin L. Black | Feedback Controlled Concrete Production |
CN103336499A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-02 | 中山市拓维电子科技有限公司 | 一种沥青混凝土路面施工质量动态管理系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104552607A (zh) | 一种混凝土配料搅拌无线监控系统 | |
CN204604588U (zh) | 一种制备荷兰砖的计量配料系统 | |
WO2013104159A1 (zh) | 混凝土搅拌站及其质量监控系统 | |
CN202870579U (zh) | 一种用于控制建筑能耗的计算机监控系统 | |
CN202011071U (zh) | 水泥浆比重控制器 | |
CN101482751A (zh) | 装有电力线调制解调器的温室环境控制系统 | |
CN103605345B (zh) | 混凝土搅拌站嵌入式生产监控系统及其监控方法 | |
CN106003399A (zh) | 组合模具混凝土配合比报警技术 | |
CN104452592A (zh) | 基于无线的智能压浆系统 | |
CN203622651U (zh) | 一种混凝土配料搅拌无线监控系统 | |
CN101642940B (zh) | 稳定土搅拌站成品仓卸料系统的自动控制方法 | |
CN204059669U (zh) | 快装内隔墙 | |
CN202916643U (zh) | 一种建筑施工爬架操作监控系统 | |
CN202854260U (zh) | 智能变电站综合测试仪 | |
CN203090855U (zh) | 一种自重计量搅拌机控制装置 | |
CN203863820U (zh) | 一种水泥隔墙板养护喷淋控制装置 | |
CN203117799U (zh) | 一种闸门控制装置 | |
CN202609522U (zh) | 一种自动加料装置 | |
CN202706104U (zh) | 变频恒压供水自动控制器 | |
CN201835210U (zh) | 沥青搅拌站沥青计量智能防溢出系统 | |
CN204453883U (zh) | 定时定量自动给料机 | |
CN206142923U (zh) | 一种远程污水处理设备的控制柜 | |
CN201966956U (zh) | 一种油田通用型功能可配置无线测控终端系统 | |
CN202988948U (zh) | 一种玻璃配料系统 | |
CN105223342A (zh) | 混凝土质量监测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |