CN106002423A - 一种锣边机的刀库装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锣边机的刀库装置,刀库是本装置的基座结构,其它零件均安装在刀库上,刀库水平板的两端安装两组对刀组件,微动开关挡片通过两个微动开关挡片导杆水平设置在刀库水平板的底部,微动刀库水平板均匀开有10个刀座孔,刀座孔位于微动开关挡片的正上方,刀座孔中安装刀座,刀座的底部与微动开关挡片未接触,微动开关挡片的下方安装两个微动开关座和微动开关,微动开关的顶部设有微动开关感应片,当加工主轴进行换刀工作时其下行量若超过了规定范围致使刀座接触到微动开关挡片,微动开关挡片下行接触到微动感应片,微动开关将会发出警告信号命令主轴停止下行,以此来保护刀具的安全。
Description
技术领域:
本发明涉及PCB板加工的技术领域,具体而言,涉及一种锣边机的刀库装置。
背景技术:
在PCB线路板的制作过程中,锣边机主要是用来钻凿线路板上的小圆孔的,锣边机的主轴装置是钻孔机的主要加工部件,其由主轴和主轴夹具构成,主轴下部为加工刀具,对于PCB板需要加工规格不同的圆孔,此时需要更换刀具,一般的刀具都存放在刀库中,调整主轴至刀库的上方后使主轴下行与待更换的刀具贴合以此来完成换刀的动作。现有技术的刀库装置普遍缺少感应主轴下行距离精度的装置,致使主轴的下行量过大导致刀具与刀库发生碰撞等损害刀具的事故。
发明内容:
本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种锣边机的刀库装置,其可防止刀具与刀库发生碰撞而发生损坏刀具的问题。
为实现上述目的,本发明的采用的技术方案如下:
一种锣边机的刀库装置,包括:
刀库,所述刀库为L形弯折板,其水平板上开有十个刀座孔和两个对刀组件孔,其竖直板上开有两个固定孔,其竖直板和水平板之间在直角处设有三根三角形竖直肋板,其水平板底面设有三块凸台;
对刀组件,所述对刀组件竖直安装在刀库的对刀组件孔内;
刀座,所述刀座安装于刀库的刀座孔内;
刀座的正下方安装长条形的微动开关挡片;
微动开关挡片导杆穿过微动开关挡片铆接于刀库的水平板;
所述刀库的竖直板内侧安装微动开关座,所述微动开关座为凸形台,其底部座上开有四个安装孔用于安装与刀座紧固的螺钉;
所述微动开关座的表面安装微动开关,所述微动开关的上表面设有微动开关感应片,所述微动开关感应片在初始状态与微动开关挡片贴合。
按上述技术方案,所述微动开关的微动开关感应片为弹性材料制成,其初始状态下与微动开关挡片的下表面贴合,刀座的底部也与微动开关挡片留有一定的距离,待更换的刀具存放在刀座内,当进行刀具的更换作业时,主轴下行与刀座内的刀具啮合夹紧,夹紧后主轴将继续下行直至刀座的下端与微动开关挡片接触使微动开关挡片下行,微动开关挡片碰触到微动开关的感应片后微动开关将会发出警告信号阻止主轴的继续下行,主轴将会被提起,装刀动作完成。
作为本发明对对刀组件的一种说明,所述对刀组件包括与刀库紧贴的对刀器主体,安装于对刀器主体中心处的直线轴承,对刀器主体下端安装绝缘式对刀器,绝缘式对刀器下端连接固定式对刀器,固定式对刀器下端连接弹出式对刀器,弹出式对刀器中心安装对刀器绝缘套,顶部的直线轴承内安装伸出式对刀器,伸出式对刀器与对刀器绝缘套之间安装对刀器绝缘垫。对刀组件是用于换刀完成后对刀具进行校准的机构,主轴带动刀具移至对刀组件正上方后下行,使刀具与组件的接触伸出式刀具啮合,接触伸出式刀具被带动向下滑行,如此可检测刀具的竖直安装精度。
作为本发明对对刀组件的另一种说明,所述对刀组件的弹出式对刀器和固定式对刀器的外部侧面安装防转动块,所述防转动块顶部开有防转动孔安装固定螺钉。弹出式对刀器和固定式对刀器之间较容易产生相对转动,两者的侧面按章以防转动块可有效阻止两者之间的相对转动。
作为本发明对微动开关的一种说明,所述微动开关的侧面水平设置长条形的微动开关感应探针,所述微动开关的底面设置L形的微动开关感应信号板。微动开关感应片为可伸缩性材料,当其与微动开关挡片接触后被压缩后,微动开关并不移动,微动开关侧面的微动开关感应探针是用来检测感应片的压缩量的原件。
作为本发明对刀库的另一种说明,所述刀库的凸台正面开有两个对刀组件固定孔,两端的凸台共计开有四个对刀组件固定孔,所述对刀组件固定孔的中心线与对刀组件的中心线正交;刀库水平板的正面开有十个刀座固定孔,所述刀座固定孔与刀座的中心线正交;刀库竖直板的底部开有五个刀库竖直固定孔,刀库竖直板上开有两个刀库水平固定孔;刀库水平固定孔侧部开有四个微动开关座孔,所述微动开关座孔的中心线与微动开关座固定孔的中心线重合。
作为本发明对微动开关挡片导杆的一种说明,所述微动开关挡片导杆分为铆接体和挡住体,所述铆接体穿过微动开关挡片铆接于刀库的圆孔内,其直径比挡住体小,挡住体与微动开关挡片之间存在间隙。由于该刀库有十个刀座,每个刀座的下行量都是靠微动开关挡片的移动来测量的,所以需要微动开关挡片导杆来对微动开关挡片的竖直方向位移进行引导。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种锣边机的BT-R4H刀库装置的立体结构示意图;
图2为本发明的正视方向结构示意图;
图3为本发明的后视方向结构示意图;
图4为本发明的仰视方向结构示意图;
图5为本发明的俯视方向结构示意图
图6为图2中的A-A截面方向剖视图;
图7为图2中的B-B截面方向剖视图;
图8为图2中的D区域放大结构示意图。
具体实施方式:
如图1至图8,一种锣边机的刀库装置,包括:
刀库10,所述刀库10为L形弯折板,其水平板上开有十个刀座孔100
和两个对刀组件孔160,其竖直板上开有两个固定孔150,其竖直板和水平板之间在直角处设有三根三角形竖直肋板12,其水平板底面设有三块凸台11;
对刀组件20,所述对刀组件20竖直安装在刀库10的对刀组件孔160内;
刀座20,所述刀座20安装于刀库10的刀座孔100内;
刀座20的正下方安装长条形的微动开关挡片30;
微动开关挡片导杆70穿过微动开关挡片30铆接于刀库10的水平板;
所述刀库10的竖直板内侧安装微动开关座40,所述微动开关座40为凸形台,其底部座上开有四个安装孔400用于安装与刀座10紧固的螺钉;
所述微动开关座40的表面安装微动开关50,所述微动开关50的上表面设有微动开关感应片51,所述微动开关感应片51在初始状态与微动开关挡片30贴合;
结合图7,所述对刀组件20包括与刀库10紧贴的对刀器主体21,安装于对刀器主体21中心处的直线轴承23,对刀器主体21下端安装绝缘式对刀器24,绝缘式对刀器24下端连接固定式对刀器25,固定式对刀器25下端连接弹出式对刀器26,弹出式对刀器26中心安装对刀器绝缘套27,顶部的直线轴承23内安装伸出式对刀器22,伸出式对刀器22与对刀器绝缘套27之间安装对刀器绝缘垫28。
结合图1、图2和图5,所述对刀组件的弹出式对刀器和固定式对刀器的外部侧面安装防转动块,所述防转动块顶部开有防转动孔安装固定螺钉。
结合图8,所述微动开关50的侧面水平设置长条形的微动开关感应探针52,所述微动开关50的底面设置L形的微动开关感应信号板53。
结合图1至图5,所述刀库10的凸台11正面开有两个对刀组件固定孔110,两端的凸台11共计开有四个对刀组件固定孔110,所述对刀组件固定孔110的中心线与对刀组件20的中心线正交;刀库10水平板的正面开有十个刀座固定孔120,所述刀座固定孔120与刀座60的中心线正交;刀库10竖直板的底部开有五个刀库竖直固定孔130,刀库10竖直板上开有两个刀库水平固定孔150;刀库水平固定孔150侧部开有四个微动开关座孔140,所述微动开关座孔140的中心线与微动开关座固定孔400的中心线重合。
结合图2,所述微动开关挡片导杆70分为铆接体71和挡住体72,所述铆接体71穿过微动开关挡片30铆接于刀库10的圆孔内,其直径比挡住体72小,挡住体72与微动开关挡片30之间存在间隙。
实际操作中,所述微动开关50的微动开关感应片51为弹性材料制成,其初始状态下与微动开关挡片30的下表面贴合,刀座60的底部也与微动开关挡片30留有一定的距离,待更换的刀具存放在刀座60内,当进行刀具的更换作业时,主轴下行与刀座60内的刀具啮合夹紧,夹紧后主轴将继续下行直至刀座60的下端与微动开关挡片30接触使微动开关挡片30下行,微动开关挡片30碰触到微动开关感应片51后微动开关50将会发出警告信号阻止主轴的继续下行,主轴将会被提起,装刀动作完成。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种锣边机的刀库装置,包括:
刀库(10),所述刀库(10)为L形弯折板,其水平板上开有十个刀座孔(100)和两个对刀组件孔(160),其竖直板上开有两个固定孔(150),其竖直板和水平板之间在直角处设有三根三角形竖直肋板(12),其水平板底面设有三块凸台(11);
对刀组件(20),所述对刀组件(20)竖直安装在刀库(10)的对刀组件孔(160)内;
刀座(20),所述刀座(20)安装于刀库(10)的刀座孔(100)内;
其特征在于:
刀座(20)的正下方安装长条形的微动开关挡片(30);
微动开关挡片导杆(70)穿过微动开关挡片(30)铆接于刀库(10)的水平板;
所述刀库(10)的竖直板内侧安装微动开关座(40),所述微动开关座(40)为凸形台,其底部座上开有四个安装孔(400)用于安装与刀座(10)紧固的螺钉;
所述微动开关座(40)的表面安装微动开关(50),所述微动开关(50)的上表面设有微动开关感应片(51),所述微动开关感应片(51)在初始状态与微动开关挡片(30)贴合。
2.如权利要求1所述的一种锣边机的刀库装置,其特征在于:所述对刀组件(20)包括与刀库(10)紧贴的对刀器主体(21),安装于对刀器主体(21)中心处的直线轴承(23),对刀器主体(21)下端安装绝缘式对刀器(24),绝缘式对刀器(24)下端连接固定式对刀器(25),固定式对刀器(25)下端连接弹出式对刀器(26),弹出式对刀器(26)中心安装对刀器绝缘套(27),顶部的直线轴承(23)内安装伸出式对刀器(22),伸出式对刀器(22)与对刀器绝缘套(27)之间安装对刀器绝缘垫(28)。
3.如权利要求1所述的一种锣边机的刀库装置,其特征在于:所述对刀组件(20)的弹出式对刀器(26)和固定式对刀器(25)的外部侧面安装防转动块(29),所述防转动块(29)顶部开有防转动孔(290)安装固定螺钉。
4.如权利要求1所述的一种锣边机的刀库装置,其特征在于:所述微动开关(50)的侧面水平设置长条形的微动开关感应探针(52),所述微动开关(50)的底面设置L形的微动开关感应信号板(53)。
5.如权利要求1所述的一种锣边机的刀库装置,其特征在于:所述刀库(10)的凸台(11)正面开有两个对刀组件固定孔(110),两端的凸台(11)共计开有四个对刀组件固定孔(110),所述对刀组件固定孔(110)的中心线与对刀组件(20)的中心线正交;刀库(10)水平板的正面开有十个刀座固定孔(120),所述刀座固定孔(120)与刀座(60)的中心线正交;刀库(10)竖直板的底部开有五个刀库竖直固定孔(130),刀库(10)竖直板上开有两个刀库水平固定孔(150);刀库水平固定孔(150)侧部开有四个微动开关座孔(140),所述微动开关座孔(140)的中心线与微动开关座固定孔(400)的中心线重合。
6.如权利要求1所述的一种锣边机的刀库装置,其特征在于:所述微动开关挡片导杆(70)分为铆接体(71)和挡住体(72),所述铆接体(71)穿过微动开关挡片(30)铆接于刀库(10)的圆孔内,其直径比挡住体(72)小,挡住体(72)与微动开关挡片(30)之间存在间隙。
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