CN106001126A

CN106001126A - 一种轧管机导盘传动插轴装置

Info

Publication number: CN106001126A
Application number: CN201610328278.0A
Authority: CN
Inventors: 王孚启
Original assignee: Yantai Lubao Steel Pipe Co Ltd
Current assignee: Yantai Lubao Steel Pipe Co Ltd
Priority date: 2016-05-18
Filing date: 2016-05-18
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2036-05-18
Also published as: CN106001126B

Abstract

本发明公开了一种轧管机导盘传动插轴装置，包括底座（17），其特点是，在底座（17）上设轴承座（13），内花键轴套（12）的两端固定在轴承座（13）内，插轴（10）安装在内花键轴套（12）内；插轴（10）的前端设鼓形齿（11），后端的法兰（16）与万向节轴（9）相连，中部设有外花键；在插轴（10）与轴承座（13）之间设两台液压缸（14），液压缸（14）推动插轴（10）在内花键轴套（12）内前后滑动，同时安装在轴承座（13）内的内花键套（12）支撑着插轴（10），与插轴（10）和万向节轴（9）一起转动；液压缸（14）活塞接头铰接在轴承座（13）上，缸体安装在推拉套（15）上，推拉套（15）铰接在插轴（10）后端的法兰（16）上；采用液压缸驱动插轴，推动鼓形齿前进和后退，实现鼓形齿与导盘内齿套的接合与分离，结构简单，故障率低，更换方便。

Description

一种轧管机导盘传动插轴装置

技术领域：

本发明涉及轧钢机械技术领域，具体地讲是一种导盘传动插轴装置。

背景技术：

无缝钢管生产企业的主轧设备轧管机参与金属变形的主要工具是左右轧辊和上下导盘；由于导盘经常更换，为导盘提供扭矩的传动轴需要与传动系统接合与分离。参考图1，是现有的轧管机导盘传动系统，轧管机的下导盘1通过导盘传动插轴装置2、固定使用长度的万向节轴3与传动系统减速机4连接，固定使用长度的万向节轴3的中心低于下导盘1的中心；图2是现有的导盘传动插轴装置的结构示意图，通过齿轮箱5中的齿轮和花键轴来实现插轴6的传动，通过固定在齿轮箱5上的油缸7来实现导盘与传动插轴装置的接合与分离。由于下导盘传动插轴装置处于轧辊装配的下面，工作环境恶劣，传动插轴装置的传动齿轮箱故障率高，而且也不便于更换，故障处理时间长，严重影响生产效率。

发明内容：

本发明的目的是提供一种轧管机导盘传动插轴装置，主要解决现有的轧管机下导盘传动插轴装置故障率高及不便于更换等问题。

本发明的技术方案是：一种轧管机导盘传动插轴装置，包括底座17，其特征在于，在底座17上设轴承座13，内花键轴套12的两端通过滚动轴承固定在轴承座13内，插轴10安装在内花键轴套12内；插轴10的前端设鼓形齿11，后端的法兰16与万向节轴9相连，中部设有外花键；在插轴10与轴承座13之间设两台液压缸14，液压缸14推动插轴10在内花键轴套12内前后滑动，同时安装在轴承座13内的内花键套12支撑着插轴10，与插轴10和万向节轴9一起转动；液压缸14活塞接头铰接在轴承座13上，缸体安装在推拉套15上，推拉套15铰接在插轴10后端的法兰16上。

本发明所述的一种轧管机导盘传动插轴装置与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，主要是取消了故障率高的传动齿轮箱，设计本发明的导盘传动插轴装置，并将下导盘传动系统抬高，将现有的传动方式中万向节轴使用固定长度改为万向节轴应用可伸缩功能，实现与导盘的接合、分离及对导盘的传动功能；结构简单，故障率低，更换方便。

附图说明：

图1是现有的轧管机下导盘传动系统的结构图；

图2是现有的轧管机下导盘传动系统传动插轴装置的结构示意图；

图3是本发明的轧管机下导盘传动系统的结构图；

图4是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明；所举实施例仅用于解释本发明，并非用于限制本发明的范围。

实施例1，参见图3和图4，根据设计需要，加工制成底座17，在底座17上固定轴承座13，将内花键轴套12的两端通过滚动轴承固定在轴承座13内，再将插轴10安装在内花键轴套12内，插轴10的前端设有鼓形齿11，后端的法兰16与万向节轴9相连，万向节轴9的长度为可伸缩结构，插轴10中部设有外花键；在插轴10与轴承座13之间安装两台液压缸14，液压缸14推动插轴10在内花键轴套12内前后滑动，同时安装在轴承座13内的内花键套12支撑着插轴10，与插轴10和万向节轴9一起转动；将液压缸14活塞接头铰接在轴承座13上，缸体安装在推拉套15上，再将推拉套15铰接在插轴10后端的法兰16上，形成本发明的轧管机导盘传动插轴装置8。

本发明所述的一种轧管机导盘传动插轴装置，使用时，通过底座17将轧管机导盘传动插轴装置8安装在下导盘1的架上，将设备的传动系统减速机4抬高，万向节轴9与下导盘1的中心高度一致，轧管机导盘传动插轴装置8位于万向节轴9和下导盘1之间。工作时，液压缸14缩回，插轴10前进，万向节轴9伸长，鼓形齿11插入到下导盘1中；液压缸14伸出，插轴10后退，万向节轴9缩短，鼓形齿11退出下导盘1；即，液压缸14驱动插轴10，推动鼓形齿11前进和后退，实现鼓形齿11与下导盘1的接合与分离。

本发明实施例1的轧管机导盘传动插轴装置8，同样可以安装在上导盘上。

Claims

1.一种轧管机导盘传动插轴装置，包括底座（17），其特征在于，在底座（17）上设轴承座（13），内花键轴套（12）的两端通过滚动轴承固定在轴承座（13）内，插轴（10）安装在内花键轴套（12）内；插轴（10）的前端设鼓形齿（11），后端的法兰（16）与万向节轴（9）相连，中部设有外花键；在插轴（10）与轴承座（13）之间设两台液压缸（14），液压缸（14）推动插轴（10）在内花键轴套（12）内前后滑动，同时安装在轴承座（13）内的内花键套（12）支撑着插轴（10），与插轴（10）和万向节轴（9）一起转动；液压缸（14）活塞接头铰接在轴承座（13）上，缸体安装在推拉套（15）上，推拉套（15）铰接在插轴（10）后端的法兰（16）上。