CN105994945B - 一种乳酸菌发酵饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发酵饲料技术领域,特别涉及一种乳酸菌发酵饲料，含有鲜DDGS，小麦麸皮，细石粉,强霉净剂,中性蛋白酶,乳酸菌原液。将小麦麸皮、细石粉、中性蛋白酶、强霉净剂搅拌均匀得混合物，向其中加入鲜DDGS,同时加入乳酸菌液，搅拌均匀，装入厌氧袋，热合发酵既得。本申请发酵饲料能改善原料品质，提高植物蛋白使用效果，提高饲料利用率和动物消化能力，节省成本；提高机体免疫力，增强抗病能力。
Description
技术领域
本发明涉及发酵饲料技术领域，特别涉及一种乳酸菌发酵饲料，还涉及所述乳酸菌发酵饲料的制备方法。
背景技术
发酵饲料是在人为控制条件下，以植物副产物为主要原料，通过有益菌的代谢作用，降解部分大分子蛋白质、脂肪和多糖等，生成活性小肽类氨基酸、有机酸等小分子营养物质和有益菌的混合产物，获得适口性好、营养丰富、有益菌活菌数高的生物饲料。发酵底物多以植物性副产品为主，含有大量有益活性微生物，多数以厌氧发酵方式进行，未经干燥的物料含水量多在40%左右，物料酸性物质明显增加，营养更合理。
目前饲料行业生产中使用的乳酸菌发酵方式主要分以下4种：
一、同型乳酸发酵，如嗜酸乳杆菌、德氏乳酸杆菌等；二、专性异型乳酸发酵，如发酵乳杆菌、巴氏杆菌等；三、兼性乳酸发酵，如植物乳酸菌、干酪乳酸菌；四、双歧杆菌异型乳酸发酵，如双歧杆菌。能利用碳水化合物产生大量乳酸，抑制肠道有害菌，改善肠道环境形成优势菌群，竞争抑制有害菌，提高机体免疫力。
现代酒精工业的高速发展，以玉米为原料生产酒精的技术得到大规模的应用，但这种技术产生了大量的副产物-发酵残留物，在此申请中，将之称为鲜DDGS(或鲜酒糟)。以玉米为原料发酵制取乙醇过程中，其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分如蛋白质、脂肪、纤维等均留在酒糟中，同时由于微生物的作用，酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米有所增加，并含有发酵中生成的未知促生长因子。但是，由于玉米发酵制取乙醇的过程中，一些对动物生长发育有害的霉菌毒素也残存在DDGS中，在再次乳酸发酵过程中必须予以去除。
现有技术中已经有很多使用DDGS来制作发酵饲料的记载,如公开号为CN104839428 A的中国发明专利申请, 公开了一种生物发酵饲料，组分按重量分数比混合发酵而成：DDGS 100 份、苹果渣96份、枣粉40 份、花生壳粉140 份，喷浆玉米皮60 份，虫沙100 份，预混料20 份，菌液30 份、糖蜜6 份、水408 份；蛋白酶活性为550-650U，纤维素酶活性为5900-6000U，植酸酶活性为120-150U。菌液为酿酒酵母菌CGMCC No.2388 菌液、枯草芽孢杆菌CGMCC No. 6928 菌液和嗜酸乳杆菌CGMCC No.5093 菌液混合菌液。但此专利申请中使用的DDGS为干的，并且使用的酶和菌种类多、添加量大，一方面增加工艺操作步骤，DDGS干制过程耗能高，环境压力大；另一方面增加成本。现有技术中发酵饲料，大都存在上述2个方面的缺点。因此研发一种酶、菌添加量少、耗能低、效果好的发酵饲料，是业内一种迫切的需求。
发明内容
为了解决以上现有技术存在的发酵饲料中使用的酶和菌种类多、添加量大，增加工艺操作步骤和成本的问题，以及霉菌毒素去除不彻底的问题，本申请提供了一种活菌添加种类少、添加量小，工艺简单易操作和成本相对更低的畜、禽用发酵饲料。
本申请还提供了所述畜、禽用发酵饲料的制备方法。
本发明是通过以下措施实现的：
一种乳酸菌发酵饲料，原料重量配比如下：
含水量75-80%的鲜DDGS 40-45kg，含水量13%的小麦麸皮52-57kg，细石粉0.1-0.2kg,脱霉剂0.1-0.2kg,中性蛋白酶（100000U/g）0.1-0.2kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液2-3kg。
所述的乳酸菌发酵饲料，原料重量配比如下：
含水量75-80%的鲜DDGS 40kg，含水量13%的小麦麸皮57kg，细石粉0.2kg,脱霉剂0.2kg,中性蛋白酶（100000U/g）0.2kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液2kg。
所述的乳酸菌发酵饲料，原料重量配比如下：
含水量75-80%的鲜DDGS 45kg，含水量13%的小麦麸皮52kg，细石粉0.1kg,脱霉剂0.1kg, 中性蛋白酶（100000U/g）0.1kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液3kg。
所述的乳酸菌发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将小麦麸皮、细石粉、中性蛋白酶、脱霉剂投入饲料搅拌仓，开机搅拌均匀得混合物，
（2）在不停机的前提下，向混合物中加入鲜DDGS,同时加入乳酸菌液，使之充分搅拌均匀，
（3）在不停机的前提下，打开下料仓将充分搅拌均匀的发酵饲料徐徐放出，定量装入厌氧袋，热合密封，
（4）将包装好的发酵饲料，放置于35摄氏度的恒温库持续发酵48小时既得（注：夏天也可常温发酵三昼夜即可使用）。
所述的畜、禽用发酵饲料在制备提高畜、禽生长的饲料中的应用。
本发明的有益效果：
1.本申请发酵饲料能改善原料品质，提高植物蛋白使用效果，提高饲料利用率和动物消化能力，节省成本；
2、产生大量有益活菌，调节肠道菌群平衡；
3、产生有益代谢产物，促进动物生长，原料经微生物发酵，产生大量功能肽、酶及其他代谢产物——参与机体生理活动、促进营养物质消化吸收，提高动物生长速度；改善饲料风味，提高适口性；
4、提高机体免疫力，增强抗病能力。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例来进一步说明。
实施例1：
一种用发酵饲料，原料重量配比如下：
含水量75-80%的鲜DDGS 40kg，含水量13%的小麦麸皮57kg，细石粉0.2kg,脱霉剂0.2kg,中性蛋白酶（100000U/g）0.2kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液2kg。
制备方法：
（1）将小麦麸皮、细石粉、中性蛋白酶、强霉净剂投入饲料搅拌仓，开机搅拌均匀得混合物，
（2）在不停机的前提下，向混合物中加入鲜DDGS,同时加入乳酸菌液，使之充分搅拌均匀，
（3）在不停机的前提下，打开下料仓将充分搅拌均匀的发酵饲料徐徐放出，定量装入厌氧袋，热合密封，
（4）将包装好的发酵饲料，放置于35摄氏度的恒温库持续发酵48小时既得（注：夏天也可常温发酵三昼夜即可使用）。
实施例2：
一种乳酸菌发酵饲料，原料重量配比如下：
含水量75-80%的鲜DDGS 45kg，含水量13%的小麦麸皮52kg，细石粉0.1kg,脱霉剂0.1kg, 中性蛋白酶（100000U/g）0.1kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液3kg。
制备方法：
（1）将小麦麸皮、细石粉、中性蛋白酶、强霉净剂投入饲料搅拌仓，开机搅拌均匀得混合物，
（2）在不停机的前提下，向混合物中加入鲜DDGS,同时加入乳酸菌液，使之充分搅拌均匀，
（3）在不停机的前提下，打开下料仓将充分搅拌均匀的发酵饲料徐徐放出，定量装入厌氧袋，热合密封，
（4）将包装好的发酵饲料，放置于35摄氏度的恒温库持续发酵48小时既得（注：夏天也可常温发酵三昼夜即可使用）。
对比实施例1：
同实施例1相比，将鲜DDGS通过干燥粉碎制作成干DDGS，粉碎至3-5mm，组成中同实施例1的质量差，用水补足，先将水和DDGS混合，充当实施例1中的鲜DDGS，制备方法同实施例1相同。
对比实施例2：
同实施例2相比，将鲜DDGS通过干燥粉碎制作成干DDGS，粉碎至3-5mm，组成中同实施例2的质量差，用水补足，先将水和DDGS混合，充当实施例1中的鲜DDGS，制备方法同实施例2相同。
应用实例1
在济南某种猪场选择断奶仔猪进行试验，试验进行至仔猪70日龄。试验组投放按5%剂量拌入实施例1制备得到的发酵饲料的饲料，对照组1投放按5%剂量拌入对比实施例1制备得到的发酵饲料的饲料，对照组2饲料中不掺加发酵饲料。试验开始前和结束后称量仔猪体重，并记录试验过程中仔猪的死亡数量。试验结果见表1。
表1应用结果
从表1可以看出，试验开始前，试验组仔猪与对照组1、2仔猪的均重相当，而试验结束仔猪70日龄转群时，试验组仔猪的均重比对照组1仔猪重1.9kg，比对照组2仔猪重5 kg，试验组仔猪的成活率比对照组1仔猪高1.2%，比对照组2高6.93%。
试验结果的效益分析：（1）试验组仔猪的均重比对照组1仔猪重1.9 kg，若生猪价格按14.0元/kg计，每头猪多受益26.6元；（2）试验组仔猪的成活率比对照组1仔猪高1.2%，又多受益一部分。
应用实例2
马庄猪场经常发生仔猪流行性腹泻，因此选择该养殖场中健康断奶仔猪进行试验，试验进行至仔猪70日龄。试验组投放按5%剂量拌入实施例2制备得到的发酵饲料，对照组1投放按5%剂量拌入对比实施例2制备得到的发酵饲料，对照组2投料中不添加发酵饲料。试验开始前和结束后称量仔猪体重，并记录试验过程中发生腹泻的仔猪数量和死亡的仔猪数量。试验结果见表2。
表2应用结果
注： “*”表示试验组与对照组差异显著，“**”表示试验组与对照组差异极显著。
从表2可以看出，试验开始前，试验组仔猪与对照组1、2仔猪的均重相当，而试验结束仔猪70日龄转群时，试验组仔猪的均重比对照组1仔猪重2.3 kg，比对照组2仔猪重5.7kg，试验组仔猪的成活率比对照组1仔猪高3.64%，比对照组2仔猪高13.74%，而试验组仔猪的腹泻发病率显著低于对照组1、2仔猪。该试验结果表明本发明的发酵饲料能有效促进仔猪生长，并预防仔猪发生腹泻。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受实施例的限制，其它任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、组合、替代、简化均应为等效替换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种乳酸菌发酵饲料，其特征在于原料重量配比如下：
含水量75-80%的鲜DDGS 40~45kg，含水量13%的小麦麸皮52~57kg，细石粉0.1~0.2kg,脱霉剂0.1~0.2kg, 100000U/g的中性蛋白酶0.1~0.2kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液2~3kg；
所述的乳酸菌发酵饲料的制备方法包括以下步骤：
（1）将小麦麸皮、细石粉、中性蛋白酶、强霉净剂投入饲料搅拌仓，开机搅拌均匀得混合物，
（2）在不停机的前提下，向混合物中加入鲜DDGS,同时加入乳酸菌液，使之充分搅拌均匀，
（3）在不停机的前提下，打开下料仓将充分搅拌均匀的发酵饲料徐徐放出，定量装入厌氧袋，热合密封，
（4）将包装好的发酵饲料，放置于35摄氏度的恒温库持续发酵48小时即得，夏天常温发酵三昼夜即可；
所述的乳酸菌饲料在制备提高畜、禽生长的饲料中的应用。
2.根据权利要求1所述的乳酸菌发酵饲料，其特征在于原料重量配比如下：
含水量75-80%的鲜DDGS 40kg，含水量13%的小麦麸皮57kg，细石粉0.2kg,脱霉剂0.2kg, 100000U/g的中性蛋白酶0.2kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液2kg。
3.根据权利要求1所述的乳酸菌发酵饲料，其特征在于原料重量配比如下：含水量75-80%的鲜DDGS 45kg，含水量13%的小麦麸皮52kg，细石粉0.1kg,脱霉剂0.1kg, 100000U/g的中性蛋白酶0.1kg,活菌含量≥2×108cfu/g的乳酸菌原液3kg。
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