CN105992627B - 带有密封装置的过滤器元件和过滤系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于过滤流体的过滤器系统（100），包括过滤器元件（10）、过滤器壳体（108）（其包括第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110），在其中布置所述过滤器元件（10））以及在所述第一壳体部件（109）和所述第二壳体部件（110）之间布置的密封装置（20）用于使壳体内部空间（120）相对于环境（122）密闭。所述密封装置（20）具有布置在密封支架（22）处的密封件（24）。在此，所述密封件（24）以至少一个径向处于内部的内面（18）贴靠在所述密封支架（22）的径向处于外部的贴靠侧面（25）处并且由所述贴靠侧面（25）径向向内支撑，并且/或者所述密封件（24）具有至少一个保持轮廓（23）用于固定所述密封件（24）在所述密封支架（22）处，并且/或者所述密封支架（22）具有至少一个联接元件（36、46）用于与所述第一壳体部件（109）和/或所述第二壳体部件（110）连接。本发明此外涉及用于安装到这样的过滤器系统（100）中的密封装置（20）以及由过滤器元件（10）和密封装置（20）形成的器件。

Description

带有密封装置的过滤器元件和过滤系统

技术领域

本发明涉及用于过滤流体的过滤器系统，具有密封装置，尤其用于用作为机动车的内燃机的油过滤器或燃料过滤器，以及本发明涉及用于安装到这样的过滤器系统中的密封装置和过滤器元件。

背景技术

由DE 20 2006 018 335 U1已知具有能够更换的过滤器元件的过滤器系统，密封件沿着轴向的方向能够移动地并且不会丢失地保持在所述过滤器系统处。所述密封件尤其包括具有密封环的、环绕所述过滤器元件的密封支架，其中，所述环绕的密封支架关于径向方向在内侧设有至少一个保险边缘。在此，所述过滤器元件在其两个位于沿着轴向的方向的端部处各具有尤其构造为端部盘的、用于所述保险边缘的端部止挡。所述密封件在所述过滤器元件处的不会丢失的保持引起，在所述过滤器元件从所述过滤器壳体取出时用于两个壳体部件的密封件能够同时一起被取出并且不会再使用。新的待使用的、同样类型的过滤器元件承载所述不会丢失地保持的密封件，其在置入新的过滤器元件时被带到位置中。所述新的密封件不会被忘记。所述密封件的轴向的可移动性允许，所述过滤器元件首先被定位，所述密封件在此没有干扰。不依赖于所述过滤器元件的位置，所述密封件能够被置入到其设置的装配位置中。尤其得出如下的可行方案，同样类型的过滤器套件以不同定位的分隔平面被置入到不同的过滤器壳体中。通过轴向的移动，所述密封件能够被置入到不同的装配位置中。在此，不取决于所述过滤器元件的安装方向。为了简化操作，使用者能够将过滤器元件沿着任意的方向引入到壳体中，其中，所述密封件被移动到合适的轴向位置中。

发明内容

因此，本发明的任务是，实现用于过滤流体的过滤器系统，所述过滤器系统允许以结构上简单的并且机械上稳定的方式在没有附加的工具的条件下使用密封件以及在维护行为时也更换密封件。

本发明另外的任务是，实现用于安装到这样的过滤器系统中的过滤器元件，所述过滤器元件允许，以结构上简单的并且机械上稳定的方式在没有附加的工具的条件下使用密封件以及在维护行为时也更换密封件。

本发明另外的任务是，实现用于在这样的过滤器系统中应用的密封装置，所述密封装置允许，以结构上简单的并且机械上稳定的方式在没有附加的工具的条件下使用密封件以及在维护行为时也更换密封件。

之前提到的任务根据本发明的一个方面由如下的过滤器系统解决，其包括在第一壳体部件和第二壳体部件之间布置的密封装置，用于将壳体内部空间相对于环境密闭，其中，所述密封装置具有布置在密封支架处的密封件。

本发明的适宜的设计方案和优点由另外的权利要求，说明书和附图得出。

提出了用于过滤流体的过滤器系统，所述过滤器系统包括：过滤器元件；过滤器壳体，所述过滤器壳体包括第一壳体部件和第二壳体部件，其中布置有所述过滤器元件；以及在所述第一壳体部件和所述第二壳体部件之间布置的密封装置，用于使壳体内部空间相对于环境密闭。在此，所述密封装置具有布置在密封支架处的密封件。在此，所述密封件以至少一个径向处于内部的内面贴靠在所述密封支架的径向处于外部的贴靠侧面处并且由所述贴靠侧面径向向内支撑，且/或所述密封件具有至少一个保持轮廓用于固定所述密封件在所述密封支架处，且/或所述密封支架具有至少一个联接元件用于与所述第一壳体部件和/或所述第二壳体部件连接。

根据本发明的过滤器系统具有密封装置，所述密封装置包括在密封支架上的密封件、例如圆绳（Rundschnur）或具有任意的横截面的无边密封件（Endlosdichtung），所述密封支架能够由硬的并且形状稳定的塑料形成。密封件和密封支架优选地由不同弹性的材料制成，由此示出密封和支撑的功能分离。所述密封件能够通过保持轮廓针对于装配/拆除稳定地并且服务友好地保持在所述密封支架上。所述密封支架由此用作为装配和拆除辅助件。通过所述密封装置在所述过滤器壳体的第一壳体部件和第二壳体部件之间的接口相对于环境密闭，其中，具有所述密封装置的接口不必与用于拧紧或夹紧的接口一致。所述两个接口也能够轴向地在空间上分离，这甚至对于所述过滤器壳体的密闭的稳定性能够是显著的优点。所述过滤器壳体的机械的封闭的和密闭的功能由此彼此分离。

所述密封装置能够具有压板（Laschen），所述压板实现所述密封件的容易的替换。此外，所述密封装置能够通过联接元件与所述两个壳体部件中的一个连接，优选在直立装配（stehender Montage）时与盖子或位于上部的壳体部件连接，这在服务友好的维护过程时是有利的，因为所述密封件保留在所述过滤器壳体的拧开的盖子中。所述联接元件能够具有咬锁或卡锁元件，其也声学地报告规定的装配。所述密封支架是作为用于所述密封件的加固元件的稳定的框架。因此，所述密封支架也具有与所述密封件不同的弹性并且优选地由刚性的材料实施。由此保证了所述密封件在接合时、在运输和打包时、在装配时轴向的稳定性，因为由此不会出现所述密封件在打包中的扭转以及所述过滤器系统在利用所述流体的差的润湿情况下拧紧时的滑脱。密封件和过滤器元件能够通过所述密封装置作为服务部件保持在一起。此外，所谓的“Poka Yoke”效应在装配时在首次装备和维护工作中给出，因为所述密封装置对称地构造并且能够沿着两个可行的安装方向安装。此外，能够放弃所述密封件处的压板，其为了分离所述密封件虽然能够是有益的，然而在装配时在所述密封装置被置入到所述过滤器壳体的槽中时作为干扰的元件会是阻碍的。而在所述密封支架处布置的联接元件现在能够用作为压板，从而所述密封支架能够与所述密封件一起通过拉动所述联接元件、例如利用钳子从所述过滤器壳体被取出。

所述密封装置具有多个优点:其能够用作为装配辅助机构。其由于所述密封支架具有自身的支撑环。其在服务工作时用作为取出辅助机构。其是所述密封件的固有的稳定机构。通过所述密封支架，所述密封件能够在替代的设计方案中与所述过滤器元件连接。

有利地，所述密封件在安装的状态中在过滤器壳体封闭时被轴向地并且径向地挤压。所述密封件通过所述两个壳体部件轴向的靠近首先轴向地被挤压，而所述密封件的、倾斜于纵轴线布置的密封面同时径向向内被压紧并且由此实现所述密封件的径向的挤压，因为所述密封件在此能够均匀地以内面贴靠到其配对面、所述密封支架的贴靠侧面处并且由所述密封支架径向向外被支撑。由此获得了自增强的密封系统，所述密封系统不需要另外的机械的挤压部。在此，所述密封装置在所述过滤器壳体封闭时不用作为止挡。而适宜地，在所述过滤器壳体（所述过滤器壳体例如借助于螺栓螺纹封闭）处设置有机械的止挡，从而所述拧紧仅仅能够如下远地进行，直至所述两个壳体部件贴靠在所述止挡处。所述密封件由此仅仅能够以准确限定的方式被挤压直至一定的程度，从而保证了可靠并且持续的密封功能。所述密封件由此处于平衡状态中。

所述密封件在装配在所述第一壳体部件中时以及在所述过滤器壳体通过所述第二壳体部件封闭时也自身地定心。刚好在用作为机动车中的内燃机的油过滤器的情况下（其中所述壳体内部空间被施加压力并且在那儿所述密封件在-40℃直至150℃的温度情况下应该以直至4.5bar的压力、最高直至25bar的压力可靠地工作），这样的自定心的密封件系统具有大的优点，因为对于所述过滤器壳体的机械的泵基于变换的压力情况密封功能也保持并且得到保证。

在有利的设计方案中，所述密封件能够在所述第一壳体部件、所述第二壳体部件和所述密封支架之间开腔室（gekammert）。该腔室有利地通过贴靠在所述第一壳体部件的构件密封面处的密封面、贴靠在所述第二壳体部件的构件密封面处的密封面以及所述密封件的贴靠在所述密封支架的贴靠侧面处的内面实现，其中，所述密封件在安装的状态中布置在由所述构件密封面和内部壁形成的密封槽中。

有利地，所述密封件能够沿着轴向的方向从所述第一和/或第二壳体部件的密封槽突出出来。所述密封件能够尤其在挤压的状态中从所述第一和/或第二壳体部件的密封槽突出出来。所述密封槽的内部壁以该方式覆盖所述密封件的轴向的延伸最高至一半，优选最高至三分之一。此外，由此所述密封槽的槽深度在相同的壳体部件处仅仅部分地在构件密封面上延伸。尤其在所述密封件的密封的、即被挤压的状态中，所述密封件沿着轴向的方向从密封槽凸出。有利地，所述密封件在被挤压的状态中从所述密封槽凸出其轴向的延伸的至少50%、尤其70%并且十分特别有利地80%。以该方式，所述密封装置的可靠的并且持续的密闭功能得到保证。典型地，所述密封件的轴向的延伸的大约四分之一应该能够供支配用于挤压所述密封件。

根据有利的设计方案，所述密封件能够具有基本部件和至少一个轴向的凸出部，其中，所述基本部件通过其径向处于内部的内面贴靠在所述密封支架的径向处于外部的贴靠侧面处并且至少在挤压的状态中由所述贴靠侧面径向向内支撑。在此，在挤压的状态中，所述内面有利地具有所述密封件的轴向的延伸的至少50%的轴向的延伸。以该方式，两个功能-即所述密封件沿着径向的方向的支撑和在彼此分离的结构元件中真正的密封功能的施加得到实现。到所述密封件上的所有径向的力由此能够通过所述密封支架拦截。

根据另外的有利的设计方案，在此所述至少一个轴向的凸出部能够设置用于贴靠在所述第一壳体部件的构件密封面处或在所述第二壳体部件的构件密封面处。轴向的凸出部由此能够有利地为了施加密封功能与所述构件密封面一起设计。所述密封件径向的支撑功能能够单独地实现。

有利地，壳体侧的密封线沿着轴向的方向看能够处于所述过滤器囊的区域中并且由此在轴向上明显地与所述端部盘间隔。

在有利的设计方案中一个壳体部件的构件密封面能够沿着轴向的方向布置在另一个壳体构件的密封槽之外，这允许在将密封槽安置在所述两个壳体部件中的一个方面的更大的设计自由度。

适宜地，尤其在挤压的状态中，所述密封件沿着轴向的方向的延伸比所述密封件沿着径向的方向的延伸大。该设计方案是有利的，因为由此所述密封件在所述过滤器壳体的所述两个壳体部件拧紧在一起时沿着轴向的方向能够容纳比沿着径向的方向更大的挤压路径，这刚好在应用螺栓螺纹的情况下是有利的。适宜地，所述密封件在挤压的状态中由此也具有比径向的延伸大的轴向的延伸。

有利地，所述密封装置能够作为安装部件布置在壳体中。所述密封装置由此作为整体能够容易地并且可靠地装配。所述密封件在运输和装配时损坏的风险降低到最低程度。

有利地，所述密封装置能够固定在所述两个壳体部件中的一个处。这样的安置不仅对于所述过滤器壳体的装配是有利的，而且也在所述两个壳体部件打开以及又封闭时是有利的，因为所述密封件没有丢失并且由此新的密封件也又能够防止损坏地得到装配。

在有利的设计方案中，所述壳体部件中的一个能够构造用于从所述壳体部件中的另一个处取下处并且所述密封支架能够紧固在两个壳体部件中的能够取下的一个处。所述壳体部件中的一个作为能够取下的盖子，这样的设计方案有利于所述密封支架在所述盖子处的安置，用以使所述密封件由此也能够可靠地并且防止损坏地装配并且又取出。

有利地，所述至少一个联接元件能够在所述第一壳体部件的和/或所述第二壳体部件的内侧面上接合到联接容纳部中。所述联接容纳部能够在此优选地槽状地构造，用以由此实现在联接元件和联接容纳部之间可靠的连接。在此所述至少一个联接元件尤其能够具有所述密封支架与所述第一壳体部件和/或所述第二壳体部件的卡锁部。由此，所述密封装置能够与所述第二壳体部件、例如所述过滤器壳体的盖子连接，从而所述密封件例如在分离所述盖子用于更换所述过滤器元件时能够与所述盖子一起分离并且所述密封件污染和损坏的风险被降低。此外，在此所述密封件更好的可接近性以及更容易的维护是有利的。此外，通过联接元件和联接容纳部的共同作用，能够实现所述密封装置在所述过滤器壳体、即所述第一壳体部件和/或所述第二壳体部件中轴向的定位。

通过卡锁部所述密封支架能够以简单的方式在没有附加的工具的条件下与所述第二壳体部件、例如所述盖子连接并且即使在所述第二壳体部件与所述第一壳体部件分离时也与所述第二壳体部件保持连接。通过所述卡锁部也实现声学地并且触觉地控制装配过程，这出于质量原因对于那些对于所述过滤器系统的功能的重要的构件是大的优点。

在有利的设计方案中有利的是，所述密封件在所述两个壳体部件的每个处具有仅仅一个密封面。由此在装配所述过滤器壳体时给出可靠的密封作用，其中，所述密封件的密封面在装配时被损坏的危险也以该方式降低到最低程度。

适宜地，所述密封支架能够在安装的状态中沿着轴向的方向贴靠在所述构件中的一个的贴靠面处并且固定在其轴向的位置中。通过联接元件和联接容纳部的共同作用，由此能够实现密封装置的轴向的定位。由此，所述密封件的密封面相对于作为所述构件的密封面的贴靠面的定位有利地得到实现。密封面在装配时被损坏的风险以该方式被降低到最低程度。

在有利的设计方案中，所述两个密封面能够至少区段地倾斜于所述密封装置的纵轴线伸延。优选地，所述两个密封面在未挤压的状态中具有相对于纵轴线的（相同的）弯曲。相对于所述密封装置的纵轴线的这样的倾斜在所述过滤器壳体例如通过所述两个壳体部件的拧紧而封闭时引起所述密封件不仅轴向而且径向被挤压并且由此提高了所述过滤器壳体相对于环境的密闭的可靠性。

优选地，所述密封件和所述密封支架相对于所述密封装置的轴向的中心能够镜像对称地构造，从而所述密封装置能够沿着两个定向被安装，这提高了装配友好性。

有利地，所述密封件的所述至少一个保持轮廓能够具有一个或多个卡锁元件，其接合到所述密封支架的相应的凹处中。由此能够保证，所述密封件持续地与所述密封支架保持连接并且不仅在运输时而且也在装配时以及在维护使用中也持续地保持连接，这大大地使得装配变得容易并且所述密封件在运输和装配时污染和/或损坏的风险能够被降低到最低程度。在有利的设计方案中，所述至少一个保持轮廓能够具有与所述密封支架形状配合的连接。可行的是，所述密封件喷注到密封支架上，从而能够保证密封件和密封支架固定的、持续的、形状配合的连接。替代地，密封件和密封支架能够作为两组件构件以塑料注塑过程制造，从而由此也能够以适宜的方式制成持续的以及形状配合的连接。此外，这样的制造方式是非常迅速的以及成本有利的过程。在另外的替代方案中，所述密封件能够利用中间的、径向处于内部的、为了装配而扩宽的凸缘置入到所述密封支架的中间的、径向处于外部的槽中。以该方式，所述密封件固定地固定在所述密封支架上并且在所述过滤器壳体装配以及封闭时不会打滑或以其它方式改变位置。

这样的布置以适宜的方式不仅确保轴向的密闭而且也确保径向的密闭，因为两个彼此倾斜地布置的密封面允许所述密封件的轴向的以及径向的挤压。由此，所述密封件看成U形的垫。所述密封件的倾斜向上伸延的密封面例如贴靠在所述第二壳体部件的构件密封面处，而所述密封件的倾斜向下伸延的密封面能够贴靠在所述第一壳体部件的构件密封面处。在所述两个壳体部件封闭时，所述密封件挤压到所述两个构件密封面处并且由此可靠地将所述壳体内部空间相对于环境密闭。

在另外的有利的设计方案中也能够考虑，将所述密封装置与所述过滤器元件连接，从而能够将所述密封装置与所述过滤器元件一起运输、存放以及装配，并且由此所述密封装置不会弄错。此外，所述密封装置在该替代方案中能够与所述过滤器元件一起可靠地装配和拆除。由此能够保证，所述密封件的更换也与所述过滤器元件的更换一起发生。

根据另一方面，本发明涉及用于安装到以上说明的过滤器系统中的密封装置，所述过滤器系统包括布置在密封支架处的密封件。在此，所述密封件以径向处于内部的内面贴靠在所述密封支架的径向处于外部的贴靠侧面处并且由所述贴靠侧面径向向内支撑，且/或所述密封件具有至少一个保持轮廓用于固定在所述密封支架处，且/或所述密封支架具有至少一个联接元件用于与所述第一壳体部件和/或所述第二壳体部件连接。

所述密封装置包括在密封支架上的密封件、例如圆绳或具有任意的横截面的无边密封件，所述密封支架能够由硬的并且形状稳定的塑料形成。所述密封件能够通过保持轮廓针对于装配/拆除稳定地并且服务友好地保持在所述密封支架上。所述密封支架由此用作为装配和拆除辅助件。通过所述密封装置，在所述过滤器壳体的第一壳体部件和第二壳体部件之间的接口相对于环境密闭，其中，具有所述密封装置的接口不必与用于拧紧或夹紧的接口一致。所述两个接口也能够轴向地在空间上分离，这甚至对于所述过滤器壳体的密闭的稳定性能够是显著的优点。所述过滤器壳体的机械的封闭的和密闭的功能由此彼此分离。所述密封装置能够具有压板，所述压板实现所述密封件容易的更换。

此外，所述密封装置能够通过联接元件与所述两个壳体部件中的一个连接，优选在直立装配时与盖子或位于上部的壳体部件连接，这在服务友好的维护过程时是有利的，因为所述密封件保留在所述过滤器壳体的拧开的盖子中。所述联接元件能够具有咬锁或卡锁元件，其也声学地报告规定的装配。所述密封支架是用于所述密封件的稳定的框架。由此保证了所述密封件在接合时、在运输和打包时、在装配时轴向的稳定性，因为由此不会出现在打包中的扭转以及所述过滤器系统在利用所述流体的差的湿润的情况下拧紧时的滑脱。密封件和过滤器元件能够通过所述密封装置作为服务部件保持在一起。此外，Poka Yoke效应在装配时在首次装备和维护工作中给出。也不存在压板，其在装配时在所述密封装置被置入到所述过滤器壳体的槽中时作为干扰的元件会是阻碍的，因为所述密封件在密封槽中被稳定化。

所述密封装置由此具有以下的优点:其能够用作为装配辅助机构。其由于所述密封支架具有自身的支撑环。其在服务工作时用作为取出辅助机构。其是所述密封件的固有的稳定机构。通过所述密封支架，所述密封件也能够与所述过滤器元件连接。

根据另一方面，本发明涉及由过滤器元件和以上说明的密封装置形成的器件，所述过滤器元件至少包括端部盘和过滤器囊，其中，所述密封装置的密封支架布置在所述过滤器元件的径向的外周缘处。这样的过滤器元件由此能够与所述密封装置一起被存放、运输、装配、拆除。由此，用于所述过滤器系统的合适的密封件的弄错被降低到最小程度。此外，由此能够更容易地排除所述密封件在运输和装配时的污染和/或损坏。

有利地，由过滤器元件和密封装置形成的器件能够如下地设计，即所述密封装置具有布置在所述密封支架处的共同的密封件用于使所述过滤器元件的净化侧相对于未净化侧密闭且/或使所述过滤器系统的第一壳体部件和第二壳体部件相对于环境密闭。这样的设计方案能够通过以下方式实现，即所述密封支架流体密封地与所述过滤器元件封闭。共同的密封件的优点不仅在于能够节省构件，而且也在于密闭能够更可靠地发挥功能，因为恰好仅仅在密封件被挤压的部位处密闭。由此，所述密封件能够有利地作为一单元布置在所述过滤器元件处。

优选地，本发明涉及将所述过滤器系统用作为油或燃料过滤器的应用。对于这样的流体过滤器，所述过滤器元件在规定的使用寿命之后的更换通常是必要的，从而必须以规律的间隔打开所述过滤器系统并且取出所述过滤器元件，以及置入新的过滤器元件。利用根据本发明的密封装置以有利的方式实现可靠地并且维护友好地替换密封件。由此，所述过滤器系统的持续的密闭在更换所述过滤器元件之后以有利的方式实现。因为过滤器元件和密封件适宜地存放在服务单元中并且被提供用于维护情况，所以也保证了，在更换所述过滤器元件时正确的密封件得到应用。

附图说明

另外的优点从接下来的附图说明中得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求以组合的形式包含大量的特征。本领域专业人员也会适宜地单个观察这些特征并且概括成有意义的其它组合。

其示例性地示出：

图1以到所述过滤器壳体的密闭部的聚焦示出了过滤器壳体的示意性地示出的连接部位的剖视图，示出带有置入的根据本发明的实施例的密封装置;

图2示出根据图1的具有置入的密封装置的过滤器壳体的部分的等比例的剖视图;

图3示出了根据图1的具有密封装置的过滤器壳体的部分的分解图示;

图4根据本发明的另外的实施例示出了过滤器系统的剖视图;

图5示出根据图4的过滤器系统的部分的等比例的分解图示，示出以具有密封装置的盖子的形式的第二壳体部件;以及

图6以到装配好的密封装置上的聚焦示出了通过根据图4的过滤器系统的部分的剖视图。

具体实施方式

在图中，相同的或相同类型的组件以相同的附图标记表示。图仅仅示出例子并且不应局限地理解。

图1以到所述过滤器壳体的密闭部的聚焦示出了过滤器壳体108的示意性地示出的连接部位的剖视图，示出带有置入的根据本发明的实施例的密封装置20。

根据本发明的用于过滤流体的过滤器系统100包括（在图4中示出的）过滤器元件10、过滤器壳体108（所述过滤器壳体包括第一壳体部件109和第二壳体部件110，其中布置所述过滤器元件10）以及在所述第一壳体部件109和所述第二壳体部件110之间布置的密封装置20（用于使壳体内部空间120相对于环境122密闭），其中，所述密封装置20具有布置在密封支架22处的密封件24。在此，所述密封件24以至少一个径向处于内部的内面18贴靠在所述密封支架22的径向处于外部的贴靠侧面25处并且由所述贴靠侧面25径向向内支撑。所述密封件24具有保持轮廓23用于固定所述密封件24在所述密封支架22处。所述密封支架22具有多个联接元件36用于与所述第二壳体部件110连接。优选地，所述密封件24和所述密封支架22能够相对于所述密封装置20的轴向的中心镜像对称地构造，从而所述密封装置20能够沿着两个定向构造，这提高了装配友好性。

过滤器元件10在图1中出于清楚性的原因没有示出。而示出第一壳体部件109的部分，所述第一壳体部件通过所述密封装置20与第二壳体部件110连接并且密闭。在此，多个联接元件36在所述第二壳体部件110的内侧面112上接合到槽状的联接容纳部34中。所述密封装置20由此固定在所述壳体部件110处。所述壳体部件110构造用于从另一个壳体部件109处取下并且所述密封支架22紧固在两个壳体部件109、110中的能够取下的一个处。

所述联接元件36适宜地具有所述密封支架22与所述第二壳体部件110的卡锁部，所述卡锁部能够不仅通过咔嗒（Klicken）声学地而且也触觉地促成所述密封支架20与所述第二壳体部件110的规定的装配。因为所述密封装置20镜像对称地构造，所以其也能够以另一个定向构造，从而所述联接元件46能够作用到所述联接容纳部34中。替代地，所述联接容纳部34也能够布置在第一壳体部件109中。

如果所述密封装置20通过所述联接元件36与所述第二壳体部件110是卡锁的并且与该壳体部件110一起拿出，由此所述密封装置20能够通过所述联接元件46从所述壳体部件110取出。在所述联接元件46卡锁在壳体部件109中时，所述密封装置而后能够通过处于自由的联接元件36从所述壳体部件109取出。

所述密封件24在安装状态中在过滤器壳体108封闭时轴向地并且径向地被挤压（因为所述密封件24在该施例中在所述第一壳体部件109、所述第二壳体部件110和所述密封支架22之间开腔室）。

所述密封装置20在图1中示出的实施例的情况下布置成壳体108中的安装部件。所述密封支架22在安装状态中沿着轴向的方向贴靠在所述壳体部件110的贴靠面33处并且固定在其轴向的位置中。以该方式保证了，所述密封件24在所述两个壳体部件109、110安装在一起时固定在正确的位置中并且该安装在一起时不会脱落或错误定位地被损坏。然而，密封支架22和密封件24还应该在其位置中具有如下多的间隙，使得其在所述过滤器壳体108封闭时还能够运动成使得所述密封件24在适宜的位置中能够贴靠到所述两个壳体部件109、110的密封面19、21处并且由此保证可靠的密封功能。所述密封支架22能够没有力作用地贴靠在所述两个壳体部件109、110中的一个处，而不影响所述密封件24预定心。因此，所述密封支架22在其装配位置中典型地最高5/10mm的小的间隙是适宜的。

在图2中能够看见根据图1的具有置入的密封装置20的过滤器壳体108的部分的等比例的剖视图。在此，能够看见所述密封装置20的空间上的延伸，所述密封装置20在所述第二壳体部件110的内侧面112上利用所述联接元件36接合到槽状的联接容纳部34中。所述密封支架在此构造成稳定的环，所述环承载密封件24，所述密封件利用所述保持轮廓23固定在所述密封支架22的容纳部26中。以该方式，所述密封件24在装配/拆除所述密封装置20或者所述第二壳体部件110（密封装置20布置在该第二壳体部件处）时不会移动或损坏。

此外，图3示出了根据图1的具有密封装置20的过滤器壳体108的部分的分解图示。由此，在其设计方案中能够识别出所述第二壳体部件110、所述密封支架22、所述密封件24以及所述第一壳体部件109和与连接关联的细节的各个部分。所述密封件能够利用中间的、径向处于内部的、作为为了装配而扩宽的保持轮廓23的凸缘置入到所述密封支架22的中间的、径向处于外部的槽中。以该方式，所述密封件24固定地固定在所述密封支架22上并且在所述过滤器壳体108装配以及封闭时不会打滑或以其它方式改变位置。

所述密封支架22在示出的实施例中镜像对称地实施，从而用于与所述第二壳体部件110连接的联接元件36和用于与第一壳体部件109连接的联接元件46实施成相同的。由此，在所述密封装置20装配时不必注意其定向。替代地，所述联接元件36和所述联接元件46也能够不同地构造。当所述密封支架22利用所述联接元件36例如与所述第二壳体部件110、即例如所述过滤器壳体108的盖子处于接合中并且因此与所述壳体部件110一起被取下时，那么所述密封装置20能够通过所述密封支架22的、处于自由的联接元件46例如借助于钳子从所述第二壳体部件110中拔出并且取出。在此，所述联接元件46那么是用于通常布置在所述密封件24处的维护压板的有利的替代。

图4根据本发明的另外的实施例示出了过滤器系统100的剖视图。在过滤器壳体108内部布置有过滤器元件10，所述过滤器元件10纯粹示意性地示出。所述过滤器壳体108包括第一壳体部件109、“盆”，和第二壳体部件110、“罩”，其作为壳体盖子使用。第一壳体部件109和过滤器元件10在此纯粹示意性地描绘。所述第二壳体部件110拧紧到所述第一壳体部件109上，其中，所述螺栓螺纹114在安装在一起的状态中，因为布置在壳体内侧面上所以不能够看见。所述第二壳体部件110能够拧上直至在所述第一壳体部件109的外侧面周围连续的止挡116并且由此固定。在此，在所述第一壳体部件109至所述第二壳体部件110的螺纹带上保留有空位。所述止挡118由此限定在所述第一壳体部件109和所述第二壳体部件110之间的密封件24的挤压的程度。

在图4中能够识别出不同类型的密封件24。所述密封件24具有基本部件和两个轴向的凸出部，其中，所述基本部件通过所述径向处于内部的内面18贴靠在所述密封支架22的径向处于外部的贴靠侧面25处并且由所述贴靠侧面25径向向内支撑。在此，所述内面18具有所述密封件24的轴向的延伸的大约50%的轴向的延伸。所述轴向的凸出部设置用于贴靠在所述第一壳体部件109的构件密封面42处以及在所述第二壳体部件110的构件密封面44处。所述密封件24的更准确的细节和其密封功能在图6中示出。

在图4中，所述第一壳体部件109、所述第二壳体部件110和所述密封支架22形成所述密封装置20的如下的腔室，其至少包括配属于两个壳体部件109、110的密封面19、21和所述保持轮廓23。所述密封件24在所述两个壳体部件109、110的每个处具有仅仅一个密封面19、21。所述两个密封面19、21至少区段地倾斜于所述密封装置20的纵轴线L伸延。带有半月形的或椭圆形的横截面的密封件24在图6中更准确地示出。在图6中也能够更准确地识别出与所述第一壳体部件109的共同作用。所述密封面19、21也在图6中示出。所述根据本发明的密封装置20具有如下的优点，即所述轴向的/径向的密闭在所述过滤器壳体108拧松时迅速地脱离接合并且由此能够进行所述过滤器系统100相对于现有技术更迅速地通风。在直立的过滤器系统布置中足够的是，在所述过滤器系统打开时所述第二壳体部件110以大约半个螺纹转圈拧松，从而所述密封件24松开并且位于所述壳体内部空间120中的流体、例如油能够无剩余地流出。在所述流体流出之后，所述第二壳体部件110能够与在其处布置的密封装置20一起被取下。替代地，所述密封装置20也能够保留在所述过滤器元件10处并且与所述过滤器元件一起被取出。

在图4中示出在所述过滤器系统100中由包括两个端部盘16和过滤器囊12的过滤器元件10以及所述密封装置20形成的装置，其中，所述密封装置20的密封支架22布置在所述过滤器元件10的径向的外周缘之外。

在替代的设计方案中，所述密封装置20也能够具有布置在所述密封支架22处的共同的密封件24用于使所述过滤器元件10的净化侧50相对于未净化侧52密闭且/或使述过滤器系统100的第一壳体部件109和第二壳体部件110相对于环境122密闭。这样的设计方案能够如下实现，即所述密封支架流体密封地与所述过滤器元件封闭。

在图5中能够识别出根据图4的过滤器系统100的等比例的分解图示。示出了具有密封装置20的第二壳体部件110。在此，在所述密封件24的贴靠侧面25上能够看见，所述密封件24的保持轮廓23具有多个卡锁元件30，其接合到所述密封支架22的相应的凹处28中。所述凹处28在图5中不能够识别出，因为其处于所述密封支架22的外侧面上，由此在外部位于所述密封支架22上的密封件24的卡锁元件30能够接合到所述凹处28（其例如能够构造为钻孔）中。所述保持轮廓23能够以该方式具有与所述密封支架22形状配合的连接。

替代地，所述密封件24与所述密封支架22的连接能够如在图6中示出的那样来实施。此外，所述密封支架22能够放置到工具中并且利用密封材料挤压包封，用以制造密封件24。在所述密封支架22中能够安置造型的钻孔，其在两组件过程中以弹性体填充。弹性体填充物那么形成所述保持轮廓23，所述保持轮廓实现所述密封件24与所述密封支架22的机械的锚固。

图6以到装配好的密封装置20上的聚焦示出了通过根据图4的过滤器系统100的部分的剖视图。所述密封装置20包括布置在密封支架22处的密封件24。所述密封件24具有基本部件和两个轴向的凸出部，其中，所述基本部件通过所述径向处于内部的内面18贴靠在所述密封支架22的径向处于外部的贴靠侧面25处并且由所述贴靠侧面25径向向内支撑。在此，所述内面18具有所述密封件24的轴向的延伸的约50%的轴向的延伸。

所述轴向的凸出部设置用于贴靠在所述第一壳体部件109的构件密封面42处或在所述第二壳体部件110的构件密封面44处。这样的布置以适宜的方式不仅确保轴向的密闭而且也确保径向的密闭，因为两个彼此倾斜地布置的密封面18、19允许所述密封件24的轴向的以及径向的挤压。由此，所述密封件24看成U形的垫。所述密封件24的倾斜向上伸延的密封面19例如贴靠在所述第二壳体部件110的构件密封面44处，而所述密封件24的倾斜向下伸延的密封面21能够贴靠在所述第一壳体部件109的构件密封面42处。在所述两个壳体部件108、109封闭时，所述密封件24挤压到所述两个构件密封面42、44处并且由此可靠地使所述壳体内部空间120相对于环境122密闭。

此外，所述密封件24具有保持轮廓23用于固定在所述密封支架22处。此外，所述密封支架22具有联接元件36用于与所述第二壳体部件110连接。所述密封件24在图6中以其在所述第一壳体部件109的以及所述第二壳体部件110的限制上的轮廓绘制。在实际中，所述密封件在装配时自然地挤压在一起并且而后贴靠在这些限制面处。由壳体内部120能够将在所述过滤器系统100中存在的超压施加于所述密封件24并且由此所述密封面19挤压到所述第二壳体部件110的对应的构件密封面44处以及所述密封面21挤压到所述第一壳体部件109的附加部40的对应的构件密封面42处。以该方式实现所述过滤器壳体108在壳体内部120和所述环境122之间可靠的以及持续的密闭。

所述密封件24沿着轴向的方向从所述第一和/或第二壳体部件109、110的密封槽31伸出。一个壳体部件109的构件密封面42沿着轴向的方向布置在另一个壳体构件110的密封槽31之外。所述密封件24沿着轴向的方向的延伸比所述密封件24沿着径向的方向的延伸大。

在图6中通向到所述卡锁元件30的保持轮廓23，在该实施例中通过钻孔28利用底切穿过所述密封支架22，这适宜地能够通过所述密封支架22利用所述密封件24的材料的挤压包封来制造。以该方式，所述密封件24形状配合地并且防丢失地放置在所述密封支架22上（因为所述保持轮廓23具有与所述密封支架22形状配合的连接）。整体的密封装置20也能够由此以塑料注塑过程制造成两组件构件。在此，首先所述密封支架22以注塑过程利用相对硬的塑料制造。而后，所述密封件24利用真正的密封材料喷注到所述密封支架22上。特别有利地，而后所卡锁元件30能够通过所述密封支架22的径向内侧面的喷注在两组件注塑过程中完成。这样的制造过程能够非常灵活地设计。

Claims (20)

1.用于过滤流体的过滤器系统（100），包括

-过滤器元件（10），

-过滤器壳体（108），包括第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110），在其中布置所述过滤器元件（10），

-在所述第一壳体部件（109）和所述第二壳体部件（110）之间布置的密封装置（20），用于使壳体内部空间（120）相对于环境（122）密闭，所述密封装置（20）具有布置在密封支架（22）处的密封件（24），

其中，所述密封件（24）以至少一个径向处于内部的内面（18）贴靠在所述密封支架（22）的径向处于外部的贴靠侧面（25）处并且由所述贴靠侧面（25）径向向内支撑；并且

其中，所述密封支架（22）具有至少一个联接元件（36、46）用于与所述第一壳体部件（109）和/或所述第二壳体部件（110）连接。

2.根据权利要求1所述的过滤器系统，其中，所述密封件（24）在安装的状态中在过滤器壳体（108）封闭时被轴向地以及径向地挤压。

3.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封件（24）在所述第一壳体部件（109）、所述第二壳体部件（110）与所述密封支架（22）之间开腔室。

4.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封件（24）沿着轴向的方向从所述第一壳体部件（109）和/或所述第二壳体部件（110）的密封槽（31）中突出出来。

5.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封件（24）具有基本部件（60）和至少一个轴向的凸出部（62），其中，所述基本部件（60）通过所述径向处于内部的内面（18）贴靠在所述密封支架（22）的径向处于外部的贴靠侧面（25）处并且由所述贴靠侧面（25）径向向内支撑，其中，所述内面（18）具有所述密封件（24）的轴向的延伸的至少50%的轴向的延伸。

6.根据权利要求5所述的过滤器系统，其中，所述至少一个轴向的凸出部（62）设置用于贴靠在所述第一壳体部件（109）的构件密封面（42）处或在所述第二壳体部件（110）的构件密封面（44）处。

7.根据权利要求4所述的过滤器系统，其中，第一壳体部件（109）的构件密封面（42）沿着轴向的方向布置在第二壳体部件（110）的密封槽（31）之外。

8.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封件（24）沿着轴向的方向的延伸大于所述密封件（24）沿着径向的方向的延伸。

9.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封装置（20）作为安装部件布置在所述壳体（108）中。

10.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封装置（20）固定在第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110）中的一个处。

11.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110）中的一个构造用于从第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110）中的另一个处取下并且所述密封支架（22）紧固在第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110）中的能够取下的一个处。

12.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述至少一个联接元件在所述第一壳体部件（109）的和/或所述第二壳体部件（110）的内侧面（112）上接合到联接容纳部（34）中。

13.根据权利要求12所述的过滤器系统，其中，所述至少一个联接元件具有所述密封支架（22）与所述第一壳体部件（109）和/或所述第二壳体部件（110）的卡锁部。

14.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封件（24）在第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110）的每个处具有仅仅一个密封面（19、21）。

15.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封支架（22）在安装的状态中沿着轴向的方向贴靠在第二壳体部件（110）的贴靠面（33）处并且固定在其轴向的位置中。

16.根据权利要求14所述的过滤器系统，其中，所述密封面（19、21）至少区段地倾斜于所述密封装置（20）的纵轴线（L）伸延。

17.根据权利要求1或2所述的过滤器系统，其中，所述密封件（24）具有至少一个保持轮廓（23）用于固定所述密封件（24）在所述密封支架（22）处，所述密封件（24）的所述至少一个保持轮廓（23）具有一个或多个卡锁元件（30），所述卡锁元件接合到所述密封支架（22）的相应的凹处（28）中。

18.密封装置（20），用于安装到根据权利要求1至7中任一项所述的过滤器系统（100）中，包括布置在密封支架（22）处的密封件（24），其中，所述密封件（24）以径向处于内部的内面（18）贴靠在所述密封支架（22）的径向处于外部的贴靠侧面（25）处并且由所述贴靠侧面（25）径向向内支撑，并且/或者其中，所述密封件（24）具有至少一个保持轮廓（23）用于固定在所述密封支架（22）处，并且/或者其中，所述密封支架（22）具有至少一个联接元件（36、46）用于与所述第一壳体部件（109）和/或所述第二壳体部件（110）连接。

19.由过滤器元件（10）以及根据权利要求18所述的密封装置（20）形成的器件，所述过滤器元件至少包括端部盘（16）和过滤器囊（12），其中，所述密封装置（20）的密封支架（22）布置在所述过滤器元件（10）的径向的外周缘处。

20.根据权利要求19所述的器件，其中，所述密封装置（20）具有布置在所述密封支架（22）处的共同的密封件（24）用于使所述过滤器元件（10）的净化侧（50）相对于未净化侧（52）密闭且/或使所述过滤器系统（100）的第一壳体部件（109）和第二壳体部件（110）相对于环境（122）密闭。