CN1059897A

CN1059897A - 安全爆响药及其生产方法

Info

Publication number: CN1059897A
Application number: CN 90107885
Authority: CN
Inventors: 袁政文
Original assignee: MINERAL INDUSTRY Co LINAN COUNTY ZHEJIANG PROV
Current assignee: MINERAL INDUSTRY Co LINAN COUNTY ZHEJIANG PROV
Priority date: 1990-09-19
Filing date: 1990-09-19
Publication date: 1992-04-01

Abstract

一种安全爆响药及其生产方法，本发明遵循新近颁布的国标GB10631-89规定，从安全出发少用甚至不用氯酸钾、高氯酸钾作氧化剂，选用经过加工的以硫精砂为主要成分的混合矿粉作还原剂，加上适量的硝酸钡、硫磺、铝银粉(或铝镁合金粉)和硝酸钾，均匀混合配制而成。具有原料来源充足，成本低廉，安全性能好，爆炸力度好和音响效果好等优点，适于制作各种爆竹和鞭炮。

Description

本发明涉及一种用于装制爆竹、鞭炮用的爆响药及其生产方法。

爆竹、鞭炮是我国民间沿用多年的喜庆用品，然而常因爆响药的组分和用药量的原因，造成安全事故，留下乐极生悲的忧患。为此，我国于1989年颁布了《烟花爆竹安全与质量》国家标准，对各成分的配伍、用量等作出了严格规定。为适应这一新情况，研究出安全性能好、原材料来源广泛，成本低廉、效果好的爆响药，已成为热门课题。中国专利86102669、88102510.0、88102524.0公开了各自己爆响药配方，其氧化剂都采用了氯酸钾、高氯酸钾，这两种成分过于敏感，安全性将受到影响。高氯酸钾目前市场货缺，售价高，而且国标GB10631-89规定爆竹类单个装高氯酸钾的量不得超过0.6g，所以不能制作较大的爆竹。这三个配方中还原剂有乙炔黑、碳粉等成分，乙炔黑来源不广泛，碳粉堆放时易自燃成灾。

本发明的任务是设计出一种少用甚至不用很敏感的化学品（氯酸钾、高氯酸钾等）作氧化剂，选用经过加工的以硫精砂为主的混合矿粉作还原剂，原料来源充足，成本低廉，安全性能好，爆炸力度和音响效果好的爆响药。

本发明的目的可以通过以下措施来实现：爆响药由硝酸钾（或氯酸钾）、硝酸钡、硫磺、铝银粉（或铝镁合金粉）和以硫精砂为主要成分的还原剂所组成。

这种还原剂各成分的配比（重量）是：硫精砂30-70%，硫磺15-40%，硫化锌15-30%。

应当指出的是，选用的硫精砂是一种铜矿、黄铁矿的矿渣，主要成分是硫化铁和硫化亚铁，要求含硫量与含铁量之和占硫精砂总量的70%以上。选用的硫化锌是锌矿的矿渣，含锌量与含硫量之和占总量的60%以上。

还原剂的加工方法是：其中的硫精砂和硫化锌经采矿、浮法选矿、晒干、用球磨机再粉碎，用100目筛子过筛，按比例称量，将三种成分混合，搅拌均匀即可。

现将应用本还原剂的三种爆响药配方列表如下：

类别	爆竹	单发装药量大鞭炮于0.05g的	单发装药量小鞭炮于0.05g的
				各成分配比（重量百分比）	硝酸钾30－50％硝酸钡10－30％硫磺5－8％铝银粉5－15％还原剂17－30％	硝酸钾30－50％硝酸钡10－30％硫磺5－10％铝银粉15－20％还原剂10－20％	硝酸钾30－50％硝酸钡10－30％硫磺5－7％铝银粉12－15％还原剂18－23％

用上表中三个配方来制作爆响药的方法是：先将受潮结块的硝酸钾用常规的炒硝法或直接粉碎法粉碎，将受潮的硝酸钡直接粉碎，都用100目的筛子过筛一遍，将各成分按配比称量，混合搅拌，再用80目筛子筛二遍以充分混和均匀即可。

下面是本发明的实施例，各组成都按其占总重量的百分比计算。

实施例1：

制作还原剂时，先到矿区采集铜矿（或黄铁矿）、锌矿的矿渣，分别经浮法选矿，使选用的硫精砂含硫量和含铁量之和占总量的70%以上，使锌矿矿渣中的含锌量与含硫量之和占总量的60%以上，才能应用。然后经晒干、用球磨机再粉碎，用100目筛子过筛备用。秤取经上法加工成粒度小于100目的硫精砂50%，硫化锌20%，加入市售的硫磺30%，混和、充分搅拌均匀即成。

实施例2：秤取经上法加工过的粒度小于100目的硫精砂70%，硫化锌15%，硫磺15%，经混和搅拌均匀即成。

实施例3：秤取经加工后粒度小于100目的硫精砂30%，硫化锌30%，硫磺40%混和搅拌匀。

总之，还原剂中硫金砂含量大，硫化锌和硫磺含量少，则做爆响药时应考虑加大铝银粉（或铝镁合金粉）含量，才能使稳定性好的硫金砂激发引爆，因硫精砂的含热量大，爆炸力就大，缺点是铝银粉多时成本高了。如反之，硫精砂少，硫化锌和硫磺多，则制爆响药时少加铝银粉便可引爆，成本低，爆炸力也小。综合考虑两种因素，实施例1是最佳实施方案。

用上述方案做成的还原剂再来制爆响药时，应考虑还原剂中硫精砂含量的大小，对制爆响药配方中加铝银粉和硫磺量的影响，所以，在下面的实施例中将指明应用前述第几个实施例制成的还原剂：

实施例4：

硝酸钾40%、硝酸钡20%、硫磺7%、铝银粉10%，实施例1制得的还原剂23%。

将受潮结块的硝酸钾用炒硝法或直接粉碎法粉碎，将受潮的硝酸钡直接粉碎后，都用100目筛子过筛，按比例秤量，加入其它各种成分，经搅拌后用80目筛子过筛二遍以充分混和均匀即可。

实施例5：

硝酸钾30%，硝酸钡30%，硫磺8%，铝银粉15%，用实施例2制得还原剂17%。配制方法同上。

实施例6：

硝酸钾50%，硝酸钡10%，硫磺5%，铝银粉5%，用实施例3制得的还原剂30%，配制方法同上。

上述实施例4～6是生产爆竹的爆响药配方及生产方法，它们单发装药量大，以硫精砂为主要成分的还原剂可以适当加多些，对于鞭炮类来说，单发装药量小，还原剂应少加些。如果氧化剂中有氯酸钾的话，因其比硝酸钾更易引燃，更敏感，所以加还原剂的成分可比用硝酸钾的略多些，这样能更安全，也不降低爆炸力和音响效果。

因为具体做法鞭炮类爆响药与爆竹类爆响药是一样的，其配伍原则也一致，不再赘述，改以列表法说明如下：

鞭炮类型		单发装药大于0.05克			单发装药小于0.05克
								实施例	7	8	9	10	11	12
各成分配比（重量百分比）	硝酸钾氯酸钾硝酸钾硫磺铝银粉实施例1制得的还原剂实施例2制得的还原剂实施例3制得的还原剂	402081814	5010102010	303051520	402061420	501071518	303051223

考虑到综合效果，做单发装药量大于0.05克的鞭炮以表中所列的实施例7的方案为好，做单发装药量小于0.05克的则以实施例10的方案为好。

上述所有实施例中凡用到铝银粉的，都可用等量铝镁合金粉代之。

本爆响药遵循国标GB10631-89规定，少用甚至不用敏感性强的氯酸钾和高氯酸钾作氧化物，选用经过加工的以硫精砂为主要成分的混合矿粉作还原剂，原料来源充足，成本低廉，安全性能好，爆炸力度和音响效果好。

Claims

1、一种安全爆响药，其特征是该药由硝酸钾(或氯酸钾)、硝酸钡、硫磺、铝银粉和以硫精砂为主要成分的还原剂组成。

2、如权利要求1所述的安全爆响药，其特征是还原剂各成分的配比（重量）是：硫精砂30-70%，硫磺15-40%，硫化锌15-30%。

3、如权利要求1或2所述的安全爆响药，其特征是选用的硫精砂含硫量与含铁量之和占硫精砂总量的70%以上。

4、如权利要求2所述的安全爆响药，其特征是还原剂的加工方法是：其中的硫精砂和硫化锌经采矿、浮法选矿，晒干后用球磨机再粉碎，用100目筛子过筛，按比例将三种成分加在一起，再用搅拌机搅拌均匀即可。

5、如权利要求1所述的安全爆响药，其特征是用以制作爆竹的爆响药各成分的配比（重量）为：硝酸钾30-50%，硝酸钡10-30%，硫磺5-8%，铝银粉5-15%，还原剂17-30%。

6、如权利要求1所述的安全爆响药，其特征是用以制作单发装药量大于0.05g的鞭炮的爆响药各成分的配比（重量）为：硝酸钾30-50%，硝酸钡10-30%，硫磺5-10%，铝银粉15-20%，还原剂10-20%。

7、如权利要求1所述的安全爆响药，其特征是用以制作单发装药量小于0.05g的鞭炮的爆响药各成分的配比（重量）为：氯酸钾30-50%，硝酸钡10-30%，硫磺5-7%，铝银粉12-15%，还原剂18-23%。

8、如权利要求5～7的安全爆响药，其特征是它们的制作方法为：先将受潮结块的硝酸钾用炒硝法或直接粉碎法粉碎，将受潮结块的硝酸钡直接粉碎，都用100目筛子过筛一遍，按比例加入其它各成分，经搅拌后再用80目筛子筛二遍以充分混和均匀即可。