CN105989778B - 带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞及其制作方法,它包括上塑封层、下塑封层和金银钞主体,所述上塑封层和下塑封层的边缘塑封在一起并将所述金银钞主体密封在上塑封层和下塑封层之间,金银钞主体正面和背面上分别设有正面图案花纹和背面图案花纹,所述正面图案花纹和背面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文。其有益效果在于:本发明能实现真正意义上的单面或双面防伪功能,防伪图案清晰,从而能使消费者直观的识别超薄金、银钞的真实性,维护了消费者的权益。
Description
技术领域
本发明涉及一种金、银钞,具体的是涉及一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞及其制作方法。
背景技术
市场上的超薄金、银钞大多没有防伪功能,因此产品容易被模仿和假冒,导致无法区分出来,造成一些不必要的损失。目前市场上也出现了一些具有防伪功能的超薄金、银钞,但是其是一直停留于素金素银或彩印等技术层面,在防伪技术上,仅停留在压制图案花纹上做一些物理的防伪纹,无法实现真正意义上的防伪功能,并且这种物理的防伪纹很容易被模仿,从而导致消费者无法直观的识别超薄金、银钞的真实性。
发明内容
本发明的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞及其制作方法,能实现真正意义上的单面或双面防伪功能,防伪图案清晰,从而能使消费者直观的识别超薄金、银钞的真实性,维护了消费者的权益。
本发明的技术方案是这样实现的:一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞,其改进之处在于:它包括上塑封层、下塑封层和金银钞主体,所述上塑封层和下塑封层的边缘塑封在一起并将所述金银钞主体密封在上塑封层和下塑封层之间,金银钞主体正面和背面上分别设有正面图案花纹和背面图案花纹,所述正面图案花纹和背面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文。
上述结构中,所述正面图案花纹或背面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文。
上述结构中,所述正面图案花纹和背面图案花纹上的隐性荧光防伪图文相互错开或相互重合。
上述结构中,所述上塑封层和下塑封层的材质为PVC、PET或PE。
一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞的制作方法,其改进之处在于:包括以下步骤:
A.粗轧:将熔好的金、银料用两辊轧机反复轧至0.5mm厚的金、银带料;
B.清洗:将轧至0.5mm厚的金、银带料进行表面除油等清洗工作,要求清洗至表面洁净无异物;
C.中轧:将清洗好的0.5mm厚的金、银带料送至镜面两轧中轧机上反复轧制约10-30次,将厚度轧至0.08mm,轧制完成的金、银带料要求光亮,洁净无灰尘;
D.精轧:将轧至0.08mm的金、银带料卷在高精度四辊轧精轧机上进行轧制,直接轧至目标厚度,最薄可轧至0.003mm的金、银片材;
E.裁切:根据客户所要求的产品尺寸制作刀模,将已轧至目标厚度的金、银片材装在精度模切机料架上,同时将刀模装在精度模切机模腔内,设定好裁切参数后启动自动程序,精度模切机进入自动工作状态,对已轧至目标厚度的金、银片材裁切成标准金银钞主体;
F.复称:将裁切好的金银钞主体用电子称进行复称发捡,将不符合克重的金银钞主体挑除,得到符合克重的金银钞主体;
G.压印图案花纹:将压印图案花纹的模具固定在液压机的上、下垫板上,将符合克重的金银钞主体放入液压机的模腔内,根据压印图案花纹的模具大小将液压机调至合适压力进行压印图案花纹,压印成品要求正面和背面图案清晰完整,边缘整齐,光、砂面层次清晰;
H.印制隐性荧光防伪图文:根据客户所提供样品的防伪图文要求进行制作印刷文件,将压印好图案花纹的金银钞主体摆放至印刷机的定位框内,启动印刷机开始印刷,用验钞灯检查印刷质量,查看正面和背面图文是否清浙,颜色是否正常,可印刷红、黄、绿、蓝等多种颜色的荧光效果;
I.塑封:将印制好隐性荧光防伪图文的金银钞主体放至上塑封层和下塑封层之间,将上下加了上塑封层和下塑封层的金银钞主体放入层压机或过塑机中合成,让上塑封层和下塑封层充分粘合并排空空气,合成后将塑封好的金银钞主体进行裁边至客户要求的尺寸,即为金、银钞,金银钞外观上要求上塑封层和下塑封层边缘整齐无刺,金银钞主体应居中;
J.成品检验:对制作好的金、银钞进行检验。
上述步骤中,所述步骤G中,液压机的压力为100T-3500T。
上述步骤中,所述步骤I中,塑封的厚度为0.08mm-1.8mm。
上述步骤中,所述步骤I中,层压机或过塑机的层压参数为:温度为160℃±20℃,压力为5MPA-10MPA,时间为45分钟-60分钟,层压机或过塑机的过塑参数为:温度为130℃-160℃,速度为1档-6档。
本发明的有益效果在于:本发明结构简单,美观大方,工艺制作简单,提高了生产效率,并突破了传统超薄金、银钞表现较为单调的技术瓶颈,在金银钞主体上的正面图案花纹和背面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文,或者在其一面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文,在常光下不影响原有图案花纹,在验钞灯下可见隐性荧光防伪图文,能实现真正意义上的单面或双面防伪功能,防止被模仿和假冒,防伪图案清晰,从而能使消费者直观的识别超薄金、银钞的真实性,维护了消费者的权益,防止造成不必要的损失,再有通过上塑封层和下塑封层的塑封作用,对金银钞主体上的正面图案花纹、背面图案花纹和隐性荧光防伪图文到保护作用,延长了使用寿命,极大地满足了市场需求。
附图说明
图1为本发明带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞的结构示意图
图2为本发明粗轧的结构示意图
图3为本发明中轧的结构示意图
图4为本发明精轧的结构示意图
图中:1、塑封层;2、下塑封层;3、金银钞主体;4、隐性荧光防伪图文;5、金、银料;6、金、银带料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
参照图1所示,本发明揭示的一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞,它包括上塑封层1、下塑封层2和金银钞主体3,优选地,上塑封层1和下塑封层2的材质为PVC、PET或PE,耐磨性能好,上塑封层1和下塑封层2的边缘塑封在一起并将金银钞主体3密封在上塑封层1和下塑封层2之间,密封性能好,能保存较长时间,便于携带,金银钞主体3正面和背面上分别设有正面图案花纹和背面图案花纹,其中,正面图案花纹和背面图案花纹相同,在本实施例中,正面图案花纹和背面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文4,隐性荧光防伪图文4可根据客户实际需要制定,正面图案花纹和背面图案花纹上的隐性荧光防伪图文4相互重合或相互错开,正面图案花纹和背面图案花纹上的隐性荧光防伪图文4能实现真正意义上的双面防伪功能,防止被模仿和假冒,防伪图案清晰,从而能使消费者直观的识别超薄金、银钞的真实性,维护了消费者的权益,防止造成不必要的损失,通过上塑封层1和下塑封层2的塑封作用,对金银钞主体3上的正面图案花纹、背面图案花纹和隐性荧光防伪图文4到保护作用,延长了使用寿命,实用性强。
本实施例中,正面图案花纹或背面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文4,能实现真正意义上的单面防伪功能,防止被模仿和假冒。
本发明还揭示的一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞的制作方法,包括以下步骤:
A.粗轧:如图2所示,将熔好的金、银料5用两辊轧机反复轧至0.5mm厚的金、银带料6;
B.清洗:将轧至0.5mm厚的金、银带料6进行表面除油等清洗工作,要求清洗至表面洁净无异物;
C.中轧:如图3所示,将清洗好的0.5mm厚的金、银带料6送至镜面两轧中轧机上反复轧制约10-30次,将厚度轧至0.08mm,轧制完成的金、银带料6要求光亮,洁净无灰尘;
D.精轧:如图4所示,将轧至0.08mm的金、银带料6卷在高精度四辊轧精轧机上进行轧制,直接轧至目标厚度,最薄可轧至0.003mm的金、银片材;
E.裁切:根据客户所要求的产品尺寸制作刀模,将已轧至目标厚度的金、银片材装在精度模切机料架上,同时将刀模装在精度模切机模腔内,设定好裁切参数后启动自动程序,精度模切机进入自动工作状态,对已轧至目标厚度的金、银片材裁切成标准金银钞主体3;
F.复称:将裁切好的金银钞主体3用电子称进行复称发捡,将不符合克重的金银钞主体3挑除,得到符合克重的金银钞主体3;
G.压印图案花纹:将压印图案花纹的模具固定在液压机的上、下垫板上,将符合克重的金银钞主体3放入液压机的模腔内,根据压印图案花纹的模具大小将液压机调至合适压力进行压印图案花纹,其中,优选地,液压机的压力为100T-3500T,压印成品要求正面和背面图案清晰完整,边缘整齐,光、砂面层次清晰;
H.印制隐性荧光防伪图文4:根据客户所提供样品的防伪图文要求进行制作印刷文件,将压印好图案花纹的金银钞主体3摆放至印刷机的定位框内,启动印刷机开始印刷,用验钞灯检查印刷质量,查看正面和背面图文是否清浙,颜色是否正常,可印刷红、黄、绿、蓝等多种颜色的荧光效果,可根据实际需要印刷单面或双面隐性荧光防伪图文4;
I.塑封:将印制好隐性荧光防伪图文4的金银钞主体3放至上塑封层1和下塑封层2之间,将上下加了上塑封层1和下塑封层2的金银钞主体3放入层压机或过塑机中合成,本实施例中,层压机或过塑机的层压参数为:温度为160℃±20℃,压力为5MPA-10MPA,时间为45分钟-60分钟,层压机或过塑机的过塑参数为:温度为130℃-160℃,速度为1档-6档,让上塑封层1和下塑封层2充分粘合并排空空气,其中,塑封的厚度为0.08mm-1.8mm,可根据实际需要制作,合成后将塑封好的金银钞主体3进行裁边至客户要求的尺寸,即为金、银钞,金、银钞外观上要求上塑封层1和下塑封层2边缘整齐无刺,金银钞主体3应居中,位置可根据客户实际需要确定;
J.成品检验:对制作好的金、银钞进行检验。
本发明结构简单,美观大方,工艺制作简单,提高了生产效率,并突破了传统超薄金、银钞表现较为单调的技术瓶颈,在金银钞主体3上的正面图案花纹和背面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文4,或者在其一面图案花纹上设有隐性荧光防伪图文4,能实现真正意义上的单面或双面防伪功能,防止被模仿和假冒,防伪图案清晰,从而能使消费者直观的识别超薄金、银钞的真实性,维护了消费者的权益,防止造成不必要的损失,再有通过上塑封层1和下塑封层2的塑封作用,对金银钞主体3上的正面图案花纹、背面图案花纹和隐性荧光防伪图文4到保护作用,延长了使用寿命,极大地满足了市场需求。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明所保护的范围。
Claims (4)
1.一种带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
A.粗轧:将熔好的金、银料用两辊轧机反复轧至0.5mm厚的金、银带料;
B.清洗:将轧至0.5mm厚的金、银带料进行表面除油清洗工作,要求清洗至表面洁净无异物;
C.中轧:将清洗好的0.5mm厚的金、银带料送至镜面两轧中轧机上反复轧制10-30次,将厚度轧至0.08mm,轧制完成的金、银带料要求光亮,洁净无灰尘;
D.精轧:将轧至0.08mm的金、银带料卷在高精度四辊轧精轧机上进行轧制,直接轧至目标厚度,最薄可轧至0.003mm的金、银片材;
E.裁切:根据客户所要求的产品尺寸制作刀模,将已轧至目标厚度的金、银片材装在精度模切机料架上,同时将刀模装在精度模切机模腔内,设定好裁切参数后启动自动程序,精度模切机进入自动工作状态,对已轧至目标厚度的金、银片材裁切成标准金银钞主体;
F.复称:将裁切好的金银钞主体用电子称进行复称发捡,将不符合克重的金银钞主体挑除,得到符合克重的金银钞主体;
G.压印图案花纹:将压印图案花纹的模具固定在液压机的上、下垫板上,将符合克重的金银钞主体放入液压机的模腔内,根据压印图案花纹的模具大小将液压机调至合适压力进行压印图案花纹,压印成品要求正面和背面图案清晰完整,边缘整齐,光、砂面层次清晰;
H.印制隐性荧光防伪图文:根据客户所提供样品的防伪图文要求进行制作印刷文件,将压印好图案花纹的金银钞主体摆放至印刷机的定位框内,启动印刷机开始印刷,用验钞灯检查印刷质量,查看正面和背面图文是否清浙,颜色是否正常,可印刷红、黄、绿、蓝多种颜色的荧光效果;
I.塑封:将印制好隐性荧光防伪图文的金银钞主体放至上塑封层和下塑封层之间,将上下加了上塑封层和下塑封层的金银钞主体放入层压机或过塑机中合成,让上塑封层和下塑封层充分粘合并排空空气,合成后将塑封好的金银钞主体进行裁边至客户要求的尺寸,即为金、银钞,金银钞外观上要求上塑封层和下塑封层边缘整齐无刺,金银钞主体应居中;
J.成品检验:对制作好的金、银钞进行检验。
2.根据权利要求1所述的带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞的制作方法,其特征在于:所述步骤G中,液压机的压力为100T-3500T。
3.根据权利要求1所述的带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞的制作方法,其特征在于:所述步骤I中,塑封的厚度为0.08mm-1.8mm。
4.根据权利要求1或3所述的带隐性荧光防伪功能的超薄双面金、银钞的制作方法,其特征在于:所述步骤I中,层压机或过塑机的层压参数为:温度为160℃±20℃,压力为5MPA-10MPA,时间为45分钟-60分钟,层压机或过塑机的过塑参数为:温度为130℃-160℃,速度为1档-6档。
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